CN111618696B - 一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺及其制备设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺及其制备设备，其安装方法步骤如下，一将烧制好的若干待加工瓷砖坯体放入加工生产线上，二将抛光后的瓷砖坯体的四个侧面进行第一次磨边处理，三将磨边好的瓷砖坯体的上表面进行釉面处理，四将瓷砖坯体通过输送机构进行输送移动，喷墨印花机在瓷砖胚体上喷墨印刷条纹图案，五将的瓷砖体转向并传送到下一检测工序，六将检测瓷砖体平行度以及宽度，计算出差值并进行第二次切割磨边处理，将施上底釉的瓷砖坯体进行第二次磨边处理，七将喷墨过后的瓷砖体施保护釉，本发明所提供的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，所制的线条纹瓷砖的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果更好。

Description

一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺及其制备设备
技术领域
本发明涉及瓷砖生产技术领域，尤其涉及一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺及其制备设备。
背景技术
瓷砖作为建筑物的室内外装饰的重要装饰材料，越来越受到消费者的重视。这主要因为瓷砖具有美化建筑物外观的功能。而具有线条纹路的瓷砖营运而生，并广泛受到消费者的喜爱。但现有生产的线条纹瓷砖，瓷砖喷墨的线条纹理能够对应的几率很小，相邻的瓷砖花纹纹理、颜色和层次均无法一一对应上，导致线条纹理的视觉效果较差。
发明内容
为解决以上所述的问题，本发明提供了一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其安装方法步骤如下：
步骤一、将烧制好的若干待加工瓷砖坯体放入加工生产线上；
步骤二、将步骤一的瓷砖坯体的前后左右四个侧边进行第一次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度宽度相近；
步骤三、在步骤二磨边好的瓷砖坯体的上表面进行釉面处理，得到具有釉面层的瓷砖体，每一瓷砖体的釉面层图案相同；
步骤四、将步骤三中的瓷砖体通过输送机构进行输送移动，当一块瓷砖体输送至喷墨印花机下方时，喷墨印花机在瓷砖体上印刷一个喷墨条纹图案，制得喷墨瓷砖A,然后另一块瓷砖体通过输送机构输送至喷墨印花机下方，通过喷墨印花机在该瓷砖体上印刷一个与上一块喷墨瓷砖A喷墨条纹图案完成相同的喷墨瓷砖B；
步骤五、将步骤四喷墨过后的瓷砖体通过瓷砖转向装置呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构上；
步骤六、将已转向的瓷砖体通过红外传感器检测其平行度以及宽度，计算出瓷砖体与设定的宽度的差值，然后通过切割机进行第二次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度、宽度尺寸一致；
步骤七、将步骤六喷墨过后的瓷砖体施保护釉。
进一步地，将所述步骤二的待磨边瓷砖体按照设定的长度进入磨边设备，以瓷砖体长度方向为待磨边行进方向对瓷砖体的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体的长度一致。
进一步地，所述步骤四中喷印的条纹纹理与瓷砖体的长度方向一致。
进一步地，所述步骤五的待磨边瓷砖体按照设定的宽度进入磨边设备，以瓷砖体宽度方向为待磨边行进方向对瓷砖体的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体的宽度一致。
进一步地，所述步骤四中的喷墨印花机上安装有感应装置，感应装置可检测瓷砖体的位置。
进一步地，所述步骤四中的若干块瓷砖体在喷墨印花机下方喷墨同一个条纹图案，该过程循环重复，以使每一块瓷砖体在观感上达成一致。
一种精准对线的线条纹瓷砖制备设备，基于上述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，包括依次相连接的若干输送机构、瓷砖转向装置、切割机，所述输送机构包括辊道运输装置和传送带运输装置，辊道运输装置用于送瓷砖体到喷墨印花机下方以及运送瓷砖体到传送带运输装置，瓷砖转向装置用于将经过喷墨印花机喷印后的瓷砖体呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构上，检测工序为检测瓷砖体的平行度以及宽度的红外传感器，辊道运输装置的两侧安装有三个以上的红外传感器，切割机安装在传送带运输装置上，通过切割机可对瓷砖体进行第二次切割磨边，保证喷印条纹后的瓷砖体的宽度一致。
进一步地，所述红外传感器可沿输送机构运动方向直线移动，通过调整靠外的一个红外传感器来适用不同长度的瓷砖体。
进一步地，切割机通过驱动装置在传送带运输装置上横向移动，根据红外传感器检测得出瓷砖体的宽度数据来对瓷砖体进行切割磨边。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，所制得的每一线条纹瓷砖的瓷砖喷墨花纹纹理一致，而相邻的线条瓷砖的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果更好，从而提高了陶瓷砖产品的工艺表达效果和装饰性能。
附图说明
图1是本发明的框架示意图。
图2是本发明中输送机构与瓷砖转向装置的结构示意图。
图3是本发明中辊道运输装置与喷墨印花机的结构示意图。
图4是本发明中辊道运输装置与传送带运输装置的结构示意图。
图中：输送机构1、喷墨印花机2、瓷砖转向装置3、切割机4、瓷砖体100、辊道运输装置101、传送带运输装置102、红外传感器103。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明：
参照图1至4，本发明提供的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其安装方法步骤如下：
步骤一、将烧制好的若干待加工瓷砖坯体放入加工生产线上；
步骤二、将步骤一的瓷砖坯体的前后左右四个侧边进行第一次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度宽度相近；
步骤三、在步骤二磨边好的瓷砖坯体的上表面进行釉面处理，得到具有釉面层的瓷砖体100，每一瓷砖体100的釉面层图案相同；
步骤四、将步骤三中的瓷砖体100通过输送机构1进行输送移动，当一块瓷砖体100输送至喷墨印花机2下方时，喷墨印花机2在瓷砖体100上印刷一个喷墨条纹图案，制得喷墨瓷砖A,然后另一块瓷砖体100通过输送机构1输送至喷墨印花机2下方，通过喷墨印花机2在该瓷砖体100上印刷一个与上一块喷墨瓷砖A喷墨条纹图案完成相同的喷墨瓷砖B；
步骤五、将步骤六喷墨过后的瓷砖体100通过瓷砖转向装置3呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构1上；
步骤六、将已转向的瓷砖体100通过红外传感器103检测其平行度以及宽度，计算出瓷砖体100与设定的宽度的差值，然后通过切割机4进行第二次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度、宽度尺寸一致；
步骤七、将步骤六喷墨过后的瓷砖体100施保护釉。
作为本发明的进一步实施例，将所述步骤二的待磨边瓷砖体100按照设定的长度进入磨边设备，以瓷砖体100长度方向为待磨边行进方向对瓷砖体100的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体100的长度一致。
作为本发明的进一步实施例，步骤四中喷印的条纹纹理与瓷砖体100的长度方向一致。
作为本发明的进一步实施例，所述步骤五的待磨边瓷砖体100按照设定的宽度进入磨边设备，以瓷砖体100宽度方向为待磨边行进方向对瓷砖体100的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体100的宽度一致。
作为本发明的进一步实施例，所述步骤四中的喷墨印花机2上安装有感应装置，感应装置可检测瓷砖体100的位置。
作为本发明的进一步实施例，所述步骤四中的若干块瓷砖体100在喷墨印花机2下方喷墨同一个条纹图案，该过程循环重复，以使每一块瓷砖体100在观感上达成一致。
一种精准对线的线条纹瓷砖制备设备，基于上述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，包括依次相连接的若干输送机构1、瓷砖转向装置3、切割机4，所述输送机构1包括辊道运输装置101和传送带运输装置102，辊道运输装置101用于送瓷砖体100到喷墨印花机2下方以及运送瓷砖体100到传送带运输装置102，瓷砖转向装置3用于将经过喷墨印花机2喷印后的瓷砖体100呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构1上，检测工序为检测瓷砖体100的平行度以及宽度的红外传感器103，辊道运输装置101的两侧安装有三个以上的红外传感器103，切割机4安装在传送带运输装置102上，通过切割机4可对瓷砖体100进行第二次切割磨边，保证喷印条纹后的瓷砖体100的宽度一致。
作为本发明的进一步实施例，所述红外传感器103可沿输送机构1运动方向直线移动，通过调整靠外的一个红外传感器103来适用不同长度的瓷砖体100。
作为本发明的进一步实施例，切割机4通过驱动装置在传送带运输装置102上横向移动，根据红外传感器103检测得出瓷砖体100的宽度数据来对瓷砖体100进行切割磨边。
本发明提供的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺及其制备设备，所制得的每一线条纹瓷砖的瓷砖喷墨花纹纹理一致，而相邻的线条瓷砖的纹理、颜色、线条和层次均一一对应，美观细致，视觉效果更好，从而提高了陶瓷砖产品的工艺表达效果和装饰性能。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求极其等同物限定。

Claims (9)

1.一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于，其安装方法步骤如下：
步骤一、将烧制好的若干待加工瓷砖坯体放入加工生产线上；
步骤二、将步骤一的瓷砖坯体的前后左右四个侧边进行第一次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度宽度相近；
步骤三、在步骤二磨边好的瓷砖坯体的上表面进行釉面处理，得到具有釉面层的瓷砖体(100)，每一瓷砖体(100)的釉面层图案相同；
步骤四、将步骤三中的瓷砖体(100)通过输送机构(1)进行输送移动，当一块瓷砖体(100)输送至喷墨印花机(2)下方时，喷墨印花机(2)在瓷砖体(100)上印刷一个喷墨条纹图案，制得喷墨瓷砖A,然后另一块瓷砖体(100)通过输送机构(1)输送至喷墨印花机(2)下方，通过喷墨印花机(2)在该瓷砖体(100)上印刷一个与上一块喷墨瓷砖A喷墨条纹图案完成相同的喷墨瓷砖B；
步骤五、将步骤四喷墨过后的瓷砖体(100)通过瓷砖转向装置(3)呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构(1)上；
步骤六、将已转向的瓷砖体(100)通过红外传感器(103)检测其平行度以及宽度，计算出瓷砖体(100)与设定的宽度的差值，然后通过切割机(4)进行第二次切割磨边处理，保证每块瓷砖坯体的长度、宽度尺寸一致；
步骤七、将步骤六喷墨过后的瓷砖体(100)施保护釉。
2.根据权利要求1所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于：将所述步骤二的待磨边瓷砖体(100)按照设定的长度进入磨边设备，以瓷砖体(100)长度方向为待磨边行进方向对瓷砖体(100)的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体(100)的长度一致。
3.根据权利要求1所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于：所述步骤四中喷印的条纹纹理与瓷砖体(100)的长度方向一致。
4.根据权利要求1所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于：所述步骤五的待磨边瓷砖体(100)按照设定的宽度进入磨边设备，以瓷砖体(100)宽度方向为待磨边行进方向对瓷砖的两侧边进行磨边，保证每一瓷砖体(100)的宽度一致。
5.根据权利要求1所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于：所述步骤四中的喷墨印花机(2)上安装有感应装置，感应装置可检测瓷砖体(100)的位置。
6.根据权利要求1所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，其特征在于：所述步骤四中的若干块瓷砖体(100)在喷墨印花机(2)下方喷墨同一个条纹图案，该过程循环重复，以使每一块瓷砖体(100)在观感上达成一致。
7.一种精准对线的线条纹瓷砖制备设备，其特征在于：基于权利要求1至3任一项所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备工艺，包括依次相连接的若干输送机构(1)、瓷砖转向装置(3)、切割机(4)，所述输送机构(1)包括辊道运输装置(101)和传送带运输装置(102)，辊道运输装置(101)用于送瓷砖体(100)到喷墨印花机(2)下方以及运送瓷砖体(100)到传送带运输装置(102)，瓷砖转向装置(3)用于将经过喷墨印花机(2)喷印后的瓷砖体(100)呈90度转向并传送到下一检测工序的输送机构(1)上，检测工序为检测瓷砖体(100)的平行度以及宽度的红外传感器(103)，辊道运输装置(101)的两侧安装有三个以上的红外传感器(103)，切割机(4)安装在传送带运输装置(102)上，通过切割机(4)可对瓷砖体(100)进行第二次切割磨边，保证喷印条纹后的瓷砖体(100)的宽度一致。
8.根据权利要求7所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备设备，其特征在于：所述红外传感器(103)可沿输送机构(1)运动方向直线移动，通过调整靠外的一个红外传感器(103)来适用不同长度的瓷砖体(100)。
9.根据权利要求7所述的一种精准对线的线条纹瓷砖制备设备，其特征在于：切割机(4)通过驱动装置在传送带运输装置(102)上横向移动，根据红外传感器(103)检测得出瓷砖体(100)的宽度数据来对瓷砖进行切割磨边。
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