CN111628709B - 一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架 - Google Patents

Abstract

本发明属于光伏领域，公开了一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架，主梁与轴承总成包括轴承座、主梁、上轴承和阻挡件，轴承座用于安装在光伏跟踪支架的立柱上，轴承座上设有贯穿口；主梁插设在贯穿口内；上轴承插设在贯穿口内，且位于主梁与轴承座之间的间隙内，所述上轴承的一端设有凸出其上表面的挡肩，所述挡肩与所述轴承座的一端抵接，所述上轴承的另一端设有凹槽；阻挡件与所述凹槽卡接，且伸出所述凹槽的部分与所述轴承座的另一端抵接。本发明的上轴承的两端分别通过挡肩和阻挡件进行限位，上轴承与轴承座之间无相对位移空间，即使主梁与立柱发生相对位移，上轴承也不会与轴承座之间产生相对位移，降低安全隐患。

Description

一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架

技术领域

本发明属于光伏技术领域，特别涉及一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架。

背景技术

光伏跟踪支架是光伏设备中的重要组成部分，主要用于协助光伏组件最大限度地捕获入射的太阳能的支撑组件，从而增加光伏组件接收到的太阳辐射量，提高总体发电量。

光伏跟踪支架一般包括主梁、立柱以及回转驱动器，主梁通过轴承座固定在立柱上，回转驱动器用于驱动主梁转动，进而带动安装在主梁上的光伏组件转动。目前，太阳能光伏跟踪器为现场安装需要，采用轴承单边插入轴承座的形式，并在主梁上安装挡边卡箍，挡边卡箍通过螺栓锁紧，对轴承进行限位固定，防止轴承从插入方向反向滑出。由于在实际施工过程中，因为立柱安装偏角产生的轴向分力和热胀冷缩引起的轴向位移，造成立柱与主梁相对运动，主梁移动后，引起主梁上的挡边卡箍与轴承座形成相对位移，产生间隙，形成安全隐患。

发明内容

本发明的目的是提供一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架，可实现轴承与轴承座无相对位移，降低安全隐患。

本发明提供的技术方案如下：

一方面，提供了一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，包括：

轴承座，用于安装在光伏跟踪支架的立柱上，所述轴承座上设有供主梁插入的贯穿口；

主梁，插设在所述贯穿口内；

上轴承，插设在所述贯穿口内，且位于所述主梁与所述轴承座之间的间隙内，所述上轴承的一端设有凸出其上表面的挡肩，所述挡肩与所述轴承座的一端抵接，所述上轴承的另一端设有凹槽；

阻挡件，与所述凹槽卡接，且伸出所述凹槽的部分与所述轴承座的另一端抵接。

本方案的主梁与轴承总成是一种适用于太阳能光伏跟踪支架的通用轴承结构，该结构可以在狭小空间内安装轴承，并通过上轴承上的挡肩和安装在凹槽内的阻挡件，使上轴承与轴承座之间无相对位移，此外，该结构还可方便对已有结构进行调整或更换零件，且安装过程无需拧螺栓，减小安装时间，提高安装效率，降低整改成本，加工成本，且方便整个太阳能光伏跟踪支架的系统维护。

进一步优选地，所述凹槽和所述阻挡件均为弧形结构，且所述阻挡件与所述凹槽相适配。

本方案中，轴承座上设有贯穿口的轴承圈为圆形结构，阻挡件和凹槽均为弧形结构，阻挡件安装在凹槽内后，弧形的阻挡件可增大与轴承圈的接触面积，提高对上轴承的顶紧力，防止上轴承相对轴承圈移动。

进一步优选地，所述阻挡件的两端部分别设有第一倾斜部，所述凹槽内的两端分别设有与所述第一倾斜部相适配的第二倾斜部，用于使所述阻挡件与所述凹槽榫接。

本方案中，阻挡件靠近两端的位置设置第一倾斜部，凹槽内对应阻挡件的部位也设有与第一倾斜部相配合的第二倾斜部，通过第一倾斜部与第二倾斜部的配合，可实现阻挡件与凹槽的榫接，进而固定住阻挡件。

进一步优选地，所述凹槽的两端部沿所述主梁的长度方向的开口宽度大于所述凹槽中部的开口宽度，所述阻挡件的两端部沿所述主梁的长度方向的厚度大于所述阻挡件中部的厚度。

本方案中，将阻挡件和凹槽的内部设置为不规则形状，可提高阻挡件与凹槽的榫接稳定性。

进一步优选地，所述阻挡件的一端底部设有凸起部，所述凹槽对应的一端底部边缘设有凸出部，所述凸起部与所述凸出部卡接锁紧所述阻挡件。

本方案中，通过阻挡件一端底部的凸起部与凹槽边缘的凸出部的配合，可限制阻挡件在凹槽内往阻挡件的另一端滑动，实现对阻挡件的限位。

进一步优选地，所述阻挡件的另一端沿所述上轴承的周向方向延伸形成有延伸部，所述延伸部位于所述上轴承的径向外侧，并向下延伸至超过所述凹槽底部，使得所述延伸部的径向内壁与所述上轴承的外侧壁贴合设置。

本方案中，阻挡件的另一端设置延伸部，不仅可限制阻挡件的移动，实现对阻挡件的定位，而且通过延伸部包覆上轴承，可提高上轴承的强度，防止上轴承因凹槽内的应力集中而损坏。

进一步优选地，还包括下轴承，所述下轴承插设在所述贯穿口内，且位于所述主梁的下部，所述上轴承位于所述主梁的上部；

所述下轴承的轴向两端分别设有凸出其下表面的下挡肩，所述下轴承上的两个下挡肩分别与所述轴承座的两端抵接。

本方案中，下轴承为双挡肩结构，通过设置在两端的下挡肩，可限制下轴承相对轴承圈的位移。

进一步优选地，所述上轴承和所述下轴承均为半圆形结构。

进一步优选地，所述主梁的横截面为D型，所述主梁包括沿其长度方向延伸的平面部和圆环部，所述上轴承设置在所述平面部的上方。

另一方面，还提供一种光伏跟踪支架，包括立柱和上述的光伏跟踪支架的主梁与轴承总成；所述轴承座设置在所述立柱上。

通过本发明提供的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架，能够带来以下有益效果：本发明的上轴承的两端分别通过挡肩和阻挡件进行限位，上轴承与轴承座之间无相对位移空间，即使主梁与立柱发生相对位移，上轴承也不会与轴承座之间产生相对位移，降低安全隐患，此外，该主梁与轴承总成现场安装简单，方便拆卸，成本低，无螺栓安装要求，安装通用性强，可在不拆卸已安装整机基础上，替换旧型号或部分损坏轴承，提高系统维护便捷性。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成及光伏跟踪支架的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1是本发明一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成的结构示意图；

图2是本发明一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成的另一视角下的结构示意图；

图3是本发明一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成的又一视角下的结构示意图；

图4是本发明一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成的主视图；

图5是本发明一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成的剖面图；

图6是图5中A处的放大图；

图7是本发明的上轴承的结构示意图；

图8是本发明的阻挡件的结构示意图；

图9是本发明的阻挡件在另一视角下的结构示意图。

附图标号说明

1、轴承座；11、支撑座；12、轴承圈；101、贯穿口；2、上轴承；21、挡肩；22、凹槽；221、第二倾斜部；222、凸出部；3、阻挡件；31、第一倾斜部；32、凸起部；33、延伸部；4、立柱；41、顶板；42、侧板；5、主梁；51、平面部；52、圆环部；6、下轴承；61、下挡肩。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与本发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。另外，以使图面简洁便于理解，在有些图中具有相同结构或功能的部件，仅示意性地绘示了其中的一个，或仅标出了其中的一个。在本文中，“一个”不仅表示“仅此一个”，也可以表示“多于一个”的情形。

还应当进一步理解，在本申请说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

在本文中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本发明的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。

根据本发明提供的实施例一，如图1至图9所示，一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，包括轴承座1、上轴承2、阻挡件3和主梁5，轴承座1用于安装在光伏跟踪支架的立柱4上，轴承座1上设有供主梁5插入的贯穿口101，主梁5插设在贯穿口101内。

上轴承2插设在贯穿口101内，且位于主梁5与轴承座1之间的间隙内，上轴承2的一端设有凸出其上表面的挡肩21，挡肩21与轴承座1的一端抵接，上轴承2的另一端设有凹槽22；阻挡件3与凹槽22卡接，且阻挡件3伸出凹槽22的部分与轴承座1的另一端抵接。

具体地，如图1和图5所示，轴承座1安装在光伏跟踪支架的立柱4上，轴承座1包括支撑座11和轴承圈12，支撑座11上设有圆弧形凹陷部，轴承圈12设置在支撑座11的凹陷部上，轴承圈12上设有贯穿口101。主梁5的横截面为D型，主梁5包括沿其长度方向延伸的平面部51和圆环部52，上轴承2设置在平面部51的上方。

如图1至图3所示，上轴承2的上表面设置挡肩21，上轴承2从贯穿口101的一端插入贯穿口101内后，挡肩21抵住轴承座1上的轴承圈12，在插入方向对上轴承2进行限位，防止上轴承2往插入方向移动。上轴承2的另一端伸出轴承圈12外，且设有凹槽22。阻挡件3与凹槽22相适配，将阻挡件3插入凹槽22内后，阻挡件3的一部分伸入凹槽22内与凹槽22卡接，以对阻挡件3进行固定，阻挡件3的另一部分伸出凹槽22外，阻挡件3伸出凹槽22外的部分与轴承圈12的另一端抵接，防止上轴承2往与插入方向相反的方向移动，实现对上轴承2的两端进行限位，使上轴承2与轴承圈12无相对位移。

贯穿口101内还插设有下轴承6，下轴承6位于主梁5的下部，上轴承2位于主梁5的上部；下轴承6的轴向两端分别设有凸出其下表面的下挡肩61，下轴承6上的两个下挡肩61分别与轴承座1的两端抵接。且上轴承2和下轴承6均为半圆形结构。

轴承包括上下两个轴承，即上轴承2和下轴承6，上轴承2和下轴承6均为半圆形结构，下轴承6安装在主梁5的下部，上轴承2安装在主梁5的上部，通过主梁5上下设置的上轴承2和下轴承6可使主梁实现回转。

在施工现场，先将下轴承6安装在轴承圈12的贯穿口101内，然后安装主梁5，再将上轴承2从一侧插入至主梁5与轴承圈12的间隙内，最后将阻挡件3插入上轴承2的凹槽22内，由阻挡件3上的凸起部32和凹槽22边缘处的凸出部222完成阻挡件3的安装锁紧功能。

下轴承6的两端分别设有凸出下轴承6下表面的下挡肩61，下轴承6两端的下挡肩61分别与轴承圈12的两端抵接，可限制下轴承6与轴承圈12的位移，使下轴承6与轴承圈12之间无相对位移。

需要拆卸或更换上轴承2时，先将阻挡件3从上轴承2上取下，然后将上轴承2从贯穿口101内抽出，最后取出主梁5，安装和拆卸过程简单，且整个过程无需拧紧螺栓，提高了安装效率，缩短了安装时长。

本实施例的光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，上轴承2的两端分别通过挡肩21和阻挡件3进行限位，使上轴承2与轴承座1之间无相对位移空间，提高安全性，此外，该主梁与轴承总成现场安装简单，方便拆卸，成本低，无螺栓安装要求，安装通用性强，可在不拆卸已安装整机基础上，替换旧型号或部分损坏轴承，提高系统维护便捷性。

优选地，如图1至图3所示，凹槽22和阻挡件3均为弧形结构，且阻挡件3与凹槽22相适配。具体地，凹槽22沿垂直主梁5的长度方向延伸设置，轴承圈12为圆形结构，将阻挡件3和凹槽22均设置为弧形结构，将阻挡件3安装在凹槽22后，可增大阻挡件3与轴承圈12的接触面积，进而增大阻挡件3对上轴承2的紧固力。

优选地，如图7和图9所示，阻挡件3的两端部分别设有第一倾斜部31，凹槽22内的两端分别设有与第一倾斜部31相适配的第二倾斜部221，用于使阻挡件3与凹槽22榫接。具体地，阻挡件3的两端形成第一倾斜部31，凹槽22内对应阻挡件3上的第一倾斜部31的位置形成第二倾斜部221，通过阻挡件3上的第一倾斜部31与凹槽22上的第二倾斜部221的榫接配合，可实现将阻挡件3锁紧在凹槽22内。

如图7和图9所示，凹槽22的两端部沿主梁5的长度方向的开口宽度大于凹槽22中部的开口宽度，且凹槽22上的第二倾斜部221位于凹槽22开口宽度较大的部位；阻挡件3的两端部沿主梁5的长度方向的厚度大于阻挡件3中部的厚度，且阻挡件3上的第一倾斜部31位于阻挡件3厚度较大的部位。通过将阻挡件3和凹槽22设置为厚度、形状不规则的结构，可提高阻挡件3与凹槽22的连接稳定性。

作为一优选实施例，在上述实施例一的基础上，如图6和图8所示，上述的阻挡件3的一端底部设有凸起部32，凹槽22对应的一端边缘设有凸出部222，凸起部32与凸出部222卡接锁紧阻挡件3。具体地，阻挡件3的一端底部设有凸起部32，凹槽22的一端边缘设有凸出部222，上轴承2沿凹槽22的长度方向自凹槽22的一侧移动进入凹槽22中，凹槽22的长度方向与主梁5的延伸方向垂直，阻挡件3底部的凸起部32与凹槽22边缘的凸出部222相互卡扣锁紧，以对阻挡件3进行限位，防止阻挡件3沿凹槽22的长度方向移动脱出凹槽22。

优选地，如图5和图9所示，阻挡件3的另一端沿上轴承2的周向方向延伸形成有延伸部33，延伸部33位于上轴承2的径向外侧，并向下延伸至超过凹槽22底部，使得延伸部33的径向内壁与上轴承2的外侧壁贴合设置。阻挡件3插入凹槽22内后，阻挡件3的一端通过凸起部32与凸出部222进行卡口限位，另一端通过延伸部33进行定位，实现对阻挡件3的位置固定。此外，在阻挡件3上设置延伸部33，阻挡件3安装在凹槽22内时，延伸部33包覆上轴承2，可提高上轴承2的凹槽22边缘的强度，防止阻挡件3安装在凹槽22内时，因凹槽22边缘处的应力集中而导致上轴承2损坏，提高上轴承2的使用寿命。

本发明还提供一种光伏跟踪支架，如图1至图9所示，包括立柱4、主梁5和上述实施例中的光伏跟踪支架的主梁与轴承总成；轴承座1设置在立柱4上。

具体地，立柱4包括顶板41和设置在顶板41两侧的侧板42，轴承座1包括支撑座11和轴承圈12，支撑座11安装在立柱4的顶板41上，支撑座11上设有圆弧形凹陷部，轴承圈12设置在凹陷部内，轴承圈12上设有贯穿口101，主梁5插设在轴承圈12的贯穿口101内，上轴承2从主梁5上部与轴承圈12的间隙插入轴承圈12内，最后将阻挡件3插入上轴承2的凹槽22内，上轴承2上的挡肩21和阻挡件3分别与轴承圈12的两端抵接，使上轴承2的一端通过上轴承2上的挡肩21进行限位，上轴承2的另一端通过阻挡件3进行限位，进而使上轴承2与轴承圈12之间无相对位移空间。

本实施例的光伏跟踪支架不仅结构简单，无螺栓安装要求，生产加工成本低，而且相比于现有技术中的轴承配套抱箍挡圈结构(两挡圈，两安装螺栓组)，不仅现场安装简单，而且轴承与轴承座1之间无相对位移空间，此外，安装通用性强，可在不拆卸已安装整机基础上，替换旧型号或部分损坏轴承，方便轴承维修更换。

应当说明的是，上述实施例均可根据需要自由组合。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，包括：

轴承座，用于安装在光伏跟踪支架的立柱上，所述轴承座上设有供主梁插入的贯穿口；

主梁，插设在所述贯穿口内；

上轴承，插设在所述贯穿口内，且位于所述主梁与所述轴承座之间的间隙内，所述上轴承的一端设有凸出其上表面的挡肩，所述挡肩与所述轴承座的一端抵接，所述上轴承的另一端设有凹槽；

阻挡件，与所述凹槽可拆卸卡接，且伸出所述凹槽的部分与所述轴承座的另一端抵接；

安装时，将所述上轴承沿所述主梁的轴向插入至所述主梁与所述轴承座的间隙内，再将所述阻挡件插入所述上轴承的所述凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，所述凹槽和所述阻挡件均为弧形结构，且所述阻挡件与所述凹槽相适配。

3.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，

所述阻挡件的两端部分别设有第一倾斜部，所述凹槽内的两端分别设有与所述第一倾斜部相适配的第二倾斜部，用于使所述阻挡件与所述凹槽榫接。

4.根据权利要求3所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，

所述凹槽的两端部沿所述主梁的长度方向的开口宽度大于所述凹槽中部的开口宽度，所述阻挡件的两端部沿所述主梁的长度方向的厚度大于所述阻挡件中部的厚度。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，

所述阻挡件的一端底部设有凸起部，所述凹槽对应的一端底部边缘设有凸出部，所述凸起部与所述凸出部卡接锁紧所述阻挡件。

6.根据权利要求5所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，

所述阻挡件的另一端沿所述上轴承的周向方向延伸形成有延伸部，所述延伸部位于所述上轴承的径向外侧，并向下延伸至超过所述凹槽底部，使得所述延伸部的径向内壁与所述上轴承的外侧壁贴合设置。

7.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，还包括下轴承，所述下轴承插设在所述贯穿口内，且位于所述主梁的下部，所述上轴承位于所述主梁的上部；

所述下轴承的轴向两端分别设有凸出其下表面的下挡肩，所述下轴承上的两个下挡肩分别与所述轴承座的两端抵接。

8.根据权利要求7所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，所述上轴承和所述下轴承均为半圆形结构。

9.根据权利要求1所述的一种光伏跟踪支架的主梁与轴承总成，其特征在于，所述主梁的横截面为D型，所述主梁包括沿其长度方向延伸的平面部和圆环部，所述上轴承设置在所述平面部的上方。

10.一种光伏跟踪支架，其特征在于，包括立柱和权利要求1-9任一项所述的光伏跟踪支架的主梁与轴承总成；所述轴承座设置在所述立柱上。

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