CN111637350A - 一种定量给脂车 - Google Patents

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程义平
胥菊英
张晓洪
邓利
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Abstract

本发明提供了一种定量给脂车，包括底部设有多个滚轮的移动小车，移动小车上设有油泵，油泵分别与储油罐、变频电机相连接，其出油口通过流量计、压力传感器与出油管相连接，出油管的端部设有加油装置；移动小车上还设有智能控制系统，智能控制系统包括平板电脑、手持端、PLC控制器和WIFI模块，PLC控制器连接WIFI模块、油泵、变频电机、流量计和压力传感器，WIFI模块无线连接平板电脑和手持端。本发明的有益之处在于，结合智能控制系统实现自动启停变频电机和油泵，实现单人操作，减少人力成本；采用大流量油泵，并配备变频电机驱动，实现流量可调，提升加油效率；出油管路上配备精准度高的流量计，可对给脂量进行准确计量。

Description

一种定量给脂车
技术领域
本发明涉及油脂车技术领域，尤其涉及一种定量给脂车。
背景技术
给油脂作业是机械设备日常维护的基础性工作，其涵盖面广、工作量大，故提高加油效率对提升整体施工效率的意义重大。近年来，各工厂对加油提出定量精准的要求，旨在保证正常润滑设备的基础上，减少油脂的浪费和对环境的污染。因此，如何实现定量精准加油成为迫切的需要。但由于设备给脂作业的涵盖面太广，目前普遍采用简单的周期管理方式，缺少各设备真实的油脂需求量和实际加油量的数据，难以实现智能管理。
目前，在一般工厂设备的给脂作业中，主要使用传统电动给脂车作为可移动润滑油脂集中加注站。由于加油小车较大，不便移动至各离散的加油点，故一般放在距离加油点较远的通道上，因此在小车处必须设置一名操作者，与加油点的操作者配合完成加油工作，即须配备两名作业人员，人力成本较高。且该小车无法准确计量，不能满足定量精准给脂的需求，也无法获取每次的加油量，即使知道加油量，由于加油点太多，让操作者实时记录的方法也不具备可操作性。此外，该小车采用恒速电机驱动，出油量恒定且速度较慢，对于给脂量较大的设备来说加油效率很低。故研发一种智能定量给脂车有着重要的现实价值。
发明内容
针对上述缺陷，本发明要解决的问题是提供一种便于操作且能满足精准给脂需求的定量给脂车。
本发明提供了一种定量给脂车，包括底部设有多个滚轮的移动小车，所述移动小车上设有油泵，所述油泵分别与储油罐、变频电机相连接，其出油口通过流量计、压力传感器与出油管相连接，所述出油管的端部设有加油装置；所述移动小车上还设有智能控制系统，所述智能控制系统包括平板电脑、手持端、PLC控制器和WIFI模块，所述PLC控制器连接所述WIFI模块、油泵、变频电机、流量计和压力传感器，所述WIFI模块无线连接所述平板电脑和手持端。
优选地，所述加油装置为加油枪。
优选地，所述平板电脑中安装有计算分析软件。
本发明的有益之处在于，
1、结合智能控制系统实现自动启停变频电机和油泵，实现单人操作，减少人力成本；
2、采用大流量油泵，并配备变频电机驱动，实现流量可调，提升加油效率；
3、出油管路上配备精准度高的流量计，可对给脂量进行准确计量；
4、配置智能控制系统，实现设备给脂需求信息的录入，给脂量的实时记录和调用，并根据数据自动启停油泵和电机，以实现设备的定量、自动给脂，最终形成各设备的实际给脂记录数据库。系统具备智能分析处理功能，可监测各设备给脂状态，并提供给参考给脂方案。相关的数据积累亦可用于各设备给油脂情况的专业分析，利于对相应设备性能状态的准确评估。
附图说明
图1是本发明定量给脂车的立体图一；
图2是本发明定量给脂车的立体图二。
元件标号说明：
1 移动小车
11 把手
2 储油罐
3 压力传感器
4 流量计
5 平板电脑
51 手持端
6 PLC控制器
7 WIFI模块
8 变频电机
9 电气控制元件
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
如图1和图2所示，本发明提供了一种定量给脂车，包括底部设有多个滚轮的移动小车1，移动小车1上设有把手11，便于操作人员移动其位置。在移动小车1上设有油泵(未示出)，油泵分别与储油罐2、变频电机8相连接，其出油口通过流量计4、压力传感器3与出油管相连接，出油管的端部设有加油枪，便于对准机械设备的加油位置，进行加油。油泵可优选地选用大流量高压油泵，满足给脂量较大的设备的需求。变频电机和油泵通过联轴器连接，为油泵提供动力，同时实现流量可调。通过在出油管路上设置精准度高的压力传感器3和流量计4，操作人员可以准确地获知各设备的加油量以及压力变化情况，满足精准给脂和采集监控设备工作参数的需求。
在移动小车1上还设有智能控制系统，智能控制系统包括平板电脑5、手持端51、PLC控制器6、WIFI模块7和电气控制元件9，PLC控制器6连接WIFI模块7、油泵、变频电机8、流量计4、压力传感器3和电气控制元件9，WIFI模块7无线连接平板电脑5和手持端51，平板电脑5中安装有计算分析软件。PLC控制器6可以根据流量计4和压力传感器3采集到的流量和压力等有关参数，记录和调节变频电机8和油泵的工作状态，同时将这些数据输入给计算分析软件进行数据分析，从而实现对各设备给脂状态的监测，并能够根据数据分析结果提供相应的给脂方案。当有关参数超过预设安全值时，PLC控制器6发出信号并控制电气控制元件9，及时对设备的工作状态进行调整。
工作时，操作人员可以运用手持端51，通过扫描二维码(设备的相关信息已提前录入平板电脑5)、手动输入设备部位编号或通过画面点取选择设备部位等三种方式获取设备信息；
(2)将手持端51获得的设备信息通过WIFI模块7无线传输至平板电脑5，平板电脑5调出数据库中的相应数据，自动计算出本次的应加油量；
(3)通过手持端51确认数据，持加油枪对准设备的加油位置，点击手持端51上的确认按钮，智能控制系统自动启动油泵和变频电机8，流量计4自动计数；
(4)待加油量达到预设值后，智能控制系统自动停止油泵和变频电机8；
(5)智能控制系统生成报告，报告内容包括设备名称、加油部位、加油量、加油时间、操作人员等信息；
(6)计算分析软件结合预制的专业算法分析设备已给脂数据，并给定参考给脂方案。
综上所述，本发明的有益之处在于，
1、结合智能控制系统实现自动启停变频电机和油泵，实现单人操作，减少人力成本；
2、采用大流量油泵，并配备变频电机驱动，实现流量可调，提升加油效率；
3、出油管路上配备精准度高的流量计，可对给脂量进行准确计量；
4、配置智能控制系统，可以实现设备给脂需求信息的录入，给脂量的实时记录和调用，并根据数据自动停泵，以实现设备的定量、自动给脂。最终形成各设备的实际给脂记录数据库。系统具备智能分析处理功能，可监测各设备给脂状态，并提供给参考给脂方案。相关的数据积累亦可用于各设备给油脂情况的专业分析，利于对相应设备性能状态的准确评估。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种定量给脂车，其特征在于，包括底部设有多个滚轮的移动小车(1)，所述移动小车(1)上设有油泵，所述油泵分别与储油罐(2)、变频电机(8)相连接，其出油口通过流量计(4)、压力传感器(3)与出油管相连接，所述出油管的端部设有加油装置；所述移动小车(1)上还设有智能控制系统，所述智能控制系统包括平板电脑(5)、手持端(51)、PLC控制器(6)和WIFI模块(7)，所述PLC控制器(6)连接所述WIFI模块(7)、油泵、变频电机(8)、流量计(4)和压力传感器(3)，所述WIFI模块(7)无线连接所述平板电脑(5)和手持端(51)。
2.根据权利要求1所述的定量给脂车，其特征在于，所述加油装置为加油枪。
3.根据权利要求1所述的定量给脂车，其特征在于，所述平板电脑(5)中安装有计算分析软件。
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