CN111627337B - 折叠显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例提供一种折叠显示面板,本申请中折叠显示面板包括金属支撑层、设于金属支撑层表面的显示模组、设于显示模组表面的触控层以及设于触控层表面的偏光盖板层;其中,折叠显示面板包括显示区,显示区内设置有多段折叠区域,金属支撑层在折叠区域中设置有镂空图案;该金属支撑层的材料为sus不锈钢,且该sus不锈钢的厚度为10um至30um范围内满足折叠显示面板的支撑功能,镂空图案可以有效避免折叠应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板柔韧性和稳定性。
Description
技术领域
本申请涉及折叠显示技术领域,尤其涉及一种折叠显示面板。
背景技术
有机发光二极管(Organic Light Emitting Display,OLED)显示模组作为柔性显示器,具备独特的弯曲及折叠特性,从而制备成多种形态折叠显示装置,便于出门携带以及存放,受到市场的广泛关注。
目前,柔性显示面板通常采用内折屏、外折屏对折或者单辊卷曲的形式进行大小屏幕的转换,外折屏虽然折叠后仍可作为手机使用,但是过多的屏幕裸露在外,增加了冲击失效的风险,内折屏虽然很好的保护了显示模组,却使得折叠后的移动终端失去了应用功能,在柔性显示面板的背部增加不锈钢支撑层作为整体支撑,可以满足外折要求,但是内折的半径远小于外折半径,承受的应力较大,内折区域中不锈钢支撑层在展平后容易拱起,褶皱,恢复性较差,会因为反弹力增大而加大内折区域的显示屏开裂,进一步使折叠OLED显示面板产生显示异常。
综上所述,需要提出一种新折叠显示面板,以解决上述技术问题中柔性显示面板在内折展平后,不锈钢支撑层容易拱起,褶皱,恢复性较差的技术问题。
发明内容
本申请实施例提供一种折叠显示面板,能够解决现有技术中双折柔性显示面板同时包含内折区域与外折区域,由于内折区域的支撑层受到较大弯折应力的影响,容易发生拱起,褶皱,加大内折区域的显示屏开裂的风险,进一步使折叠OLED显示面板产生显示异常的技术问题。
为解决上述问题,本发明提供的技术方案如下:
本申请实施例提供一种折叠显示面板,包括第一显示区域、第二显示区域、第三显示区、位于所述第一显示区域和第二显示区域之间的内折区域、以及位于所述第二显示区域与所述第三显示区域之间的外折区域,其中,所述折叠显示面板还包括金属支撑层、设于所述金属支撑层表面的显示模组、设于所述显示模组表面的触控层以及设于所述触控层表面的偏光盖板层;其中,所述金属支撑层在所述第一显示区域、所述第二显示区域、所述第三显示区域和所述外折区域内设置有完整的sus不锈钢层,所述金属支撑层在所述内折叠区域中设置有镂空图案的sus不锈钢层。
在本申请的折叠显示面板中,所述内折区域位于所述第一显示区域和第二显示区域的弯折轴线上,并且连接所述第一显示区域和所述第二显示区域。
在本申请的折叠显示面板中,所述镂空图案为一片完整的缺口,且所述缺口与所述内折区域形状和大小相同,所述金属支撑层为分段式结构。
在本申请的折叠显示面板中,所述镂空图案平行或垂直于所述弯折轴线分离设置,所述金属支撑层为网格状一体结构。
在本申请的折叠显示面板中,所述镂空图案包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,且所述镂空图案的长边与所述弯折轴线平行。
在本申请的折叠显示面板中,所述外折区域与所述内折区域的夹角均大于0度,且小于或等于90度。
在本申请的折叠显示面板中,所述金属支撑层的厚度为10um至30um范围内。
在本申请的折叠显示面板中,所述显示区的边缘设置有扇出区,所述扇出区设置有驱动电路,所述驱动电路表面设置有保护层,所述保护层与所述金属支撑层为同一材质、同层制备。
在本申请的折叠显示面板中,所述显示模组为OLED显示模组或mini-OLED显示模组,且所述显示模组与所述金属支撑层之间设置有应力缓冲层,所述应力缓冲层为泡棉或橡胶。
在本申请的折叠显示面板中,所述偏光盖板层包括相贴合的偏光层和盖板层,所述偏光层为液晶层和/或聚乙烯醇膜,所述盖板层为有机和无机叠加膜层。
有益效果:本申请实施例提供一种折叠显示面板,本申请中折叠显示面板包括金属支撑层、设于金属支撑层表面的显示模组、设于显示模组表面的触控层以及设于触控层表面的偏光盖板层;其中,折叠显示面板包括显示区,显示区内设置有多段折叠区域,金属支撑层在折叠区域中设置有镂空图案;该金属支撑层的材料为sus不锈钢,且该sus不锈钢的厚度为10um至30um范围内满足折叠显示面板的支撑功能,镂空图案可以有效避免折叠应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板柔韧性和稳定性。
附图说明
下面结合附图,通过对本申请的具体实施方式详细描述,将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。
图1为本申请实施例提供一种折叠显示面板的膜层结构示意图。
图2为本申请实施例提供一种折叠显示面板的俯视结构示意图。
图3为本申请实施例提供一种金属支撑层的弯折结构示意图。
图4为本申请实施例提供另一种金属支撑层的弯折结构示意图。
图5为本申请实施例提供又一种金属支撑层的弯折结构示意图。
图6为本申请实施例提供另一种折叠显示面板的膜层结构示意图。
图7为本申请实施例提供再一种金属支撑层的弯折结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请针对现有技术中双折柔性显示面板同时包含内折区域与外折区域,由于内折区域的支撑层受到较大弯折应力的影响,容易发生拱起,褶皱,加大内折区域的显示屏开裂的风险,进一步使折叠OLED显示面板产生显示异常的技术问题,本申请能够解决该缺陷。
如图1和图2所示,本申请实施例提供一种折叠显示面板100,该折叠显示面板100包括第一显示区域1011、第二显示区域1013、第三显示区域1015、位于第一显示区域1011和第二显示区域1013之间的内折区域1012、以及位于第二显示区域1013与第三显示区域1015之间的外折区域1014,由于折叠面板设置了多段折叠区域,便于将大尺寸的显示面板缩小尺寸或卷缩成圆筒状,便于出门携带和存放,提高了用户的操作体验感。本实施中内折区域1012与外折区域1014的夹角均大于0度,且小于或等于90度,内折区域1012的弯折半径优选为0.1mm-0.2mm,外折区域1014的弯折半径优选为0.2mm-0.5mm,内折区域1012的弯折半径小于外折区域1014,在弯折的过程中承受的应力较大,若无法及时降低应力集中或应力不均匀,内折区域1012中的膜层会发生开裂,影响折叠显示面板100的显示品质。
具体地,如图1所示,折叠显示面板100还包括金属支撑层102、设于金属支撑层102表面的显示模组103、设于显示模组103表面的触控层104以及设于触控层104表面的偏光盖板层105;其中,金属支撑层102在第一显示区域1011、第二显示区域1013、第三显示区域1015和外折区域1014内设置有完整的sus不锈钢层,金属支撑层102在内折叠区域1012中设置有镂空图案的sus不锈钢层,可以满足外折要求和保护显示模组的作用。镂空图案1021平行或垂直于弯折轴线分离设置,金属支撑层102为网格状一体结构,镂空图案1021包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,且镂空图案1021的长边与弯折轴线平行,镂空图案1021可以有效避免内折叠区域1012应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板100膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板100柔韧性和稳定性。另外显示模组103与金属支撑层102之间设置有应力缓冲层,应力缓冲层为泡棉或橡胶,可以进一步避免应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小。
显示模组103为OLED显示模组或mini-OLED显示模组,以OLED显示模组为例,显示模组103包括驱动电路层、发光功能层、及封装层。驱动电路层包括柔性基板以及位于该柔性基板表面的TFT层,柔性基板包括依序层叠的第一有机层和无机层;其中,第一有机层为整面式膜层,无机层为图案化结构,整面式膜层是指均匀无缝隙的一整张膜,该图案化结构可以是间隔的凹凸结构,也或者说,第一有机层和无机层之间设置有间隙,在因弯折产生形变时,可以释放弯折应力,使无机层受到的应力减小,进而避免无机层被折断或与第一有机层剥离,以增强柔性基板的可弯折性,延长柔性基板的使用寿命;驱动电路层,位于柔性基板表面,包括上自下而上层叠设置缓冲层、驱动层以及ITO层;缓冲层形成于柔性基板表面,驱动层形成于缓冲层表面,包括多个驱动薄膜晶体管,驱动薄膜晶体管至少包括栅极、栅极绝缘层、有源层、源漏极层;栅极绝缘层形成于栅极层上,有源层形成于栅极绝缘层上,且有源层与栅极层绝缘设置,有源层两侧设置有源漏极层,源漏极层包括源极和漏极,源极和漏极分别与有源层相应的位置电性连接。发光功能层位于驱动电路层表面,发光功能层为单层器件结构、双层器件结构、三层器件结构或者多层器件结构,以三层器件结构为例,发光功能层包括阳极、空穴传输层、发光层、电子传输层和阴极。封装层一般为无机/有机/无机的多层膜叠加结构,位于发光功能层表面,保护发光功能层内发光器件免受水汽侵蚀,进而延长显示模组的显示寿命。
柔性触控层104位于柔性显示模组103上方。柔性偏光盖板层105位于触控层上方,包括相贴合设置的偏光层和盖板层,偏光层为液晶层和/或聚乙烯醇膜,盖板层一般为有机和无机叠加膜层。
如图2所示,显示区101包括第一显示区域1011、内折区域1012、第二显示区域1013、外折区域1014、第三显示区域1015,金属支撑层102位于显示区101的背部,金属支撑层102对应内折区域1012设置有镂空图案1021,镂空图案1021优选为长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,垂直于弯折轴线分离设置,金属支撑层102为网格状一体结构。
显示区101的边缘设置有扇出区1031,扇出区1031可弯折到显示区101的背部,扇出区1031设置有驱动电路,驱动电路表面设置有保护层106,保护层106与金属支撑层102为同一材质、同层制备。
如图3所示,本申请实施例提供一种金属支撑层102的弯折结构示意图,金属支撑层102在第一显示区域1011、第二显示区域1013、第三显示区域1015和外折区域1014内设置有完整的sus不锈钢层,金属支撑层102在内折叠区域1012中设置有镂空图案的sus不锈钢层,内折叠区域1012的预设弯折角度为θ,外折区域1014的预设弯折角度为β,其中,0°≤α≤90°,0°≤β≤90°。镂空图案1021垂直于弯折轴线1022分离设置,金属支撑层102为网格状一体结构,镂空图案1021包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,镂空图案1021可以有效避免内折叠区域1012应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板100膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板100柔韧性和稳定性。
如图4所示,本申请实施例提供另一种金属支撑层102的弯折结构示意图,镂空图案1021平行于弯折轴线1022分离设置,镂空图案1021的长边与弯折轴线1022平行,金属支撑层102为网格状一体结构,镂空图案1021包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,镂空图案1021可以有效避免内折叠区域1012应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板100膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板100柔韧性和稳定性,其他的结构跟图3类似,此处不再赘述。
如图5所示,本申请实施例提供另一种金属支撑层102的弯折结构示意图,镂空图案1021沿着弯折轴线1022两侧均匀排布,镂空图案1021的长边与弯折轴线1022平行,金属支撑层102为网格状一体结构,镂空图案1021包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,镂空图案1021可以有效避免内折叠区域1012应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板100膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板100柔韧性和稳定性,其他的结构跟图3类似,此处不再赘述。
如图6所示,本申请实施例提供另一种折叠显示面板100,金属支撑层102在第一显示区域1011、第二显示区域1013、第三显示区域1015和外折区域1014内设置有完整的sus不锈钢层,金属支撑层102在内折叠区域1012中设置成一整片镂空图案1021,镂空图案1021为完整的缺口,且该缺口与内折区域形状和大小相同,金属支撑层102为分段式结构,其他的结构跟图2类似,此处不再赘述。
如图7所示,本申请实施例提供再一种金属支撑层102的弯折结构示意图,在弯折过程中,内折叠区域1012未设置金属支撑层102,内折区域1012不会受到金属支撑层102弯折应力的影响,避免了拱起,褶皱,从而提高了折叠OLED显示面板的柔韧性和稳定性,其他的结构跟图3类似,此处不再赘述。
本申请实施例提供一种折叠显示面板,本申请中折叠显示面板包括金属支撑层、设于金属支撑层表面的显示模组、设于显示模组表面的触控层以及设于触控层表面的偏光盖板层;其中,折叠显示面板包括显示区,显示区内设置有多段折叠区域,金属支撑层在折叠区域中设置有镂空图案;该金属支撑层的材料为sus不锈钢,且该sus不锈钢的厚度为10um至30um范围内满足折叠显示面板的支撑功能,镂空图案可以有效避免折叠应力集中或者不均匀,以使弯折中使整个结构的弯折应力较小,降低折叠显示面板膜层开裂的风险,从而提高折叠显示面板柔韧性和稳定性。
综上,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (8)
1.一种折叠显示面板,包括第一显示区域、第二显示区域、第三显示区域、位于所述第一显示区域和第二显示区域之间的内折区域、以及位于所述第二显示区域与所述第三显示区域之间的外折区域,其特征在于,所述折叠显示面板还包括金属支撑层、设于所述金属支撑层表面的显示模组、设于所述显示模组表面的触控层以及设于所述触控层表面的偏光盖板层;
其中,所述外折区域位于第二显示区域与第三显示区域的弯折轴线上,并且用于连接所述第二显示区域和所述第三显示区域,所述金属支撑层在所述第一显示区域、所述第二显示区域、所述第三显示区域和所述外折区域内设置有完整的sus不锈钢层;所述内折区域位于所述第一显示区域和第二显示区域的弯折轴线上,并且连接所述第一显示区域和所述第二显示区域,所述金属支撑层在所述内折叠区域中设置有镂空图案的sus不锈钢层;
所述显示区的边缘设置有扇出区,所述扇出区设置有驱动电路,所述驱动电路表面设置有保护层,所述保护层与所述金属支撑层为同一材质、同层制备。
2.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述镂空图案为一片完整的缺口,且所述缺口与所述内折区域形状和大小相同,所述金属支撑层为分段式结构。
3.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述镂空图案平行或垂直于所述弯折轴线分离设置,所述金属支撑层为网格状一体结构。
4.根据权利要求3所述的折叠显示面板,其特征在于,所述镂空图案包括长方形、平行四边形或梯形中一种或一种以上图形,且所述镂空图案的长边与所述弯折轴线平行。
5.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述外折区域与所述内折区域的夹角均大于0度,且小于或等于90度。
6.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述金属支撑层的厚度为10um至30um范围内。
7.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述显示模组为OLED显示模组或mini-OLED显示模组,且所述显示模组与所述金属支撑层之间设置有应力缓冲层,所述应力缓冲层为泡棉或橡胶。
8.根据权利要求1所述的折叠显示面板,其特征在于,所述偏光盖板层包括相贴合的偏光层和盖板层,所述偏光层为液晶层和/或聚乙烯醇膜,所述盖板层为有机和无机叠加膜层。
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