CN111632913A - 一种用于煤矿的无级绳绞车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于煤矿的无级绳绞车，涉及煤矿绳绞车技术领域，解决了现有的无级绳绞车，砂石颗粒清除机构清洁作业形式单一，大都只能沿钢丝绳的运动方形进行单向刷擦清洁，造成清洁效果较差的问题。一种用于煤矿的无级绳绞车，包括底座板和固定框，所述底座板的顶端中间位置转动安装有一处尾轮；所述尾轮包括顶轮，所述尾轮顶端环圈的外檐位置呈环形阵列焊接支撑有一圈顶轮；所述水平压杆中间段的背部焊接支撑有一处定位框，T形插杆就通过弹簧顶推贯穿插装于此定位框内部。本发明中通过T形插杆与竖撑轴杆上两处定位孔的选择顶插，可将水平压杆插接定位并使左右四处刷辊保持在扩撑停止闲置状态或收缩旋转清洁状态。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿绳绞车技术领域，具体为一种用于煤矿的无级绳绞车。
背景技术
无级绳绞车的系统配置有主机、张紧装置、梭车、尾轮、压绳轮、托绳轮和转向装置等，其中尾轮是无级绳绞车中必不可少的组成部件。
例如专利号为CN201520135662.X的专利，公开了一种煤矿绞车钢丝绳除污装置，包括圆形的底座，底座上方固定有橡胶块，橡胶块中间开有圆孔；橡胶块的上部设置有钢制的支撑座，支撑座处设置有若干可插拔的毛刷，每个毛刷与钢丝绳紧贴。本实用新型能快速地去除钢丝绳上的污泥，使钢丝绳免受污泥的腐蚀，减少污泥通过钢丝绳落入绞车绞盘的可能性，提高了设备的安全性，增加了钢丝绳的使用寿命。
现有无级绳绞车上配套的砂石颗粒清除机构清洁作业形式单一，大都只能沿钢丝绳的运动方形进行单向刷擦清洁，造成清洁效果较差，砂石残留量较大，清除不够彻底，且清除机构的优化设计不够合理，造成其启停控制较为不便，不能够灵活快捷的于闲置和使用状态间操作切换的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于煤矿的无级绳绞车，以解决上述背景技术中提出的砂石颗粒清除机构清洁作业形式单一，大都只能沿钢丝绳的运动方形进行单向刷擦清洁，造成清洁效果较差的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤矿的无级绳绞车，包括底座板和固定框，所述底座板的顶端中间位置转动安装有一处尾轮；所述尾轮包括顶轮，所述尾轮顶端环圈的外檐位置呈环形阵列焊接支撑有一圈顶轮；所述固定框包括定位轴杆；所述底座板的前端中间位置焊接安装有一处矩形固定框，此固定框的顶端间隔支撑焊接有两处纵向定位轴杆，且滑块通过弹簧顶推贯穿套滑于两处纵向定位轴杆上；所述滑块的顶端中间位置支撑焊接有一处竖撑轴杆，此竖撑轴杆上套滑安装有一处水平压杆；所述水平压杆包括连杆，竖撑滑板和定位框，所述水平压杆的左右两端段上均呈八字形支撑转动连接有两处连杆，此四处连杆的尾端均转动连接有一处竖撑滑板，且四处竖撑滑板的底部段上均转插安装有一处刷辊；所述水平压杆中间段的背部焊接支撑有一处定位框，T形插杆就通过弹簧顶推贯穿插装于此定位框内部。
优选的，所述滑块包括水平撑板，横轨道杆和顶框，所述滑块的顶端焊接固定有一处水平撑板，此水平撑板底部间隔支撑竖排焊接有两处横轨道杆，且滑块顶端段的背部支撑焊接有一处顶框。
优选的，所述水平撑板的左右两端段上对称开设有两处滑槽，且左右四处竖撑滑板顶端的上凸杆就对应穿插置于此两处滑槽中，且四处竖撑滑板套滑安装于两处横轨道杆的左右两端段上。
优选的，所述底座板包括齿块，所述底座板的前端左右两侧对称焊接固定有两处矩形齿块，此两处齿块的顶端均开设有一排斜齿。
优选的，所述刷辊包括斜齿轮，两处所述刷辊上锁紧套装有一处管筒，此管筒的圆周外壁上均匀密布有不锈钢刷丝，且两处刷辊转轴的后端均套装有一处斜齿轮。
优选的，所述顶框整体由左右两处纵向板以及首端梯形折拐板连接组合成形，且跟随尾轮的旋转，顶轮可被带动与顶框的首端倾斜板顶滚接触。
优选的，左右两组所述斜齿轮对应与两处齿块水平等高，且四处斜齿轮与两处齿块前后滑动啮合。
优选的，所述竖撑轴杆的上半段上间隔贯穿开设有两处定位孔，且T形插杆的首端段穿过水平压杆的中间套环选择顶插于此两处定位孔中。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在滑块的带动下，两处刷辊可前后往复滑移对钢丝绳上油泥以及油泥中粘黏的砂石进行刷擦清洁，避免砂石颗粒对钢丝绳造成过度磨损，有利于延长钢丝绳的使用寿命；
2、本发明的水平压杆，四处连杆以及四处竖撑滑板共同组成了一处四连杆滑块机构，通过此机构只需上提或下压水平压杆，就可同步驱使四处刷辊进行扩撑或者收缩滑动，完成对四处刷辊的启停控制，操作简单便捷，使四处刷辊能够于闲置和使用状态间自由灵活快捷的切换；
3、本发明一圈顶轮与顶框的接触顶推配合两处定位轴杆上弹簧的回弹顶压一起使用，能够驱使滑块以及四处刷辊间歇性的前后往复滑移，进而两处刷辊能够利用尾轮的旋转动力实施刷擦作业，这省去了人工清洁的麻烦，使钢丝绳的砂石清除作业便捷高效，且同时也免去为刷辊单独额外设置驱动力源，具有较好的实用性；
4、本发明通过四处斜齿轮与两处齿块前后滑动啮合，可使四处刷辊在前后滑移刷擦的同时左右来回转动扫擦，这能够对钢丝绳上的粘黏砂石进行较为彻底的清除，有效减少砂石数量，擦除清洁效果较佳。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明四处刷辊撑开状态示意图；
图3为本发明四处刷辊收缩啮合状态示意图；
图4为本发明滑块滑动安装示意图；
图5为本发明刷辊转动安装位置示意图；
图6为本发明水平压杆结构示意图；
图7为本发明斜齿轮结构示意图；
图8为本发明竖撑轴杆结构示意图；
图中：1、底座板；101、齿块；2、尾轮；201、顶轮；3、固定框；301、定位轴杆；4、滑块；401、水平撑板；402、横轨道杆；403、顶框；5、刷辊； 501、斜齿轮；6、水平压杆；601、连杆；602、竖撑滑板；603、定位框；7、竖撑轴杆；8、T形插杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图8，本发明提供的一种实施例：一种用于煤矿的无级绳绞车，包括底座板1和固定框3，底座板1的顶端中间位置转动安装有一处尾轮2；尾轮2包括顶轮201，尾轮2顶端环圈的外檐位置呈环形阵列焊接支撑有一圈顶轮201；固定框3包括定位轴杆301；底座板1的前端中间位置焊接安装有一处矩形固定框3，此固定框3的顶端间隔支撑焊接有两处纵向定位轴杆301，且滑块4通过弹簧顶推贯穿套滑于两处纵向定位轴杆301上；滑块4的顶端中间位置支撑焊接有一处竖撑轴杆7，此竖撑轴杆7上套滑安装有一处水平压杆6；水平压杆6包括连杆601，竖撑滑板602和定位框603，水平压杆6的左右两端段上均呈八字形支撑转动连接有两处连杆601，此四处连杆601的尾端均转动连接有一处竖撑滑板602，且四处竖撑滑板602的底部段上均转插安装有一处刷辊5；水平压杆6中间段的背部焊接支撑有一处定位框603，T形插杆8就通过弹簧顶推贯穿插装于此定位框603内部；滑块4包括水平撑板401，横轨道杆402和顶框403，滑块4的顶端焊接固定有一处水平撑板401，此水平撑板401底部间隔支撑竖排焊接有两处横轨道杆402，且滑块4顶端段的背部支撑焊接有一处顶框403；底座板1包括齿块101，底座板1的前端左右两侧对称焊接固定有两处矩形齿块101，此两处齿块101的顶端均开设有一排斜齿。
进一步，水平撑板401的左右两端段上对称开设有两处滑槽，且左右四处竖撑滑板602顶端的上凸杆就对应穿插置于此两处滑槽中，且四处竖撑滑板602 套滑安装于两处横轨道杆402的左右两端段上，水平压杆6，四处连杆601以及四处竖撑滑板602共同组成了一处四连杆滑块机构，通过此机构只需上提或下压水平压杆6，就可同步驱使四处刷辊5进行扩撑或者收缩滑动，完成对四处刷辊5的启停控制，操作简单便捷，使四处刷辊5能够于闲置和使用状态间自由灵活快捷的切换。
进一步，刷辊5包括斜齿轮501，两处刷辊5上锁紧套装有一处管筒，此管筒的圆周外壁上均匀密布有不锈钢刷丝，且两处刷辊5转轴的后端均套装有一处斜齿轮501，在滑块4的带动下，两处刷辊5可前后往复滑移对钢丝绳上油泥以及油泥中粘黏的砂石进行刷擦清洁，避免砂石颗粒对钢丝绳造成过度磨损，有利于延长钢丝绳的使用寿命。
进一步，顶框403整体由左右两处纵向板以及首端梯形折拐板连接组合成形，且跟随尾轮2的旋转，顶轮201可被带动与顶框403的首端倾斜板顶滚接触，一圈顶轮201与顶框403的接触顶推配合两处定位轴杆301上弹簧的回弹顶压一起使用，能够驱使滑块4以及四处刷辊5间歇性的前后往复滑移，进而两处刷辊5能够利用尾轮2的旋转动力实施刷擦作业，这省去了人工清洁的麻烦，使钢丝绳的砂石清除作业便捷高效，且同时也免去为刷辊5单独额外设置驱动力源，具有较好的实用性。
进一步，左右两组斜齿轮501对应与两处齿块101水平等高，且四处斜齿轮501与两处齿块101前后滑动啮合，通过四处斜齿轮501与两处齿块101前后滑动啮合，可使四处刷辊5在前后滑移的同时左右来回转动，刷辊5的前后刷擦配合往复转动扫擦一起使用，能够对钢丝绳上的粘黏砂石进行较为彻底的清除，有效减少砂石数量，擦除清洁效果较佳。
进一步，竖撑轴杆7的上半段上间隔贯穿开设有两处定位孔，且T形插杆8 的首端段穿过水平压杆6的中间套环选择顶插于此两处定位孔中，通过T形插杆8与竖撑轴杆7上两处定位孔的选择顶插，可将水平压杆6插接定位并使左右四处刷辊5保持在扩撑停止闲置状态或收缩旋转清洁状态。
钢丝绳的刷擦清洁原理：使用时，将T形插杆8从竖撑轴杆7的上定位孔中抽出并下压水平压杆6，通过水平压杆6，四处连杆601以及四处竖撑滑板602 共同组成的四连杆滑块机构，水平压杆6在下滑的过程中可驱使四处刷辊5以及四处斜齿轮501收缩分别与钢丝绳和两处齿块101滑动接触，当四处刷辊5 收缩滑动到位后，将T形插杆8顶插置于竖撑轴杆7的下定位孔中，使左右四处刷辊5保持在收缩旋转的清洁使用状态；
跟随尾轮2的旋转，顶轮201可被带动与顶框403的首端倾斜板顶滚接触，配合两处定位轴杆301上弹簧一起使用，能够驱使滑块4以及四处刷辊5间歇性的前后往复滑移对钢丝绳进行换算刷擦清洁；
通过四处斜齿轮501与两处齿块101前后滑动啮合，可使四处刷辊5在前后滑移的同时左右来回转动，刷辊5的前后刷擦配合往复转动扫擦一起使用，能够对钢丝绳上的粘黏砂石进行较为彻底的清除，有效减少砂石数量，擦除清洁效果较佳。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：包括底座板(1)和固定框(3)，所述底座板(1)的顶端中间位置转动安装有一处尾轮(2)；所述尾轮(2)包括顶轮(201)，所述尾轮(2)顶端环圈的外檐位置呈环形阵列焊接支撑有一圈顶轮(201)；所述固定框(3)包括定位轴杆(301)；所述底座板(1)的前端中间位置焊接安装有一处矩形固定框(3)，此固定框(3)的顶端间隔支撑焊接有两处纵向定位轴杆(301)，且滑块(4)通过弹簧顶推贯穿套滑于两处纵向定位轴杆(301)上；所述滑块(4)的顶端中间位置支撑焊接有一处竖撑轴杆(7)，此竖撑轴杆(7)上套滑安装有一处水平压杆(6)；所述水平压杆(6)包括连杆(601)，竖撑滑板(602)和定位框(603)，所述水平压杆(6)的左右两端段上均呈八字形支撑转动连接有两处连杆(601)，此四处连杆(601)的尾端均转动连接有一处竖撑滑板(602)，且四处竖撑滑板(602)的底部段上均转插安装有一处刷辊(5)；所述水平压杆(6)中间段的背部焊接支撑有一处定位框(603)，T形插杆(8)就通过弹簧顶推贯穿插装于此定位框(603)内部。
2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述滑块(4)包括水平撑板(401)，横轨道杆(402)和顶框(403)，所述滑块(4)的顶端焊接固定有一处水平撑板(401)，此水平撑板(401)底部间隔支撑竖排焊接有两处横轨道杆(402)，且滑块(4)顶端段的背部支撑焊接有一处顶框(403)。
3.根据权利要求2所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述水平撑板(401)的左右两端段上对称开设有两处滑槽，且左右四处竖撑滑板(602)顶端的上凸杆就对应穿插置于此两处滑槽中，且四处竖撑滑板(602)套滑安装于两处横轨道杆(402)的左右两端段上。
4.根据权利要1所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述底座板(1)包括齿块(101)，所述底座板(1)的前端左右两侧对称焊接固定有两处矩形齿块(101)，此两处齿块(101)的顶端均开设有一排斜齿。
5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述刷辊(5)包括斜齿轮(501)，两处所述刷辊(5)上锁紧套装有一处管筒，此管筒的圆周外壁上均匀密布有不锈钢刷丝，且两处刷辊(5)转轴的后端均套装有一处斜齿轮(501)。
6.根据权利要求2所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述顶框(403)整体由左右两处纵向板以及首端梯形折拐板连接组合成形，且跟随尾轮(2)的旋转，顶轮(201)可被带动与顶框(403)的首端倾斜板顶滚接触。
7.根据权利要求5所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：左右两组所述斜齿轮(501)对应与两处齿块(101)水平等高，且四处斜齿轮(501)与两处齿块(101)前后滑动啮合。
8.根据权利要求1所述的一种用于煤矿的无级绳绞车，其特征在于：所述竖撑轴杆(7)的上半段上间隔贯穿开设有两处定位孔，且T形插杆(8)的首端段穿过水平压杆(6)的中间套环选择顶插于此两处定位孔中。
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| PB01 | Publication | ||
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