CN111619860A - 一种新型智能化茶叶包装机 - Google Patents

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CN111619860A CN202010565882.1A CN202010565882A CN111619860A CN 111619860 A CN111619860 A CN 111619860A CN 202010565882 A CN202010565882 A CN 202010565882A CN 111619860 A CN111619860 A CN 111619860A
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Abstract

本发明公开了一种新型智能化茶叶包装机，包括机身以及所述机身顶壁上开口向上的开口腔，所述机身以及所述机身顶壁上开口向上的开口腔，所述机身右壁中间位置固定设置有输出轴向上的第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有第一转轴，所述第一电机上方设置有第一间歇轮腔，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述第一间歇轮腔，本发明通过间歇轮在两个电机下完成了茶叶包装的全部功能，同时通过开口腔对定量轮上定量槽的茶叶进行刮平来定量，适用于包括茶叶在内的任何颗粒状的产品包装，开袋和热合封口同时工作能提高工作效率。

Description

一种新型智能化茶叶包装机
技术领域
本发明涉及茶叶包装领域，具体为一种新型智能化茶叶包装机。
背景技术
现在市面上好多茶叶包装机的定量放置都是称重，难免会出现电子称损坏导致包装分量出错的问题，故需要设计一种纯机械的定量方式，市面上少有对开袋、热合封口添加茶叶等功能进行整合的机械，因此需要设计一种结构关联性高的机械，同时也能够降低生产成本。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型智能化茶叶包装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的一种新型智能化茶叶包装机，包括机身以及所述机身顶壁上开口向上的开口腔，所述机身右壁中间位置固定设置有输出轴向上的第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有第一转轴，所述第一电机上方设置有第一间歇轮腔，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述第一间歇轮腔，所述第一转轴在第一间歇轮腔内一段外表面固定设置有第一间歇轮，所述第一间歇轮外表对称设置有四分之一圆周的轮齿，所述开口腔与所述第一间歇轮腔之间设置有第二间歇轮腔，所述第一转轴远离所述第一电机的末端伸入所述第二间歇轮腔内且在末端固定设置有第二间歇轮，所述第二间歇轮外周呈90°均匀设置有四个圆柱，所述第二间歇轮左侧啮合设置有第三间歇轮，所述第三间歇轮外周呈90°均匀设置有四个槽，所述第三间歇轮上方固定设置有第三转轴，所述第三转轴远离所述第三间歇轮的末端伸入所述开口腔内且在末端固定设置有定量轮，所述定量轮对称设置有定量槽，所述开口腔上方固定设置有加料斗，所述开口腔左侧底壁连通有可以连通所述包装腔的加料通道，所述第一间歇轮左侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮为所述第一间歇轮的四分之一倍，所述第一齿轮下方固定设置有第二转轴，所述第一间歇轮腔与第一电机之间靠左设置有右吸盘腔，所述右吸盘腔连通包装腔，所述包装腔左侧与所述右吸盘腔相对的设置有左吸盘腔，所述包装腔左右壁内设置的可以对包装袋进行开袋和封口的包装装置，所述机身顶壁左侧下凹处设置有开口向上且底壁连通所述包装腔的袋腔，所述纸袋腔内固定设置有可以向所述包装腔送包装袋的送袋装置；所述包装腔下方设置有将封口后的茶叶送出新型智能化茶叶包装机的输出装置。
在上述技术方案基础上，所述第二转轴远离所述第一齿轮的一端伸入右吸盘腔且末端固定设置有转盘，所述转盘底壁外沿设置有锥形腔，所述锥形腔内可转动的设置有锥形块，所述锥形块底壁固定设置有曲柄，所述右吸盘腔左侧可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右端设置有转动腔，所述曲柄远离所述锥形块的一端伸入所述转动腔且铰接于所述第一滑块，致使所述曲柄可绕铰接处前后转动，所述第一滑块左端固定设置有第一吸盘，所述左吸盘腔左壁固定设置于第一弹簧，所述第一弹簧远离所述左吸盘腔左壁的一端固定设置有第二滑块，所述第二滑块远离所述第一弹簧的一端固定设置有第二吸盘，所述右吸盘腔和左吸盘腔前壁内设置有带轮腔，所述第一滑块前侧突出一短矩形块伸入所述带轮腔内，所述第二滑块前侧突出一长矩形块伸入所述带轮腔内，所述带轮腔右侧可转动的设置有带轮，所述短矩形块远离所述第一滑块的一端固定设置有牵引带，所述牵引带远离所述第一滑块的一端绕过所述带轮固定设置在所述长矩形块，所述右吸盘腔和左吸盘腔底壁靠近所述包装腔处分别设置有右滑槽和左滑槽，所述右滑槽下方连通设置有右热合腔，所述左滑槽下方连通设置有左热合腔，所述第一滑块底壁固定设置有在所述右滑槽内左右滑动的第一连杆，所述第二滑块底壁固定设置有在所述左滑槽内左右滑动的第二连杆，所述第一连杆远离所述第一滑块的一端伸入所述右热合腔且在末端固定设置有可在所述右热合腔内左右滑动的第一推杆，所述第一推杆愿意所述第一连杆的一端固定设置有加热器，所述第二连杆远离所述第二滑块的一端伸入所述左热合腔且在末端固定设置有可在所述左热合腔内左右滑动的第二推杆，所述第二推杆远离所述第二连杆一端固定设置有所述加热器，所述第二推杆接近所述第二连杆的一端固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二推杆的一端固定设置在左热合腔的左壁上。
在上述技术方案基础上，所述袋腔后侧固定设置有输出轴向前的第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有第四转轴，所述第四转轴远离所述第二电机的一端贯穿门控腔，所述第四转轴位于所述门控腔内的一段外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第四转轴远离所述第二电机的末端伸入所述袋腔且在末端固定设置有滚轮,所述袋腔左壁固定设置有袋盒，所述袋盒左壁固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述袋盒左壁的一端固定设置有推板，所述推板在所述第三弹簧的弹性势能下将包装袋压紧在所述袋腔右壁上。
在上述技术方案基础上，所述第一锥齿轮下方啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮的传动比为四比一，所述第二锥齿轮下方固定设置有第五转轴，所述第五转轴远离所述第二锥齿轮的一端固定设置有第五间歇轮，所述第五间歇轮外围对称设置有四分之一轮齿，所述第五间歇轮左侧啮合设置有第二齿轮，所述包装腔左壁下方设置有门腔，所述门腔内可以左右滑动的设置有前侧固定有齿条的门，所述门前侧齿条可与所述第二齿轮和第五间歇轮啮合，所述门腔下方连通有可以连通所述机身外的输出通道。
本发明的有益效果是：本发明通过间歇轮在两个电机下完成了茶叶包装的全部功能，同时通过开口腔对定量轮上定量槽的茶叶进行刮平来定量，适用于包括茶叶在内的任何颗粒状的产品包装，开袋和热合封口同时工作能提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种新型智能化茶叶包装机的整体结构示意图；
图2是本发明图1中 A-A方向的结构示意图；
图3是本发明图1中 B-B方向的结构示意图；
图4是本发明图1中 C-C方向的结构示意图；
图5是本发明图1中 D-D方向的结构示意图；
图6是本发明图1中 E-E方向的结构示意图；
图7是本发明图6中 F-F方向的结构示意图；
图8是本发明图7中 G-G方向的结构示意图；
图9是本发明图1中 H的结构放大示意图；
图10是本发明图1中 J的结构放大示意图。
具体实施方式
下面结合图1-10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-10，根据本发明的实施例的一种新型智能化茶叶包装机，包括机身1以及所述机身1顶壁上开口向上的开口腔14，所述机身1右壁中间位置固定设置有输出轴向上的第一电机20，所述第一电机20输出轴末端固定设置有第一转轴19，所述第一电机20上方设置有第一间歇轮腔22，所述第一转轴19远离所述第一电机20的一端贯穿所述第一间歇轮腔22，所述第一转轴19在第一间歇轮腔22内一段外表面固定设置有第一间歇轮18，所述第一间歇轮18外表对称设置有四分之一圆周的轮齿，所述开口腔14与所述第一间歇轮腔22之间设置有第二间歇轮腔66，所述第一转轴19远离所述第一电机20的末端伸入所述第二间歇轮腔66内且在末端固定设置有第二间歇轮17，所述第二间歇轮17外周呈90°均匀设置有四个圆柱67，所述第二间歇轮17左侧啮合设置有第三间歇轮16，所述第三间歇轮16外周呈90°均匀设置有四个槽68，所述第三间歇轮16上方固定设置有第三转轴13，所述第三转轴13远离所述第三间歇轮16的末端伸入所述开口腔14内且在末端固定设置有定量轮35，所述定量轮35对称设置有定量槽58，所述开口腔14上方固定设置有加料斗15，所述开口腔14左侧底壁连通有可以连通所述包装腔31的加料通道12，所述第一间歇轮18左侧啮合有第一齿轮21，所述第一齿轮21为所述第一间歇轮18的四分之一倍，所述第一齿轮21下方固定设置有第二转轴48，所述第一间歇轮腔22与第一电机20之间靠左设置有右吸盘腔34，所述右吸盘腔34连通包装腔31，所述包装腔31左侧与所述右吸盘腔34相对的设置有左吸盘腔53，所述包装腔31左右壁内设置的可以对包装袋进行开袋和封口的包装装置901，所述机身1顶壁左侧下凹处设置有开口向上且底壁连通所述包装腔31的袋腔8，所述纸袋腔8内固定设置有可以向所述包装腔31送包装袋的送袋装置902；所述包装腔31下方设置有将封口后的茶叶送出新型智能化茶叶包装机的输出装置903。
另外，在一个实施例中，对所述包装装置901进行详细说明，所述第二转轴48远离所述第一齿轮21的一端伸入右吸盘腔34且末端固定设置有转盘47，所述转盘47底壁外沿设置有锥形腔59，所述锥形腔59内可转动的设置有锥形块49，所述锥形块49底壁固定设置有曲柄28，所述右吸盘腔34左侧可滑动的设置有第一滑块23，所述第一滑块23右端设置有转动腔46，所述曲柄28远离所述锥形块49的一端伸入所述转动腔46且铰接于所述第一滑块23，致使所述曲柄28可绕铰接处前后转动，所述第一滑块23左端固定设置有第一吸盘24，所述左吸盘腔53左壁固定设置于第一弹簧52，所述第一弹簧52远离所述左吸盘腔53左壁的一端固定设置有第二滑块54，所述第二滑块54远离所述第一弹簧52的一端固定设置有第二吸盘55，所述右吸盘腔34和左吸盘腔53前壁内设置有带轮腔29，所述第一滑块23前侧突出一短矩形块60伸入所述带轮腔29内，所述第二滑块54前侧突出一长矩形块61伸入所述带轮腔29内，所述带轮腔29右侧可转动的设置有带轮33，所述短矩形块60远离所述第一滑块23的一端固定设置有牵引带32，所述牵引带32远离所述第一滑块23的一端绕过所述带轮33固定设置在所述长矩形块61，所述右吸盘腔34和左吸盘腔53底壁靠近所述包装腔31处分别设置有右滑槽63和左滑槽56，所述右滑槽63下方连通设置有右热合腔64，所述左滑槽56下方连通设置有左热合腔50，所述第一滑块23底壁固定设置有在所述右滑槽63内左右滑动的第一连杆25，所述第二滑块54底壁固定设置有在所述左滑槽56内左右滑动的第二连杆5，所述第一连杆25远离所述第一滑块23的一端伸入所述右热合腔64且在末端固定设置有可在所述右热合腔64内左右滑动的第一推杆26，所述第一推杆26愿意所述第一连杆25的一端固定设置有加热器27，所述第二连杆5远离所述第二滑块54的一端伸入所述左热合腔50且在末端固定设置有可在所述左热合腔50内左右滑动的第二推杆65，所述第二推杆65远离所述第二连杆5一端固定设置有所述加热器27，所述第二推杆65接近所述第二连杆5的一端固定设置有第二弹簧51，所述第二弹簧51远离所述第二推杆65的一端固定设置在左热合腔50的左壁上。
另外，在一个实施例中，对所述送袋装置902进行详细说明，所述袋腔8后侧固定设置有输出轴向前的第二电机36，所述第二电机36输出轴末端固定设置有第四转轴37，所述第四转轴37远离所述第二电机36的一端贯穿门控腔44，所述第四转轴37位于所述门控腔44内的一段外表面固定设置有第一锥齿轮38，所述第四转轴37远离所述第二电机36的末端伸入所述袋腔8且在末端固定设置有滚轮39,所述袋腔8左壁固定设置有袋盒6，所述袋盒6左壁固定设置有第三弹簧7，所述第三弹簧7远离所述袋盒6左壁的一端固定设置有推板9，所述推板9在所述第三弹簧7的弹性势能下将包装袋压紧在所述袋腔8右壁上。
另外，在一个实施例中，对所述输出装置903进行详细说明，所述第一锥齿轮38下方啮合设置有第二锥齿轮41，所述第二锥齿轮41与所述第一锥齿轮38的传动比为四比一，所述第二锥齿轮41下方固定设置有第五转轴40，所述第五转轴40远离所述第二锥齿轮41的一端固定设置有第五间歇轮42，所述第五间歇轮42外围对称设置有四分之一轮齿，所述第五间歇轮42左侧啮合设置有第二齿轮43，所述包装腔31左壁下方设置有门腔4，所述门腔4内可以左右滑动的设置有前侧固定有齿条的门3，所述门3前侧齿条可与所述第二齿轮43和第五间歇轮42啮合，所述门腔4下方连通有可以连通所述机身1外的输出通道2。
从所述加料斗15处加入茶叶，所述第一电机20转动带动所述第一转轴19转动，所述第一转轴带动第二间歇轮17转动，所述第二间歇轮17转动带动所述第三间歇轮16转动，所述第三间歇轮16转动带动所述第三转轴13，所述第三转轴13转动带动所述定量轮35，所述定量轮35转动使一侧所述定量槽58位于所述加料斗15下，进而使茶叶能都静进入所述定量槽58，所述定量轮35继续转动，使上述一侧定量槽58转动经过开口腔顶壁，致使刮平茶叶，直至所述加料通道12上方，因所述加料通道12连通所述开口腔14，进而使茶叶下落；所述第一转轴19转动带动所述第一间歇轮18转动，所述第一间歇轮18转动至轮齿能啮合所述第一齿轮21时，带动所述第一齿轮21转动一圈，所述第一齿轮21转动带动所述第二转轴48转动，所述第二转轴48转动带动所述转盘47转动，所述转盘47转动推动所述曲柄28左右摆动，所述曲柄28推动所述第一滑块23左右滑动一次，所述第一滑块23向左滑动带动所述第一吸盘24向左滑动，所述第一滑块23向左滑动带动所述短矩形块60向左滑动，所述短矩形块60拉动所述牵引带32，所述牵引带32绕过所述带轮33拉动所述长矩形块61向右滑动，所述长矩形块61带动所述第二滑块54向右滑动，此时所述第一弹簧52积蓄弹性势能，所述第二滑块54向右滑动带动已经吸住包装袋的所述第二吸盘55向右滑动，直至所述第一吸盘24和第二吸盘55抵接在一起，所述第二吸盘55吸住包装袋，再在所述第一滑块23向右滑动放松所述牵引带32，所述第二滑块54在所述第一弹簧52的弹性势能下向左滑动回到原先位置，此时包装袋打开，茶叶通过所述加料通道12落入包装袋，随后所述第一吸盘24保持吸力，所述第二吸盘55失去吸力；所述第一滑块23向左滑动带动所述第一连杆25向左滑动，所述第一连杆25推动所述第一推杆26，所述第一推杆26带动所述加热器27向左移动，所述第二滑块54向右滑动带动所述第二连杆5向右滑动，所述第二连杆5推动所述第二推杆65，所述第二推杆65带动所述加热器27向右移动，此时所述第二弹簧51积蓄弹性势能，直至分别固定在所述第一推杆26和第二推杆65的两个所述加热器27抵接在一起，此时落下的装有茶叶的包装袋在所述加热器27的作用下热合封口，随后，所述第一推杆26通过所述第一连杆25随所述第一滑块23向右滑动，所述第二推杆65通过所述第二连杆5随所述第二滑块54在所述第一弹簧52和第二弹簧51的弹性势能下向左分开，此时所述加热器27分离；当所述第二吸盘55失去吸力时，所述第二电机36转动带动所述第四转轴37转动，所述第四转轴37转动带动所述滚轮39转动，所述滚轮39带动所述袋盒6中包装袋向下移动，落入所述包装腔31，被所述包装腔31左壁突出块挡住，下一次开袋动作开始前包装袋就位，同时所述推板9在所述第三弹簧7的弹性势能下将包装袋压紧在所述袋腔8右壁上；同时所述第一锥齿轮38在所述第四转轴37带动下转动，所述第一锥齿轮38转动带动所述第二锥齿轮41转动，所述第二锥齿轮41转动带动所述第五转轴40转动，所述第五转轴40转动带动所述第五间歇轮42转动，所述第五间歇轮42首先啮合所述门3前侧齿条带动所述门3向左滑动，完成开门，使已经封口的包装袋通过所述输出通道2送出新型智能化茶叶包装机，随后所述第五间歇轮42轮齿与所述门3前侧齿条分离，再啮合于所述第二齿轮43，致使所述第二齿轮43反向转动，所述第二齿轮43啮合所述门3前侧齿条，带动所述门3向右滑动，完成关门动作，此时所述第一吸盘24失去吸力，装有茶叶的包装袋落入下方，被所述门3挡住，准备下一次开袋和热合封口动作。
本发明的有益效果是：本发明通过间歇轮在两个电机下完成了茶叶包装的全部功能，同时通过开口腔对定量轮上定量槽的茶叶进行刮平来定量，适用于包括茶叶在内的任何颗粒状的产品包装，开袋和热合封口同时工作能提高工作效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新型智能化茶叶包装机，包括机身以及所述机身顶壁上开口向上的开口腔，所述机身右壁中间位置固定设置有输出轴向上的第一电机，所述第一电机输出轴末端固定设置有第一转轴，所述第一电机上方设置有第一间歇轮腔，所述第一转轴远离所述第一电机的一端贯穿所述第一间歇轮腔，所述第一转轴在第一间歇轮腔内一段外表面固定设置有第一间歇轮，所述第一间歇轮外表对称设置有四分之一圆周的轮齿，所述开口腔与所述第一间歇轮腔之间设置有第二间歇轮腔，所述第一转轴远离所述第一电机的末端伸入所述第二间歇轮腔内且在末端固定设置有第二间歇轮，所述第二间歇轮外周呈90°均匀设置有四个圆柱，所述第二间歇轮左侧啮合设置有第三间歇轮，所述第三间歇轮外周呈90°均匀设置有四个槽，所述第三间歇轮上方固定设置有第三转轴，所述第三转轴远离所述第三间歇轮的末端伸入所述开口腔内且在末端固定设置有定量轮，所述定量轮对称设置有定量槽，所述开口腔上方固定设置有加料斗，所述开口腔左侧底壁连通有可以连通所述包装腔的加料通道，所述第一间歇轮左侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮为所述第一间歇轮的四分之一倍，所述第一齿轮下方固定设置有第二转轴，所述第一间歇轮腔与第一电机之间靠左设置有右吸盘腔，所述右吸盘腔连通包装腔，所述包装腔左侧与所述右吸盘腔相对的设置有左吸盘腔，所述包装腔左右壁内设置的可以对包装袋进行开袋和封口的包装装置，所述机身顶壁左侧下凹处设置有开口向上且底壁连通所述包装腔的袋腔，所述纸袋腔内固定设置有可以向所述包装腔送包装袋的送袋装置；所述包装腔下方设置有将封口后的茶叶送出新型智能化茶叶包装机的输出装置。
2.根据权利要求1所述的一种新型智能化茶叶包装机，其特征在于：所述第二转轴远离所述第一齿轮的一端伸入右吸盘腔且末端固定设置有转盘，所述转盘底壁外沿设置有锥形腔，所述锥形腔内可转动的设置有锥形块，所述锥形块底壁固定设置有曲柄，所述右吸盘腔左侧可滑动的设置有第一滑块，所述第一滑块右端设置有转动腔，所述曲柄远离所述锥形块的一端伸入所述转动腔且铰接于所述第一滑块，致使所述曲柄可绕铰接处前后转动，所述第一滑块左端固定设置有第一吸盘，所述左吸盘腔左壁固定设置于第一弹簧，所述第一弹簧远离所述左吸盘腔左壁的一端固定设置有第二滑块，所述第二滑块远离所述第一弹簧的一端固定设置有第二吸盘，所述右吸盘腔和左吸盘腔前壁内设置有带轮腔，所述第一滑块前侧突出一短矩形块伸入所述带轮腔内，所述第二滑块前侧突出一长矩形块伸入所述带轮腔内，所述带轮腔右侧可转动的设置有带轮，所述短矩形块远离所述第一滑块的一端固定设置有牵引带，所述牵引带远离所述第一滑块的一端绕过所述带轮固定设置在所述长矩形块，所述右吸盘腔和左吸盘腔底壁靠近所述包装腔处分别设置有右滑槽和左滑槽，所述右滑槽下方连通设置有右热合腔，所述左滑槽下方连通设置有左热合腔，所述第一滑块底壁固定设置有在所述右滑槽内左右滑动的第一连杆，所述第二滑块底壁固定设置有在所述左滑槽内左右滑动的第二连杆，所述第一连杆远离所述第一滑块的一端伸入所述右热合腔且在末端固定设置有可在所述右热合腔内左右滑动的第一推杆，所述第一推杆愿意所述第一连杆的一端固定设置有加热器，所述第二连杆远离所述第二滑块的一端伸入所述左热合腔且在末端固定设置有可在所述左热合腔内左右滑动的第二推杆，所述第二推杆远离所述第二连杆一端固定设置有所述加热器，所述第二推杆接近所述第二连杆的一端固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧远离所述第二推杆的一端固定设置在左热合腔的左壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型智能化茶叶包装机，其特征在于：所述袋腔后侧固定设置有输出轴向前的第二电机，所述第二电机输出轴末端固定设置有第四转轴，所述第四转轴远离所述第二电机的一端贯穿门控腔，所述第四转轴位于所述门控腔内的一段外表面固定设置有第一锥齿轮，所述第四转轴远离所述第二电机的末端伸入所述袋腔且在末端固定设置有滚轮,所述袋腔左壁固定设置有袋盒，所述袋盒左壁固定设置有第三弹簧，所述第三弹簧远离所述袋盒左壁的一端固定设置有推板，所述推板在所述第三弹簧的弹性势能下将包装袋压紧在所述袋腔右壁上。
4.根据权利要求1所述的一种新型智能化茶叶包装机，其特征在于：所述第一锥齿轮下方啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮的传动比为四比一，所述第二锥齿轮下方固定设置有第五转轴，所述第五转轴远离所述第二锥齿轮的一端固定设置有第五间歇轮，所述第五间歇轮外围对称设置有四分之一轮齿，所述第五间歇轮左侧啮合设置有第二齿轮，所述包装腔左壁下方设置有门腔，所述门腔内可以左右滑动的设置有前侧固定有齿条的门，所述门前侧齿条可与所述第二齿轮和第五间歇轮啮合，所述门腔下方连通有可以连通所述机身外的输出通道。
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