CN111636589A - 外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法 - Google Patents

外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，包括如下步骤：步骤一：结构主体施工；步骤二：设置构造柱、梁及框架柱植筋留置砌体结构施工用；步骤三：砌筑内侧砌块墙体并预留甩筋留置陶土砖施工用；步骤四：弹线、吊线；步骤五：二次结构墙体施工；步骤六：拉结件预埋安装；步骤七：保温板施工；步骤八：保温板外层挂网；步骤九：弹线、吊线；步骤十：排砖；步骤十一：陶土装饰墙施工；步骤十二；勾缝；本发明结合砌筑夹心保温墙体施工，使本工程整体性达到北方寒冷地区外装饰陶土夹心保温清水墙体的完美效果。

Description

外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法
技术领域
本发明涉及一种建筑工程技术领域，具体的说是外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法。
背景技术
经检索此类现有技术，得到一件中国专利，申请号：CN201821345273X，名称：一种外墙陶土砖，所述内容为外墙陶土砖呈长方体状设置且内部设有金属丝网，外墙陶土砖具有用以背对墙体设置的前端面、以及用以贴接于墙体的后端面，防止外墙陶土砖发生脱落。与本技术不同，经对比本项技术描述一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，重点解决了在北方区域保温墙体及墙体开裂、陶土砖的返碱现象。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，解决严寒地区保温墙体及墙体开裂、陶土砖的返碱现象。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：结构主体施工；
主体结构施工完成后，在地面进行弹线、吊线用于二次结构施工；
步骤二：设置构造柱、梁及框架柱植筋留置砌体结构施工用；
植筋前清孔，除去孔内碎屑，将孔内灰尘吹干净，再将孔内冲洗干净，等待干燥后，再将钢筋上蘸胶后塞进孔内，静置后，经抗拔实验合格才能开始砌筑；
步骤三：砌筑内侧砌块墙体并预留甩筋留置陶土砖施工用；
钻孔后植筋，使钢筋与结构混凝土拉结，植筋孔深入结构混凝土；
植筋前清孔，除去孔内碎屑，将孔内灰尘吹干净，再将孔内冲洗干净，等待干燥后，再将钢筋上蘸胶后塞进孔内，静置后，经抗拔实验合格才能开始砌筑；
步骤四：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平；
步骤五：二次结构墙体施工；
安装砌块；
步骤六：拉结件预埋安装；
外页墙陶土砖与内侧砌块墙体连接采用拉结筋连接，当遇框架柱、框架梁或构造柱等其他混凝土构件时，采用植筋拉结，其余砌筑时均采用前期砌筑预留甩处拉结筋，待后期陶土砖砌筑使用；
夹心墙以基础或基础拉梁顶面、每层框架梁或楼板为横向支承；
步骤七：保温板施工；
挤塑板以长向水平铺贴，在窗口构造柱处以顺构造柱方向铺贴，保证连续结合，上下两排板需错缝1/2板长，局部最小错缝不小200mm，保温板施工板缝应挤紧，相邻板应平齐，控制板缝不得大于2mm，需用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结，板面采用10mm聚合物砂浆满粘，挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，采用挤塑板配套的专用膨胀螺栓固定；
步骤八：保温板外层挂网；
步骤九：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，并确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平。
步骤十：排砖；
步骤十一：陶土装饰墙施工；
①陶土装饰砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法；②挂线:采用双面挂线；③本工程标准砖竖缝宽为10mm，标准砖横缝宽为10mm；④为保证陶土装饰清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝；⑤陶土装饰清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝；⑥砌陶土装饰清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm，深浅一致，墙面清扫干净；⑦盘角:先盘角再挂线砌墙；⑧门窗洞口处应用塑料薄膜覆盖保护成品砖，勾缝过程中同理；外脚手架施工人员砌筑时，平台板上设置防护污染砖的措施布置踢脚板，或随砌随清理干净；
外装饰墙的构造柱和水平系梁处理，水平系梁竖向间距不大于2m，水平系梁与构造柱需形成空间框架体系。
步骤十二；勾缝；
所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤七中所述的砂浆，其配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2%以内；砂控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：不得少于2min，砌筑砂浆的稠度60－80㎜。
所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤六中所述的夹心墙的横向支承间距：非抗震设计时不宜大于9m；抗震设计时，设防烈度为6.7和8度时，分别不宜大于9m、6m和3m。
所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤六中内侧砌块墙体转角处、外页墙陶土砖两方向拉结网片置于同一灰缝时，如灰缝过厚可上、下层交错放置；
门窗洞口边，外页墙应设阳槎与内页墙搭接且应沿竖向每隔300mm设置“U”形拉结筋。
本发明的有益效果是：本方法工艺原理主要参照清水墙技术施工的原理，复杂结构及大面积墙体的超高超长的技术研究，同时结合砌筑夹心保温墙体施工，使本工程整体性达到北方寒冷地区外装饰陶土夹心保温清水墙体的完美效果，本申请具备新颖性、实用性、灵活性，符合可持续发展的理念。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为步骤六外页墙陶土砖与内侧砌块墙体连接采用拉结筋连接示意图。
图2为步骤六中∩形拉结筋示意图。
具体实施方式
如图1所示：一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：结构主体施工；
主体结构施工完成后，在地面进行弹线、吊线用于二次结构施工；
步骤二：设置构造柱、梁及框架柱植筋留置砌体结构施工用；
植筋前必须清孔，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经抗拔实验合格才能开始砌筑。
步骤三：砌筑内侧砌块墙体并预留甩筋留置陶土砖施工用；
本工程植筋为φ6，故利用直径φ8冲击钻钻眼成孔，使钢筋与结构混凝土拉结，植筋孔深入结构混凝土15d。
植筋前必须清孔，除去孔内碎屑，用吹风机将孔内灰尘吹干净，再用水将孔内冲洗干净，等待24小时干燥以后，再将钢筋上蘸胶后，慢慢塞进孔内，静置24小时后，经抗拔实验合格才能开始砌筑。
步骤四：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平
步骤五：二次结构墙体施工；
立皮数杆（采用30mm×40mm木料制作,一般距墙皮或墙角50mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致），确定门顶过梁、水平系梁、窗台、砌块皮数的高度。每层开始时从转角、丁字交接处、十字交接处开始砌，用专用铺灰器铺浆均匀，安装砌块时放平、放正，每层均拉线控制砌体标高和砌块平整度。
砌块应从门洞口向两边排，尽量采用主砌块，辅助砌块用于错缝，不足主、半砌块尺寸时可切割，门窗侧砌块上、下孔应基本对齐，便于灌芯柱，竖缝上下错开宽度不得小于90mm
步骤六：拉结件预埋安装；
外页墙陶土砖3与内侧砌块墙体4连接采用拉结筋2连接，外页墙陶土砖3与内侧砌块墙体4中间为保温夹心墙1；当遇框架柱、框架梁或构造柱5等其他混凝土构件时，可采用植筋拉结，其余砌筑时均采用前期砌筑预留甩处拉结筋，待后期陶土砖砌筑使用，因实际情况，需在内侧砌块墙体处植筋留置，与外页墙陶土砖连接，形成整体性效果，具体详见外保温夹心墙技术规程地方标准里夹心墙构造要求。陶土砖砌筑应满足国家相关砌筑规范；
夹心墙应以基础（基础拉梁）顶面、每层框架梁或楼板为横向支承。夹心墙的横向支承间距：非抗震设计时不宜大于9m；抗震设计时，设防烈度为6.7和8度时，分别不宜大于9m、6m和3m。
外页墙陶土砖与内侧砌块墙体的连接应符合下列规定：
1.采用经防腐处理的拉结筋连接。发泡浆料夹心墙用拉结筋宜采用直径4.5mm阴极电泳环氧涂层钢筋，填充保温板材夹心墙可采用直径6mm钢筋拉结；
2.门窗洞口周边无混凝土抱框时，其300mm范围内应附加间距不大于400mm（非烧结类块材）或 500mm（烧结类块材）的∩形拉结筋2（如图2所示）。
3. 拉结筋在叶墙上的搁置长度，不应小于叶墙厚度的2/3，且不应小于60mm。
拉结件在外页墙陶土砖与内侧砌块墙体的部分应全部埋入砂浆层或混凝土中，拉结件的端部弯90°，其弯折段长度不应小于50mm；矩型拉结件钢筋直径不应小于4mm，Z形拉结件，钢筋直径不应小于6mm；拉结件应在墙面上梅花形布置，拉结件的水平和竖向最大间距不宜大于800mm和600mm；当抗震设防要求时，其水平和竖向最大间距不宜大于800mm和400mm；有抗震设防要求时，其竖向间距不宜大于400mm；拉结件在外页墙陶土砖与内侧砌块墙体上的搁置长度不应小于墙厚度的2/3，并不应小于60mm；门窗洞口周边300mm范围内应附加间距不大于600mm拉结件；控制缝两侧应附加间距不大于600mm的拉结件。夹心墙用于框架填充墙时，外页墙陶土砖、内侧砌块墙体与框架柱、梁的连接方法应按照现行国家标准《砌体结构设计规范》GB50003中有关规定采用，外页墙陶土砖与框架柱连接可采用1∅6钢筋拉结。
内侧砌块墙体转角处、外页墙陶土砖两方向拉结网片置于同一灰缝时，如灰缝过厚可上、下层交错放置；
门窗洞口边，外页墙应设阳槎与内页墙搭接且应沿竖向每隔300mm设置“U”形拉结筋。
步骤七：保温板施工；
内侧砌块墙体施工完成并甩处钢筋后，框架柱、梁及构造柱位置处植筋完成，开始保温板的施工，挤塑板以长向水平铺贴，在窗口构造柱处以顺构造柱方向铺贴，保证连续结合，上下两排板需错缝1/2板长，局部最小错缝不小200mm，保温板施工板缝应挤紧，相邻板应平齐，控制板缝不得大于2mm，需用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结，板面采用10mm聚合物砂浆满粘，挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，采用挤塑板配套的专用膨胀螺栓固定。
所述的砂浆，其配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2%以内；砂控制在±5%以内。采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度60－80㎜。
砂浆分析：实际现场施工中，因砂浆按设计为M5.0水泥砂浆，陶土砖容重较大，所以在砌筑后，按设计的灰缝底皮砖灰缝变小，所以砂浆在原基础上稠度还需降低至50mm。
步骤八：保温板外层挂网；
步骤九：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，并确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平。
分析：因工程装饰陶土砖均为大面积施工，在砌筑前，线的控制是要点，如果线的尺寸把控不准，会影响陶土砖模数，所以在施工陶土砖前期需全盘考虑，已面为分解至每处轴线，轴到轴的位置如有洞口或门窗口，还需单独挂由顶层到底层的通长钢线，确定各处位置，以免在施工过程中出现微偏差现象使其楼层陶土砖不垂直，会影响整体外观效果。水平线的控制：先放出面为单位的水平框线，按每层为单位挂水平钢线，挑檐口处位置留出相同宽度待后期劈开砖的粘贴。
步骤十：排砖；
一般外墙第一层砖撂底时,两山墙排丁砖,前后檐纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛尺寸,其长度是否符合排砖模数,如不符合模数时,仔细分析，禁止出现半砖以下尺寸。若有破活,七分头或丁砖应排在窗口中间,附墙垛或其它不明显的部位。另外,在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。所以排砖时必须做全盘考虑,使砌筑完成后的内页墙与外页墙在压筋处水平缝形成相对应的关系。排砖还有对应门窗洞口的位置符合尺寸，且误盲目施工，尺寸校对无误后方可施工。
分析：排砖时，考虑砖的模数和需要砌筑尺寸，禁止出现三分头，尽量以整砖或半砖以上砌筑。
步骤十一：陶土装饰墙施工；
①陶土装饰砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平，砖的“MN”名字标示朝上，砌筑的砖要选择完好没缺棱掉角，里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。
②挂线:本工程采用双面挂线，每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
③本工程标准砖竖缝宽为10mm，标准砖横缝宽为10mm。
④为保证陶土装饰清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。
⑤陶土装饰清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝。
⑥砌陶土装饰清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm,深浅一致,墙面清扫干净。
⑦盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。
⑧在陶土装饰砌筑工程，为防止污染已砌筑完的陶土砖，门窗洞口处应用塑料薄膜覆盖保护成品砖，勾缝过程中同理。外脚手架施工人员砌筑时，平台板上设置防护污染砖的措施布置踢脚板，或随砌随清理干净。
外装饰墙的构造柱和水平系梁处理，水平系梁竖向间距不大于2m，水平系梁与构造柱需形成空间框架体系。
分析及创新：陶土砖砌筑到挑檐口处，檐口侧面均有三公分到四公分的檐甩出，上表面需找平，粘贴劈开砖，但实际陶土砖砌筑时八公分在挑檐上，四公分为悬空，且墙体为单皮，为保证墙面的整体性，在挑檐口处增设角钢固定，解决陶土砖悬空问题，使内外页墙形成整体。
步骤十二；勾缝；
1.在勾缝之前，先检查墙面灰缝的宽窄，水平和垂直是否符合要求，如果有缺陷就应进行开缝和补缝。
2.弹出立缝垂直线，把游丁偏大的开补找齐。水平缝和瞎缝也要弹线开缝，达到10mm，宽窄一致。划缝深度3-5mm以内。
3.本工程勾缝用专业勾缝剂，并按要求合理使用。对缺楞掉角的砖和游丁的立缝，应进行修补。
4.勾缝前应将缝中得灰渣清理干净。
5.勾缝是用溜子把灰挑起来嵌填，俗称“叼缝”防止拖灰板沾污墙面。外墙一般勾成平缝，凹进墙面3-5mm，从上至下，从左向右进行，先勾水平缝再勾立缝，要做到阳角方正阴角处不能上下直通和瞎缝，水平缝和竖缝深浅一致，密实光滑，搭接处平顺。
6.勾缝完成后，用扫帚清洁墙面，如陶土砖饰面有返碱现场，待干燥后用清水洗刷，清洗完成后应加强自检，检查有无丢缝现象，如发现漏勾的，应及时补好，切勿二次污染墙面。

Claims (4)

1.一种外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于它包括如下步骤：
步骤一：结构主体施工；
主体结构施工完成后，在地面进行弹线、吊线用于二次结构施工；
步骤二：设置构造柱、梁及框架柱植筋留置砌体结构施工用；
植筋前清孔，除去孔内碎屑，将孔内灰尘吹干净，再将孔内冲洗干净，等待干燥后，再将钢筋上蘸胶后塞进孔内，静置后，经抗拔实验合格才能开始砌筑；
步骤三：砌筑内侧砌块墙体并预留甩筋留置陶土砖施工用；
钻孔后植筋，使钢筋与结构混凝土拉结，植筋孔深入结构混凝土；
植筋前清孔，除去孔内碎屑，将孔内灰尘吹干净，再将孔内冲洗干净，等待干燥后，再将钢筋上蘸胶后塞进孔内，静置后，经抗拔实验合格才能开始砌筑；
步骤四：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平；
步骤五：二次结构墙体施工；
安装砌块；
步骤六：拉结件预埋安装；
外页墙陶土砖与内侧砌块墙体连接采用拉结筋连接，当遇框架柱、框架梁或构造柱等其他混凝土构件时，采用植筋拉结，其余砌筑时均采用前期砌筑预留甩处拉结筋，待后期陶土砖砌筑使用；
夹心墙以基础或基础拉梁顶面、每层框架梁或楼板为横向支承；
步骤七：保温板施工；
挤塑板以长向水平铺贴，在窗口构造柱处以顺构造柱方向铺贴，保证连续结合，上下两排板需错缝1/2板长，局部最小错缝不小200mm，保温板施工板缝应挤紧，相邻板应平齐，控制板缝不得大于2mm，需用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结，板面采用10mm聚合物砂浆满粘，挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，采用挤塑板配套的专用膨胀螺栓固定；
步骤八：保温板外层挂网；
步骤九：弹线、吊线；
根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，弹出砖的尺寸线及灰缝线，并确定门窗洞口位置，并确定基地标高，以便后续找平；
步骤十：排砖；
步骤十一：陶土装饰墙施工；
①陶土装饰砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法；②挂线:采用双面挂线；③本工程标准砖竖缝宽为10mm，标准砖横缝宽为10mm；④为保证陶土装饰清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝；⑤陶土装饰清水墙不允许有三分头,不得在上部任意变活、乱缝；⑥砌陶土装饰清水墙应随砌、随划缝,划缝深度为8~10mm，深浅一致，墙面清扫干净；⑦盘角:先盘角再挂线砌墙；⑧门窗洞口处应用塑料薄膜覆盖保护成品砖，勾缝过程中同理；外脚手架施工人员砌筑时，平台板上设置防护污染砖的措施布置踢脚板，或随砌随清理干净；
外装饰墙的构造柱和水平系梁处理，水平系梁竖向间距不大于2m，水平系梁与构造柱需形成空间框架体系；
步骤十二；勾缝。
2.根据权利要求1所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤七中所述的砂浆，其配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控制在±2%以内；砂控制在±5%以内，采用机械搅拌，搅拌时间应符合以下规定：不得少于2min，砌筑砂浆的稠度60－80㎜。
3.根据权利要求1所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤六中所述的夹心墙的横向支承间距：非抗震设计时不宜大于9m；抗震设计时，设防烈度为6.7和8度时，分别不宜大于9m、6m和3m。
4.根据权利要求1所述的外墙陶土砖及夹心保温墙体的施工方法，其特征在于：步骤六中内侧砌块墙体转角处、外页墙陶土砖两方向拉结网片置于同一灰缝时，如灰缝过厚可上、下层交错放置；
门窗洞口边，外页墙应设阳槎与内页墙搭接且应沿竖向每隔300mm设置“U”形拉结筋。
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