CN111634607A - 一种智能控制滚筒式运输架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种智能控制滚筒式运输架,所述智能控制滚筒式运输架包括传输架、折叠机构、升降机构和控制机构,所述传输架中部一侧活动安装有折叠机构,所述传输架底部固定安装有升降机构,所述传输架一端的两侧活动安装有控制机构,所述传输架由一号机体、二号机体、底腿、滚筒、一号电机、二号电机、双排齿轮和链条组成。本发明在使用过程中可根据输送高度的不同,对运输架的高度进行调节,且长时间没有货物输送时,可进行自动启停,使用更加的节能,同时使用结束后,可进行折叠,从而减少运输架的体积,使用更加的便捷。

Description

一种智能控制滚筒式运输架
技术领域
本发明涉及传输设备技术领域,具体为一种智能控制滚筒式运输架。
背景技术
运输架,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。皮带输送机在农业、工矿企业和交通运输业中广泛用于输送各种固体块状和粉料状物料或成件物品,输送带能连续化、高效率、大倾角运输,输送带操作安全,输送带使用简便,维修容易,运费低廉,并能缩短运输距离,降低工程造价,节省人力物力。
但是,现有的滚筒式运输架在使用过程中存在以下缺点:
1、现有的滚筒式运输架在使用过程中无法根据使用需求对运输架的高度进行灵活的调节,且在没有货品运输时,无法对运输架进行自动启停,从而大大降低使用的节能性。
2、现有的滚筒式运输架在使用后,无法进行折叠,从而在狭小的车间内使用非常的不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能控制滚筒式运输架,以解决上述背景技术中现有的滚筒式运输架在使用过程中无法根据使用需求对运输架的高度进行灵活的调节,且在没有货品运输时,无法对运输架进行自动启停,从而大大降低使用的环保性,现有的滚筒式运输架在使用后,无法进行折叠,从而在狭小的车间内使用非常的不方便的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能控制滚筒式运输架,所述智能控制滚筒式运输架包括传输架、折叠机构、升降机构和控制机构,所述传输架中部一侧活动安装有折叠机构,所述传输架底部固定安装有升降机构,所述传输架一端的两侧活动安装有控制机构。
优选的,所述传输架由一号机体、二号机体、底腿、滚筒、一号电机、二号电机、双排齿轮和链条组成,所述一号机体一端通过转轴活动连接有二号机体,所述一号机体和二号机体底部均固定焊接有底腿,所述一号机体一端底部固定安装有一号电机,所述二号机体一端底部固定安装有二号电机,所述一号机体和二号机体表面均活动安装有滚筒,所述滚筒一端均固定连接有双排齿轮,且双排齿轮之间通过链条进行连接,一号机体和二号机体组成传输架,且一号机体和二号机体表面均活动设置有滚筒,滚筒一端的双排齿轮通过链条进行连接,一号机体和二号机体分别通过一号电机和二号电机进行驱动,这样可通过滚筒带动货物进行运输。
优选的,所述转轴一端螺纹连接有固定器,通过旋转固定器可对一号机体和二号机体进行固定,从而提升一号机体和二号机体连接的结构强度。
优选的,所述折叠机构由电动伸缩杆和L型固定架组成,所述电动伸缩杆一端通过销轴活动安装在一号机体一侧,所述L型固定架固定焊接在二号机体一侧,且L型固定架顶部通过销轴与电动伸缩杆另一端活动相连,通过控制电动伸缩杆进行收缩,从而电动伸缩杆一端可对L型固定架施加拉力,从而使二号机体一端在转轴的作用下进行折叠,这样可在不使用时缩小传输架的整体体积,使用更加的便捷。
优选的,所述升降机构由螺杆、限位环、蜗轮、蜗杆、摇臂和底座组成,所述升降机构位于底腿内腔,所述螺杆顶部固定焊接有限位环,所述螺杆底部螺纹贯穿连接有蜗轮,所述蜗轮一侧咬合连接有蜗杆,所述蜗杆一端均活动插接有摇臂,所述螺杆底部活动连接有底座,通过摇臂带动蜗杆进行转动,蜗杆可同步驱动蜗轮进行转动,蜗轮可在螺纹的带动下,使螺杆进行移动,进而通过螺杆一端对底座进行支撑,使传输架具有一定的坡度,从而在对货品进行运输时,更加的便捷,且蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能,从而可在高度调节后,传输架更加的稳定。
优选的,所述控制机构由红外发射器和红外接收器组成,所述红外发射器通过销轴活动安装有在一号机体的一侧,所述红外接收器通过销轴活动安装有在一号机体的另一侧,所述控制机构分别通过导线与一号电机和二号电机电性相连,红外发射器发出红外射线,并通过红外接收器进行光束进行接收,当在设定时间内没有货品对红外发射器发出的光束进行阻挡时,控制机构可自动使传输架停止工作,当有货品对光束进行阻挡时,传输架可自动开启工作,使用更急的智能,且有效减少电能的损坏,使用更加的节能。
本发明提供了一种智能控制滚筒式运输架,具备以下有益效果:
(1)、本发明通过摇臂带动蜗杆进行转动,蜗杆可同步驱动蜗轮进行转动,蜗轮可在螺纹的带动下,使螺杆进行移动,进而通过螺杆一端对底座进行支撑,使传输架具有一定的坡度,从而在对货品进行运输时,更加的便捷,且蜗轮和蜗杆相互配合具有自锁功能,从而可在高度调节后,传输架更加的稳定,红外发射器发出红外射线,并通过红外接收器进行光束进行接收,当在设定时间内没有货品对红外发射器发出的光束进行阻挡时,控制机构可自动使传输架停止工作,当有货品对光束进行阻挡时,传输架可自动开启工作,使用更急的智能,且有效减少电能的损坏,使用更加的节能。
(2)、本发明通过控制电动伸缩杆进行收缩,从而电动伸缩杆一端可对L型固定架施加拉力,从而使二号机体一端在转轴的作用下进行折叠,这样可在不使用时缩小传输架的整体体积,使用更加的便捷。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的滚筒结构示意图;
图3为本发明的升降机构结构示意图;
图4为本发明的控制机构结构示意图。
图中:1、传输架;101、一号机体;102、二号机体;103、底腿;104、滚筒;105、一号电机;106、二号电机;107、双排齿轮;108、链条;2、转轴;201、固定器;3、折叠机构;301、电动伸缩杆;302、L型固定架;4、升降机构;401、螺杆;402、限位环;403、蜗轮;404、蜗杆;405、摇臂;406、底座;5、控制机构;501、红外发射器;502、红外接收器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-4所示,本发明提供一种技术方案:一种智能控制滚筒式运输架,所述智能控制滚筒式运输架包括传输架1、折叠机构3、升降机构4和控制机构5,所述传输架1中部一侧活动安装有折叠机构3,所述传输架1底部固定安装有升降机构4,所述传输架1一端的两侧活动安装有控制机构5。
所述传输架1由一号机体101、二号机体102、底腿103、滚筒104、一号电机105、二号电机106、双排齿轮107和链条108组成,所述一号机体101一端通过转轴2活动连接有二号机体102,所述一号机体101和二号机体102底部均固定焊接有底腿103,所述一号机体101一端底部固定安装有一号电机105,所述二号机体102一端底部固定安装有二号电机106,所述一号机体101和二号机体102表面均活动安装有滚筒104,所述滚筒104一端均固定连接有双排齿轮107,且双排齿轮107之间通过链条108进行连接,一号机体101和二号机体102组成传输架1,且一号机体101和二号机体102表面均活动设置有滚筒104,滚筒104一端的双排齿轮107通过链条108进行连接,一号机体101和二号机体102分别通过一号电机105和二号电机106进行驱动,这样可通过滚筒104带动货物进行运输。
所述转轴2一端螺纹连接有固定器201,通过旋转固定器201可对一号机体101和二号机体102进行固定,从而提升一号机体101和二号机体102连接的结构强度。
所述折叠机构3由电动伸缩杆301和L型固定架302组成,所述电动伸缩杆301一端通过销轴活动安装在一号机体101一侧,所述L型固定架302固定焊接在二号机体102一侧,且L型固定架302顶部通过销轴与电动伸缩杆301另一端活动相连,通过控制电动伸缩杆301进行收缩,从而电动伸缩杆301一端可对L型固定架302施加拉力,从而使二号机体102一端在转轴2的作用下进行折叠,这样可在不使用时缩小传输架1的整体体积,使用更加的便捷。
所述升降机构4由螺杆401、限位环402、蜗轮403、蜗杆404、摇臂405和底座406组成,所述升降机构4位于底腿103内腔,所述螺杆401顶部固定焊接有限位环402,所述螺杆401底部螺纹贯穿连接有蜗轮403,所述蜗轮403一侧咬合连接有蜗杆404,所述蜗杆404一端均活动插接有摇臂405,所述螺杆401底部活动连接有底座406,通过摇臂405带动蜗杆404进行转动,蜗杆404可同步驱动蜗轮403进行转动,蜗轮403可在螺纹的带动下,使螺杆401进行移动,进而通过螺杆401一端对底座406进行支撑,使传输架1具有一定的坡度,从而在对货品进行运输时,更加的便捷,且蜗轮403和蜗杆404相互配合具有自锁功能,从而可在高度调节后,传输架1更加的稳定。
所述控制机构5由红外发射器501和红外接收器502组成,所述红外发射器501通过销轴活动安装有在一号机体101的一侧,所述红外接收器502通过销轴活动安装有在一号机体101的另一侧,所述控制机构5分别通过导线与一号电机105和二号电机106电性相连,红外发射器501发出红外射线,并通过红外接收器502进行光束进行接收,当在设定时间内没有货品对红外发射器501发出的光束进行阻挡时,控制机构5可自动使传输架1停止工作,当有货品对光束进行阻挡时,传输架1可自动开启工作,使用更急的智能,且有效减少电能的损坏,使用更加的节能。
需要说明的是,一种智能控制滚筒式运输架,在工作时,一号机体101和二号机体102组成传输架1,且一号机体101和二号机体102表面均活动设置有滚筒104,滚筒104一端的双排齿轮107通过链条108进行连接,一号机体101和二号机体102分别通过一号电机105和二号电机106进行驱动,这样可通过滚筒104带动货物进行运输,通过摇臂405带动蜗杆404进行转动,蜗杆404可同步驱动蜗轮403进行转动,蜗轮403可在螺纹的带动下,使螺杆401进行移动,进而通过螺杆401一端对底座406进行支撑,使传输架1具有一定的坡度,从而在对货品进行运输时,更加的便捷,且蜗轮403和蜗杆404相互配合具有自锁功能,从而可在高度调节后,传输架1更加的稳定,红外发射器501发出红外射线,并通过红外接收器502进行光束进行接收,当在设定时间内没有货品对红外发射器501发出的光束进行阻挡时,控制机构5可自动使传输架1停止工作,当有货品对光束进行阻挡时,传输架1可自动开启工作,使用更急的智能,且有效减少电能的损坏,使用更加的节能,通过控制电动伸缩杆301进行收缩,从而电动伸缩杆301一端可对L型固定架302施加拉力,从而使二号机体102一端在转轴2的作用下进行折叠,这样可在不使用时缩小传输架1的整体体积,使用更加的便捷。
5IK120RGN-CF型的一号电机105、5IK120RGN-CF型的二号电机106、PXTL-30型的电动伸缩杆301、PM12-T20NA-Y3L2型的红外发射器501和PM12-T20NA-Y3L2型的红外接收器502均采用现有成熟技术产品,在此不再进行详细的阐述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述智能控制滚筒式运输架包括传输架(1)、折叠机构(3)、升降机构(4)和控制机构(5),所述传输架(1)中部一侧活动安装有折叠机构(3),所述传输架(1)底部固定安装有升降机构(4),所述传输架(1)一端的两侧活动安装有控制机构(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述传输架(1)由一号机体(101)、二号机体(102)、底腿(103)、滚筒(104)、一号电机(105)、二号电机(106)、双排齿轮(107)和链条(108)组成,所述一号机体(101)一端通过转轴(2)活动连接有二号机体(102),所述一号机体(101)和二号机体(102)底部均固定焊接有底腿(103),所述一号机体(101)一端底部固定安装有一号电机(105),所述二号机体(102)一端底部固定安装有二号电机(106),所述一号机体(101)和二号机体(102)表面均活动安装有滚筒(104),所述滚筒(104)一端均固定连接有双排齿轮(107),且双排齿轮(107)之间通过链条(108)进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述转轴(2)一端螺纹连接有固定器(201)。
4.根据权利要求1所述的一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述折叠机构(3)由电动伸缩杆(301)和L型固定架(302)组成,所述电动伸缩杆(301)一端通过销轴活动安装在一号机体(101)一侧,所述L型固定架(302)固定焊接在二号机体(102)一侧,且L型固定架(302)顶部通过销轴与电动伸缩杆(301)另一端活动相连。
5.根据权利要求1所述的一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述升降机构(4)由螺杆(401)、限位环(402)、蜗轮(403)、蜗杆(404)、摇臂(405)和底座(406)组成,所述升降机构(4)位于底腿(103)内腔,所述螺杆(401)顶部固定焊接有限位环(402),所述螺杆(401)底部螺纹贯穿连接有蜗轮(403),所述蜗轮(403)一侧咬合连接有蜗杆(404),所述蜗杆(404)一端均活动插接有摇臂(405),所述螺杆(401)底部活动连接有底座(406)。
6.根据权利要求1所述的一种智能控制滚筒式运输架,其特征在于:所述控制机构(5)由红外发射器(501)和红外接收器(502)组成,所述红外发射器(501)通过销轴活动安装有在一号机体(101)的一侧,所述红外接收器(502)通过销轴活动安装有在一号机体(101)的另一侧,所述控制机构(5)分别通过导线与一号电机(105)和二号电机(106)电性相连。
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