CN111618268A - 一种阀门离心铸造件加工用冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冷却设备技术领域，且公开了一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，包括离心铸造机主体、外壳、金属型和壳盖，离心铸造机主体的外壁固定套接有挡罩和导流块，导流块的下表面与挡罩的内壁固定连接，挡罩的侧壁有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有喷洒管，离心铸造机主体的侧壁固定连接有L形板，L形板的上表面固定连接有鼓风机，鼓风机的输出端固定连通有导管。该阀门离心铸造件加工用冷却装置，具备能够有效提高离心铸造机散热的效率，同时提高了阀门配件生产制造的效率，且能够有效提高离心铸造机取料的效率，同时能够避免工作人员被阀门配件残存的热量烫伤，提高了离心铸造机操作的使用安全性等优点。

Description

一种阀门离心铸造件加工用冷却装置

技术领域

本发明涉及冷却设备技术领域，具体为一种阀门离心铸造件加工用冷却装置。

背景技术

离心铸造机是一种将液态溶液浇入旋转的铸型中，在离心力的作用下完成填充、凝固成型获取金属铸件的机器；现在普遍采用的离心铸造机为卧式离心铸造机，卧式离心铸造机是将成型模具横向放置，采用竖直方向的高速旋转，来成型管件而现在离心转动动力主要通过在离心桶外壁与拖轮之间的摩擦力提供，为线接触，线接触面积比较小，提供的摩擦力比较小，使得现在卧式离心运动的速度达不到制造大型管件的要求，而另外一种离心铸造机为立式离心铸造机，立式离心铸造机能够提供非常高的转速，可以制造管径较大的管件或者薄壁件，在阀门生产过程中，配件需要使用离心铸造机加工。

经检索，中国专利申请号为CN108080594A的专利，公开了离心铸造件冷却装置，包括离心铸造的旋转桶，设置在旋转桶外的外壳，以及设置在旋转桶中心的浇道柱，浇道柱外壁连通有多层浇注模具，所述浇注模具外设置有换热器，所述浇道柱外壁设置有温度调节管，所述旋转桶内填充有冷却沙，旋转桶上方所述外壳固定有进沙机构，外壳底部设有出沙机构，进沙机构包括进沙螺旋送料器，进沙螺旋送料器上方连接有进沙斗，下方固定有引沙管道，所述旋转桶下方设置有转动开合的流沙阀门，所述流沙阀门下方正对引沙管道。上述专利中的离心铸造件冷却装置存在以下不足：冷却沙导热速度较慢，耗时较久，影响装置的冷却效率，同时冷却沙还会增加转动的摩擦力，影响离心铸造机生产阀门配件的效率，另外，离心铸造机取料时产品还残存大量的热量，若不及时散热不光影响阀门配件的生产效率，还容易烫伤工作人员，影响离心铸造机操作使用的安全性。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，具备能够有效提高离心铸造机散热的效率，同时提高了阀门配件生产制造的效率，且能够有效提高离心铸造机取料的效率，同时能够避免工作人员被阀门配件残存的热量烫伤，提高了离心铸造机操作的使用安全性等优点，解决了离心铸造机冷却沙导热速度较慢，耗时较久，影响装置的冷却效率，同时冷却沙还会增加转动的摩擦力，影响离心铸造机生产阀门配件的效率，以及离心铸造机取料时产品还残存大量的热量，若不及时散热不光影响阀门配件的生产效率，还容易烫伤工作人员，影响离心铸造机操作使用安全性的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够有效提高离心铸造机散热的效率，同时提高了阀门配件生产制造的效率，且能够有效提高离心铸造机取料的效率，同时能够避免工作人员被阀门配件残存的热量烫伤，提高了离心铸造机操作的使用安全性的目的，本发明提供如下技术方案：一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，包括离心铸造机主体、外壳、金属型和壳盖，所述离心铸造机主体的外壁固定套接有挡罩和导流块，所述导流块的下表面与挡罩的内壁固定连接，所述挡罩的侧壁有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有喷洒管，所述离心铸造机主体的侧壁固定连接有L形板，所述L形板的上表面固定连接有鼓风机，所述鼓风机的输出端固定连通有导管，所述导管的输出端固定连通有单向阀，所述单向阀的输出端与喷洒管的底端固定连通，所述L形板的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有水槽，所述水槽的内壁固定连接有供水机构，所述供水机构的顶端与喷洒管的管壁固定连通，所述挡罩的侧壁固定连通有过滤回收机构，所述喷洒管的管壁固定连通有弯管，所述弯管的输出端内壁开设有连接螺纹，所述弯管的输出端内壁螺纹连接有封口机构。

优选的，所述供水机构包括与水槽内壁固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连通有连接管，所述连接管的顶端固定连通有控制阀门，所述控制阀门的输出端与喷洒管的管壁固定连通。

优选的，所述过滤回收机构包括与挡罩侧壁固定连通的L形管，所述L形管的管壁固定连接有外螺纹环，所述外螺纹环的外壁螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的内壁固定连接有过滤网，所述外螺纹环的外壁固定套接有挡环。

优选的，所述封口机构包括与弯管输出端内壁螺纹连接的封口塞，所述封口塞的外壁固定套接有橡胶密封套，所述封口塞的外壁固定连接有连接绳，所述连接绳的顶端与弯管的外壁固定连接。

优选的，所述喷洒管的输出端外壁固定套接有限位罩。

优选的，所述外壳的外壁开设有多个矩形散热孔。

优选的，所述离心铸造机主体的外壁固定套接有挡水筒。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，具备以下有益效果：

1、该阀门离心铸造件加工用冷却装置，通过设置有鼓风机、水泵、控制发呢和喷洒管，当离心铸造机主体带动外壳转动生产阀门配件结束时，首先向水槽内加注自来水，之后先启动鼓风机，鼓风机把外界的空气通过导管、单向阀和喷洒管喷射到外壳的矩形散热孔，加快金属型表面空气流动，使金属型表面的热量散发，一段时间后，在金属型内部阀门配件金属特性稳定后再启动水泵和控制阀门，水泵把水槽内自来水通过连接管和控制阀门输送到喷洒管，在喷洒管内气流辅助下喷洒到外壳和金属型表面，大部分自来水会被受热蒸发，并携带大量热量，加快金属型表面热量散发，而多余的自来水会通过挡罩收集，并在导流块的辅助下进入到L形管中，之后自来水经过过滤网过滤杂质后回流到水槽中循环使用，而水体中部分热量在回流过滤过程中以散发到空气中，该机构能够有效提高离心铸造机散热的效率，同时提高了阀门配件生产制造的效率。

2、该阀门离心铸造件加工用冷却装置，通过设置有弯管和封口塞，当打开壳盖进行取料的时候，此时旋转封口塞，封口塞带动橡胶密封套脱离弯管，之后弯管内气流直接喷射到金属型内部，并加快阀门配件周边的空气流动，使其热量快速散发，使工作人员取料过程中不会被阀门配件残存的热量烫伤，也不会等候其冷却而浪费时间，该机构能够有效提高离心铸造机取料的效率，同时能够避免工作人员被阀门配件残存的热量烫伤，提高了离心铸造机操作的使用的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置A部分的结构示意图；

图3为本发明提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置B部分的结构示意图；

图4为本发明提出的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置C部分的结构示意图。

图中：1离心铸造机主体、2外壳、3金属型、4壳盖、5挡罩、6导流块、7供水机构、71水泵、72连接管、73控制阀门、8过滤回收机构、81 L形管、82外螺纹环、83螺纹筒、84过滤网、85挡环、9封口机构、91封口塞、92橡胶密封套、93连接绳、10喷洒管、11 L形板、12鼓风机、13导管、14单向阀、15水槽、16弯管、17限位罩、18矩形散热孔、19挡水筒。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，包括离心铸造机主体1、外壳2、金属型3和壳盖4，离心铸造机主体1的外壁固定套接有挡罩5和导流块6，导流块6的下表面与挡罩5的内壁固定连接，挡罩5的侧壁有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有喷洒管10，离心铸造机主体1的侧壁固定连接有L形板11，L形板11的上表面固定连接有鼓风机12，鼓风机12的输出端固定连通有导管13，导管13的输出端固定连通有单向阀14，单向阀14的输出端与喷洒管10的底端固定连通，L形板11的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有水槽15，水槽15的内壁固定连接有供水机构7，供水机构7的顶端与喷洒管10的管壁固定连通，挡罩5的侧壁固定连通有过滤回收机构8，喷洒管10的管壁固定连通有弯管16，弯管16的输出端内壁开设有连接螺纹，弯管16的输出端内壁螺纹连接有封口机构9。

供水机构7包括与水槽15内壁固定连接有水泵71，水泵71的输出端固定连通有连接管72，连接管72的顶端固定连通有控制阀门73，控制阀门73的输出端与喷洒管10的管壁固定连通。

过滤回收机构8包括与挡罩5侧壁固定连通的L形管81，L形管81的管壁固定连接有外螺纹环82，外螺纹环82的外壁螺纹连接有螺纹筒83，螺纹筒83的内壁固定连接有过滤网84，外螺纹环82的外壁固定套接有挡环85。

封口机构9包括与弯管16输出端内壁螺纹连接的封口塞91，封口塞91的外壁固定套接有橡胶密封套92，封口塞91的外壁固定连接有连接绳93，连接绳93的顶端与弯管16的外壁固定连接。

喷洒管10的输出端外壁固定套接有限位罩17，限位罩17能够限制气流和水流的喷洒方向。

外壳2的外壁开设有多个矩形散热孔18，矩形散热孔18能够加快阀门配件冷却。

离心铸造机主体1的外壁固定套接有挡水筒19，挡水筒19能够防止水体进入到离心铸造机主体1。

综上所述，该阀门离心铸造件加工用冷却装置，当离心铸造机主体1带动外壳2转动生产阀门配件结束时，首先向水槽15内加注自来水，之后先启动鼓风机12，鼓风机12把外界的空气通过导管13、单向阀14和喷洒管10喷射到外壳2的矩形散热孔18，加快金属型3表面空气流动，使金属型3表面的热量散发，一段时间后，在金属型3内部阀门配件金属特性稳定后再启动水泵71和控制阀门73，水泵71把水槽15内自来水通过连接管72和控制阀门73输送到喷洒管10，在喷洒管10内气流辅助下喷洒到外壳2和金属型3表面，大部分自来水会被受热蒸发，并携带大量热量，加快金属型3表面热量散发，而多余的自来水会通过挡罩5收集，并在导流块6的辅助下进入到L形管81中，之后自来水经过过滤网84过滤杂质后回流到水槽15中循环使用，而水体中部分热量在回流过滤过程中以散发到空气中，该机构能够有效提高离心铸造机散热的效率，同时提高了阀门配件生产制造的效率，当打开壳盖3进行取料的时候，此时旋转封口塞91，封口塞91带动橡胶密封套92脱离弯管16，之后弯管16内气流直接喷射到金属型3内部，并加快阀门配件周边的空气流动，使其热量快速散发，使工作人员取料过程中不会被阀门配件残存的热量烫伤，也不会等候其冷却而浪费时间，该机构能够有效提高离心铸造机取料的效率，同时能够避免工作人员被阀门配件残存的热量烫伤，提高了离心铸造机操作的使用的安全性。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，包括离心铸造机主体（1）、外壳（2）、金属型（3）和壳盖（4），其特征在于：所述离心铸造机主体（1）的外壁固定套接有挡罩（5）和导流块（6），所述导流块（6）的下表面与挡罩（5）的内壁固定连接，所述挡罩（5）的侧壁有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有喷洒管（10），所述离心铸造机主体（1）的侧壁固定连接有L形板（11），所述L形板（11）的上表面固定连接有鼓风机（12），所述鼓风机（12）的输出端固定连通有导管（13），所述导管（13）的输出端固定连通有单向阀（14），所述单向阀（14）的输出端与喷洒管（10）的底端固定连通，所述L形板（11）的上表面开设有矩形通孔，且矩形通孔的孔壁固定连接有水槽（15），所述水槽（15）的内壁固定连接有供水机构（7），所述供水机构（7）的顶端与喷洒管（10）的管壁固定连通，所述挡罩（5）的侧壁固定连通有过滤回收机构（8），所述喷洒管（10）的管壁固定连通有弯管（16），所述弯管（16）的输出端内壁开设有连接螺纹，所述弯管（16）的输出端内壁螺纹连接有封口机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述供水机构（7）包括与水槽（15）内壁固定连接有水泵（71），所述水泵（71）的输出端固定连通有连接管（72），所述连接管（72）的顶端固定连通有控制阀门（73），所述控制阀门（73）的输出端与喷洒管（10）的管壁固定连通。

3.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述过滤回收机构（8）包括与挡罩（5）侧壁固定连通的L形管（81），所述L形管（81）的管壁固定连接有外螺纹环（82），所述外螺纹环（82）的外壁螺纹连接有螺纹筒（83），所述螺纹筒（83）的内壁固定连接有过滤网（84），所述外螺纹环（82）的外壁固定套接有挡环（85）。

4.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述封口机构（9）包括与弯管（16）输出端内壁螺纹连接的封口塞（91），所述封口塞（91）的外壁固定套接有橡胶密封套（92），所述封口塞（91）的外壁固定连接有连接绳（93），所述连接绳（93）的顶端与弯管（16）的外壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述喷洒管（10）的输出端外壁固定套接有限位罩（17）。

6.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述外壳（2）的外壁开设有多个矩形散热孔（18）。

7.根据权利要求1所述的一种阀门离心铸造件加工用冷却装置，其特征在于：所述离心铸造机主体（1）的外壁固定套接有挡水筒（19）。

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