CN111620060A - 一种待镀膜管体烘干用送料机构 - Google Patents

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
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Abstract

本发明公开了一种待镀膜管体烘干用送料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有横向导向轨道和横向导向齿条，横向导向轨道上安装有横向滑块，横向滑块的顶面固定有放料机构；所述放料机构包括主放料支撑板，主放料支撑板的底面固定在横向滑块的顶面上，主放料支撑板的左右两侧顶面均固定有竖直支撑板，左侧的竖直支撑板的左侧壁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过左侧的竖直支撑板并固定有连接块，连接块的右侧壁的中部固定有左定位柱，左定位柱上螺接有左定位套。本发明可以将管件直接固定并自动进行左右移动，从而可以自动运送至机架的对应处固定的烘干箱体中进行自动烘干，烘干完成后直接移出，非常方便。

Description

一种待镀膜管体烘干用送料机构
技术领域
本发明涉及真空镀膜设备技术领域，更具体的说涉及一种待镀膜管体烘干用送料机构。
背景技术
真空镀膜是在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被涂覆的物体(称基板、基片或基体)上凝固并沉积的方法，称为真空镀膜。
现有的管件等需要镀膜前将其去尘并烘干，以保证其后续镀膜时可以保证镀膜的均匀和质量，而现有的管件烘干一般是直接放置在板体上进行烘干，其一般是人工放料然后再取料，非常麻烦，而且在烘干后，管件温度较高，需要戴上防护装备才能拿取，同时，其烘干时一般是管件的直接吹风处会马上烘干，而背对吹风的壁面等部位会有水分残留，使得烘干时需要增加烘干时间，降低了烘干效率，效果并不理想。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种待镀膜管体烘干用送料机构，它可以将管件直接固定并自动进行左右移动，从而可以自动运送至机架的对应处固定的烘干箱体中进行自动烘干，烘干完成后直接移出，非常方便，同时，其可以自动旋转管件，进行全方位烘干，其烘干快速，自动化程度高。
本发明解决所述技术问题的方案是：
一种待镀膜管体烘干用送料机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有横向导向轨道和横向导向齿条，横向导向轨道上安装有横向滑块，横向滑块的顶面固定有放料机构；
所述放料机构包括主放料支撑板，主放料支撑板的底面固定在横向滑块的顶面上，主放料支撑板的左右两侧顶面均固定有竖直支撑板，左侧的竖直支撑板的左侧壁上固定有旋转电机，旋转电机的输出轴穿过左侧的竖直支撑板并固定有连接块，连接块的右侧壁的中部固定有左定位柱，左定位柱上螺接有左定位套；
右侧的竖直支撑板的中部具有横向贯穿连接螺孔，调节螺套螺接在横向贯穿连接螺孔中，调节螺套中插套有调节杆，调节杆的左端固定有右连接端板，右连接端板的左侧壁的中部固定有右顶杆，右顶杆上螺接有右定位套，后端板固定在调节杆的右端面上，后端板的左侧壁压靠在调节螺套的右端面上，待加工管体插套在左定位套和右定位套中，左定位套和右定位套的外侧壁紧贴待加工管体的内侧壁。
所述横向导向齿条固定在横向导向轨道的前侧壁壁上，横向滑块的前侧壁的下方固定有电机连接板，电机连接板的顶面固定有驱动电机，驱动电机的输出轴穿过电机连接板的底面并固定有驱动齿轮，驱动齿轮与横向导向齿条相啮合。
所述调节杆的左部伸出调节螺套并插套有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端着力于右连接端板的右端面，缓冲弹簧的另一端着力于调节螺套的左端面。
所述调节螺套的内侧壁上固定有内自润滑套，调节杆插套在内自润滑套中。
所述右连接端板的右端面上固定有自润滑层。
所述后端板的左端面上固定有自润滑层。
本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以将管件直接固定并自动进行左右移动，从而可以自动运送至机架的对应处固定的烘干箱体中进行自动烘干，烘干完成后直接移出，非常方便，同时，其可以自动旋转管件，进行全方位烘干，其烘干快速，自动化程度高。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的局部放大图；
图3是本发明的横向导向轨道处的局部结构示意图。
具体实施方式
实施例，见如图1至图3所示，一种待镀膜管体烘干用送料机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有横向导向轨道11和横向导向齿条12，横向导向轨道11上安装有横向滑块13，横向滑块13的顶面固定有放料机构20；
所述放料机构20包括主放料支撑板21，主放料支撑板21的底面固定在横向滑块13的顶面上，主放料支撑板21的左右两侧顶面均固定有竖直支撑板22，左侧的竖直支撑板22的左侧壁上固定有旋转电机23，旋转电机23的输出轴穿过左侧的竖直支撑板22并固定有连接块24，连接块24的右侧壁的中部固定有左定位柱241，左定位柱241上螺接有左定位套242；
右侧的竖直支撑板22的中部具有横向贯穿连接螺孔221，调节螺套25螺接在横向贯穿连接螺孔221中，调节螺套25中插套有调节杆26，调节杆26的左端固定有右连接端板261，右连接端板261的左侧壁的中部固定有右顶杆262，右顶杆262上螺接有右定位套263，后端板27固定在调节杆26的右端面上，后端板27的左侧壁压靠在调节螺套25的右端面上，待加工管体100插套在左定位套242和右定位套263中，左定位套242和右定位套263的外侧壁紧贴待加工管体100的内侧壁。
进一步的说，所述横向导向齿条12固定在横向导向轨道11的前侧壁壁上，横向滑块13的前侧壁的下方固定有电机连接板16，电机连接板16的顶面固定有驱动电机161，驱动电机161的输出轴穿过电机连接板16的底面并固定有驱动齿轮162，驱动齿轮162与横向导向齿条12相啮合。
进一步的说，所述调节杆26的左部伸出调节螺套25并插套有缓冲弹簧28，缓冲弹簧28的一端着力于右连接端板261的右端面，缓冲弹簧28的另一端着力于调节螺套25的左端面。
进一步的说，所述调节螺套25的内侧壁上固定有内自润滑套251，调节杆26插套在内自润滑套251中。
进一步的说，所述右连接端板261的右端面上固定有自润滑层1。
进一步的说，所述后端板27的左端面上固定有自润滑层1。
进一步的说，所述横向导向轨道11为条形主部件的前侧的上部成型有延伸边，横向滑块13的中部底面成型有下凹槽，下凹槽的前部内侧壁成型有内横向槽，横向导向轨道11的上部插套在下凹槽中，延伸边插套在内横向槽中，实现安装。
本实施例的工作原理：将待加工管体100放置在主放料支撑板21上方，根据不同批次的待加工管体100的内径大小，在左定位柱241上螺接对应的左定位套242，右顶杆262上螺接对应的右定位套263，然后，将待加工管体100的两端插套在对应的左定位套242和右定位套263上，其中，通过转动调节螺套25，可以调节左定位套242和右定位套263之间的距离，满足长度差异的待加工管体100可以安装在左定位套242和右定位套263上；
然后，通过驱动电机161运行，使得驱动齿轮162旋转，从而使得横向滑块13沿着横向导向轨道11向左移动，使得待加工管体100可以移动至机架10的顶板的左部安装有的烘干设备中进行烘干，完成后，再通过驱动电机161运行，使得横向滑块13向右移动，将加工完成的管体移出，非常方便。其中，烘干设备可以为现有直接购买得到的各种普通的烘干装置，不再详述。
本实施例中，其驱动电机161、旋转电机23均通过连接线与控制主机电连接，通过控制主机进行控制，其中控制主机为公知常用设备，可以直接在市面上购得，不再详述。
最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

Claims (6)

1.一种待镀膜管体烘干用送料机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面中部固定有横向导向轨道(11)和横向导向齿条(12)，横向导向轨道(11)上安装有横向滑块(13)，横向滑块(13)的顶面固定有放料机构(20)；
所述放料机构(20)包括主放料支撑板(21)，主放料支撑板(21)的底面固定在横向滑块(13)的顶面上，主放料支撑板(21)的左右两侧顶面均固定有竖直支撑板(22)，左侧的竖直支撑板(22)的左侧壁上固定有旋转电机(23)，旋转电机(23)的输出轴穿过左侧的竖直支撑板(22)并固定有连接块(24)，连接块(24)的右侧壁的中部固定有左定位柱(241)，左定位柱(241)上螺接有左定位套(242)；
右侧的竖直支撑板(22)的中部具有横向贯穿连接螺孔(221)，调节螺套(25)螺接在横向贯穿连接螺孔(221)中，调节螺套(25)中插套有调节杆(26)，调节杆(26)的左端固定有右连接端板(261)，右连接端板(261)的左侧壁的中部固定有右顶杆(262)，右顶杆(262)上螺接有右定位套(263)，后端板(27)固定在调节杆(26)的右端面上，后端板(27)的左侧壁压靠在调节螺套(25)的右端面上，待加工管体(100)插套在左定位套(242)和右定位套(263)中，左定位套(242)和右定位套(263)的外侧壁紧贴待加工管体(100)的内侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种待镀膜管体烘干用送料机构，其特征在于：所述横向导向齿条(12)固定在横向导向轨道(11)的前侧壁壁上，横向滑块(13)的前侧壁的下方固定有电机连接板(16)，电机连接板(16)的顶面固定有驱动电机(161)，驱动电机(161)的输出轴穿过电机连接板(16)的底面并固定有驱动齿轮(162)，驱动齿轮(162)与横向导向齿条(12)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种待镀膜管体烘干用送料机构，其特征在于：所述调节杆(26)的左部伸出调节螺套(25)并插套有缓冲弹簧(28)，缓冲弹簧(28)的一端着力于右连接端板(261)的右端面，缓冲弹簧(28)的另一端着力于调节螺套(25)的左端面。
4.根据权利要求1所述的一种待镀膜管体烘干用送料机构，其特征在于：所述调节螺套(25)的内侧壁上固定有内自润滑套(251)，调节杆(26)插套在内自润滑套(251)中。
5.根据权利要求1所述的一种待镀膜管体烘干用送料机构，其特征在于：所述右连接端板(261)的右端面上固定有自润滑层(1)。
6.根据权利要求1所述的一种待镀膜管体烘干用送料机构，其特征在于：所述后端板(27)的左端面上固定有自润滑层(1)。
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