CN111620782A - 一种盐酸艾司洛尔中间体的制备方法 - Google Patents

一种盐酸艾司洛尔中间体的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明属于药物有机合成领域,具体涉及一种治疗高血压的药物盐酸艾司洛尔中间体的制备方法。本发明提供的合成路线为:将对溴苯酚在钯催化剂、膦配体存在下与丙烯酸甲酯反应生成生成3‑(4‑羟基苯基)丙烯酸甲酯;将生成3‑(4‑羟基苯基)丙烯酸甲酯在钯碳催化剂存在下氢化,得到目标产物4‑羟基苯丙酸甲酯。该方法反应步骤较短、原料廉价易得、工艺简单,操作方便,不需要特殊的反应条件,因此更适合工业化生产。

Description

一种盐酸艾司洛尔中间体的制备方法
技术领域
本发明属于药物有机合成领域,特别涉及一种药物——盐酸艾司洛尔中间体4-羟基苯丙酸甲酯的制备方法。
背景技术
盐酸艾司洛尔是一种快速起效的作用时间短的选择性的β1肾上腺素受体阻滞剂。其主要作用于心肌的β1肾上腺素受体,大剂量时对气管和血管平滑肌的β2肾上腺素受体也有阻滞作用。国内上市的盐酸艾司洛尔制剂为注射液,用于心房颤动、心房扑动时控制心室率,围手术期高血压和窦性心动过速的治疗。
盐酸艾司洛尔化学名为4-(3-异丙氨基-2-羟基丙氧基)苯丙酸甲酯盐酸盐,CAS号81161-17-3,其结构式如1。
Figure BDA0002494147240000011
专利WO 8201869和文献J Med Chem 1982,25(12),1408说明了制备盐酸艾司洛尔的方法,合成路线如下:化合物3和环氧氯丙烷反应得到化合物2,化合物2与异丙胺反应得到盐酸艾司洛尔。因此,化合物3(4-羟基苯丙酸甲酯)是制备盐酸艾司洛尔的关键中间体。
Figure BDA0002494147240000012
对于化合物3的合成,文献Tetrahedron Lett,2005,46(36):6145报道了以对羟基苯甲醛为原料,通过Wittig反应和还原反应得到了化合物3。反应仅两步,且产率高,但第一步反应会产生大量的三苯基氧膦难以提纯,而第二步反应用到了化学计量的镁作为还原剂,在工业生产中具有危险性,也不利于降低成本。
Figure BDA0002494147240000021
文献J.Med.Chem.2005,48,4608公开了一种化合物3的合成方法,同样以对羟基苯甲醛为原料,通过与丙二酸缩合和脱羧,酯化,以及还原得到最终产物,反应均是应用较为成熟的常规反应,但反应中使用的雷尼镍为固态非均相催化剂.催化效率不高.且反应需要三步.不利于操作和降低成本。
Figure BDA0002494147240000022
文献J.Am.Chem.Soc.2006,128,10,3324公开了一种与前面类似的合成方法,反应的起始原料相同,仅更换了第一步和第三步的催化剂,其中第三步使用了钯碳作为催化剂,提高了反应效率,但反应仍然需要三步,且两步需要加热回流.不利于操作和降低成本。
Figure BDA0002494147240000023
文献Bioorg.Med.Chem,2018,26(3):703、Bioorg.Med.Chem,2017,25(24):6647和Eur.J.Med.Chem,2018,159:267报道了一种化合物3的合成方法,合成路线同样是经过缩合、还原和酯化,但其将丙二酸替换为了麦氏酸,将还原剂变成了硼氢化钠,反应的第一步将溶剂替换为水,是绿色环保的反应,但反应使用的麦氏酸和化学计量的硼氢化钠,原子经济性不好,同样,反应步骤为3步,不利于操作和降低成本。
Figure BDA0002494147240000031
另外,文献Org.Lett.2014,16,2248公开了一种新的合成路线,以对溴苯酚为原料,通过碳氢活化反应生成C-C键,再通过将酰胺转化为酯得到化合物3。该反应步骤短,但其起始原料CH3CH2CONHQn不易得,第一步反应温度较高且反应产率低,且原子经济性也较差,另外,该反应使用的碳氢活化应用不成熟,可能不适用于工业生产。
Figure BDA0002494147240000032
综上,现有合成对4-羟基苯丙酸甲酯的方法还存在反应步骤长,起始原料不易得,不利于降低成本的问题,或者需加热反应,使用化学计量的金属试剂,后处理难,操作要求高,不利于工业化。另外,多数反应还存在原子经济性差等问题。
发明内容
为解决现有技术存在的不足,本发明提供了一种制备盐酸艾司洛尔中间体化合物3的方法,该工艺反应条件步骤较短、原料廉价易得,反应条件温和,原子经济性高,易于工业化生产。
本发明的技术方案是,提供一种盐酸艾司洛尔中间体的制备方法,该方法包括如下工艺步骤:
(a)将对溴苯酚在钯催化剂、膦配体和碱存在下与丙烯酸甲酯反应生成3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯;
(b)将3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯在钯碳催化剂存在下氢化,得到4-羟基苯丙酸甲酯。
本发明盐酸艾司洛尔中间体4-羟基苯丙酸甲酯的合成路线可以表示为:
Figure BDA0002494147240000041
本发明提供了一种全新的4-羟基苯丙酸甲酯制备思路,创新地利用Heck偶联反应和双键氢化反应,即可获得高收率和纯度的目标产物,又具有原子经济性高的优点,制备步骤简短,反应条件温和,原料廉价,适合工业放大生产。
优选地,所述步骤(a)中,钯催化剂使用醋酸钯、氯化钯、三氟乙酸钯、双(三苯基膦)二氯化钯、四(三苯基膦)钯、二(乙酰丙酮)钯中的一种,优选为醋酸钯。
所述的钯催化剂采用催化剂量;优选地,钯催化剂为对溴苯酚摩尔量的0.5%-2%;进一步优选为1%。
优选地,所述步骤(a)中,膦配体使用三苯基膦、三叔丁基膦、三环己基膦、1,2-双(二苯基膦)乙烷中的一种,进一步优选为三苯基膦。
作为优选,膦配体为对溴苯酚摩尔量的2%-4%,进一步优选为3%。
优选地,所述步骤(a)中,碱为三乙胺、4-二甲氨基吡啶、吡啶、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种,进一步优选为吡啶。
优选地,碱为对溴苯酚摩尔量的1.2-2倍;进一步优选为1.5倍。
优选地,所述步骤(a)中,对溴苯酚与丙烯酸甲酯的投料摩尔比为1∶1.1~1.5,进一步优选为1∶1.2。
优选地,步骤(a)中的溶剂是甲苯、四氢呋喃、二氧六环、DMF、乙腈中的任何一种或其混合,优选为二氧六环;对溴苯酚与溶剂投料比为1∶5~30,优选1∶15。
优选地,所述步骤(a)中,反应温度为55~100℃,优选75~85℃。
优选地,所述步骤(a)中,反应时间为5-20h,进一步优选为10h。
步骤(a)反应后,脱除溶剂,去除催化剂后无需纯化直接进行步骤(b)的双键氢化。
优选地,所述步骤(b)中的溶剂是甲醇、乙醇、四氢呋喃、二氧六环、乙酸乙酯中的任何一种或其混合,优选为乙醇;3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯与溶剂的投料比为1∶15~30,优选1∶25。
优选地,步骤(b)中靶碳的使用量为3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯的摩尔数的2%。反应的氢气分压为30-50个大气压,优选40个大气压。
优选地,所述步骤(b)中,反应温度为40~70℃,进一步优选为50℃。反应时间为8-20h,优选16h。
氢化反应完成后,通过简单的重结晶,即可高收率、高纯度地获得目的产物。
本工艺路线以对溴苯酚为起始原料,通过两步反应合成中间体3,与原工艺相比,工艺路线较短,未使用危险性高的试剂,原子经济性高,且本工艺反应条件温和,后处理简单,适于工业化生产。虽然两步反应都使用到了价格较高的钯催化剂,但使用量低,且工业化生产钯催化剂可以回收,因此可以降低成本。
具体实施方式
实施例1
步骤(a)3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯的合成
将17.3g(100mmol)对溴苯酚溶于258g二氧六环,加入0.224g醋酸钯(1mmol),0.787g三苯基膦(3mmol),11.865g吡啶(150mmol),最后加入丙烯酸甲酯10.33g(120mmol),氮气保护下加热至80℃,反应10h后降至室温,减压蒸馏除去溶剂,再加入乙酸乙酯和正己烷的混合溶剂100ml,用水和盐水洗涤干燥后加入活性炭,过滤蒸干溶剂得到油状物18.1g,顺式和反式烯烃产物相加的HPLC纯度为91%,无需纯化直接投入下一步。
步骤(b)4-羟基苯丙酸甲酯(3)的制备
将前一步反应得到的3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯粗品到加入450g乙醇中,加入2%靶碳(以对溴苯酚为基准),并通入氢气并加压至40个大气压,加热至50℃反应16h,冷至室温后滤去催化剂,水洗后蒸干溶剂。得到的油状物加入二氯甲烷和碳酸钠水溶液,快速搅拌1h后,去除有机相,将水相PH值调至酸性,再用二氯甲烷萃取出目标产物,干燥,过滤,蒸干溶剂。粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶得4-羟基苯丙酸甲酯(3)12.79g,HPLC纯度为99%,以对溴苯酚计算前两步收率为70%。
实施例2
步骤(a)3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯的合成
将17.3g(100mmol)对溴苯酚溶于258g DMF,加入0.177g氯化钯(1mmol),0.787g三苯基膦(3mmol),15.2g三乙胺(150mmol),最后加入丙烯酸甲酯10.33g(120mmol),氮气保护下加热至70℃,反应15h后降至室温,减压蒸馏除去溶剂,再加入乙酸乙酯和正己烷的混合溶剂100ml,用水和盐水洗涤干燥后加入活性炭,过滤蒸干溶剂得到油状物17.5g,顺式和反式烯烃相加的HPLC纯度为89%,无需纯化直接投入下一步。
步骤(b)4-(2-甲氧基乙基)苯酚(3)的制备
将前一步反应得到的3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯粗品到加入375g二氧六环中,加入2%靶碳(以对溴苯酚为基准),并通入氢气并加压至30个大气压,加热至50℃反应16h,冷至室温后滤去催化剂,水洗后蒸干溶剂。得到的油状物加入二氯甲烷和碳酸钠水溶液,快速搅拌1h后,去除有机相,将水相PH值调至酸性,再用二氯甲烷萃取出目标产物,干燥,过滤,蒸干溶剂。粗品用正己烷/乙酸乙酯重结晶得4-羟基苯丙酸甲酯(3)11.1g,HPLC纯度为97%,以对溴苯酚计算前两步收率为59.8%。
以上仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种制备盐酸艾司洛尔中间体的方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
(a)将对溴苯酚在钯催化剂、膦配体和碱存在下与丙烯酸甲酯反应生成3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯;
(b)将3-(4-羟基苯基)丙烯酸甲酯在钯碳催化剂存在下氢化,得到4-羟基苯丙酸甲酯。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中,钯催化剂为醋酸钯、氯化钯、三氟乙酸钯、双(三苯基膦)二氯化钯、四(三苯基膦)钯、二(乙酰丙酮)钯中的一种。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于,钯催化剂为对溴苯酚摩尔量的0.5%-2%。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中,膦配体为三苯基膦、三叔丁基膦、三环己基膦、1,2-双(二苯基膦)乙烷中的一种。
5.如权利要求1或4所述的方法,其特征在于,膦配体为对溴苯酚摩尔量的2%-4%。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中,碱为三乙胺、4-二甲氨基吡啶、吡啶、碳酸钠、碳酸钾、碳酸氢钠中的一种。
7.如权利要求1或6所述的方法,其特征在于,碱为对溴苯酚摩尔量的1.2-2倍。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中,对溴苯酚与丙烯酸甲酯的投料摩尔比为1︰1.1~1.5,优选为1:1.2。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(a)中,反应温度为55~100℃,优选75~85℃。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤(b)中,反应温度为40~70℃。
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