CN111622109B - 一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，包括L型底座、安装板和测量杆，所述L型底座上安装有安装板，所述安装板上穿设有多根测量杆，所述测量杆顶端固定有顶板，所述测量杆位于安装板与顶板之间的杆段外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别与顶板下表面和安装板上表面固定，所述L型底座上安装有用于带动安装板进行升降的升降组件，所述升降组件包括第一电机和螺纹杆，所述L型底座底部安装有磨平组件，磨平组件包括第二电机和磨盘，设有多根测量杆，同时对多个测量点进行测量，测量效率高，减少了工人劳动量；设有升降组件，能够适应不同尺寸的梁节，适应性更强；设有磨平组件，能够将凸起部分磨掉，从而提高测量精度。
Description
技术领域
本发明涉及标高测量工具的技术领域，具体是一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具。
背景技术
节段梁又称作箱梁，桥梁工程中梁的一种，内部为空心状，上部两侧有翼缘，类似箱子，因而得名。分单箱、多箱等。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁。在独立场地预制的箱梁结合架桥机可在下部工程完成后进行架设，可加速工程进度、节约工期；现浇箱梁多用于大型连续桥梁。
中国实用新型专利CN204085381U公开了一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，包括底座，垂直设置在底座上表面的立杆I和设置在立杆I上端且平行于底座的横杆，横杆相对侧的底座端部到立杆I的垂直距离大于水准尺的宽度，所述横杆到底座的垂直距离大于节段梁梁底面到梁面的高度，横杆上设置有一个通孔，通孔内设置有一个可上下自由移动的平行于所述立杆I的立杆II，所述立杆II的长度大于等于立杆I的长度。本实用新型具有操作简单，省时省力、工作效率高、测量精度高的特点，但是这样一次只能测量一个点，还是需要耗费大量的时间来测量多个点，操作反复、繁琐，工作效率低。
发明内容
本发明的实施例目的在于提供一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，包括L型底座、安装板和测量杆，所述L型底座上安装有安装板，安装板与L型底座的底部平行设置，所述L型底座上竖直固定安装有导向杆，所述导向杆上设有第一刻度，所述安装板上穿设有多根测量杆，安装板上开设有供测量杆穿过的穿孔，所述测量杆顶端固定有顶板，所述测量杆位于安装板与顶板之间的杆段外部套设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧两端分别与顶板下表面和安装板上表面固定，所述测量杆上由下往上设有第二刻度；所述安装板上安装有提拉组件，所述提拉组件包括滑杆、滑套、推动挡圈和连杆，所述滑杆滑动安装于安装板上表面，安装板上表面固定有导向套，所述滑杆穿过导向套并与导向套间隙配合，滑杆上套设有多个滑套，滑套数量与测量杆数量相等且一一对应，滑杆上位于滑套一侧设有推动挡圈，推动挡圈一体式设于滑杆上，所述滑套顶部铰接有连杆，连杆另一端与顶板下表面铰接。
在一种可选方案中：所述测量杆底端呈半球状。
在一种可选方案中：所述拉伸弹簧两端通过焊接分别与顶板和安装板固定。
在一种可选方案中：所述L型底座上安装有用于带动安装板进行升降的升降组件，所述升降组件包括第一电机和螺纹杆，螺纹杆竖直转动安装于L型底座上，螺纹杆位于导向杆左侧，螺纹杆顶端贯穿安装板并延伸至安装板上方，安装板上开设有与螺纹杆螺纹连接的内螺纹孔，所述螺纹杆顶端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述安装板上开
在一种可选方案中：所述滑杆远离安装板的一端一体式设有手柄。
在一种可选方案中：所述L型底座底部安装有磨平组件，所述L型底座底部设有用于安装磨平组件的安装腔，磨平组件包括第二电机和磨盘，所述第二电机安装于安装腔底部，第二电机的输出轴上安装有磨盘，磨盘上表面与L型底座底部上表面平齐。
相较于现有技术，本发明实施例的有益效果如下：
1、设有安装板，所述安装板上穿设有多根测量杆，所述测量杆位于安装板与顶板之间的杆段外部套设有拉伸弹簧，本实施例中，所述拉伸弹簧两端分别与顶板下表面和安装板上表面固定，通过多根测量杆能够同时对多个测量点进行测量，测量效率高，减少了工人劳动量；
2、设有升降组件，所述升降组件包括第一电机和螺纹杆，第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动安装板进行升降，安装板带动测量板升降，从而能够适应不同尺寸的梁节，适应性更强；
3、所述安装板上安装有提拉组件，所述提拉组件包括滑杆、滑套、推动挡圈和连杆，通过手柄推动滑杆，滑杆通过推动挡圈推动滑套，滑套通过连杆带动顶板向上运动，顶板带动测量杆向上运动，待箱梁卡到安装板和L型底座底部之间时，向外侧拉滑杆，滑杆带动推动挡圈向外侧运动，滑套失去推动挡圈的阻挡，在拉伸弹簧作用下，测量杆向下运动与箱梁接触，操作简单，方便快速，有助于提高测量效率；
4、所述L型底座底部安装有磨平组件，磨平组件包括第二电机和磨盘，第二电机带动磨盘转动，磨盘对箱梁底部进行打磨，能够将凸起部分磨掉，从而提高测量精度。
附图说明
图1为本发明第一实施例结构示意图。
图2为本发明第一实施例中安装板与测量杆的三维图。
图3为本发明第二实施例的结构示意图。
图4为本发明第三实施例的结构示意图。
附图标记注释：1-L型底座、2-导向杆、3-螺纹杆、4-电池仓、5-第一电机、6-第一刻度、7-顶板、8-拉伸弹簧、9-测量杆、10-第二刻度、11-安装板、12-滑杆、13-导向套、14-连杆、15-滑套、16-推动挡圈、17-手柄、18-磨盘、19-第二电机、20-安装腔。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
实施例1
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，包括L型底座1、安装板11和测量杆9，所述L型底座1上安装有安装板11，安装板11与L型底座1的底部平行设置，所述L型底座1上竖直固定安装有导向杆2，本实施例中，导向杆2优选通过焊接与L型底座1底部固定，所述导向杆2上设有第一刻度6，所述安装板11上穿设有多根测量杆9，这样能够同时测量多个测量点，提高了工作效率，安装板11上开设有供测量杆9穿过的穿孔，所述测量杆9底端呈半球状，这样能够保证与梁节通过点接触，避免由于梁节表面凹凸不平所带来的测量误差，所述测量杆9顶端固定有顶板7，本实施例中，所述顶板7优选通过焊接于测量杆9顶端固定，所述测量杆9位于安装板11与顶板7之间的杆段外部套设有拉伸弹簧8，本实施例中，所述拉伸弹簧8两端分别与顶板7下表面和安装板11上表面固定，本实施例中，所述拉伸弹簧8两端优选通过焊接分别与顶板7和安装板11固定，所述测量杆9上由下往上设有第二刻度10，使用时，将被测箱梁卡到L型底座1与安装板11之间，L型底座1底部上表面与被测箱梁贴合，在拉伸弹簧8作用下，使测量杆9向下运动然后与梁接触，测量杆9与梁节通过点接触，避免由于梁节表面凹凸不平所带来的测量误差，即可以通过第一刻度6上安装板11下表面对应的刻度数减去第二刻度10上安装板11下表面所对应的刻度数，从而能够测量出每段梁节的梁底面标高，用设计梁底面标高值推算出调整量，对梁节进行标高的调整，测量可在箱梁内进行，作业空间大，视野开阔，并且通过多根测量杆9能够同时对多个测量点进行测量，测量效率高，减少了工人劳动量；
进一步的，为了能够适应不同尺寸的梁节，所述L型底座1上安装有用于带动安装板11进行升降的升降组件，所述升降组件包括第一电机5和螺纹杆3，螺纹杆3竖直转动安装于L型底座1上，螺纹杆3位于导向杆2左侧，本实施例中，螺纹杆3优选通过轴承与L型底座1转动连接，螺纹杆3顶端贯穿安装板11并延伸至安装板11上方，安装板11上开设有与螺纹杆3螺纹连接的内螺纹孔，所述螺纹杆3顶端通过联轴器与第一电机5的输出轴固定连接，第一电机5优选通过螺丝安装于L型底座1顶部，所述安装板11上开设有供导向杆2穿过的导向孔，启动第一电机5，第一电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动安装板11进行升降，安装板11带动测量板升降，从而能够适应不同尺寸的梁节，适应性更强，所述L型底座1上设有用于安装供电电池的电池仓4。
实施例2
请参阅图3，本发明实施例与实施例1的不同之处在于，为了方便对多根测量杆9进行快速提拉，所述安装板11上安装有提拉组件，所述提拉组件包括滑杆12、滑套15、推动挡圈16和连杆14，所述滑杆12滑动安装于安装板11上表面，安装板11上表面固定有导向套13，所述滑杆12穿过导向套13并与导向套13间隙配合，滑杆12上套设有多个滑套15，滑套15数量与测量杆9数量相等且一一对应，滑杆12上位于滑套15一侧设有推动挡圈16，推动挡圈16一体式设于滑杆12上，所述滑套15顶部铰接有连杆14，连杆14另一端与顶板7下表面铰接，滑杆12远离安装板11的一端一体式设有手柄17，通过手柄17推动滑杆12，滑杆12通过推动挡圈16推动滑套15，滑套15通过连杆14带动顶板7向上运动，顶板7带动测量杆9向上运动，待箱梁卡到安装板11和L型底座1底部之间时，向外侧拉滑杆12，滑杆12带动推动挡圈16向外侧运动，滑套15失去推动挡圈16的阻挡，在拉伸弹簧8作用下，测量杆9向下运动与箱梁接触，操作简单，方便快速，有助于提高测量效率。
实施例3
请参阅图4，本发明实施例与实施例2的不同之处在于，为了避免由于箱梁与L型底座1底部接触面由于某些凸起部分而影响测量精度，所述L型底座1底部安装有磨平组件，所述L型底座1底部设有用于安装磨平组件的安装腔20，磨平组件包括第二电机19和磨盘18，所述第二电机19安装于安装腔20底部，第二电机19优选通过螺丝安装，第二电机19的输出轴上安装有磨盘18，磨盘18上表面与L型底座1底部上表面平齐，启动第二电机19，第二电机19带动磨盘18转动，磨盘18对箱梁底部进行打磨，能够将凸起部分磨掉，从而提高测量精度。
本发明的工作原理是：使用时，将被测箱梁卡到L型底座1与安装板11之间，L型底座1底部上表面与被测箱梁贴合，在拉伸弹簧8作用下，使测量杆9向下运动然后与梁接触，测量杆9与梁节通过点接触，避免由于梁节表面凹凸不平所带来的测量误差，即可以通过第一刻度6上安装板11下表面对应的刻度数减去第二刻度10上安装板11下表面所对应的刻度数，从而能够测量出每段梁节的梁底面标高，用设计梁底面标高值推算出调整量，对梁节进行标高的调整，测量可在箱梁内进行，作业空间大，视野开阔，并且通过多根测量杆9能够同时对多个测量点进行测量，测量效率高，减少了工人劳动量，第一电机5带动螺纹杆3转动，螺纹杆3带动安装板11进行升降，安装板11带动测量板升降，从而能够适应不同尺寸的梁节，适应性更强，通过手柄17推动滑杆12，滑杆12通过推动挡圈16推动滑套15，滑套15通过连杆14带动顶板7向上运动，顶板7带动测量杆9向上运动，待箱梁卡到安装板11和L型底座1底部之间时，向外侧拉滑杆12，滑杆12带动推动挡圈16向外侧运动，滑套15失去推动挡圈16的阻挡，在拉伸弹簧8作用下，测量杆9向下运动与箱梁接触，操作简单，方便快速，有助于提高测量效率，第二电机19带动磨盘18转动，磨盘18对箱梁底部进行打磨，能够将凸起部分磨掉，从而提高测量精度。
以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (5)
1.一种节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，包括L型底座（1）、安装板（11）和测量杆（9），所述L型底座（1）上安装有安装板（11），安装板（11）与L型底座（1）的底部平行设置，其特征在于，所述L型底座（1）上竖直固定安装有导向杆（2），所述导向杆（2）上设有第一刻度（6），所述安装板（11）上穿设有多根测量杆（9），安装板（11）上开设有供测量杆（9）穿过的穿孔，所述测量杆（9）顶端固定有顶板（7），所述测量杆（9）位于安装板（11）与顶板（7）之间的杆段外部套设有拉伸弹簧（8），所述拉伸弹簧（8）两端分别与顶板（7）下表面和安装板（11）上表面固定，所述测量杆（9）上由下往上设有第二刻度（10）；所述安装板（11）上安装有提拉组件，所述提拉组件包括滑杆（12）、滑套（15）、推动挡圈（16）和连杆（14），所述滑杆（12）滑动安装于安装板（11）上表面，安装板（11）上表面固定有导向套（13），所述滑杆（12）穿过导向套（13）并与导向套（13）间隙配合，滑杆（12）上套设有多个滑套（15），滑套（15）数量与测量杆（9）数量相等且一一对应，滑杆（12）上位于滑套（15）一侧设有推动挡圈（16），推动挡圈（16）一体式设于滑杆（12）上，所述滑套（15）顶部铰接有连杆（14），连杆（14）另一端与顶板（7）下表面铰接；
所述滑杆（12）远离安装板（11）的一端一体式设有手柄（17）；通过手柄17推动滑杆12，滑杆12通过推动挡圈16推动滑套15，滑套15通过连杆14带动顶板7向上运动，顶板7带动测量杆9向上运动，待箱梁卡到安装板11和L型底座1底部之间时，向外侧拉滑杆12，滑杆12带动推动挡圈16向外侧运动，滑套15失去推动挡圈16的阻挡，在拉伸弹簧8作用下，测量杆9向下运动与箱梁接触。
2.根据权利要求1所述的节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，其特征在于，所述测量杆（9）底端呈半球状。
3.根据权利要求1所述的节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，其特征在于，所述拉伸弹簧（8）两端通过焊接分别与顶板（7）和安装板（11）固定。
4.根据权利要求1-3任一所述的节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，其特征在于，所述L型底座（1）上安装有用于带动安装板（11）进行升降的升降组件，所述升降组件包括第一电机（5）和螺纹杆（3），螺纹杆（3）竖直转动安装于L型底座（1）上，螺纹杆（3）位于导向杆（2）左侧，螺纹杆（3）顶端贯穿安装板（11）并延伸至安装板（11）上方，安装板（11）上开设有与螺纹杆（3）螺纹连接的内螺纹孔，所述螺纹杆（3）顶端通过联轴器与第一电机（5）的输出轴固定连接，所述安装板（11）上开设有供导向杆（2）穿过的导向孔。
5.根据权利要求4所述的节段梁梁节调整标高测定用辅助器具，其特征在于，所述L型底座（1）底部安装有磨平组件，所述L型底座（1）底部设有用于安装磨平组件的安装腔（20），磨平组件包括第二电机（19）和磨盘（18），所述第二电机（19）安装于安装腔（20）底部，第二电机（19）的输出轴上安装有磨盘（18），磨盘（18）上表面与L型底座（1）底部上表面平齐。
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