CN218374607U - 陶土砖幕墙结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶土砖幕墙结构,不仅具有自然美,更具有浓厚的文化气息和时代感,形成的建筑幕墙主要部分耐候性好,吸音性好,环保性能高。每一匹的多块陶土砖中的部分陶土砖未串挂在串挂筋,进而减少了施工工程量,提高施工效率,但是由于钢筋网片的加固和防裂作用,能将多匹陶土砖连接在一起,不易开裂和脱落。本实用新型的陶土砖幕墙结构便于安装,安全可靠,串挂筋用量少,可有效提高施工效率和节约施工成本。本实用新型解决了现有幕墙施工容易出现暴晒开裂、面板脱落伤人等现象的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及一种陶土砖幕墙结构。
背景技术
近年来,随着城市的发展和人们对建筑审美观念的改变,建筑的外立面幕墙造型也更多的赋予了创新性、艺术性。为了适应这些变化,建筑幕墙的材料也在千变万化的发展着。建筑材料在满足建筑功能性的同时,赋予建筑较好的感官效果也同样重要,尤其对于艺术性的建筑幕墙,其材料的美观质感会带给人们最直接的效果冲击。
目前我国的幕墙施工多采用埋板安装、龙骨安装、挤塑板安装、外砌砖勾缝填防水密封材料等施工工艺进行施工,施工过程繁琐,且容易出现暴晒开裂、面板脱落伤人等安全问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种陶土砖幕墙结构,以解决现有幕墙施工容易出现暴晒开裂、面板脱落伤人等现象的问题。
为实现上述目的,提供一种陶土砖幕墙结构,包括:
背衬架,包括多根竖向龙骨和横向龙骨,所述竖向龙骨的两端通过附墙件安装于建筑结构的外立面,相邻的两根所述竖向龙骨之间连接有多根所述横向龙骨;
沿竖直方向设置的多根连接板,所述连接板连接于多根所述竖向龙骨的外侧,所述连接板的外侧形成有支承板,相邻的两所述连接板之间连接有多根串挂筋;
多匹陶土砖,砌筑于所述支承板且贴合于所述背衬架,上下相邻的两匹所述陶土砖的交错设置,所述串挂筋穿设于多匹所述陶土砖的位置相对应的一列陶土砖的竖向砖孔中,相邻的两根所述串挂筋之间的间距大于一块所述陶土砖的长度;以及
多块承托板,所述承托板安装于所述横向龙骨的远离所述外立面的一侧,多块所述承托板沿所述横向龙骨的长度方向间隔设置,所述承托板开设有穿孔,所述串挂筋穿设于所述穿孔中,多块所述承托板连接有钢筋网片,所述钢筋网片和所述承托板垫设于上下相邻的两匹所述陶土砖之间。
进一步的,相邻的两所述竖向龙骨的相对侧对向形成有承挂板,所述横向龙骨的两端通过螺栓连接于所述承挂板。
进一步的,所述外立面安装有贴合于所述外立面的多列后置附墙板,所述后置附墙板的外侧可拆卸地连接有两夹持型钢,两所述夹持型钢之间形成夹持空间,每一所述竖向龙骨嵌设于每一列的多个所述后置附墙板上的两所述夹持型钢支架的夹持空间中,所述夹持型钢安装有用于锁定所述竖向龙骨的锁定件。
进一步的,所述夹持型钢开设有条形孔,所述条形孔沿水平方向设置,所述竖向龙骨开设有对准于所述条形孔的过孔,所述锁定件包括:
螺杆,穿设于两所述夹持型钢的条形孔和所述过孔中;以及
两锁紧螺母,两所述锁紧螺母螺合于所述螺杆的两端且分别压抵于两所述夹持型钢的相背侧。
本实用新型的有益效果在于,本实用新型的陶土砖幕墙结构的陶土砖,不仅具有自然美,更具有浓厚的文化气息和时代感,形成的建筑幕墙主要部分耐候性好,吸音性好,环保性能高。每一匹的多块陶土砖中的部分陶土砖未串挂在串挂筋,进而减少了施工工程量,提高施工效率,但是由于钢筋网片的加固和防裂作用,能将多匹陶土砖连接在一起,不易开裂和脱落。本实用新型的陶土砖幕墙结构便于安装,安全可靠,串挂筋用量少,可有效提高施工效率和节约施工成本。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型实施例的陶土砖幕墙结构的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的背衬架的结构示意图。
图3为本实用新型实施例的钢筋网架的结构示意图。
图4为本实用新型实施例的附墙板的结构示意图。
图5为本实用新型实施例的横向龙骨与竖向龙骨的连接节点的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型,而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与实用新型相关的部分。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图5所示,本实用新型提供了一种陶土砖幕墙结构,包括:背衬架1、多根连接板2、多匹陶土砖3和多块承托板4。
背衬架1包括多根竖向龙骨11和横向龙骨12。竖向龙骨11的两端通过附墙件安装于建筑结构的外立面。相邻的两根竖向龙骨11之间连接有多根横向龙骨12。
沿竖直方向设置的多根连接板2。连接板2连接于多根竖向龙骨11的外侧。连接板2的外侧形成有支承板21。相邻的两连接板2之间连接有多根串挂筋22。
在本实施例中,竖向龙骨和横向龙骨为矩形方管。连接板与支承板为一体成型。陶土砖的厚度适配于支承板的宽度。
多匹陶土砖3砌筑于支承板21。陶土砖呈长方体。陶土砖的内部形成多个竖向砖孔。陶土砖3贴合于背衬架1。上下相邻的两匹陶土砖3的交错设置。串挂筋22穿设于多匹陶土砖3的位置相对应的一列陶土砖3的竖向砖孔中。相邻的两根串挂筋22之间的间距大于一块陶土砖3的长度。
多块承托板4安装于横向龙骨12的远离外立面的一侧。多块承托板4沿横向龙骨12的长度方向间隔设置。承托板4开设有穿孔。串挂筋22穿设于穿孔中。多块承托板4连接有钢筋网片41。钢筋网片41和承托板4垫设于上下相邻的两匹陶土砖3之间。图1显示的为即将铺设钢筋网片的时间节点示意图。
在本实施例中,横向龙骨上通过承托板安装有钢筋网片对多匹陶土砖进行加固防裂,另一方面,能减少串挂筋的设置数量。
在本实施例中,由于上下两匹陶土砖交错设置,所有,串挂在一根串挂筋上的一列陶土砖呈波浪形。每一匹的多块陶土砖中的部分陶土砖无需串挂在串挂筋,进而减少了施工工程量,提高施工效率,但是由于钢筋网片的加固和防裂作用,能将多匹陶土砖连接在一起。
本实用新型的陶土砖幕墙结构的陶土砖的质感相较于以往红砖更细腻、色泽更均匀,线条流畅、能耐高温高寒、耐腐蚀,返璞归真,不易褪色,不仅具有自然美,更具有浓厚的文化气息和时代感,形成的建筑幕墙主要部分耐候性好,吸音性好,环保性能高。本实用新型的陶土砖幕墙结构便于安装,安全可靠,串挂筋用量少,可有效提高施工效率和节约施工成本。
在本实施例中,参阅图5,相邻的两竖向龙骨11的相对侧对向形成有承挂板111,横向龙骨12的两端通过螺栓连接于承挂板111。
具体的,承挂板为角钢的一翼缘板,角钢的另一翼缘板焊接连接于竖向龙骨。
参阅图2和图4,建筑结构的外立面安装有贴合于外立面的多列后置附墙板5。后置附墙板5的外侧可拆卸地连接有两夹持型钢51。两夹持型钢51之间形成夹持空间。每一竖向龙骨11嵌设于每一列的多个后置附墙板5上的两夹持型钢51支架的夹持空间中。夹持型钢51安装有用于锁定竖向龙骨11的锁定件52。
在本实施例中,夹持型钢51开设有条形孔。条形孔沿水平方向设置。竖向龙骨11开设有对准于条形孔的过孔。
锁定件52包括:螺杆和两锁紧螺母。螺杆穿设于两夹持型钢51的条形孔和过孔中。两锁紧螺母螺合于螺杆的两端且分别压抵于两夹持型钢51的相背侧。
本实用新型的陶土砖幕墙结构的施工方法,包括以下步骤:
1、后置附墙板的安装:在建筑主体结构施工阶段,根据后置附墙板平面布置图、埋件大样图,进行加工制作及预埋,后置附墙板应安装牢固、位置准确。
2、测量放线:确认首层陶土砖的基准点、线的位置,设立标准层,依据总包首层控制轴线,建立幕墙首层内控制网,再由内控制网幕墙安装需求进行外移形成外控制网并按照设计图纸对控制网进行复核、校正,使之符合设计及安装要求。
3、夹持型钢的安装:夹持型钢安装时,也是先对正纵横中心线后,再进行电焊焊接,焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
4、竖向及横向龙骨安装:竖龙骨一般由下往上安装,每楼层通过夹持型钢与楼板或结构梁连接;竖向龙骨安装完成后,需对其垂直度、水平度、间距进行检查,符合要求后,方可进行横向龙骨的安装,横向龙骨安装应将横向龙骨或两支点连接件安装在竖向龙骨的预定位置,并应安装牢固,其接缝应严密。
5、层间防火安装:在防火节点安装位置安装防火托板,防火托板为的镀锌钢板,一端与立柱横梁相连,另一端与建筑结构相连;托板应稳固安装,不允许出现连接空隙和缺口;托板固定好后,安装防火岩棉,封修板的接缝,防火胶连续密实;填塞紧密,承托板收边平整,不允许有潮湿的保温棉。
6、陶土砖安装:由下往上依次安装,不得使用不合格的陶土砖,安装前应修补施工过程中损坏的墙防水层和保温层,同幅墙的陶土砖色彩应一致,陶土砖幕墙施工的横缝、竖缝最大不应超过10mm,缝隙之间需用砂浆进行填实。
7、钢筋网片安装:首先固定竖向连接螺纹钢筋,之后进行陶土砖的串挂,在区域陶土砖串挂完成后,在悬挑出承托板上铺设钢网架,按照已确定的排版及施工线进行施工,严格控制打底一排竖砖的水平标高,定好钢筋网片位置后通过砌筑砂浆进行固定。砂浆包覆于钢筋网片、承托板以固结形成钢筋混凝土加固连接层。
8、勾缝剂嵌缝:采用专用砂浆勾缝剂勾缝。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的实用新型范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (4)
1.一种陶土砖幕墙结构,其特征在于,包括:
背衬架,包括多根竖向龙骨和横向龙骨,所述竖向龙骨的两端通过附墙件安装于建筑结构的外立面,相邻的两根所述竖向龙骨之间连接有多根所述横向龙骨;
沿竖直方向设置的多根连接板,所述连接板连接于多根所述竖向龙骨的外侧,所述连接板的外侧形成有支承板,相邻的两所述连接板之间连接有多根串挂筋;
多匹陶土砖,砌筑于所述支承板且贴合于所述背衬架,上下相邻的两匹所述陶土砖的交错设置,所述串挂筋穿设于多匹所述陶土砖的位置相对应的一列陶土砖的竖向砖孔中,相邻的两根所述串挂筋之间的间距大于一块所述陶土砖的长度;以及
多块承托板,所述承托板安装于所述横向龙骨的远离所述外立面的一侧,多块所述承托板沿所述横向龙骨的长度方向间隔设置,所述承托板开设有穿孔,所述串挂筋穿设于所述穿孔中,多块所述承托板连接有钢筋网片,所述钢筋网片和所述承托板垫设于上下相邻的两匹所述陶土砖之间。
2.根据权利要求1所述的陶土砖幕墙结构,其特征在于,相邻的两所述竖向龙骨的相对侧对向形成有承挂板,所述横向龙骨的两端通过螺栓连接于所述承挂板。
3.根据权利要求1所述的陶土砖幕墙结构,其特征在于,所述外立面安装有贴合于所述外立面的多列后置附墙板,所述后置附墙板的外侧可拆卸地连接有两夹持型钢,两所述夹持型钢之间形成夹持空间,每一所述竖向龙骨嵌设于每一列的多个所述后置附墙板上的两所述夹持型钢支架的夹持空间中,所述夹持型钢安装有用于锁定所述竖向龙骨的锁定件。
4.根据权利要求3所述的陶土砖幕墙结构,其特征在于,所述夹持型钢开设有条形孔,所述条形孔沿水平方向设置,所述竖向龙骨开设有对准于所述条形孔的过孔,所述锁定件包括:
螺杆,穿设于两所述夹持型钢的条形孔和所述过孔中;以及
两锁紧螺母,两所述锁紧螺母螺合于所述螺杆的两端且分别压抵于两所述夹持型钢的相背侧。
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