CN111629647A - 插入装置 - Google Patents

Abstract

插入装置具有：基台部，其设置于插入部；第1凹部，其设置于所述基台部；开口形成面，其形成在所述第1凹部的周围；可动部件，其在所述第1凹部内移动；板状的盖部件，其具有抵接面，通过所述抵接面与所述开口形成面抵接而封闭所述第1凹部的所述开口；第2凹部，其设置于所述盖部件；壁面部，其设置于所述基台部，从所述开口形成面朝向所述基台部的外侧竖立设置，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下与所述盖部件的侧面的至少一部分对置；以及一个或多个突起，其设置于所述侧面，具有比所述盖部件的所述侧面的壁厚小的壁厚，该一个或多个突起朝向所述壁面部突出。

Description

插入装置

技术领域

本发明涉及具有插入到被检体内的插入部和设置于该插入部的可动部件的插入装置。

背景技术

在内窥镜或医疗用处置器具等具有插入到被检体内部的插入部的插入装置中，有在该插入部具有可动部件的类型的装置。例如在日本特开2007-136044号公报中，公开了在插入部具有作为可动部件的立起杆和立起台的内窥镜。

在日本特开2007-136044号公报所公开的内窥镜中，立起杆配置在杆收纳部内，该杆收纳部是形成于插入部的前端部主体的凹形状的空间。而且，在日本特开2007-136044号公报所公开的内窥镜中，杆收纳部被薄板状的罩封闭。

由于插入装置被反复利用，因此要求提高对物理冲击的耐性。例如，如果是日本特开2007-136044号公报所公开那样的具有封闭杆收纳部的罩的插入装置，则要求提高固定罩的强度。

本发明是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种插入装置，该插入装置提高了封闭可动部件的收纳空间的盖部件的固定强度。

发明内容

用于解决课题的手段

本发明的一个方式的插入装置具有：基台部，其设置于插入部，该插入部插入于被检体；第1凹部，其在所述基台部的表面凹陷设置；开口形成面，其在所述基台部的表面以包围所述第1凹部的开口的周围的方式形成；可动部件，其在所述第1凹部内相对于所述基台部移动，该可动部件的一部分从所述第1凹部的开口突出；板状的盖部件，其具有比所述第1凹部的所述开口大并与所述开口形成面抵接的抵接面，通过所述抵接面与所述开口形成面抵接而封闭所述第1凹部的所述开口；第2凹部，其在所述盖部件的所述抵接面凹陷设置，通过在所述盖部件封闭所述第1凹部的所述开口的状态下与所述第1凹部连接，而构成内包有所述可动部件的收纳空间；壁面部，其设置于所述基台部，从所述开口形成面朝向所述基台部的外侧竖立设置，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下与所述盖部件的侧面的至少一部分对置；固定用树脂，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下，其至少配置在所述盖部件的所述侧面与所述壁面部之间的间隙内，将所述盖部件固定于所述基台部；以及一个或多个突起，其设置于所述盖部件的所述侧面和所述壁面部中的一方，具有比所述盖部件的所述侧面的壁厚小的壁厚，该一个或多个突起从所述盖部件的所述侧面和所述壁面部中的所述一方朝向另一方突出。

附图说明

图1是示出侧视型的内窥镜的概略结构的图。

图2是插入部的前端部的立体图。

图3是以分离的状态示出前端罩和前端部件的立体图。

图4是示出未安装前端罩的状态下的前端部的左侧面的图。

图5是图4的V-V剖视图。

图6是图4的VI-VI剖视图。

图7是前端部件的分解立体图。

图8是图5的VIII-VIII剖视图。

图9是示出前端部件的右侧面的局部剖视图。

图10是示出拆下盖部件后的状态的前端部件的右侧面的图。

图11是图4的XI-XI剖视图。

图12是由图6中的虚线所描绘的圆包围的部分的放大图。

图13是示出突起的第1变形例的图。

图14是示出突起的第2变形例的图。

图15是示出突起的第3变形例的图。

图16是示出突起的第4变形例的图。

图17是示出突起的第5变形例的图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选方式进行说明。另外，在以下的说明所使用的各图中，为了使各构成要素为在附图上可以识别的程度的大小，有时针对每个构成要素而使比例尺不同，本发明并不仅限于这些附图所记载的构成要素的数量、构成要素的形状、构成要素的大小的比例以及各构成要素的相对位置关系。

图1是示出插入装置100的概略结构的图。本实施方式的插入装置100具有插入装置主体1和前端罩60。在本实施方式中，作为一例，插入装置100是具有插入部2的内窥镜，该插入部2插入到作为被检体的人体内，更具体而言，插入装置100是侧视型的十二指肠用内窥镜。

插入装置主体1构成为具有：插入部2，其插入到被检体内；操作部3，其设置于插入部2的基端侧；以及通用线缆4，其从操作部3延伸。

在操作部3上设置有弯曲操作装置11、送气送水按钮12、抽吸按钮13、提升台操作杆14以及操作开关15。操作开关15是用于操作设置在插入部2上的摄像装置42(在图1中未图示)的电子开关。

在操作部3上设置有用于将未图示的处置器具导入到体内的处置器具插入口16。在处置器具插入口16连接有通道管17的基端侧。通道管17的前端侧在插入部2的前端部5处开口。

插入部102构成为连接设置有配设于前端的前端部5、配设于前端部5的基端侧的弯曲自如的弯曲部6以及连接弯曲部6的基端侧和操作部3的具有挠性的挠性管部7。在前端部5上安装有前端罩60。前端部5和前端罩60的结构的详细在后面说明。

弯曲部6根据设置在操作部3上的弯曲操作装置11的上下弯曲旋钮11a的转动而向上方或下方弯曲，根据左右弯曲旋钮11b的转动而向左方向或右方向弯曲。

在插入部2内贯穿插入有提升台操作线18(在图1中未图示)。提升台操作线18根据提升台操作杆14的摆动而在长度方向上进退移动。即，提升台操作杆14是用于供使用者对如下装置进行操作的操作部件，该装置推拉贯穿插入到插入部2内的提升台操作线18。提升台操作线18的前端与设置在前端部5上的后述的可动部件51(在图1中未图示)连接。

图2是前端部5的立体图。如图2所示，在前端部5上安装有前端罩60。前端罩60是覆盖前端部5的规定的外表面的鞘状的部件，能够相对于前端部5装卸。图3是以分离的状态示出前端罩60和前端部5的立体图。

在本实施方式中，作为一例，前端罩60由聚乙烯或聚丙烯等树脂中的弹性比橡胶等低而容易塑性变形或断裂的树脂形成。本实施方式的前端罩60在安装于前端部5之后，在被从该前端部5拆下时会产生不可逆的变形或断裂，而无法再使用。在图3中，示出了从未安装在前端部5上的状态(未使用状态)的前端罩60。

对前端部5的结构进行说明。另外，在以下的说明中，将细长的插入部2的沿着长度方向的轴称为长度轴2a。另外，将沿着长度轴2a朝向插入部2的前端侧的方向称为前端方向A，将与前端方向A相反的方向称为基端方向B。另外，将在与长度轴2a垂直的平面上相互垂直的两个直线轴定义为X轴和Y轴。而且，将沿着X轴朝向一侧的方向称为右方向R，将右方向R的相反方向称为左方向L。另外，将沿着Y轴朝向一侧的方向称为上方向U，将上方向U的相反方向称为下方向D。X轴和Y轴与弯曲部6的弯曲方向大致平行。在本实施方式中，作为一例，在沿着长度轴2a从基端侧朝向前端侧观察的情况下，在将X轴设为水平的情况下，右侧为右方向R，上侧为上方向U。

图4是示出未安装前端罩60的状态下的前端部5的左侧面的图。另外，图5是图4的V-V剖视图。图6是图4的VI-VI剖视图。图7是前端部件20的分解立体图。

如图3所示，前端部5具有前端部件20和具有电绝缘性的树脂或陶瓷制的绝缘部20j。前端部件20具有固定在弯曲部6的前端的基部20a、作为从基部20a向前端方向A突出的一对臂部的第1臂部20b和第2臂部20c、作为形成在第1臂部20b和第2臂部20c之间的空间的提升台收纳空间20d。基部20a的外形为大致柱状。基部20a的外周被环状的绝缘部20j覆盖。

第1臂部20b和第2臂部20c配置为：作为在它们之间形成的空间的提升台收纳空间20d朝向上方向U、下方向D以及前端方向A这三个方向开放。即，第1臂部20b和第2臂部20c将提升台收纳空间20d夹在它们之间，在沿着X轴的方向上排列。在本实施方式中，作为一例，第1臂部20b配置在提升台收纳空间20d的左方向L侧，第2臂部20c配置在提升台收纳空间20d的右方向R侧。

在第1臂部20b的外周面中的面向上方向U的上表面配设有照明透镜41、摄像装置42以及清洗喷嘴43。照明透镜41用于朝向摄像装置42的被摄体射出照明光。照明光经由贯穿插入到插入部2内的光缆41a从发光装置被引导至照明透镜。发光装置可以配设在插入装置100上，也可以配设在与插入装置连接的外部装置上。

摄像装置42的视野大致以上方向U为中心。即，摄像装置42使插入部2的侧方进入视野。清洗喷嘴43是朝向照明透镜41和摄像装置42喷出流体的部位。

如图5所示，在第1臂部20b的内部形成有摄像装置收纳空间20e。在摄像装置收纳空间20e内配设有光缆41a的前端部和摄像装置42。

摄像装置收纳空间20e经由贯通基部20a的贯通孔20f与弯曲部6的内部空间连通。光缆41a的前端部和摄像装置42穿过贯通孔20f而插入到摄像装置收纳空间20e内。

另外，如图7所示，摄像装置收纳空间20e具有开口部20g，该开口部20g在第1臂部20b的面向下方向D的下表面开口。该开口部20g被陷入开口部20g内的栓体20h封闭。栓体20h通过粘接剂固定在开口部20g内。另外，如图5所示，在栓体20h上形成有爪20i，该爪20i用于在例如插入装置1的维护时将该栓体20h从开口部20g内拔出时钩挂工具。

在第2臂部20c内设置有配设可动部件51的收纳空间22，详细内容在后面说明。可动部件51是将提升台操作线18的动作传递给提升台50的部件。

前端罩60是前端方向A侧封闭而基端方向B侧开口的鞘状的部件。将设置于前端罩60的基端方向B侧的开口称为插入口60d。在将前端罩60安装在前端部5上时，经由插入口60d将前端部5插入到前端罩60内。

在前端罩60上具有开口部60a，该开口部60a在安装于前端部5的状态下，使提升台收纳空间20d仅朝向上方向U露出。另外，在前端罩60安装于前端部件20的状态下，照明透镜41、摄像装置42以及清洗喷嘴43也经由开口部60a朝向上方向U露出。

在前端罩60的外表面，开口部60a不与插入口60d连接。因此，在前端罩60的基端60b形成有绕长度轴2a整周呈环状连接的环状部60e。在前端罩60安装于前端部件20的状态下，环状部60e嵌合于绝缘部20j的外周。

接下来，对设置在前端部件20的第2臂部20c上的收纳空间22以及配设在该收纳空间22内的可动部件51的结构进行说明。

图8是图5的VIII-VIII剖视图。图9是示出前端部件20的右侧面的局部剖视图。图10是示出卸下了盖部件23的状态下的前端部件20的右侧面的图。图11是图4的XI-XI剖视图。图12是由图6中的虚线所描绘的圆包围的部分的放大图。

如图5、图6以及图7所示，第2臂部20c由与前端部件20一体的基台部21和通过固定用树脂26粘接固定在基台部21上的盖部件23构成。在本实施方式中，盖部件23固定在基台部21的左侧面上。而且，收纳空间22由分别凹陷设置于基台部21和盖部件23的相互对置的面上的第1凹部21a和第2凹部23a构成。

更详细地说，基台部21具有第1凹部21a、开口形成面21b以及壁面部21c。第1凹部21a在基台部21的表面中的开口形成面21b内开口。即，开口形成面21b是以包围第1凹部21a的开口的周围的方式形成的面。

开口形成面21b的形状没有特别限定，例如可以由单一平面构成，也可以由多个平面构成，还可以由曲面构成。

在本实施方式中，作为一例，如图5和图11所示，开口形成面21b包含与长度轴2a大致平行且以相互交叉的角度配置的一对平面21b1和21b2。一对平面21b1和21b2在呈柱状的基台部21的表面上面向不同的方向，以使得两者的交线成为朝向外侧凸出的棱线。

包含该一对平面21b1和21b2的开口形成面21b在与长度轴2a垂直的截面中呈屈曲成山状的形状。

壁面部21c从开口形成面21b朝向基台部21的外侧竖立设置。关于壁面部21c在后面说明。

盖部件23是板状的部件，具有第2凹部23a、抵接面23b以及突起30。抵接面23b是与开口形成面21b抵接的面。另外，抵接面23b比第1凹部21a的开口大，在第1凹部21a的开口的周围整体与开口形成面21b抵接。因此，在抵接面23b与开口形成面21b抵接的状态下，第1凹部21a的开口被盖部件23封闭。

盖部件23的第2凹部23a的外周部、即侧面23d附近的部分的壁厚比形成有第2凹部23a的中央部厚，因此相比于与中央部同等厚度的板，具有更高的强度。

抵接面23b呈与开口形成面21b紧贴的形状，以封闭第1凹部21a。具体而言，在本实施方式中，由于开口形成面21b在与长度轴2a平行的截面中呈屈曲成山状的形状，因此抵接面23b具有与开口形成面21b的屈曲相应地屈曲成谷状的形状。即，抵接面23b包含与开口形成面21b的一对平面21b1和21b2平行的一对平面23b1和23b2。

这样，由于基台部21侧的开口形成面21b呈山形状，盖部件23侧的抵接面23b呈谷形状，因此通过使抵接面23b与开口形成面21b抵接，进行盖部件23相对于基台部21绕长度轴2a的周向上的定位。在本实施方式中，盖部件23相对于基台部21绕长度轴2a的周向上的定位是指大致沿着Y轴的上方向U和下方向D的定位。

第2凹部23a在抵接面23b内开口。即，第2凹部23a的开口的周围被抵接面23b包围。第2凹部23a在盖部件23封闭第1凹部21a的开口的状态下与第1凹部21a连接。

如以上所说明的那样，收纳空间22通过以使设置于基台部21的第1凹部21a和设置于盖部件23的第2凹部23a相对的方式粘接基台部21和盖部件23而形成。因此，在收纳空间22的侧壁面上，在从第1凹部21a和第2凹部23a各自的底面离开的位置处存在基台部21与盖部件23之间的边界线。

这里，收纳空间22的侧壁面是指收纳空间22的内表面中的除去第1凹部21a和第2凹部23a的底面后的面。即，收纳空间22的侧壁面由第1凹部21a和第2凹部23a的侧壁构成。另外，所谓边界线，是指基台部21与盖部件23的接合面、即开口形成面21b和抵接面23b出现在收纳空间22的侧壁面上的线。在本实施方式中，基台部21与盖部件23的接合面与长度轴2a大致平行。

接下来，对设置在基台部21上的壁面部21c和设置在盖部件23上的突起30进行说明。

壁面部21c从开口形成面21b朝向基台部21的外侧竖立设置，具有在抵接面23b与开口形成面21b抵接的状态下与盖部件23的侧面23d的至少一部分对置的面。

本实施方式的壁面部21c配设为，从侧面23d离开规定的距离地包围盖部件23的周围。在本实施方式中，壁面部21c是形成在基台部21的表面上，供盖部件23嵌入于内侧的形状的凹部的侧壁面，开口形成面21b相当于该凹部的底面。

突起30从盖部件23的侧面23d的一部分朝向壁面部21c突出。如图6和图12所示，突起30具有比盖部件23的侧面23d的壁厚小的壁厚。突起30从盖部件23的抵接面23b和与抵接面23b相反的一侧的外表面23f中的至少一方沿厚度方向离开。在图12所示的本实施方式中，突起30从盖部件23的外表面23f离开。通过突起30与壁面部21c抵接，防止设置有突起30的部分的侧面23d与壁面部21c紧贴，在侧面23d与壁面部21c之间产生规定的宽度的间隙27。

在本实施方式中，作为一例，盖部件23呈大致矩形状，盖部件23的侧面23d包含与长度轴2a大致平行的一对面和与长度轴大致垂直的一对面。而且，盖部件23具有从与长度轴2a大致平行的一对侧面23d向沿着长度轴2a的两个方向(前端方向A和基端方向B)突出的多个突起30。

设置在基台部21上的壁面部21c配设成从沿着长度轴2a的两个方向夹持盖部件23。因此，在本实施方式中，通过突起30与壁面部21c抵接，进行盖部件23相对于基台部21的长度轴2a方向上的定位。

如上所述，盖部件23相对于基台部21的与长度轴2a垂直的方向(周向)上的定位是通过使抵接面23b与开口形成面21b抵接来进行的。因此，在本实施方式中，在将盖部件23粘接在基台部21上时，通过使抵接面23b与开口形成面21b抵接，使突起30与壁面部21c抵接，能够进行盖部件23在基台部21的表面上的定位。

另外，此时，在盖部件23与包围该盖部件23的周围的壁面部21c之间产生槽状的间隙27。由于突起30比壁面部21c的厚度薄，因此在该盖部件23的周围产生的间隙27沿着盖部件23的抵接面23b的外周无中断地连续。

然后，通过在盖部件23与壁面部21c之间产生的间隙27内流入固化前的固定用树脂26，然后使固定用树脂26固化，将盖部件23粘接固定在基台部21上。这里，在本实施方式中，能够将固定用树脂26无间隙地沿着盖部件23的抵接面23b的外周无中断地配置，因此能够可靠且牢固地进行盖部件23向基台部21的固定。

另外，在本实施方式中，如图7和图11所示，在盖部件23的抵接面23b与侧面23d交叉的角的一部分形成有将该角切掉后的倒角部23e。另外，在与形成有该倒角部23e的侧面23d对置的壁面部21c上形成有切口21e。在倒角部23e与开口形成面21b之间的间隙中，例如在插入装置1的维护时将盖部件23从基台部21卸下时，能够插入工具。

接下来，对配设在收纳空间22内的可动部件51进行说明。

如图5、图6以及图10所示，可动部件51以能够在第1凹部21a内相对于基台部21移动的方式被基台部21支承。具体而言，在基台部21上形成有从第1凹部21a的底面贯通至提升台收纳空间20d的轴承28。轴承28将固定在可动部件51上的轴部51a支承为能够旋转。可动部件51具有在第1凹部21a内从轴部51a向与轴部51a垂直的方向延伸的杆51b。因此，杆51b在第1凹部21a内绕轴部51a的转动轴摆动。

在本实施方式中，可动部件51的转动轴与X轴大致平行。因此，杆51b在第1凹部21a(收纳空间22)内沿大致长度轴2a的方向移动。

在杆51b上，在从轴部51a离开规定的距离的位置连接有提升台操作线18的前端。提升台操作线18从第1凹部21a的侧面朝向基端方向B贯穿插入到贯通基台部21和基部20a的贯通孔21d内。另外，在本实施方式中，在贯通孔21d内插入有引导提升台操作线18的引导管29。引导管29是硬质的管状的部件。提升台操作线18贯穿插入到引导管29内。

如上所述，提升台操作线18根据提升台操作杆14的摆动，在沿着长度轴2a的方向上进退移动。因此，杆51b根据提升台操作杆14的摆动而绕转动轴摆动。

轴部51a延伸到提升台收纳空间20d内，在轴部51a的延伸到提升台收纳空间20d内的部分固定有提升台50。因此，如图8所示，提升台50与可动部件51一起绕轴部51a的转动轴摆动。即，提升台50根据提升台操作杆14的摆动而绕转动轴摆动。

提升台50是从轴部51a向一个方向延伸的舌状的部件。在提升台收纳空间20d的提升台50的基端方向B侧，处置器具通道管17开口。随着提升台50的摆动，从处置器具通道管17突出的处置器具的角度发生变化。

与开口形成面21b相比，可动部件51的杆51b的一部分更从第1凹部21a的开口突出。即，可动部件51的一部分突出至形成于盖部件23的第2凹部23a内。

即，在本实施方式中，在收纳空间22内移动的可动部件51配置成与基台部21和盖部件23的接合面大致平行地移动，并且可动部件51的一部分从第1凹部21a越过作为基台部21和盖部件23的接合面的开口形成面21b(抵接面23b)而突出到第2凹部23a内。因此，在从与基台部21和盖部件23的接合面平行的方向观察的情况下(例如从图6的视线方向观察的情况下)，可动部件51与基台部21和盖部件23的接合面重叠。

接下来，对确定可动部件51在收纳空间22内的移动范围的结构进行说明。

可动部件51在收纳空间22内的移动范围的两端中的至少一方由可动部件51与作为收纳空间22的侧壁的一部分的限制部22a抵接的位置决定。

具体而言，在本实施方式中，可动部件51的移动范围中的前端方向A侧的一端是可动部件51与设置在第1凹部21a的侧壁的一部分上的限制部22a抵接的位置。图6和图10示出了可动部件51位于移动范围的前端方向A侧的一端、与限制部22a抵接的状态。

如上所述，在从与基台部21和盖部件23的接合面平行的方向观察的情况下，可动部件51以与基台部21和盖部件23的接合面重叠的状态在收纳空间22内移动。因此，设置在第1凹部21a的侧壁上的限制部22a比第2凹部23a的侧壁向基端方向B侧突出，以比第2凹部23a的侧壁先与在收纳空间22内朝向前端方向A移动的可动部件51抵接。

即，第2凹部23a在长度轴2a方向上的开口宽度比第1凹部21a的开口宽度宽，第2凹部23a的侧壁从与限制部22a抵接的状态下的可动部件51沿长度轴2a方向离开。

如本实施方式那样，通过在作为同一部件的基台部21上设置支承可动部件51的轴承28和确定可动部件51的移动范围的限制部22a，能够提高可动部件51的移动范围的精度。另外，限制部22a也可以设置在盖部件23(第2凹部23a的侧壁)上。

另一方面，可动部件51的移动范围中的基端方向B侧的一端是固定在可动部件51上的提升台50与突出到提升台收纳空间20d内的止挡件20k抵接的位置。止挡件20k在图5和图8中示出。图8示出了提升台50与止挡件20k抵接的状态。通过在提升台收纳空间20d内设置与提升台50直接抵接的止挡件20k，能够与可动部件51和提升台50的固定位置的偏差无关地进行提升台50的定位。

如以上所说明的那样，本实施方式的插入装置100在插入到被检体的插入部2具有收纳可动部件51的收纳空间22。而且，收纳空间22由在设置于插入部2的基台部21上形成的第1凹部21a和在粘接固定于基台部21的盖部件23上形成的第2凹部23a构成。

本实施方式的盖部件23由于侧面23d的壁厚比中央部厚，因此具有较高的强度。另外，在本实施方式中，在盖部件23上设置有从侧面23d突出且比侧面23d的壁厚薄的突起30。该突起30通过与设置在基台部21上的壁面部21c抵接，进行盖部件23相对于基台部21的定位，并且在侧面23d与壁面部21c之间形成用于供固定用树脂26流入的规定的宽度的槽状的间隙27。

突起30仅从侧面23d的一部分突出，并且是比侧面23d薄的部位，因此槽状的间隙27沿着侧面23d无中断地连续延伸。因此，在本实施方式中，能够使固化前的固定用树脂26遍及作为盖部件23的外周的侧面23d的整体。

因此，在本实施方式的插入装置100中，在组装时，一边使突起30与壁面部21c抵接，一边使流入间隙27内的固定用树脂26固化，由此能够一边相对于基台部21高精度地定位盖部件23，一边牢固地固定盖部件23。如以上所说明的那样，本实施方式的插入装置100能够提高封闭可动部件51的收纳空间22的盖部件23的固定强度。

另外，也可以如图13中作为第1变形例所示那样，突起30从盖部件23的抵接面23b离开地配置。另外，也可以如图14中作为第2变形例所示那样，突起30从盖部件23的抵接面23b和外表面23f双方离开地配置。即使在图13和图14所示的变形例中，在使抵接面23b与开口形成面21b抵接的状态下，在盖部件23与包围该盖部件23的周围的壁面部21c之间，槽状的间隙27无中断地连续形成。因此，即使是图13和图14所示的变形例，也能够得到与上述实施方式相同的效果。

另外，也可以如图15至图17中作为第3至第5变形例所示那样，突起30为设置在壁面部21c上并从壁面部21c朝向盖部件23的侧面23d突出的形态。在该情况下，突起30具有比盖部件23的侧面23d的壁厚小的壁厚。而且，突起30从开口形成面21b和壁面部21c的端面21f中的至少一方沿厚度方向离开地配置。这里，壁面部21c的端面21f是指从开口形成面21b突出的壁面部21c的朝向突出方向的面。在本实施方式中，端面21f是基台部21外周面。

在图15所示的第3变形例中，突起30从壁面部21c的端面21f离开地配置。另外，在图16所示的第4变形例中，突起30从开口形成面21b离开地配置。另外，在图17所示的第5变形例中，突起30从开口形成面21b和端面21f双方离开地配置。在图15至图17所示的变形例中，在使抵接面23b与开口形成面21b抵接的状态下，在盖部件23和包围该盖部件23的周围的壁面部21c之间，槽状的间隙27也无中断地连续形成。因此，即使是图15和图17所示的变形例，也能够得到与上述实施方式相同的效果。

另外，本发明不限于上述实施方式，能够在不违反从权利要求书和说明书整体读取的发明的主旨或思想的范围内进行适当变更，伴随这样的变更的插入装置也包含在本发明的技术范围内。

本申请是以2018年1月31日在日本申请的日本特愿2018-015050号作为优先权主张的基础而进行申请的，上述的公开内容被引用于本申请说明书、权利要求书以及附图中。

Claims (7)

1.一种插入装置，其特征在于，

该插入装置具有：

基台部，其设置于插入部，该插入部插入于被检体；

第1凹部，其在所述基台部的表面凹陷设置；

开口形成面，其在所述基台部的表面以包围所述第1凹部的开口的周围的方式形成；

可动部件，其在所述第1凹部内相对于所述基台部移动，该可动部件的一部分从所述第1凹部的开口突出；

板状的盖部件，其具有比所述第1凹部的所述开口大并与所述开口形成面抵接的抵接面，通过所述抵接面与所述开口形成面抵接而封闭所述第1凹部的所述开口；

第2凹部，其在所述盖部件的所述抵接面凹陷设置，通过在所述盖部件封闭所述第1凹部的所述开口的状态下与所述第1凹部连接，而构成内包有所述可动部件的收纳空间；

壁面部，其设置于所述基台部，从所述开口形成面朝向所述基台部的外侧竖立设置，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下与所述盖部件的侧面的至少一部分对置；

固定用树脂，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下，其至少配置在所述盖部件的所述侧面与所述壁面部之间的间隙内，将所述盖部件固定于所述基台部；以及

一个或多个突起，其设置于所述盖部件的所述侧面和所述壁面部中的一方，具有比所述盖部件的所述侧面的壁厚小的壁厚，该一个或多个突起从所述盖部件的所述侧面和所述壁面部中的所述一方朝向另一方突出。

2.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述开口形成面由形成于所述基台部的侧面的沿着所述插入部的长度轴方向的面构成，

所述可动部件能够相对于所述基台部在所述长度轴方向上的规定的移动范围内移动，

所述壁面部被配设成，在所述抵接面与所述开口形成面抵接的状态下沿所述长度轴方向夹持所述盖部件，

所述突起为多个，配设成从所述盖部件的所述侧面向所述长度轴方向上的两个方向突出。

3.根据权利要求1或2所述的插入装置，其特征在于，

所述突起设置于所述盖部件，从所述盖部件的与所述抵接面相反的一侧的外表面沿厚度方向离开地配置。

4.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

所述突起设置于所述壁面部，从所述壁面部的端面沿厚度方向离开地配置。

5.根据权利要求2所述的插入装置，其特征在于，

所述可动部件的所述移动范围的两端中的至少一方由所述可动部件与限制部抵接的位置决定，该限制部是所述第1凹部的侧壁的一部分，

所述第2凹部在所述长度轴方向上的开口宽度比所述第1凹部的开口宽度宽，所述第2凹部的侧壁被配置成从与所述限制部抵接的状态下的所述可动部件沿所述长度轴方向离开。

6.根据权利要求1或2所述的插入装置，其特征在于，

所述开口形成面包含与所述插入部的长度轴方向平行且以彼此交叉的角度配置的一对平面，

所述盖部件的所述抵接面包含与所述开口形成面的所述一对平面分别抵接的一对平面。

7.根据权利要求1所述的插入装置，其特征在于，

该插入装置是内窥镜。

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