CN201416661Y - 机械式可调延时自闭节能水嘴 - Google Patents

机械式可调延时自闭节能水嘴 Download PDF

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Abstract

机械式可调延时自闭节能水嘴是用于防范自来水流失的节水器具。在节能水嘴外壳内安装有锥型阀套,锥型阀套内插有锥型阀杆,锥型阀套与锥型阀杆上分别设有横向通孔,锥型阀杆上套有开起手柄,下端通过滑动接合子与升降杆、升降滑滚、平面凸轮、气缸阀片、气缸阀体相连接,气缸阀体上设有进气孔、排气孔,进气孔与止回阀相连接,排气孔与流量调解阀相连接,水嘴外壳下端安装有丝堵使其各部件连成一体。当将开起手柄扳至90度角打开水嘴时横向通孔相通,升降杆、气缸阀片随之升降,气缸阀体充气,关闭时气缸阀体排气,流量调解阀可控制气缸内的空气排量大小,从而调整了升降杆下降的时间控制了水流量的大小,起到了自动关闭水嘴的节水作用。

Description

机械式可调延时自闭节能水嘴
所属技术领域
本实用新型是一种应用在自来水供水系统能中防止自来水跑冒遗漏丢水的节能水嘴。
背景技术
当前我国是一个缺水大国节约用水已被国家列入重点计划。由于现有的水嘴仍然采用球阀、闸阀式水嘴需人工打开人工关闭,一旦忘关水嘴不仅殃及四邻而且造成严重的丢水,尤其在公共场所有的人洗脸时打开水嘴后搓肥皂时水白白浪费,更甚者用完水后扬长而去浪费水更为严重。现有的感应式电动自闭阀已经在公共场所普遍应用,但是他的缺点节了水费了电而且故障率高、造价高、维修费高一但停电便失灵了。
发明内容
本实用新型是为了解决供水跑冒遗漏丢水的问题,提供一种机械式可调延时自闭节能水嘴以下简称(节能水嘴)。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:在节能水嘴外壳内安装有锥型阀套,锥型阀套内插有锥型阀杆,锥型阀杆下端与升降杆、升降滑滚、平面凸轮、气缸阀片、气缸阀体相连接,锥型阀杆上套有开起手柄帽,开起手柄帽通过紧定螺钉与开起手柄相连接,开起手柄帽下安装有水嘴上盖、密封圈、压紧弹簧、压垫,在锥型阀杆下套有复位弹簧、通过锥型阀杆的扁形端头与升降杆扁型槽滑动连接组成滑动接合子,升降杆上套有升降杆导向架,升降杆上插有升降滑滚,升降杆滑滚下套有平面凸轮,升降杆下端装有气缸阀片与气缸阀体相连,气缸阀体上设有进气孔、排气孔,进气孔与止回阀相连接,排气孔与流量调解阀相连接,流量调解阀上安装有调解旋钮;在锥型阀套与锥型阀杆上分别设有横向通孔,打开时横向通孔相通,水嘴外壳下端安装有丝堵使其各部件连成一体组成节能水嘴。当将开起手柄扳至90度角打开水嘴时,使锥型阀杆与锥型阀套上的横向通孔相通水流通过,在锥型阀杆下端的扁方通过升降杆上端的扁槽组成的滑动接合子的带动下,升降杆同时克服复位弹簧的压力沿平面凸轮的斜面上升旋转至90度角,升降杆下端的气缸阀片随之上升,将气缸内通过进气孔吸入空气,进气时止回阀打开状态,关闭时升降杆在复位弹簧的压力下沿平面凸轮的斜面下降转,此时升降杆带动锥型阀杆向反方向旋转90度角,使锥型阀杆上的横向通孔处于关闭状态水流停止流通,在升降杆下降过程中升降杆下端的气缸阀片随之下降,此时止回阀关闭状态并将气缸内的空气通过排气孔经过流量调解阀排出。流量调解阀可控制气缸内的空气排量大小,从而调整了升降杆下降的速度及锥型阀孔关闭的时间,同时控制了水流量的大小,起到了自动关闭水嘴的节水作用。
本实用新型的主要优点:
1、本实用新型属机械式传动使其水嘴能在开起后自动关闭,与感应式电动自闭阀比可省去电能,而且可省去因电器故障造的烦恼和费用。
2、造价低故障率底,便于维修,维修费用低。
3、可根据用户的需要自己调整流量的时间也就是用水量的大小。
4、可杜绝了公共场所有人因洗完脸不关闭水嘴扬常而去造成水源的大量浪费。
5、避免因有时候突然停水而忘关水嘴,水流四溢殃及四邻造成直接经济损失的烦恼。
6、节能水嘴结构简单、安装方便、调整简单、使用方便。
附图说明
下面结合附图对本实用新型具体结构作进一步的说明:
图1、是本实用新型结构示意图
图2、是图1B局部放大图
图3、是主视图
图4、是图3的俯视图
图5、是图3的左视图
本实用新型主要由以下部件组成:图中1、水嘴外壳,2、水嘴上盖,3、密封圈,4、压紧弹簧,5、锥型阀杆密封圈,6、紧定螺钉,7、装饰帽,8、开起手柄帽,9、开起手柄,10、锥型阀杆,11、压垫,12、锥型阀套,13、复位弹簧,14、升降杆导向架,15、平面凸轮,16、阀片密封圈,17、流量调解阀,18、调解旋钮,19、排气孔,20、气缸阀片,,21、进气孔,22、丝堵23、止回阀定位螺钉,24、止回阀弹簧片,25、止回阀,26、升降滑滚,27、气缸阀体,28、定位销、29、升降杆。
具体实施方式
在图1中水嘴外壳(1)内安装有锥型阀套(12),锥型阀套内插有锥型阀杆(10),锥型阀杆上套有压垫(11)、压紧弹簧(4)、密封圈(3)、水嘴上盖(2)、开起手柄帽(8),开起手柄帽通过紧定螺钉(6)与开起手柄(9)相连接,组成锥型阀。在锥型阀杆(10)下端设为扁形端头,通过锥型阀杆的扁形端头与升降杆(29)的扁型槽组成滑动接合子,在锥型阀杆(10)下套有复位弹簧(13),升降杆(29)上套有升降杆导向架(14),升降杆(29)上插有升降滑滚(26),在升降滑滚下套有平面凸轮(15),平面凸轮底端有定位台与气缸阀体连成一体,气缸阀与水嘴外壳通过定位销(28)连成一体,升降杆(29)下端装有气缸阀片(20)与气缸阀体(27)滑动相连,气缸阀体由定位销(28)定位,气缸阀体(27)上设有近气孔(21)、排气孔(19)、止回阀定位螺钉(23)、止回阀弹簧片(24)、止回阀(25),排气孔(19)与流量调解阀(17)相连接,流量调解阀上安装有调解旋钮(18),水嘴外壳(1)下端安装有丝堵(22)使其各部件连成一体组成节能水嘴。当将开起手柄(9)扳至90度角打开水嘴时,分别在锥型阀套(12)及锥型阀杆(10)上设有横向通孔相通,水流通过。在锥型阀杆下端的扁方通过升降杆上端的扁槽组成的滑动接合子的带动下,升降杆(29)克服复位弹簧(13)的压力沿平面凸轮(15)的斜面上升并旋转至90度角,升降杆(29)下端的气缸阀片(20)随之上升,进气时止回阀(25)打开状态,将气缸体内通过进气孔(21)吸入空气,关闭时升降杆(29)在复位弹簧(13)的压力下沿平面凸轮(15)的斜面下降,此时升降杆(29)带动锥型阀杆(10)向反方向旋转90度角回位,使锥型阀杆上的横向通孔处于关闭状态水流停止流通,在升降杆(29)下降过程中升降杆(29)下端的气缸阀片(24)随之下降,止回阀(25)关闭并将气缸(27)内的空气通过排气孔(19)经过流量调解阀(17)排出。流量调解阀(17)可控制气缸内的空气排量大小,从而调整了升降杆下降的速度及锥型阀孔关闭的时间,同时控制了水流量的大小,起到了自动关闭水嘴的节水作用。

Claims (5)

1、机械式可调延时自闭节能水嘴,在水嘴外壳内安装有锥型阀套,锥型阀套内插有锥型阀杆,锥型阀杆下端与升降杆、升降滑滚、平面凸轮、气缸阀片、气缸阀体相连接,其特征是:锥型阀杆上套有开起手柄帽,开起手柄帽通过紧定螺钉与开起手柄相连接,开起手柄帽下安装有水嘴上盖、密封圈、压紧弹簧、压垫,在锥型阀杆下套有复位弹簧、通过锥型阀杆的扁形端头与升降杆扁型槽滑动连接组成滑动接合子,升降杆上套有升降杆导向架,升降杆上插有升降滑滚,升降杆滑滚下套有平面凸轮,升降杆下端装有气缸阀片与气缸阀体相连,气缸阀体上设有进气孔、排气孔,进气孔与止回阀相连接,排气孔与流量调解阀相连接,流量调解阀上安装有调解旋钮;在锥型阀套与锥型阀杆上分别设有横向通孔,打开时横向通孔相通,水嘴外壳下端安装有丝堵使其各部件连成一体组成节能水嘴。
2、根据权利要求1所述的机械式可调延时自闭节能水嘴,其特征是:开起手柄帽下安装有水嘴上盖,水嘴上盖与水嘴外壳由螺蚊相连接。
3、根据权利要求1所述的机械式可调延时自闭节能水嘴,其特征是:锥型阀杆下端是扁形端头,升降杆上端是扁型槽,锥型阀杆下端的扁形端头插入升降杆上端的扁型槽内滑动连接,组成滑动接合子。
4、根据权利要求1所述的机械式可调延时自闭节能水嘴,其特征是:平面凸轮底端有定位台与气缸阀体连成一体,气缸阀与水嘴外壳通过定位销连成一体。
5、根据权利要求1所述的机械式可调延时自闭节能水嘴,其特征是:在锥型阀套与锥型阀杆上分别设有横向通孔。
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