CN111632962A - 一种泵体流量检测调压适应装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

一种泵体流量检测调压适应装置，包括第一管体，所述第一管体下方设有第二管体，所述第一管体和第二管体之间密封连接有连通第一管体和第二管体的第三管体，所述第一管体顶部固定安装有位于第三管体左方的第一箱体，所述第一箱体内壁固定安装有隔板,本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够直观检测出管道内部的水流量，并根据检测出的水流量调节管道出水口的直径大小，来增大水压，以便进行喷射冲洗，无需人工操作，大大提高了工作效率。

Description

一种泵体流量检测调压适应装置及使用方法

技术领域

本发明涉及泵体流量检测工具，尤其涉及一种泵体流量检测调压适应装置及使用方法。

背景技术

目前，在使用泵体时，需在泵体管道内安装流量检测装置进行流量检测，从而人们可以根据流量情况做出有效的调整，现有的泵体流量检测装置结构复杂且显示效果不直观，而且不能与其他需要根据泵体流量进行调节的装置配合使用，比如现有的一些用于喷射方式冲洗物体的管道就需要足够的水压才能进行冲洗，如果泵体流量减少则产生不了较高的水压，进而无法进行喷射冲洗，所以现在需要一种能够检测泵体流量并根据水流量进行水压调节的装置。

发明内容

本发明要解决上述现有技术存在的问题，提供一种泵体流量检测调压适应装置，能够直观检测出泵体管道内部的水流量，并根据检测出的水流量调节管道出水口的直径大小，来增大水压，以便进行喷射冲洗。

本发明解决其技术问题采用的技术方案：这种泵体流量检测调压适应装置，包括第一管体，所述第一管体下方设有第二管体，所述第一管体和第二管体之间密封连接有连通第一管体和第二管体的第三管体，所述第一管体顶部固定安装有位于第三管体左方的第一箱体，所述第一箱体内壁固定安装有隔板，所述第一箱体内壁顶部转动连接有第一转轴，所述第一转轴底部依次穿过隔板、第一箱体底部、第一管体顶部后与第一管体内壁底部转动连接，所述第一转轴外侧与第一管体顶部内壁转动密封连接，所述第一转轴外侧阵列固定安装有位于第一管体内部的扇叶，所述第一转轴周围设有位于隔板上方的环形件，所述环形件内壁之间固定安装有过圆心的第二转轴，所述第二转轴穿过第一转轴并与其转动连接，所述环形件底部设有环形滑槽，所述环形滑槽底部活动连接有滚珠，所述第一转轴外侧键连接有位于隔板上方的轴承，所述轴承外侧固定安装有升降板，所述升降板顶部固定安装有与滚珠固定连接的连接杆，所述升降板底部两端固定安装有穿过隔板并与其滑动连接的升降杆，所述箱体左右两端内壁固定安装有抵住升降杆的第一行程开关和第二行程开关，所述第一管体内安装有位于第三管体右方的第一球阀，所述第一球阀阀杆穿过第一管体顶部，所述第一球阀阀杆顶部固定安装有第一电机，所述第一电机外侧固定安装有与第一管体固定连接的第一支撑杆，所述第一球阀阀杆外侧固定安装有压杆，所述第一管体顶部固定安装有触头能被压杆下压的第三行程开关，所述第二管体内安装有第二球阀，所述第二球阀阀杆穿过第二管体底部，所述第二球阀阀杆底部固定安装有第二电机，所述第二电机外侧固定安装有与第二管体固定连接的第二支撑杆。该结构能够根据第一管体内的水流量来调节是否开启第二管体。

为了进一步完善，所述第一管体和第二管体之间固定安装有稳定板。

进一步完善，所述第一管体内壁设有位于第一球阀右方的挡板，所述挡板两端为弧形，所述第一管体后端固定安装有第三电机，所述第三电机输出轴穿过第一管体后与挡板后端固定连接，所述挡板前端固定安装有与第一管体前端内壁转动连接的第三转轴，所述第一转轴与第三电机输出轴轴线重合，所述挡板顶部设有第一安装孔，所述第一安装孔底部设有小于第一安装孔的第二安装孔，所述第一管体顶部固定安装有固定块，所述固定块内部设有升降腔，所述第一管体顶部设有连通升降腔的通口，所述通口位于挡板上方，所述固定块顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸输出轴穿过升降腔顶部内壁，所述第一气缸输出轴底部固定安装有第一滑动板，所述第一滑动板下方设有第二滑动板，所述第二滑动板顶部对称固定安装有穿过第一滑动板的滑动杆，所述第二滑动板和第一滑动板之间固定安装有弹簧，所述第二滑动板底部设有定位槽，所述第二滑动板内部对称设有电磁铁，所述第二滑动板内部设有底部与外界连通的安装腔，所述安装腔内部固定安装有光敏开关，所述挡板内部设有顶部与外界连通的斜腔，所述斜腔内壁底部固定安装有激光灯，所述挡板内部设有控制激光灯的水银开关，所述升降腔左右两端内壁设有第一推动腔和第二推动腔，所述第一推动腔内壁固定安装有第二气缸，所述第一推动腔内部设有调节块，所述调节块中心设有调节孔，所述调节块顶部设有能够与定位槽配合的定位条，所述调节块内部设有能被电磁铁吸附的铁块，所述挡板内部设有位于第一安装孔下方且能够吸附铁块的第三磁铁，所述第二气缸输出轴抵住调节块远离升降腔一端，所述第二推动腔内部固定安装有第三气缸，所述升降腔左端内壁从上到下分别设有第一按钮开关、第二按钮开关、第三按钮开关，所述升降腔右端内壁从上到下分别设有第四按钮开关、第五按钮开关、第六按钮开关，所述第一推动腔位于第二按钮开关和第三按钮开关之间，所述第二推动腔位于第五按钮开关和第六按钮开关之间。该结构能够根据水流量来调节第一管体内部的水压。

进一步完善，所述滑动杆顶部固定安装有限位块。

进一步完善，所述第一管体内壁固定安装有位于第一转轴左方的过滤网。

一种泵体流量检测调压适应装置的使用方法，其步骤如下：

一、启动：水流经过第一管体时，带动扇叶旋转，扇叶旋转带动第一转轴旋转，第一转轴旋转带动环形件旋转，环形件旋转产生离心力带动环形件旋转回正，水流量过小时，环形件无法通过离心力回正，此时升降杆按动第一行程开关和第二行程开关；

二、调节：第一行程开关延时启动，第二行程开关按动后启动第一气缸，第一气缸带动第一滑动板和第二滑动板向下滑动，第二滑动板按动第一按钮开关和第四按钮开关，第一按钮开关打开第二气缸电源，第四按钮开关关闭第三气缸电源，随着第二滑动板的继续下降，第二滑动板下降触碰到第二按钮开关时第二气缸启动，第二气缸的输出轴推动调节块至升降腔内部后缩回，当第二滑动板停留在第一推动腔上方时第一气缸暂停伸出，此时第二滑动板通过定位条与第二滑动板的定位槽相互配合，并且第二滑动板通过其内部的电磁铁吸附内部具有铁块的调节块，此时第一气缸继续伸出带动第一滑动板和第二滑动板向下滑动，第二滑动板触碰第三按钮开关和第六按钮开关，第三按钮开关关闭第二气缸的电源，第六按钮开关开启第六按钮开关的电源，第一气缸输出轴伸出到最大距离，此时第一滑动板堵住通口上半部分；

三、安装：调节块通过弹簧嵌入第一安装孔中，此时调节块通过第三磁铁吸附在挡板上，此时第一行程开关延时完毕启动第一电机和第二电机，使第一电机和第二电机带动第一球阀和第二球阀旋转，使得第二管体堵塞，第一管体畅通，在第一球阀旋转的过程中，压杆失去对第三行程开关的压动，此时第三行程开关启动第三电机，第三电机带动挡板旋转90度，使得挡板边缘对第一管体内壁进行密封，并且挡板推动第二滑动板上升堵住通口下半部分，当挡板进行旋转时触发水银开关，水银开关开启激光灯一段时间后关闭，激光灯照射光敏开关，光敏开关关闭电磁铁一段时间后开启；

四、回收：当第一管体内的水流恢复正常时，环形件旋转产生离心力带动环形件旋转回正，环形件回正通过滚珠带动连接杆上升，连接杆上升带动升降板上升，升降板上升带动升降杆上升，升降杆上升松开第一行程开关和第二行程开关，第二行程开关延时关闭，第一行程开关关闭时第一电机和第二电机带动第一球阀和第二球阀回到原位，此时第一球阀的阀杆按动第三行程开关，第三行程开关关闭带动第三电机旋转使得挡板回到原始水平位置，第二滑动板在弹簧的作用下向下运动通过电磁铁吸附调节块，此时第二行程开关延时关闭完毕，第二行程开关关闭使得第一气缸带动第一滑动板和第二滑动板上升，第一滑动板按动第三按钮开关和第六按钮开关、第三按钮开关，第三按钮开关关闭第二气缸的电源，第六按钮开关开启第六按钮开关的电源，第一滑动板继续上升，按动第二按钮开关和第五按钮开关，第五按钮开关带动第三气缸输出轴伸出，此时第一气缸暂停运行，调节块正好对准第一推动腔，第三气缸输出轴推动调节块回到第一推动腔。

本发明有益的效果是：本发明结构简单，操作简便，能够直观检测出泵体管道内部的水流量，并根据检测出的水流量调节管道出水口的直径大小，来增大水压，以便进行喷射冲洗，无需人工操作，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图A；

图3为图1中的局部放大图B；

图4为图1中的局部放大图C；

图5为本发明中挡板的结构示意图；

图6为本发明中调节块的结构示意图。

附图标记说明：第一管体1、第一行程开关2、升降杆3、连接杆4、滚珠5、第一箱体6、第二转轴7、第一转轴8、环形件9、环形滑槽10、升降板11、隔板12、第二行程开关13、第一球阀14、第一电机15、压杆16、第一支撑杆17、第三行程开关18、第二气缸19、固定块20、滑动杆21、弹簧22、第一气缸23、第一滑动板24、限位块25、第三气缸26、第四按钮开关27、第五按钮开关28、第二推动腔29、第六按钮开关30、第一按钮开关31、第二按钮开关32、第一推动腔33、第三按钮开关34、升降腔35、通口36、第二管体37、稳定板38、第三管体39、第二支撑杆40、第二电机41、第三转轴42、扇叶43、光敏开关44、安装腔45、斜腔46、第三电机47、第二球阀48、轴承49、定位槽50、电磁铁51、第二滑动板52、第一安装孔53、激光灯54、激光灯54、过滤网56、第二安装孔57、第三磁铁58、挡板59、定位条60、铁块61、调节孔62、调节块63。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

参照附图1、2、3、4、5、6：本实施例中这种泵体流量检测调压适应装置，包括第一管体1，所述第一管体1下方设有第二管体37，所述第一管体1和第二管体37之间密封连接有连通第一管体1和第二管体37的第三管体39，所述第一管体1顶部固定安装有位于第三管体39左方的第一箱体6，所述第一箱体6内壁固定安装有隔板12，所述第一箱体6内壁顶部转动连接有第一转轴8，所述第一转轴8底部依次穿过隔板12、第一箱体6底部、第一管体1顶部后与第一管体1内壁底部转动连接，所述第一转轴8外侧与第一管体1顶部内壁转动密封连接，所述第一转轴8外侧阵列固定安装有位于第一管体1内部的扇叶43，所述第一转轴8周围设有位于隔板12上方的环形件9，所述环形件9内壁之间固定安装有过圆心的第二转轴7，所述第二转轴7穿过第一转轴8并与其转动连接，所述环形件9底部设有环形滑槽10，所述环形滑槽10底部活动连接有滚珠5，所述第一转轴8外侧键连接有位于隔板12上方的轴承49，所述轴承49外侧固定安装有升降板11，所述升降板11顶部固定安装有与滚珠5固定连接的连接杆4，所述升降板11底部两端固定安装有穿过隔板12并与其滑动连接的升降杆3，所述箱体1左右两端内壁固定安装有抵住升降杆3的第一行程开关2和第二行程开关13，所述第一管体1内安装有位于第三管体39右方的第一球阀14，所述第一球阀14阀杆穿过第一管体1顶部，所述第一球阀14阀杆顶部固定安装有第一电机15，所述第一电机15外侧固定安装有与第一管体1固定连接的第一支撑杆17，所述第一球阀14阀杆外侧固定安装有压杆16，所述第一管体1顶部固定安装有触头能被压杆16下压的第三行程开关18，所述第二管体37内安装有第二球阀48，所述第二球阀48阀杆穿过第二管体37底部，所述第二球阀48阀杆底部固定安装有第二电机41，所述第二电机41外侧固定安装有与第二管体37固定连接的第二支撑杆40，所述第一管体1和第二管体37之间固定安装有稳定板38，所述第一管体1内壁设有位于第一球阀14右方的挡板59，所述挡板59两端为弧形，所述第一管体1后端固定安装有第三电机47，所述第三电机47输出轴穿过第一管体1后与挡板59后端固定连接，所述挡板59前端固定安装有与第一管体1前端内壁转动连接的第三转轴42，所述第一转轴67与第三电机47输出轴轴线重合，所述挡板59顶部设有第一安装孔53，所述第一安装孔53底部设有小于第一安装孔53的第二安装孔57，所述第一管体1顶部固定安装有固定块20，所述固定块20内部设有升降腔35，所述第一管体1顶部设有连通升降腔35的通口36，所述通口36位于挡板59上方，所述固定块20顶部固定安装有第一气缸23，所述第一气缸23输出轴穿过升降腔35顶部内壁，所述第一气缸23输出轴底部固定安装有第一滑动板24，所述第一滑动板24下方设有第二滑动板52，所述第二滑动板52顶部对称固定安装有穿过第一滑动板24的滑动杆21，所述第二滑动板52和第一滑动板24之间固定安装有弹簧22，所述第二滑动板52底部设有定位槽50，所述第二滑动板52内部对称设有电磁铁51，所述第二滑动板52内部设有底部与外界连通的安装腔45，所述安装腔45内部固定安装有光敏开关44，所述挡板59内部设有顶部与外界连通的斜腔46，所述斜腔46内壁底部固定安装有激光灯54，所述挡板59内部设有控制激光灯54的水银开关55，所述升降腔35左右两端内壁设有第一推动腔33和第二推动腔29，所述第一推动腔33内壁固定安装有第二气缸19，所述第一推动腔33内部设有调节块63，所述调节块63中心设有调节孔62，所述调节块63顶部设有能够与定位槽50配合的定位条60，所述调节块63内部设有能被电磁铁51吸附的铁块61，所述挡板59内部设有位于第一安装孔53下方且能够吸附铁块61的第三磁铁58，所述第二气缸19输出轴抵住调节块63远离升降腔35一端，所述第二推动腔29内部固定安装有第三气缸26，所述升降腔35左端内壁从上到下分别设有第一按钮开关31、第二按钮开关32、第三按钮开关34，所述升降腔35右端内壁从上到下分别设有第四按钮开关27、第五按钮开关28、第六按钮开关30，所述第一推动腔33位于第二按钮开关32和第三按钮开关34之间，所述第二推动腔29位于第五按钮开关28和第六按钮开关30之间，所述滑动杆21顶部固定安装有限位块25，所述第一管体1内壁固定安装有位于第一转轴8左方的过滤网56。

参照附图1、2、3、4、5、6：一种泵体流量检测调压适应装置的使用方法，其步骤如下：

一、启动：水流经过第一管体1时，带动扇叶43旋转，扇叶43旋转带动第一转轴8旋转，第一转轴8旋转带动环形件9旋转，环形件9旋转产生离心力带动环形件9旋转回正，水流量过小时，环形件9无法通过离心力回正，此时升降杆14按动第一行程开关2和第二行程开关13；

二、调节：第一行程开关2延时启动，第二行程开关13按动后启动第一气缸23，第一气缸23带动第一滑动板24和第二滑动板52向下滑动，第二滑动板52按动第一按钮开关31和第四按钮开关27，第一按钮开关31打开第二气缸19电源，第四按钮开关27关闭第三气缸26电源，随着第二滑动板52的继续下降，第二滑动板52下降触碰到第二按钮开关32时第二气缸19启动，第二气缸19的输出轴推动调节块63至升降腔35内部后缩回，当第二滑动板52停留在第一推动腔33上方时第一气缸23暂停伸出，此时第二滑动板52通过定位条60与第二滑动板52的定位槽50相互配合，并且第二滑动板52通过其内部的电磁铁51吸附内部具有铁块61的调节块63，此时第一气缸23继续伸出带动第一滑动板24和第二滑动板52向下滑动，第二滑动板52触碰第三按钮开关34和第六按钮开关30，第三按钮开关34关闭第二气缸19的电源，第六按钮开关30开启第六按钮开关30的电源，第一气缸23输出轴伸出到最大距离，此时第一滑动板24堵住通口36上半部分；

三、安装：调节块63通过弹簧22嵌入第一安装孔53中，此时调节块63通过第三磁铁58吸附在挡板59上，此时第一行程开关2延时完毕启动第一电机15和第二电机41，使第一电机15和第二电机41带动第一球阀14和第二球阀48旋转，使得第二管体37堵塞，第一管体1畅通，在第一球阀14旋转的过程中，压杆16失去对第三行程开关18的压动，此时第三行程开关18启动第三电机47，第三电机47带动挡板59旋转90度，使得挡板59边缘对第一管体1内壁进行密封，并且挡板59推动第二滑动板52上升堵住通口36下半部分，当挡板59进行旋转时触发水银开关55，水银开关55开启激光灯54一段时间后关闭，激光灯54照射光敏开关44，光敏开关44关闭电磁铁51一段时间后开启；

四、回收：当第一管体1内的水流恢复正常时，环形件9旋转产生离心力带动环形件9旋转回正，环形件9回正通过滚珠5带动连接杆4上升，连接杆4上升带动升降板11上升，升降板11上升带动升降杆3上升，升降杆14上升松开第一行程开关2和第二行程开关13，第二行程开关13延时关闭，第一行程开关2关闭时第一电机15和第二电机41带动第一球阀14和第二球阀48回到原位，此时第一球阀14的阀杆按动第三行程开关18，第三行程开关18关闭带动第三电机47旋转使得挡板59回到原始水平位置，第二滑动板52在弹簧22的作用下向下运动通过电磁铁51吸附调节块63，此时第二行程开关13延时关闭完毕，第二行程开关13关闭使得第一气缸23带动第一滑动板24和第二滑动板52上升，第一滑动板24按动第三按钮开关34和第六按钮开关30、第三按钮开关34，第三按钮开关34关闭第二气缸19的电源，第六按钮开关30开启第六按钮开关30的电源，第一滑动板24继续上升，按动第二按钮开关32和第五按钮开关28，第五按钮开关28带动第三气缸26输出轴伸出，此时第一气缸23暂停运行，调节块63正好对准第一推动腔33，第三气缸26输出轴推动调节块63回到第一推动腔33。

虽然本发明已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种泵体流量检测调压适应装置，包括第一管体(1)，其特征是：所述第一管体(1)下方设有第二管体(37)，所述第一管体(1)和第二管体(37)之间密封连接有连通第一管体(1)和第二管体(37)的第三管体(39)，所述第一管体(1)顶部固定安装有位于第三管体(39)左方的第一箱体(6)，所述第一箱体(6)内壁固定安装有隔板(12)，所述第一箱体(6)内壁顶部转动连接有第一转轴(8)，所述第一转轴(8)底部依次穿过隔板(12)、第一箱体(6)底部、第一管体(1)顶部后与第一管体(1)内壁底部转动连接，所述第一转轴(8)外侧与第一管体(1)顶部内壁转动密封连接，所述第一转轴(8)外侧阵列固定安装有位于第一管体(1)内部的扇叶(43)，所述第一转轴(8)周围设有位于隔板(12)上方的环形件(9)，所述环形件(9)内壁之间固定安装有过圆心的第二转轴(7)，所述第二转轴(7)穿过第一转轴(8)并与其转动连接，所述环形件(9)底部设有环形滑槽(10)，所述环形滑槽(10)底部活动连接有滚珠(5)，所述第一转轴(8)外侧键连接有位于隔板(12)上方的轴承(49)，所述轴承(49)外侧固定安装有升降板(11)，所述升降板(11)顶部固定安装有与滚珠(5)固定连接的连接杆(4)，所述升降板(11)底部两端固定安装有穿过隔板(12)并与其滑动连接的升降杆(3)，所述箱体(1)左右两端内壁固定安装有抵住升降杆(3)的第一行程开关(2)和第二行程开关(13)，所述第一管体(1)内安装有位于第三管体(39)右方的第一球阀(14)，所述第一球阀(14)阀杆穿过第一管体(1)顶部，所述第一球阀(14)阀杆顶部固定安装有第一电机(15)，所述第一电机(15)外侧固定安装有与第一管体(1)固定连接的第一支撑杆(17)，所述第一球阀(14)阀杆外侧固定安装有压杆(16)，所述第一管体(1)顶部固定安装有触头能被压杆(16)下压的第三行程开关(18)，所述第二管体(37)内安装有第二球阀(48)，所述第二球阀(48)阀杆穿过第二管体(37)底部，所述第二球阀(48)阀杆底部固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)外侧固定安装有与第二管体(37)固定连接的第二支撑杆(40)。

2.根据权利要求1所述的泵体流量检测调压适应装置，其特征是：所述第一管体(1)和第二管体(37)之间固定安装有稳定板(38)。

3.根据权利要求1所述的泵体流量检测调压适应装置，其特征是：所述第一管体(1)内壁设有位于第一球阀(14)右方的挡板(59)，所述挡板(59)两端为弧形，所述第一管体(1)后端固定安装有第三电机(47)，所述第三电机(47)输出轴穿过第一管体(1)后与挡板(59)后端固定连接，所述挡板(59)前端固定安装有与第一管体(1)前端内壁转动连接的第三转轴(42)，所述第一转轴(67)与第三电机(47)输出轴轴线重合，所述挡板(59)顶部设有第一安装孔(53)，所述第一安装孔(53)底部设有小于第一安装孔(53)的第二安装孔(57)，所述第一管体(1)顶部固定安装有固定块(20)，所述固定块(20)内部设有升降腔(35)，所述第一管体(1)顶部设有连通升降腔(35)的通口(36)，所述通口(36)位于挡板(59)上方，所述固定块(20)顶部固定安装有第一气缸(23)，所述第一气缸(23)输出轴穿过升降腔(35)顶部内壁，所述第一气缸(23)输出轴底部固定安装有第一滑动板(24)，所述第一滑动板(24)下方设有第二滑动板(52)，所述第二滑动板(52)顶部对称固定安装有穿过第一滑动板(24)的滑动杆(21)，所述第二滑动板(52)和第一滑动板(24)之间固定安装有弹簧(22)，所述第二滑动板(52)底部设有定位槽(50)，所述第二滑动板(52)内部对称设有电磁铁(51)，所述第二滑动板(52)内部设有底部与外界连通的安装腔(45)，所述安装腔(45)内部固定安装有光敏开关(44)，所述挡板(59)内部设有顶部与外界连通的斜腔(46)，所述斜腔(46)内壁底部固定安装有激光灯(54)，所述挡板(59)内部设有控制激光灯(54)的水银开关(55)，所述升降腔(35)左右两端内壁设有第一推动腔(33)和第二推动腔(29)，所述第一推动腔(33)内壁固定安装有第二气缸(19)，所述第一推动腔(33)内部设有调节块(63)，所述调节块(63)中心设有调节孔(62)，所述调节块(63)顶部设有能够与定位槽(50)配合的定位条(60)，所述调节块(63)内部设有能被电磁铁(51)吸附的铁块(61)，所述挡板(59)内部设有位于第一安装孔(53)下方且能够吸附铁块(61)的第三磁铁(58)，所述第二气缸(19)输出轴抵住调节块(63)远离升降腔(35)一端，所述第二推动腔(29)内部固定安装有第三气缸(26)，所述升降腔(35)左端内壁从上到下分别设有第一按钮开关(31)、第二按钮开关(32)、第三按钮开关(34)，所述升降腔(35)右端内壁从上到下分别设有第四按钮开关(27)、第五按钮开关(28)、第六按钮开关(30)，所述第一推动腔(33)位于第二按钮开关(32)和第三按钮开关(34)之间，所述第二推动腔(29)位于第五按钮开关(28)和第六按钮开关(30)之间。

4.根据权利要求3所述的泵体流量检测调压适应装置，其特征是：所述滑动杆(21)顶部固定安装有限位块(25)。

5.根据权利要求1所述的泵体流量检测调压适应装置，其特征是：所述第一管体(1)内壁固定安装有位于第一转轴(8)左方的过滤网(56)。

6.一种如权利要求1所述的泵体流量检测调压适应装置的使用方法，其步骤如下：

一、启动：水流经过第一管体(1)时，带动扇叶(43)旋转，扇叶(43)旋转带动第一转轴(8)旋转，第一转轴(8)旋转带动环形件(9)旋转，环形件(9)旋转产生离心力带动环形件(9)旋转回正,水流量过小时，环形件(9)无法通过离心力回正，此时升降杆(14)按动第一行程开关(2)和第二行程开关(13)；

二、调节：第一行程开关(2)延时启动，第二行程开关(13)按动后启动第一气缸(23)，第一气缸(23)带动第一滑动板(24)和第二滑动板(52)向下滑动，第二滑动板(52)按动第一按钮开关(31)和第四按钮开关(27)，第一按钮开关(31)打开第二气缸(19)电源，第四按钮开关(27)关闭第三气缸(26)电源，随着第二滑动板(52)的继续下降，第二滑动板(52)下降触碰到第二按钮开关(32)时第二气缸(19)启动，第二气缸(19)的输出轴推动调节块(63)至升降腔(35)内部后缩回，当第二滑动板(52)停留在第一推动腔(33)上方时第一气缸(23)暂停伸出，此时第二滑动板(52)通过定位条(60)与第二滑动板(52)的定位槽(50)相互配合，并且第二滑动板(52)通过其内部的电磁铁(51)吸附内部具有铁块(61)的调节块(63)，此时第一气缸(23)继续伸出带动第一滑动板(24)和第二滑动板(52)向下滑动，第二滑动板(52)触碰第三按钮开关(34)和第六按钮开关(30)，第三按钮开关(34)关闭第二气缸(19)的电源，第六按钮开关(30)开启第六按钮开关(30)的电源，第一气缸(23)输出轴伸出到最大距离，此时第一滑动板(24)堵住通口(36)上半部分；

三、安装：调节块(63)通过弹簧(22)嵌入第一安装孔(53)中，此时调节块(63)通过第三磁铁(58)吸附在挡板(59)上，此时第一行程开关(2)延时完毕启动第一电机(15)和第二电机(41)，使第一电机(15)和第二电机(41)带动第一球阀(14)和第二球阀(48)旋转，使得第二管体(37)堵塞，第一管体(1)畅通，在第一球阀(14)旋转的过程中，压杆(16)失去对第三行程开关(18)的压动，此时第三行程开关(18)启动第三电机(47)，第三电机(47)带动挡板(59)旋转90度，使得挡板(59)边缘对第一管体(1)内壁进行密封，并且挡板(59)推动第二滑动板(52)上升堵住通口(36)下半部分，当挡板(59)进行旋转时触发水银开关(55)，水银开关(55)开启激光灯(54)一段时间后关闭，激光灯(54)照射光敏开关(44)，光敏开关(44)关闭电磁铁(51)一段时间后开启；

四、回收：当第一管体(1)内的水流恢复正常时，环形件(9)旋转产生离心力带动环形件(9)旋转回正，环形件(9)回正通过滚珠(5)带动连接杆(4)上升，连接杆(4)上升带动升降板(11)上升，升降板(11)上升带动升降杆(3)上升，升降杆(14)上升松开第一行程开关(2)和第二行程开关(13)，第二行程开关(13)延时关闭，第一行程开关(2)关闭时第一电机(15)和第二电机(41)带动第一球阀(14)和第二球阀(48)回到原位，此时第一球阀(14)的阀杆按动第三行程开关(18)，第三行程开关(18)关闭带动第三电机(47)旋转使得挡板(59)回到原始水平位置，第二滑动板(52)在弹簧(22)的作用下向下运动通过电磁铁(51)吸附调节块(63)，此时第二行程开关(13)延时关闭完毕，第二行程开关(13)关闭使得第一气缸(23)带动第一滑动板(24)和第二滑动板(52)上升，第一滑动板(24)按动第三按钮开关(34)和第六按钮开关(30)、第三按钮开关(34)，第三按钮开关(34)关闭第二气缸(19)的电源，第六按钮开关(30)开启第六按钮开关(30)的电源，第一滑动板(24)继续上升，按动第二按钮开关(32)和第五按钮开关(28)，第五按钮开关(28)带动第三气缸(26)输出轴伸出，此时第一气缸(23)暂停运行，调节块(63)正好对准第一推动腔(33)，第三气缸(26)输出轴推动调节块(63)回到第一推动腔(33)。

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