CN111616256A - 一种提取食叶菜蛋白的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种提取食叶菜蛋白的方法，属于生物提取技术领域，包括以下步骤：先将采集到的食叶菜进行挑选，然后用清水清洗干净；利用打浆装置对食叶菜进行打浆处理；加热经过打浆处理的食叶菜，并将经过打浆处理的食叶菜进行酶解反应；对经过酶解反应的溶液进行榨汁处理；对榨取液进行脱气过滤处理；将经过脱气处理的溶液倒入容器中进行冷却澄清；将经过冷却澄清的溶液进行离心分离；将经过离心分离的溶液进行过滤处理；将经过精滤的溶液进行浓缩处理；对经过浓缩处理的溶液进行半成品包装；将经过巴氏消毒的半成品在无菌条件下进行罐装密封，得到成品。本方法能有效解决现有的提取技术提取过程复杂，成本较高，效率较低的问题。
Description
技术领域
本发明属于生物提取技术领域，更具体地说，是涉及一种提取食叶菜蛋白的方法。
背景技术
现有的植物蛋白提纯萃取技术或是整个加工工艺流程，不外乎原材料生产，初级加工，半成品生成及储存，分用途和等级等加工处理，最后分食品类，保健类，医药类的再次转加工分类，最终进入各产业链的分配使用。
现有的提取技术具有提取过程复杂，成本较高，效率较低的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提取食叶菜蛋白的方法，旨在解决现有的提取技术具有提取过程复杂，成本较高，效率较低的问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种提取食叶菜蛋白的方法，包括以下步骤：
步骤1、先将采集到的食叶菜进行挑选，然后用清水清洗干净；
步骤2、利用打浆装置对食叶菜进行打浆处理，将食叶菜中的浆汁与粗纤维分离；
步骤3、加热经过打浆处理的食叶菜，并将经过打浆处理的食叶菜置于40-52℃环境温度下进行酶解反应；
优选地，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1、将经过打浆处理的食叶菜在45-55℃的环境温度下进行加热，加热时间为90min；
步骤3.2、改变环境温度至40-52℃之间，加入纤维素酶，使得经过打浆处理的食叶菜在40-52℃环境温度下进行酶解反应，酶解反应为180min。
步骤4、对经过酶解反应的溶液进行榨汁处理；
步骤5、对榨取液进行脱气过滤处理；
优选地，步骤5中采用抽真空脱气法对榨取液进行脱气过滤处理。
步骤6、将经过脱气处理的溶液倒入容器中，保持溶液在40-42℃的环境温度下处于绝对静止状态静置12h；
步骤7、将经过冷却澄清的溶液在离心机中进行离心分离；
步骤8、将经过离心分离的溶液进行过滤处理；
优选地，步骤8包括以下步骤：
步骤8.1、将离心得到的上清液经过硅藻土进行过滤；
步骤8.2、将过滤得到的溶液通入离子交换柱中进行离子交换；
步骤8.3、将经过离子交换的溶液进行精滤。
优选地，在步骤8.3中依次通过滤袋及框板式压滤机进行精滤。
步骤9、将经过精滤的溶液进行浓缩处理；
优选地，步骤9包括以下步骤：
步骤9.1、使用外循环浓缩器对经过浓缩处理的溶液进行浓缩，浓缩10度以上；
步骤9.2、然后通过真空减压浓缩机进行二次浓缩。
步骤10、对经过浓缩处理的溶液进行半成品包装；
优选地，步骤10包括以下步骤：
步骤10.1、将经过浓缩的溶液进行冷却，然后将经过冷却的溶液装入半成品罐中，然后调节溶液的糖度，并对装入半成品罐中的溶液进行巴氏消毒；
优选地，在步骤10.1中，溶液冷却的环境温度为25℃，冷却时间4h
步骤10.2、将经过浓缩的溶液，进行挤压结晶操作；并将结晶随着溶液同时加入半成品罐中；
步骤10.3、将结晶在巴氏消毒的过程中以介质介入的方式注入半成品罐中。
步骤11、将经过巴氏消毒的半成品在无菌条件下进行罐装密封，得到成品。
本发明提供的一种提取食叶菜蛋白的方法的有益效果在于：与现有技术相比，本发明一种提取食叶菜蛋白的方法，是食品级、保健级、医药级三个领域中的一次革命，其主要优点和积极效果为：改变了原有植物蛋白提取的繁杂工艺；加工生产过程简化，降低了成本，原材料保鲜度高，且有效的提高了提取产物的纯度；利用本方法生产出的半成品保存要求低；能有效的延长保存期；为多领域应用发展打下广泛基础；运输携带方便，降低了包装成本，有效的提高了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图；
图2为本发明实施例提供的另一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图一；
图3为本发明实施例提供的另一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图二；
图4为本发明实施例提供的另一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图三；
图5为本发明实施例提供的另一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图四；
图6为本发明实施例提供的另一种提取食叶菜蛋白的方法的流程框图五。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
请一并参阅图1至图6，现对本发明提供的一种提取食叶菜蛋白的方法进行说明。所述一种提取食叶菜蛋白的方法，包括以下步骤：
S1、先将采集到的食叶菜进行挑选，然后用清水清洗干净。
S2、利用打浆装置对食叶菜进行打浆处理，将食叶菜中的浆汁与粗纤维分离。即干物质与湿物质分离。
S3、加热经过打浆处理的食叶菜，并将经过打浆处理的食叶菜置于40-52℃环境温度下进行酶解反应。
本步骤具体的实现可以为：
S3.1、将经过打浆处理的食叶菜在45-55℃的环境温度下进行加热，加热时间为90min。
S3.2、然后，改变环境温度至40-52℃之间，加入纤维素酶，使得经过打浆处理的食叶菜在40-52℃环境温度下进行酶解反应，酶解反应为180min；
S4、对经过酶解反应的溶液进行榨汁处理。食叶菜粗纤维坚硬，现有的粉碎机器处理很难达到“吃干榨净”的程度，先酶解后榨汁的处理工序能达到最大化回收提取物的作用。
S5、对榨取液进行脱气过滤处理。
在本步骤中，采用抽真空脱气法对榨取液进行脱气过滤处理。可以保证提取物的纯净，工作效率高，处理效率快。
S6、将经过脱气处理的溶液倒入容器中，保持溶液处于40-42℃的环境温度下处于绝对静止状态静置12-15h进行冷却澄清。绝对静止的状态为了达到更好的澄清效果。
S7、将经过冷却澄清的溶液在离心机中进行离心分离。
具体的是，离心力与离心时间的具体参数根据食品级(或医药级)及选用的离心机的工作效率进行确定。
通常情况下按照，干物质(粗纤维)含量8-10％，湿物质(溶液)含量90-92％的结果按照现有的选择方式选择离心力及离心时间。
S8、将经过离心分离的溶液进行过滤处理，实现固液分离。
本步骤具体的实现可以为：
S8.1、将离心得到的上清液经过硅藻土进行过滤；
经过离心的得到的液体也分上下层，上层较清即为上清液，下层较浊即为浑浊液，将浑浊液静置一段时间，待澄清后在下一次过滤时经过硅藻土进行过滤。
S8.2、将过滤得到的溶液通入离子交换柱中进行离子交换；
在本步骤中，离子交换柱中的离子交换树脂层选用732树脂柱；
S8.3、将经过离子交换的溶液进行精滤。
在本步骤中，先通过滤袋进行过滤、再通过框板式压滤机进行压滤。
S9、将经过精滤的溶液进行浓缩处理。
本步骤具体的实现可以为：
S9.1、使用外循环浓缩器对经过浓缩处理的溶液进行浓缩，浓缩10度以上；
S9.2、然后通过真空减压浓缩机进行二次浓缩。得到满足纯度要求，且易储藏，易运输的产物。
S10、对经过浓缩处理的溶液进行半成品包装。
本步骤具体的实现可以为：
S10.1、将经过浓缩的溶液置于25℃的环境温度中进行冷却，冷却时间为4h，然后将经过冷却的溶液装入半成品罐中，然后调节溶液的糖度，并对装入半成品罐中的溶液进行巴氏消毒；
在本步骤中，消毒温度为60-83℃，消毒时间30min；经过冷却的溶液为25℃。
S10.2、将经过浓缩的溶液，进行挤压结晶操作；并将结晶随着溶液同时加入半成品罐中；
在本实施例中，挤压指通过物理方法将浓缩的溶液进行主动喷雾的操作，结晶即为经挤压喷雾得到的固体。
S10.3、将结晶在巴氏消毒的过程中以介质介入的方式注入半成品罐中。
S11、将经过巴氏消毒的半成品在无菌条件下进行罐装密封，得到成品。
S12、将成品存放入环境温度为0——-18的冷库中。
本发明提供的一种提取食叶菜蛋白的方法，与现有技术相比，该种提取食叶菜蛋白的方法，是食品级、保健级、医药级三个领域中的一次革命，其主要优点和积极效果为：改变了原有植物蛋白提取的繁杂工艺；加工生产过程简化，降低了成本，原材料保鲜度高，且有效的提高了提取产物的纯度；利用本方法生产出的半成品保存要求低(环境、温控、卫生等)；能有效的延长保存期(一般提高期限一至两年)；为多领域应用发展打下广泛基础；运输携带方便，降低了包装成本，有效的提高了经济效益。
本发明创造的工业总成，具有针对性地对原有工艺顺序和加工生产要求做了较大改变，就技术层面上讲，我们根据加工提取原材料的植物特征和物理特征，制定了“一物一策，一物一法，一物一析，一物一措”的原则提提纯粹取方案:比如，食叶菜与大豆加工上的区别…，食叶菜与高钙菜等加工上的区別……，完全按照一种植物一种方法加工的原则，根据化验报告单，定制详尽的生产计划和工业流程各环节的调整，使用这项技术趋于合理和模式不断完善。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1、先将采集到的食叶菜进行挑选，然后用清水清洗干净；
步骤2、利用打浆装置对食叶菜进行打浆处理，将食叶菜中的浆汁与粗纤维分离；
步骤3、加热经过打浆处理的食叶菜，并将经过打浆处理的食叶菜置于40-52℃环境温度下进行酶解反应；
步骤4、对经过酶解反应的溶液进行榨汁处理；
步骤5、对榨取液进行脱气过滤处理；
步骤6、将经过脱气处理的溶液倒入容器中，保持溶液在40-42℃的环境温度下处于绝对静止状态静置12h；
步骤7、将经过冷却澄清的溶液在离心机中进行离心分离；
步骤8、将经过离心分离的溶液进行过滤处理；
步骤9、将经过精滤的溶液进行浓缩处理；
步骤10、对经过浓缩处理的溶液进行半成品包装；
步骤11、将经过巴氏消毒的半成品在无菌条件下进行罐装密封，得到成品。
2.如权利要求1所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于，步骤3包括以下步骤：
步骤3.1、将经过打浆处理的食叶菜在45-55℃的环境温度下进行加热，加热时间为90min；
步骤3.2、改变环境温度至40-52℃之间，加入纤维素酶，使得经过打浆处理的食叶菜在40-52℃环境温度下进行酶解反应，酶解反应为180min。
3.如权利要求2所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于，步骤8包括以下步骤：
步骤8.1、将离心得到的上清液经过硅藻土进行过滤；
步骤8.2、将过滤得到的溶液通入离子交换柱中进行离子交换；
步骤8.3、将经过离子交换的溶液进行精滤。
4.如权利要求3所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于：在步骤8.3中先通过滤袋进行过滤、再通过框板式压滤机进行压滤。
5.如权利要求4所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于，步骤9包括以下步骤：
步骤9.1、使用外循环浓缩器对经过浓缩处理的溶液进行浓缩，浓缩10度以上；
步骤9.2、然后通过真空减压浓缩机进行二次浓缩。
6.如权利要求5所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于，步骤10包括以下步骤：
步骤10.1、将经过浓缩的溶液进行冷却，然后将经过冷却至25℃的溶液装入半成品罐中，然后调节溶液的糖度，并对装入半成品罐中的溶液进行巴氏消毒；
步骤10.2、将经过浓缩的溶液，进行挤压结晶操作；并将结晶随着溶液同时加入半成品罐中；
步骤10.3、将结晶在巴氏消毒的过程中以介质介入的方式注入半成品罐中。
7.如权利要求6所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于：在步骤10.1中，溶液冷却的环境温度为25℃，冷却时间为4h。
8.如权利要求7所述的一种提取食叶菜蛋白的方法，其特征在于：在步骤5中采用抽真空脱气法对榨取液进行脱气过滤处理。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200904 |
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |