CN111634120B - 一种墨盒组件及其喷墨打印机 - Google Patents

一种墨盒组件及其喷墨打印机 Download PDF

Info

Publication number
CN111634120B
CN111634120B CN202010442031.8A CN202010442031A CN111634120B CN 111634120 B CN111634120 B CN 111634120B CN 202010442031 A CN202010442031 A CN 202010442031A CN 111634120 B CN111634120 B CN 111634120B
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink
groove
liquid
annular
liquid adding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010442031.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111634120A (zh
Inventor
刘志琦
李学海
阎勇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hu Yunqiu
Original Assignee
Gu'an Shuocheng Gas Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gu'an Shuocheng Gas Co ltd filed Critical Gu'an Shuocheng Gas Co ltd
Priority to CN202010442031.8A priority Critical patent/CN111634120B/zh
Publication of CN111634120A publication Critical patent/CN111634120A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111634120B publication Critical patent/CN111634120B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17503Ink cartridges
    • B41J2/17506Refilling of the cartridge
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16JPISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
    • F16J15/00Sealings
    • F16J15/02Sealings between relatively-stationary surfaces
    • F16J15/021Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing
    • F16J15/022Sealings between relatively-stationary surfaces with elastic packing characterised by structure or material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明属于喷墨打印机技术领域,具体的说是一种墨盒组件及其喷墨打印机,包括外壳体、墨盒本体、弹性橡胶衬垫和加液装置;外壳体的前端设有芯片和喷墨口;墨盒本体位于外壳体的内部;墨盒本体的内部被隔板分隔成若干个储液室;储液室的内壁贴合设有矩形槽体状的弹性橡胶衬垫;外壳体的顶部固定设有顶盖,弹性橡胶衬垫与顶盖通过橡胶绳固连;顶盖的顶部位于每个储液室的正上方均设有加液装置,加液装置可供注射器插入为储液室进行加墨;本发明通过在每个储液室的上方设置加液装置,这种给每个储液室独立加液的方式,避免了频繁打开顶盖进行加液,同时避免了对一个储液室加墨水时其它储液室内的墨水挥发掉。

Description

一种墨盒组件及其喷墨打印机
技术领域
本发明属于喷墨打印机技术领域,具体的说是一种墨盒组件及其喷墨打印机。
背景技术
喷墨打印机按工作原理可分为固体喷墨和液体喷墨两种,而液体喷墨方式又可分为气泡式与液体压电式。气泡技术是通过加热喷嘴,使墨水产生气泡,喷到打印介质上的,喷墨打印机在打印图像时,需要进行一系列的繁杂程序。当打印机喷头快速扫过打印纸时,它上面的无数喷嘴就会喷出无数的小墨滴,从而组成图像中的像素。
随着喷墨打印机的普及,墨盒的消耗量也越来越大,现有的一些墨盒,其储墨盒、定位架和芯片为不可拆卸的一体式结构。当墨水用尽后,一体式的储墨盒、定位架和芯片需整体更换无法继续使用,而被抛弃的墨盒中的塑料件、残余墨水及芯片很难被自然降解,因此造成了环境污染问题,而用户则不得不重新购买整体墨盒,也造成了经济负担,和资源的浪费,专利号为CN201220349378.9的专利就这一问题提出了一种分体式墨盒,包括墨盒本体,和固定于墨盒本体上的打印头及芯片,所述墨盒本体内还设置有可拆卸的储墨内盒,所述储墨内盒具有一个或多个墨水室,该实用新型具有可拆卸更换的储墨内盒,使价格昂贵的芯片和打印头可重复利用,能够有效节约使用成本,减少资源浪费,且更加环保;但是由于该实用新型设有多个墨水室,当需要向其中一个墨水室的内部加入墨水时,就需要将墨盒上盖打开,且为了保证密封性,墨盒上盖一般较难打开,同时,当对其中一个墨水室进行加墨时,所有的墨水室均大面积的暴露在空气中,容易造成墨水室内部的墨水挥发和变质,且由于墨盒内部被隔板隔成多个墨水室,每个墨水室的内部又存在多个清洁死角,因此不便于墨水室内部的清洁。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,解决加墨时所有墨水室均暴露在空气中容易导致墨水的挥发和变质以及墨水室不易清理的问题,本发明提出的一种墨盒组件及其喷墨打印机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种墨盒组件,包括外壳体、墨盒本体、弹性橡胶衬垫和加液装置;所述外壳体的前端设有芯片和喷墨口;所述墨盒本体位于外壳体的内部;所述墨盒本体的内部被隔板分隔成若干个储液室;所述储液室的内壁贴合设有矩形槽体状的弹性橡胶衬垫;所述外壳体的顶部固定设有顶盖,所述弹性橡胶衬垫与顶盖通过橡胶绳固连;所述顶盖的顶部位于每个储液室的正上方均设有加液装置,加液装置可供注射器插入为储液室进行加墨;所述加液装置包括螺纹盖、转动盘、环形密封垫、圆形通槽、柱状加液槽体、密封板、柱状凹槽、橡胶密封垫和进液孔;所述圆形通槽位于顶盖上储液室的上方;所述圆形通槽的内壁固定粘设有环形密封垫;所述环形密封垫的内壁贴合设有柱状加液槽体;所述柱状加液槽体的底部边缘开设有进液孔;所述柱状加液槽体的底端与密封板上表面中心位置固连;所述密封板的上表面固定粘设有呈圆盘状结构的橡胶密封垫;所述橡胶密封垫的边缘卡设在圆形通槽底部边缘的环形密封槽内;所述密封板的直径大于橡胶密封垫的底部直径,且密封板的上表面边缘与弹簧的一端固连,弹簧的另一端固定连接在柱状凹槽的底部,且弹簧将密封板上的橡胶密封垫压紧在顶盖的底部;所述柱状凹槽位于环形密封槽的外侧;所述柱状加液槽体的顶部设有螺纹盖;所述螺纹盖顶部中心位置开设的加液口内设有橡胶环;所述螺纹盖的顶部通过销轴设有用于将加液口密封的转动盘;
工作时,连续供墨装置将墨盒本体中的墨水抽出并从外壳体上的喷墨口喷出用于打印,当墨水消耗完需要加墨时,可直接通过注射器经储液室上方的加液装置将墨水注入储液室的内部,在向加液装置中注入墨水时,先将转动盘打开,将注射器插入螺纹盖上的加液口内,此时将注射器的壳体向下按压,使得柱状加液槽体向下移动并最终使得柱状加液槽体上的进液孔从环形密封垫的内壁脱离出来,同时橡胶密封垫不再与顶盖的底部紧密接触,此时将注射器中的墨水打出,墨水即可进入柱状加液槽体的内部并经进液孔进入储液室的内部,加墨完成以后,将注射器抽出,此时在柱状凹槽内部的弹簧的作用力下,密封板上的橡胶密封垫再次将圆形通槽进行密封,从而可防止墨水挥发,这种给每个储液室独立加液的方式,避免了频繁打开顶盖进行加液,且顶盖为了保证密封性大多设计的较难开启,同时避免了对一个储液室加墨水时其它储液室内的墨水挥发掉;同时由于弹性橡胶衬垫与顶盖通过橡胶绳固连,那么当需要对墨盒本体进行彻底清洁时,可将顶盖打开,此时在橡胶绳的拉扯作用下,弹性橡胶衬垫从墨盒本体的内部脱离出来,从而可直接对弹性橡胶衬垫进行清洁,且弹性橡胶衬垫可任意揉搓,不存在清洁死角,清洁起来更加的方便。
优选的,所述进液孔的端口倾斜朝下;所述进液孔的内部活动设有延长管;所述延长管靠近环形密封垫的一端设有喷头;所述延长管远离环形密封垫的一端的边缘固定设有环形滑块;所述环形滑块位于进液孔内壁的滑槽内,且环形滑块与滑槽相互滑动连接;所述环形滑块通过弹簧与滑槽上远离环形密封垫的内壁固连;所述环形滑块上靠近环形密封垫的那个面固定设有密封垫;所述滑槽内的弹簧处于自然状态时,所述延长管的端头可伸出橡胶密封垫的外边缘;工作时,注射器将柱状加液槽体向下挤压,当柱状加液槽体边缘的进液孔脱离圆形通槽的内壁时,此时在弹簧的作用下,延长管从进液孔的内部弹出且伸出橡胶密封垫的外边缘,从而墨水可经进液孔、延长管进入储液室的内部,延长管从进液孔内部弹出后,环形滑块与滑槽上靠近环形密封垫的侧壁紧密贴合,且由于环形滑块上靠近环形密封垫的那个面固定设有密封垫,因而可起到密封的作用,防止墨水从进液孔与延长管的缝隙流出。
优选的,所述柱状加液槽体的内壁嵌设有呈柱状槽体结构的海绵套;所述海绵套的外壁贴合在柱状加液槽体的内壁,且柱状加液槽体的内部均匀设有韧性铁丝;所述延长管的内部设有呈螺旋状缠绕的韧性铁丝,且延长管内的韧性铁丝与海绵套内的韧性铁丝固连;所述延长管内的韧性铁丝的表面套设有疏水清洁棉;工作时,注射器注入的墨水首先进入海绵套的内部,然后经过海绵套进入进液孔的内部并从延长管流出,墨水经过海绵套时可将墨水内部的杂质进行过滤,经过滤后的墨水从延长管流入储液室的内部,当海绵套内壁的杂质积累到一定程度时,可打开螺纹盖将海绵套和韧性铁丝一起取出进行清洁,取出海绵套前需先将海绵套上的墨水挤压,避免造成墨水浪费;且当需要对加液装置以及墨盒本体的内部进行整体清洗时,海绵套以及位于进液孔内部韧性铁丝边缘的疏水清洁棉可分别对柱状加液槽体、进液孔以及延长管的内部进行清洁,使得清洁更加的彻底,且位于延长管内部的呈螺旋状缠绕的韧性铁丝可同时起到将延长管从进液孔的内部弹出的作用,使得延长管在“双重弹簧”的作用下,弹出更加的迅速。
优选的,所述柱状加液槽体的底部内壁开设有米字型凹槽;所述米字型凹槽与进液孔连通;工作时,若加墨采用的注射器为平头的注射器,此时从注射器内部打出的墨水会经米字型凹槽进入进液孔,并最终从延长管的喷头喷出,柱状加液槽体底部的这种设计使得加液装置不仅适用于倾斜头设计的注射器,同时适用于平头的注射器。
优选的,所述环形密封垫的内部开设有环形空腔;所述环形密封槽的底部固定设有弹簧压缩管;所述弹簧压缩管与环形密封垫内部的环形空腔通过连接管件连通;工作时,当注射器推动柱状加液槽体缓慢向下运动时,此时位于环形密封槽内部的弹簧压缩管处于逐渐展开的状态,且弹簧压缩管与环形密封垫内部的环形空腔处于连通状态,从而环形空腔内部的气体将会被逐渐吸到弹簧压缩管的内部,此时环形密封垫与柱状加液槽体之间的密封性变差,使得柱状加液槽体向下移动更加的省力,而当加墨完成以后,密封板在弹簧的作用下回弹,且位于密封板上的橡胶密封垫挤压弹簧压缩管,从而对环形密封垫内部的环形空腔进行充气,使得柱状加液槽体与圆形通槽之间密封性良好,防止墨水挥发或变质。
优选的,所述顶盖的顶部靠近加液装置的位置处开设有有玻璃可视窗;所述玻璃可视窗的底部靠近加液装置的位置固定设有弧形挡板;所述弧形挡板弯曲朝向加液装置;工作时,可通过玻璃可视窗观察储液室内部的加墨情况,从而控制墨水的加入量,弧形挡板可防止从延长管喷出的墨水将玻璃可视窗的视野挡住。
优选的,所述弹性橡胶衬垫和橡胶绳的内部均为空心结构,且所述弹性橡胶衬垫的表面均匀设有弧形凸起;所述橡胶绳远离弹性橡胶衬垫的一端与弹簧压缩管的内部连通;工作时,当对储液室的内部进行加墨时,此时弹簧压缩管向下展开并将弹性橡胶衬垫内部的空气抽走,使得弹性橡胶衬垫的表面处于较为平整的状态,那么从延长管喷溅到弹性橡胶衬垫内壁的墨水就不容易出现挂壁的状态,且当加墨完成后,弹簧压缩管会向弹性橡胶衬垫的内部进行吹气,使得弹性橡胶衬垫的内壁弹起,从而可将弹性橡胶衬垫内壁上喷溅的墨水抖落掉储液室的内部,同时弹性橡胶衬垫内壁设有的弧形凸起可便于弹性橡胶衬垫的清洁。
优选的,一种喷墨打印机,适用于上述任一项所述一种墨盒组件。
本发明的有益效果如下:
1.本发明所述的一种墨盒组件及其喷墨打印机,通过在每个储液室的上方设置加液装置,可用注射器通过加液装置向储液室的内部加入墨水,这种给每个储液室独立加液的方式,避免了频繁打开顶盖进行加液,且顶盖为了保证密封性大多设计的较难开启,同时避免了对一个储液室加墨水时其它储液室内的墨水挥发掉,且由于弹性橡胶衬垫与顶盖通过橡胶绳固连,那么当需要对墨盒本体进行彻底清洁时,可将顶盖打开,此时在橡胶绳的拉扯作用下,弹性橡胶衬垫从墨盒本体的内部脱离出来,从而可直接对弹性橡胶衬垫进行清洁,且弹性橡胶衬垫可任意揉搓,不存在清洁死角,清洁起来更加的方便。
2.本发明所述的一种墨盒组件及其喷墨打印机,通过在进液孔的内部设置延长管,在进行加墨时延长管可脱离进液孔的内部并伸出橡胶密封垫的外边缘,从而可防止墨水落入橡胶密封垫的内部。
3.本发明所述的一种墨盒组件及其喷墨打印机,通过设置弹簧压缩管和环形空腔,当注射器推动柱状加液槽体缓慢向下运动时,此时位于环形密封槽内部的弹簧压缩管处于逐渐展开的状态,且弹簧压缩管与环形密封垫内部的环形空腔处于连通状态,从而环形空腔内部的气体将会被逐渐吸到弹簧压缩管的内部,此时环形密封垫与柱状加液槽体之间的密封性变差,使得柱状加液槽体向下移动更加的省力,而当加墨完成以后,密封板在弹簧的作用下回弹,且位于密封板上的橡胶密封垫挤压弹簧压缩管,从而对环形密封垫内部的环形空腔进行充气,使得柱状加液槽体与圆形通槽之间密封性良好,防止墨水挥发或变质。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的第一结构示意图;
图2是加液装置与墨盒本体的剖视图;
图3是图2中A处局部放大图;
图4是海绵套和韧性铁丝的连接状态图;
图5是柱状加液槽体的结构示意图;
图中:外壳体1、墨盒本体2、弹性橡胶衬垫3、弧形凸起5、顶盖6、柱状加液槽体7、螺纹盖8、玻璃可视窗9、转动盘10、环形密封垫11、圆形通槽12、弧形挡板13、柱状加液槽体7、密封板15、柱状凹槽16、橡胶绳17、弹簧压缩管18、橡胶密封垫19、米字型凹槽20、海绵套21、进液孔22、韧性铁丝23、环形滑块24、滑槽25、延长管26。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种墨盒组件,包括外壳体1、墨盒本体2、弹性橡胶衬垫3和加液装置;所述外壳体1的前端设有芯片和喷墨口;所述墨盒本体2位于外壳体1的内部;所述墨盒本体2的内部被隔板分隔成若干个储液室;所述储液室的内壁贴合设有矩形槽体状的弹性橡胶衬垫3;所述外壳体1的顶部固定设有顶盖6,所述弹性橡胶衬垫3与顶盖6通过橡胶绳17固连;所述顶盖6的顶部位于每个储液室的正上方均设有加液装置,加液装置可供注射器插入为储液室进行加墨;所述加液装置包括螺纹盖8、转动盘10、环形密封垫11、圆形通槽12、柱状加液槽体7、密封板15、柱状凹槽16、橡胶密封垫19和进液孔22;所述圆形通槽12位于顶盖6上储液室的上方;所述圆形通槽12的内壁固定粘设有环形密封垫11;所述环形密封垫11的内壁贴合设有柱状加液槽体7;所述柱状加液槽体7的底部边缘开设有进液孔22;所述柱状加液槽体7的底端与密封板15上表面中心位置固连;所述密封板15的上表面固定粘设有呈圆盘状结构的橡胶密封垫19;所述橡胶密封垫19的边缘卡设在圆形通槽12底部边缘的环形密封槽内;所述密封板15的直径大于橡胶密封垫19的底部直径,且密封板15的上表面边缘与弹簧的一端固连,弹簧的另一端固定连接在柱状凹槽16的底部,且弹簧将密封板15上的橡胶密封垫19压紧在顶盖6的底部;所述柱状凹槽16位于环形密封槽的外侧;所述柱状加液槽体7的顶部设有螺纹盖8;所述螺纹盖8顶部中心位置开设的加液口内设有橡胶环;所述螺纹盖8的顶部通过销轴设有用于将加液口密封的转动盘10;
工作时,连续供墨装置将墨盒本体2中的墨水抽出并从外壳体1上的喷墨口喷出用于打印,当墨水消耗完需要加墨时,可直接通过注射器经储液室上方的加液装置将墨水注入储液室的内部,在向加液装置中注入墨水时,先将转动盘10打开,将注射器插入螺纹盖8上的加液口内,此时将注射器的壳体向下按压,使得柱状加液槽体7向下移动并最终使得柱状加液槽体7上的进液孔22从环形密封垫11的内壁脱离出来,同时橡胶密封垫19不再与顶盖6的底部紧密接触,此时将注射器中的墨水打出,墨水即可进入柱状加液槽体7的内部并经进液孔22进入储液室的内部,加墨完成以后,将注射器抽出,此时在柱状凹槽16内部的弹簧的作用力下,密封板15上的橡胶密封垫19再次将圆形通槽12进行密封,从而可防止墨水挥发,这种给每个储液室独立加液的方式,避免了频繁打开顶盖6进行加液,且顶盖6为了保证密封性大多设计的较难开启,同时避免了对一个储液室加墨水时其它储液室内的墨水挥发掉;同时由于弹性橡胶衬垫3与顶盖6通过橡胶绳17固连,那么当需要对墨盒本体2进行彻底清洁时,可将顶盖6打开,此时在橡胶绳17的拉扯作用下,弹性橡胶衬垫3从墨盒本体2的内部脱离出来,从而可直接对弹性橡胶衬垫3进行清洁,且弹性橡胶衬垫3可任意揉搓,不存在清洁死角,清洁起来更加的方便。
作为本发明的一种实施方式,所述进液孔22的端口倾斜朝下;所述进液孔22的内部活动设有延长管26;所述延长管26靠近环形密封垫11的一端设有喷头;所述延长管26远离环形密封垫11的一端的边缘固定设有环形滑块24;所述环形滑块24位于进液孔22内壁的滑槽25内,且环形滑块24与滑槽25相互滑动连接;所述环形滑块24通过弹簧与滑槽25上远离环形密封垫11的内壁固连;所述环形滑块24上靠近环形密封垫11的那个面固定设有密封垫;所述滑槽25内的弹簧处于自然状态时,所述延长管26的端头可伸出橡胶密封垫19的外边缘;工作时,注射器将柱状加液槽体7向下挤压,当柱状加液槽体7边缘的进液孔22脱离圆形通槽12的内壁时,此时在弹簧的作用下,延长管26从进液孔22的内部弹出且伸出橡胶密封垫19的外边缘,从而墨水可经进液孔22、延长管26进入储液室的内部,延长管26从进液孔22内部弹出后,环形滑块24与滑槽25上靠近环形密封垫11的侧壁紧密贴合,且由于环形滑块24上靠近环形密封垫11的那个面固定设有密封垫,因而可起到密封的作用,防止墨水从进液孔22与延长管26的缝隙流出。
作为本发明的一种实施方式,所述柱状加液槽体7的内壁嵌设有呈柱状槽体结构的海绵套21;所述海绵套21的外壁贴合在柱状加液槽体7的内壁,且柱状加液槽体7的内部均匀设有韧性铁丝23;所述延长管26的内部设有呈螺旋状缠绕的韧性铁丝23,且延长管26内的韧性铁丝23与海绵套21内的韧性铁丝23固连;所述延长管26内的韧性铁丝23的表面套设有疏水清洁棉;工作时,注射器注入的墨水首先进入海绵套21的内部,然后经过海绵套21进入进液孔22的内部并从延长管26流出,墨水经过海绵套21时可将墨水内部的杂质进行过滤,经过滤后的墨水从延长管26流入储液室的内部,当海绵套21内壁的杂质积累到一定程度时,可打开螺纹盖8将海绵套21和韧性铁丝23一起取出进行清洁,取出海绵套21前需先将海绵套21上的墨水挤压,避免造成墨水浪费;且当需要对加液装置以及墨盒本体2的内部进行整体清洗时,海绵套21以及位于进液孔22内部韧性铁丝23边缘的疏水清洁棉可分别对柱状加液槽体7、进液孔22以及延长管26的内部进行清洁,使得清洁更加的彻底,且位于延长管26内部的呈螺旋状缠绕的韧性铁丝23可同时起到将延长管26从进液孔22的内部弹出的作用,使得延长管26在“双重弹簧”的作用下,弹出更加的迅速。
作为本发明的一种实施方式,所述柱状加液槽体7的底部内壁开设有米字型凹槽20;所述米字型凹槽20与进液孔22连通;工作时,若加墨采用的注射器为平头的注射器,此时从注射器内部打出的墨水会经米字型凹槽20进入进液孔22,并最终从延长管26的喷头喷出,柱状加液槽体7底部的这种设计使得加液装置不仅适用于倾斜头设计的注射器,同时适用于平头的注射器。
作为本发明的一种实施方式,所述环形密封垫11的内部开设有环形空腔;所述环形密封槽的底部固定设有弹簧压缩管18;所述弹簧压缩管18与环形密封垫11内部的环形空腔通过连接管件连通;工作时,当注射器推动柱状加液槽体7缓慢向下运动时,此时位于环形密封槽内部的弹簧压缩管18处于逐渐展开的状态,且弹簧压缩管18与环形密封垫11内部的环形空腔处于连通状态,从而环形空腔内部的气体将会被逐渐吸到弹簧压缩管18的内部,此时环形密封垫11与柱状加液槽体7之间的密封性变差,使得柱状加液槽体7向下移动更加的省力,而当加墨完成以后,密封板15在弹簧的作用下回弹,且位于密封板15上的橡胶密封垫19挤压弹簧压缩管18,从而对环形密封垫11内部的环形空腔进行充气,使得柱状加液槽体7与圆形通槽12之间密封性良好,防止墨水挥发或变质。
作为本发明的一种实施方式,所述顶盖6的顶部靠近加液装置的位置处开设有有玻璃可视窗9;所述玻璃可视窗9的底部靠近加液装置的位置固定设有弧形挡板13;所述弧形挡板13弯曲朝向加液装置;工作时,可通过玻璃可视窗9观察储液室内部的加墨情况,从而控制墨水的加入量,弧形挡板13可防止从延长管26喷出的墨水将玻璃可视窗9的视野挡住。
作为本发明的一种实施方式,所述弹性橡胶衬垫3和橡胶绳17的内部均为空心结构,且所述弹性橡胶衬垫3的表面均匀设有弧形凸起5;所述橡胶绳17远离弹性橡胶衬垫3的一端与弹簧压缩管18的内部连通;工作时,当对储液室的内部进行加墨时,此时弹簧压缩管18向下展开并将弹性橡胶衬垫3内部的空气抽走,使得弹性橡胶衬垫3的表面处于较为平整的状态,那么从延长管26喷溅到弹性橡胶衬垫3内壁的墨水就不容易出现挂壁的状态,且当加墨完成后,弹簧压缩管18会向弹性橡胶衬垫3的内部进行吹气,使得弹性橡胶衬垫3的内壁弹起,从而可将弹性橡胶衬垫3内壁上喷溅的墨水抖落掉储液室的内部,同时弹性橡胶衬垫3内壁设有的弧形凸起5可便于弹性橡胶衬垫3的清洁。
作为本发明的一种实施方式,一种喷墨打印机,适用于上述任一项所述一种墨盒组件。
本发明具体工作流程如下:
工作时,连续供墨装置将墨盒本体2中的墨水抽出并从外壳体1上的喷墨口喷出用于打印,当墨水消耗完需要加墨时,可直接通过注射器经储液室上方的加液装置将墨水注入储液室的内部,在向加液装置中注入墨水时,先将转动盘10打开,将注射器插入螺纹盖8上的加液口内,此时将注射器的壳体向下按压,使得柱状加液槽体7向下移动并最终使得柱状加液槽体7上的进液孔22从环形密封垫11的内壁脱离出来,同时橡胶密封垫19不再与顶盖6的底部紧密接触,此时将注射器中的墨水打出,墨水即可进入柱状加液槽体7的内部并经进液孔22进入储液室的内部,加墨完成以后,将注射器抽出,此时在柱状凹槽16内部的弹簧的作用力下,密封板15上的橡胶密封垫19再次将圆形通槽12进行密封,从而可防止墨水挥发,这种给每个储液室独立加液的方式,避免了频繁打开顶盖6进行加液,且顶盖6为了保证密封性大多设计的较难开启,同时避免了对一个储液室加墨水时其它储液室内的墨水挥发掉;同时由于弹性橡胶衬垫3与顶盖6通过橡胶绳17固连,那么当需要对墨盒本体2进行彻底清洁时,可将顶盖6打开,此时在橡胶绳17的拉扯作用下,弹性橡胶衬垫3从墨盒本体2的内部脱离出来,从而可直接对弹性橡胶衬垫3进行清洁,且弹性橡胶衬垫3可任意揉搓,不存在清洁死角,清洁起来更加的方便。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种墨盒组件,其特征在于:包括外壳体(1)、墨盒本体(2)、弹性橡胶衬垫(3)和加液装置;所述外壳体(1)的前端设有芯片和喷墨口;所述墨盒本体(2)位于外壳体(1)的内部;所述墨盒本体(2)的内部被隔板分隔成若干个储液室;所述储液室的内壁贴合设有矩形槽体状的弹性橡胶衬垫(3);所述外壳体(1)的顶部固定设有顶盖(6),所述弹性橡胶衬垫(3)与顶盖(6)通过橡胶绳(17)固连;所述顶盖(6)的顶部位于每个储液室的正上方均设有加液装置,加液装置可供注射器插入为储液室进行加墨;所述加液装置包括螺纹盖(8)、转动盘(10)、环形密封垫(11)、圆形通槽(12)、柱状加液槽体(7)、密封板(15)、柱状凹槽(16)、橡胶密封垫(19)和进液孔(22);所述圆形通槽(12)位于顶盖(6)上储液室的上方;所述圆形通槽(12)的内壁固定粘设有环形密封垫(11);所述环形密封垫(11)的内壁贴合设有柱状加液槽体(7);所述柱状加液槽体(7)的底部边缘开设有进液孔(22);所述柱状加液槽体(7)的底端与密封板(15)上表面中心位置固连;所述密封板(15)的上表面固定粘设有呈圆盘状结构的橡胶密封垫(19);所述橡胶密封垫(19)的边缘卡设在圆形通槽(12)底部边缘的环形密封槽内;所述密封板(15)的直径大于橡胶密封垫(19)的底部直径,且密封板(15)的上表面边缘与弹簧的一端固连,弹簧的另一端固定连接在柱状凹槽(16)的底部,且弹簧将密封板(15)上的橡胶密封垫(19)压紧在顶盖(6)的底部;所述柱状凹槽(16)位于环形密封槽的外侧;所述柱状加液槽体(7)的顶部设有螺纹盖(8);所述螺纹盖(8)顶部中心位置开设的加液孔内设有橡胶环;所述螺纹盖(8)的顶部通过销轴设有用于将加液孔密封的转动盘(10)。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述进液孔(22)的端口倾斜朝下;所述进液孔(22)的内部活动设有延长管(26);所述延长管(26)靠近环形密封垫(11)的一端设有喷头;所述延长管(26)远离环形密封垫(11)的一端的边缘固定设有环形滑块(24);所述环形滑块(24)位于进液孔(22)内壁的滑槽(25)内,且环形滑块(24)与滑槽(25)相互滑动连接;所述环形滑块(24)通过弹簧与滑槽(25)上远离环形密封垫(11)的内壁固连;所述环形滑块(24)上靠近环形密封垫(11)的那个面固定设有密封垫;所述滑槽(25)内的弹簧处于自然状态时,所述延长管(26)的端头可伸出橡胶密封垫(19)的外边缘。
3.根据权利要求2所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述柱状加液槽体(7)的内壁嵌设有呈柱状槽体结构的海绵套(21);所述海绵套(21)的外壁贴合在柱状加液槽体(7)的内壁,且柱状加液槽体(7)的内部均匀设有韧性铁丝(23);所述延长管(26)的内部设有呈螺旋状缠绕的韧性铁丝(23),且延长管(26)内的韧性铁丝(23)与海绵套(21)内的韧性铁丝(23)固连;所述延长管(26)内的韧性铁丝(23)的表面套设有疏水清洁棉。
4.根据权利要求1所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述柱状加液槽体(7)的底部内壁开设有米字型凹槽(20);所述米字型凹槽(20)与进液孔(22)连通。
5.根据权利要求1所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述环形密封垫(11)的内部开设有环形空腔;所述环形密封槽的底部固定设有弹簧压缩管(18);所述弹簧压缩管(18)与环形密封垫(11)内部的环形空腔通过连接管件连通。
6.根据权利要求1所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述顶盖(6)的顶部靠近加液装置的位置处开设有有玻璃可视窗(9);所述玻璃可视窗(9)的底部靠近加液装置的位置固定设有弧形挡板(13);所述弧形挡板(13)弯曲朝向加液装置。
7.根据权利要求1所述的一种墨盒组件,其特征在于:所述弹性橡胶衬垫(3)和橡胶绳(17)的内部均为空心结构,且所述弹性橡胶衬垫(3)的表面均匀设有弧形凸起(5);所述橡胶绳(17)远离弹性橡胶衬垫(3)的一端与弹簧压缩管(18)的内部连通。
8.一种喷墨打印机,其特征在于:适用于权利要求1-7任一项所述一种墨盒组件。
CN202010442031.8A 2020-05-22 2020-05-22 一种墨盒组件及其喷墨打印机 Active CN111634120B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010442031.8A CN111634120B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种墨盒组件及其喷墨打印机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010442031.8A CN111634120B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种墨盒组件及其喷墨打印机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111634120A CN111634120A (zh) 2020-09-08
CN111634120B true CN111634120B (zh) 2021-08-03

Family

ID=72326639

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010442031.8A Active CN111634120B (zh) 2020-05-22 2020-05-22 一种墨盒组件及其喷墨打印机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111634120B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112365810B (zh) * 2020-10-28 2022-05-17 浙江斯玛特信息科技有限公司 一种led结构及其led屏
CN113978128B (zh) * 2021-11-30 2023-03-31 北京盛通印刷股份有限公司 一种便于安装的喷墨打印机用储墨装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5515663A (en) * 1994-04-06 1996-05-14 Nu-Kote International, Inc. Method of refilling ink-jet printer cartridges
KR100375690B1 (ko) * 1999-11-16 2003-03-17 주식회사 잉크테크 잉크카트리지 고정구
KR20080086079A (ko) * 2007-03-21 2008-09-25 삼성전자주식회사 잉크젯 화상형성장치 및 이에 구비되는 잉크공급장치
CN102741052B (zh) * 2009-12-16 2014-12-03 锡克拜控股有限公司 用于喷墨打印头的保护装置
CN201856449U (zh) * 2010-11-09 2011-06-08 珠海天威飞马打印耗材有限公司 用于墨盒的灌墨装置
JP5166656B2 (ja) * 2011-02-15 2013-03-21 パナソニック株式会社 液体吐出装置、および、液体吐出方法
CN202098114U (zh) * 2011-06-16 2012-01-04 珠海天威飞马打印耗材有限公司 一种用于彩色墨盒的灌墨装置
JP6364726B2 (ja) * 2013-09-17 2018-08-01 セイコーエプソン株式会社 液体収容容器
CN104708908B (zh) * 2015-03-16 2016-06-29 珠海天威技术开发有限公司 加墨器和加墨器组件
JP5996816B1 (ja) * 2016-02-29 2016-09-21 理想科学工業株式会社 インク充填方法及びインクカートリッジの製造方法
CN206926391U (zh) * 2017-06-21 2018-01-26 珠海市韶运打印耗材有限公司 可持续加墨的墨盒

Also Published As

Publication number Publication date
CN111634120A (zh) 2020-09-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111634120B (zh) 一种墨盒组件及其喷墨打印机
US7118204B2 (en) Liquid container having hollow tubular member for liquid agitation
JP4887579B2 (ja) 印字装置
US4380770A (en) Ink jet printer
US6695431B2 (en) Liquid jet apparatus
US6364449B1 (en) Ink jet recording apparatus and cleaning control method for the same
CN107825859B (zh) 扩容墨盒
JP2002127439A (ja) インクジェットヘッドのキャッピング方法
US6935720B2 (en) Liquid jetting apparatus
JP5377281B2 (ja) インク供給用ポンプ及びインクジェット記録装置
JP2001026112A (ja) インクジェット式記録装置
JP5026236B2 (ja) インクジェット記録装置およびそのクリーニング制御方法
CN111086327B (zh) 一种连续供墨装置
JP6981179B2 (ja) 液体噴射装置、液体噴射装置のメンテナンス方法
JP6722559B2 (ja) インクジェットプリンタのクリーニング部およびインクジェットプリンタ
US7866802B2 (en) Liquid ejecting apparatus
CN101077656A (zh) 液体喷头和液体喷出装置
JP2000289225A (ja) インクジェット記録装置、この装置に用いられるバルブユニット、この装置におけるインク吸引方法、並びにこのバルブユニットを用いたインクジェット式記録ヘッドのクリ−ニング方法
CN108032621A (zh) 螺旋除气彩色墨盒
JP2008132690A (ja) 液体噴射装置及び液体噴射装置のクリーニング方法
JP3584772B2 (ja) インクジェット式記録装置
JP2001113726A (ja) インクジェット式記録装置および同装置における記録ヘッドのクリーニング制御方法
CN217170238U (zh) 一种喷墨打印机用的供墨装置
JPS6277939A (ja) インクジエツト記録装置の作動方法
CN209971880U (zh) 一种新型打印机墨盒结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210712

Address after: 065000 No.254, Nanchen village, Wenquan Park, Gu'an County, Langfang City, Hebei Province

Applicant after: Gu'an Shuocheng Gas Co.,Ltd.

Address before: 230000 room 322, zone a, University Science Park, Huangshan Road, high tech Zone, Hefei City, Anhui Province

Applicant before: Liu Zhiqi

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20240620

Address after: No. 27, Group 1, Jiannan Village, Wenjiang Town, Gao County, Yibin City, Sichuan Province, 645150

Patentee after: Hu Yunqiu

Country or region after: China

Address before: 065000 No.254, Nanchen village, Wenquan Park, Gu'an County, Langfang City, Hebei Province

Patentee before: Gu'an Shuocheng Gas Co.,Ltd.

Country or region before: China