CN111618183A - 一种自动调节的模具平衡块 - Google Patents
一种自动调节的模具平衡块 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111618183A CN111618183A CN202010454861.2A CN202010454861A CN111618183A CN 111618183 A CN111618183 A CN 111618183A CN 202010454861 A CN202010454861 A CN 202010454861A CN 111618183 A CN111618183 A CN 111618183A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- screw
- block
- pin
- conical surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
- B21D37/10—Die sets; Pillar guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
- B21D22/22—Deep-drawing with devices for holding the edge of the blanks
Abstract
本发明属于汽车冲压模具技术领域,具体涉及一种自动调节的模具平衡块;其中驱动机构是由多个驱动块拼接起来的凸圆锥柱体,其顶部为凸圆锥面,底部为凹圆锥面,每个驱动块均通过下方的导向凹槽配合连接在本体内部对应的一个导向凸槽上,每个驱动块与本体内壁之间均设有归位弹簧,调节块放置在驱动机构上,且调节块底部的凹圆锥面与驱动机构顶部的凸圆锥面配合;安全盖板螺纹连接在本体上方,丝杠驱动销通过其上的外丝杠与本体下方的内丝杠连接,且丝杠驱动销穿过本体与驱动机构底部中心位置的凹圆锥面接触,微型伺服电机配合连接在丝杠驱动销下方,本体外侧设有螺钉安装面,螺钉安装面上设有螺钉安装孔;实现了冲压生产时模具高度的智能化调整。
Description
技术领域
本发明属于汽车冲压模具技术领域,具体涉及一种自动调节的模具平衡块。
背景技术
制造业飞速发展,汽车生产制造的自动化程度越来越高,正在由自动化向无人化的智能工厂转变,因此对于生产汽车的工装设备提出了更高的要求。其中在冲压模具的智能化生产领域,为了保证冲压成型模具的稳定生产,需要在冲压模具的压边圈上安装平衡块,通过人工增减平衡块垫片的厚度来实现平衡块的高精度微量调整,使模具压边圈压力更加平衡。那么如何既能保证冲压成型模具稳定性又能提高生产效率是目前亟需解决的问题,然而人工增加平衡块的垫片厚度就严重阻碍了工厂冲压生产领域的智能化发展。
现有的自动调节模具平衡块不能完全实现自动调节,而且调节量不能量化,操作性方面极差,无法实现自动化、智能化调整,与目前流行的智能化工厂已不相适应。
另外由于大吨位工作环境下模具间隙自动精密调整的精度需要达到0.05mm以上也限制了自动调节模具平衡块的运用。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种自动调节的模具平衡块,实现了冲压生产时模具高度的智能化调整。
一种自动调节的模具平衡块,包括本体1、驱动机构、调节块3、安全盖板4、丝杠驱动销5和微型伺服电机6;其中驱动机构是由多个驱动块2拼接起来的凸圆锥柱体,其顶部为凸圆锥面,底部中心位置为凹圆锥面,每个驱动块2的下方均设有导向凹槽21,本体1内部设有个数与驱动块2个数相同的导向凸槽11,每个驱动块2均通过下方的导向凹槽21配合连接在本体1内部对应的一个导向凸槽11上,每个驱动块2与本体1内壁之间均设有归位弹簧,底部为凹圆锥面的调节块3放置在驱动机构上,且调节块3底部的凹圆锥面与驱动机构顶部的凸圆锥面配合;安全盖板4螺纹连接在本体1上方,丝杠驱动销5通过其上的外丝杠与本体1下方的内丝杠连接,且丝杠驱动销5穿过本体1与驱动机构底部中心位置的凹圆锥面接触,微型伺服电机6配合连接在丝杠驱动销5下方,本体1外侧设有螺钉安装面,螺钉安装面上设有螺钉安装孔12。
所述的本体1内侧壁上固定有个数与驱动块2个数相同的导正销17。
所述本体1的侧壁上设有个数与驱动块2个数相同的螺纹孔,每个螺纹孔内均螺纹连接有导正销17。
所述的每个驱动块2上均设有导正销孔22。
所述的导正销17一端连接在本体1侧壁上的一个螺纹孔内,另一端伸入对应驱动块2上的导正销孔22内。
所述的每个驱动块2与本体1之间的导正销17上均套置有归位弹簧。
所述的本体1包括上下两部分,其上部为空心圆柱体13,下部为内部设有内丝杠的圆柱体16,该空心圆柱体13下方设有下盖14,下盖14上设有通孔15,圆柱体16固定在下盖14的通孔15上,与空心圆柱体13连通。
所述的丝杠驱动销5通过其上的外丝杠连接在本体1下方的圆柱体16内,且丝杠驱动销5穿过本体1的通孔15与驱动机构底部的凹圆锥面接触。
所述的空心圆柱体13的外侧设有两个螺钉安装面,每个螺钉安装面上均设有螺钉安装孔12。
所述的微型伺服电机6的输出轴上固定有长圆销,丝杠驱动销5的下方设有长圆孔,微型伺服电机6通过顶部的长圆销配合连接在丝杠驱动销5下方的长圆孔内。
本发明的有益效果:
1、通过伺服电机对本发明进行控制,既具备普通模具平衡块的功能,又实现冲压生产时模具的智能化调整,降低了冲压生产停台,提高生产效率。
2、实现无垫片调整,降低生产维护成本。
3、本发明可以实现微量高度的调整。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本发明实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的爆炸图。
图3为本发明的本体结构示意图。
图4为本发明的本体结构示意图。
图5为本发明的驱动机构结构示意图。
图6为本发明的驱动机构结构示意图。
图7为本发明的调节块结构示意图。
图8为本发明的调节块结构示意图。
图9为本发明的安全盖板结构示意图。
图10为本发明的安全盖板结构示意图。
图11为本发明的丝杠驱动销结构示意图。
图12为本发明的丝杠驱动销结构示意图。
图13为本发明的微型伺服电机结构示意图。
图14为本发明的微型伺服电机结构示意图。
其中:1本体;11导向凸槽;12螺钉安装孔;13空心圆柱体;14下盖;15通孔;16圆柱体;17导正销;2驱动块;21导向凹槽;22导正销孔;3调节块;4安全盖板;5丝杠驱动销;6微型伺服电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
在本发明的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
实施例1
如图1至图14所示,一种自动调节的模具平衡块,包括本体1、驱动机构、调节块3、安全盖板4、丝杠驱动销5和微型伺服电机6;其中驱动机构是由三个驱动块2拼接起来的凸圆锥柱体,其顶部为凸圆锥面,底部中心位置为小凹圆锥面,每个驱动块2的下方均设有导向凹槽21,本体1内部设有三个导向凸槽11,每个驱动块2均通过下方的导向凹槽21配合连接在本体1内部对应的一个导向凸槽11上,每个驱动块2通过下方的导向凹槽21配合连接在本体1内部对应的一个导向凸槽11上之后,三个驱动块2就组合拼接起来形成凸圆锥柱体,组合拼接成的凸圆锥柱体顶部为凸圆锥面,底部中心位置为小凹圆锥面,每个驱动块2与本体1内壁之间均设有归位弹簧,底部为凹圆锥面的调节块3放置在驱动机构上,且调节块3底部的凹圆锥面与驱动机构顶部的凸圆锥面配合;安全盖板4螺纹连接在本体1上,丝杠驱动销5通过其上的外丝杠与本体1下方的内丝杠连接,且丝杠驱动销5穿过本体1与驱动机构底部中心位置的小凹圆锥面接触,微型伺服电机6配合连接在丝杠驱动销5下方,本体1外侧设有螺钉安装面,螺钉安装面上设有螺钉安装孔12。
所述的本体1内侧壁上固定有三个导正销17。
所述本体1的内侧壁上设有三个螺纹孔,每个螺纹孔内均螺纹连接有导正销17。
如图5和图6所述,所述的每个驱动块2上均设有导正销孔22。
所述的三个导正销17分别对应三个驱动块2,每个导正销17的一端均螺纹连接在本体1内侧壁上的一个螺纹孔内,另一端伸入对应驱动块2上的导正销孔22内。
所述的每个驱动块2与本体1之间的导正销17上均套置有归位弹簧。
所述的本体1包括上下两部分,其上部为空心圆柱体13,下部为内部设有内丝杠的圆柱体16,该空心圆柱体13下方设有下盖14,空心圆柱体13上方不设置上盖,下盖14上设有通孔15,圆柱体16固定在下盖14的通孔15上,且与空心圆柱体13连通。
如图11和图12所示,所述的丝杠驱动销5通过其上的外丝杠连接在本体1下方的圆柱体16内,且丝杠驱动销5穿过本体1的通孔15与驱动机构底部的凹圆锥面接触。
所述的空心圆柱体13的外侧设有两个螺钉安装面,每个螺钉安装面上均设有螺钉安装孔12。
如图13和图14所示,所述的微型伺服电机6的输出轴上固定有长圆销,丝杠驱动销5的下方设有长圆孔,微型伺服电机6通过顶部的长圆销配合连接在丝杠驱动销5下方的长圆孔内。
实施例2
与实施例相同,区别在于:如图3和图4所示,所述的本体1内侧壁上固定有六个导正销17。
所述本体1的内侧壁上设有六个螺纹孔,每个螺纹孔内均螺纹连接有一个导正销17。
如图5和图6所述,所述的每个驱动块2上均设有两个导正销孔22。
所述的六个导正销17分别对应三个驱动块2,即每两个导正销17对应一个驱动块2,每个导正销17的一端均螺纹连接在本体1内侧壁上的一个螺纹孔内,另一端伸入对应驱动块2上的导正销孔22内。
本体1通过其上面的螺钉安装孔12固定在模具的压边圈上,驱动块2(共3个)通过其上的导向凹槽21与本体1上的导向凸槽11配合连接,本体1外周内立壁与驱动块2外周外立壁之间通过导正销17(6个)安装归位弹簧,可以使驱动块2归位。驱动块2(共3个)组成一个凸圆锥柱体,其顶部为凸圆锥面,与调节块3(圆锥体底部呈凹圆锥面)接触配合。安全盖板4外螺纹面与本体1外螺纹面螺纹拧紧装配。丝杠驱动销5外丝杠与本体1的内丝杠面接触配合。丝杠驱动销5下方的长圆孔与微型伺服电机6顶部的长圆销过渡配合连接。
使用时,通过伺服电机控制系统控制微型伺服电机6转动(可控制方向、转数),微型伺服电机6带动丝杠驱动销5在本体1下部的内丝杠内旋转实现其升降运动,即实现了微型伺服电机6的旋转运动转变为丝杠驱动销5的上下直线运动。上下直线运动的丝杠驱动销5顶部为凸圆锥面,丝杠驱动销5顶部的凸圆锥面与驱动机构下部中间的凹圆锥面之间接触产生相对运动,驱使驱动机构上的每个驱动块2通过其上的导向凹槽21在本体1上对应的导向凸槽11内做开花往复运动。开花往复运动的驱动机构顶部的凸圆锥面与调节块3底部凹圆锥面之间接触相对滑动运动,实现调节块3高精度的上下微量运动。
本发明可以实现微量高度的调整,单次调节高度为0.02mm,比最薄金属单张垫片还薄0.01mm。
以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式,但是,本发明的保护范围并不局限于上述实施方式中的具体细节,在本发明的技术构思范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,这些简单变型均属于本发明的保护范围。
另外需要说明的是,在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外,本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本发明的思想,其同样应当视为本发明所公开的内容。
Claims (10)
1.一种自动调节的模具平衡块,其特征在于包括本体(1)、驱动机构、调节块(3)、安全盖板(4)、丝杠驱动销(5)和微型伺服电机(6);其中驱动机构是由多个驱动块(2)拼接起来的凸圆锥柱体,其顶部为凸圆锥面,底部中心位置为凹圆锥面,每个驱动块(2)的下方均设有导向凹槽(21),本体(1)内部设有个数与驱动块(2)个数相同的导向凸槽(11),每个驱动块(2)均通过下方的导向凹槽(21)配合连接在本体(1)内部对应的一个导向凸槽(11)上,每个驱动块(2)与本体(1)内壁之间均设有归位弹簧,底部为凹圆锥面的调节块(3)放置在驱动机构上,且调节块(3)底部的凹圆锥面与驱动机构顶部的凸圆锥面配合;安全盖板(4)螺纹连接在本体(1)上方,丝杠驱动销(5)通过其上的外丝杠与本体(1)下方的内丝杠连接,且丝杠驱动销(5)穿过本体(1)与驱动机构底部中心位置的凹圆锥面接触,微型伺服电机(6)配合连接在丝杠驱动销(5)下方,本体(1)外侧设有螺钉安装面,螺钉安装面上设有螺钉安装孔(12)。
2.根据权利要求1所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的本体(1)内侧壁上固定有个数与驱动块(2)个数相同的导正销(17)。
3.根据权利要求2所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述本体(1)的侧壁上设有个数与驱动块(2)个数相同的螺纹孔,每个螺纹孔内均螺纹连接有导正销(17)。
4.根据权利要求3所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的每个驱动块(2)上均设有导正销孔(22)。
5.根据权利要求4所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的导正销(17)一端连接在本体(1)侧壁上的一个螺纹孔内,另一端伸入对应驱动块(2)上的导正销孔(22)内。
6.根据权利要求5所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的每个驱动块(2)与本体(1)之间的导正销(17)上均套置有归位弹簧。
7.根据权利要求6所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的本体(1)包括上下两部分,其上部为空心圆柱体(13),下部为内部设有内丝杠的圆柱体(16),该空心圆柱体(13)下方设有下盖(14),下盖(14)上设有通孔(15),圆柱体(16)固定在下盖(14)的通孔(15)上,与空心圆柱体(13)连通。
8.根据权利要求7所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的丝杠驱动销(5)通过其上的外丝杠连接在本体(1)下方的圆柱体(16)内,且丝杠驱动销(5)穿过本体(1)的通孔(15)与驱动机构底部的凹圆锥面接触。
9.根据权利要求8所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的空心圆柱体(13)的外侧设有两个螺钉安装面,每个螺钉安装面上均设有螺钉安装孔(12)。
10.根据权利要求9所述的一种自动调节的模具平衡块,其特征在于所述的微型伺服电机(6)的输出轴上固定有长圆销,丝杠驱动销(5)的下方设有长圆孔,微型伺服电机(6)通过顶部的长圆销配合连接在丝杠驱动销(5)下方的长圆孔内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010454861.2A CN111618183B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种自动调节的模具平衡块 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202010454861.2A CN111618183B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种自动调节的模具平衡块 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN111618183A true CN111618183A (zh) | 2020-09-04 |
CN111618183B CN111618183B (zh) | 2021-09-14 |
Family
ID=72256175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202010454861.2A Active CN111618183B (zh) | 2020-05-26 | 2020-05-26 | 一种自动调节的模具平衡块 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN111618183B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202498151U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-24 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种可调节的模具平衡块 |
CN106270211A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-01-04 | 李卫国 | 一种可调节的模具平衡块装置 |
CN206199992U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-05-31 | 江西江铃专用车辆厂有限公司 | 一种悬浮料的双向拉延级进模具 |
EP3181257A2 (de) * | 2015-12-18 | 2017-06-21 | Heinz Schwarz GmbH & Co. KG | Ziehwerkzeug zur umformung von werkstücken |
CN207577241U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-06 | 重庆平伟汽车科技股份有限公司 | 一种可调节齿形平衡块结构 |
-
2020
- 2020-05-26 CN CN202010454861.2A patent/CN111618183B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202498151U (zh) * | 2012-03-15 | 2012-10-24 | 奇瑞汽车股份有限公司 | 一种可调节的模具平衡块 |
EP3181257A2 (de) * | 2015-12-18 | 2017-06-21 | Heinz Schwarz GmbH & Co. KG | Ziehwerkzeug zur umformung von werkstücken |
CN206199992U (zh) * | 2016-08-18 | 2017-05-31 | 江西江铃专用车辆厂有限公司 | 一种悬浮料的双向拉延级进模具 |
CN106270211A (zh) * | 2016-11-12 | 2017-01-04 | 李卫国 | 一种可调节的模具平衡块装置 |
CN207577241U (zh) * | 2017-12-04 | 2018-07-06 | 重庆平伟汽车科技股份有限公司 | 一种可调节齿形平衡块结构 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111618183B (zh) | 2021-09-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111618183B (zh) | 一种自动调节的模具平衡块 | |
EP0047613B1 (en) | Apparatus for generating reciprocatory motion | |
CN201267847Y (zh) | 一种精密成形模具的微调定位装置 | |
CN211867037U (zh) | 一种摩托车用曲轴总成压装模具 | |
CN215035206U (zh) | 一种阀系装配工装 | |
CN212264282U (zh) | 一种薄锻件精密切边模具 | |
CN209875401U (zh) | 计量泵减速装置 | |
CN210343921U (zh) | 隐藏气缸盖型的气缸组件 | |
CN203888255U (zh) | 粉末成型机的冲压模头调节机构 | |
CN201257601Y (zh) | 薄壁件吸盘 | |
CN220127332U (zh) | 落料模步距控制机构及落料模 | |
CN210679842U (zh) | 一种高精度的改进型冲床 | |
CN220837898U (zh) | 一种增加模架开模力的辅助装置与差压压铸机 | |
CN207823697U (zh) | 一种冲孔机 | |
CN216490142U (zh) | 一种新能源汽车的铸铝转子入轴装置 | |
CN211915235U (zh) | 一种冲压模具以及平衡块装置 | |
CN218361595U (zh) | 一种压料板引导型冲孔结构 | |
CN219378695U (zh) | 一种压铆机用钣金翻边孔模具 | |
CN215032914U (zh) | 一种冲孔翻边压平模具 | |
CN113172247B (zh) | 一种调节机构及调节方法 | |
CN215965852U (zh) | 一种冲压模具的移动定位结构 | |
CN215845476U (zh) | 一种快锻设备气动顶销结构 | |
CN220137473U (zh) | 一种镜头结构 | |
CN215143904U (zh) | 一种钢厂生产线槽体冲压组件 | |
CN215392951U (zh) | 凸轴轮中间齿轮穿心对齿滚齿夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |