CN111615608B - 空调装置 - Google Patents

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Abstract

空调装置(10)包括制冷剂回路(11)及控制部(C1),在该制冷剂回路(11)中连接有第一热交换器(22)、第二热交换器(31)、辐射面板(40)以及膨胀阀(51),该膨胀阀(51)调节在辐射面板(40)中流动的制冷剂的流量,所述控制部(C1)用于切换通常制冷循环与除霜循环,该通常制冷循环是利用辐射面板(40)进行制冷或者制热的循环,该除霜循环是将第一热交换器(22)作为散热器且将所述第二热交换器(31)作为蒸发器的循环。控制部(C1)在除霜循环中使膨胀阀(51)成为全闭状态。

Description

空调装置
技术领域
本公开涉及一种空调装置。
背景技术
在专利文献1中公开了一种包括辐射型室内机和对流型室内机的空调装置。辐射型室内机及对流型室内机连接在制冷剂回路中。例如在制热运转中,制冷剂在辐射型室内机的发热体中放热、冷凝,与此同时在对流型室内机中放热、冷凝。
专利文献1:日本公开专利公报特开2015-25627号公报
发明内容
―发明要解决的技术问题―
就包括辐射面板的空调装置而言,能够想到进行将热交换器(例如室外热交换器)除霜的运转。具体而言,例如能够想到:进行在使由压缩机压缩后的制冷剂在室外热交换器中放热的同时,使放热后的制冷剂在辐射面板及室内热交换器中蒸发的除霜循环。在该情况下,在除霜循环中,在辐射面板处制冷剂从周围的空气中吸热而蒸发。因此,存在辐射面板的周围(例如室内空间)的空气被冷却的问题。
本公开的目的在于:提供一种在除霜循环中能够抑制空气被辐射面板冷却的空调装置。
―用以解决技术问题的技术方案―
第一方面涉及一种空调装置,其特征在于,所述空调装置包括:制冷剂回路11,在该制冷剂回路11中连接有第一热交换器22、第二热交换器31、辐射面板40以及膨胀阀51,该膨胀阀51调节在该辐射面板40中流动的制冷剂的流量;以及控制部C1,其用于切换通常制冷循环与除霜循环,该通常制冷循环是利用所述辐射面板40进行制冷或者制热的循环,该除霜循环是将所述第一热交换器22作为散热器且将所述第二热交换器31作为蒸发器的循环,所述控制部C1在所述除霜循环中使所述膨胀阀51成为全闭状态。
第一方面能够抑制在除霜循环中制冷剂在辐射面板40的内部流动。因此,能够避免辐射面板40成为蒸发器,同时能够对第一热交换器22的表面进行除霜。
第二方面在第一方面的基础上,其特征在于,所述控制部C1在所述除霜循环中使所述膨胀阀51总是成为全闭状态。需要说明的是,这里所说的“使膨胀阀总是成为全闭状态”是指:进行控制使膨胀阀51总是成为全闭状态。因此,例如在开始除霜运转时,虽然在控制上要使膨胀阀51成为全闭状态,但由于响应延迟,因而在刚刚开始除霜运转之后,膨胀阀51的实际开度未成为全闭状态,即便在这种情况下,也包含在权利要求1所说的“总是成为全闭状态”中。
在第二方面中,在除霜循环的整个期间,能够抑制制冷剂在辐射面板40的内部流动。因此,能够避免辐射面板40成为蒸发器,同时能够对第一热交换器22的表面进行除霜。
第三方面在第一方面或第二方面的基础上,其特征在于,所述控制部C1在所述除霜循环开始之前,使所述膨胀阀51以该膨胀阀51的开度为第一开度的方式成为开放状态。
在第三方面中,在除霜循环开始之前,使膨胀阀51成为开放状态。因此,能够在除霜循环开始之前将辐射面板40内部的油排出。其结果是,在除霜循环中,能够避免返回压缩机21的油量不足。
第四方面在第三方面的基础上,其特征在于,所述第一开度小于所述膨胀阀51的最大开度。
在第四方面中,能够抑制因膨胀阀51的开度过大而导致制冷剂的通过音成为噪音。
第五方面在第四方面的基础上,其特征在于,所述第一开度为所述膨胀阀51的最大开度的50%以上的开度。
在第五方面中,能够避免因膨胀阀51的开度过小而导致返回压缩机21的油量不足。
第六方面在第三方面至第五方面中任一方面的基础上,其特征在于,所述控制部C1在所述除霜循环开始之前,将所述膨胀阀51的开度阶段性地改变成所述第一开度。
在第六方面中,能够抑制因膨胀阀51的开度急剧变大而导致制冷剂的通过音成为噪音。
第七方面在第一方面至第六方面中任一方面的基础上,其特征在于,所述第一热交换器22设置于室内机组30中,所述第二热交换器31设置于室外机组20中。
附图说明
图1是示出实施方式所涉及的空调装置的简要结构的管道系统图。
图2是示出实施方式所涉及的辐射面板的简要结构的主视图。
图3是示出在准备运转及除霜运转中四通换向阀、室内膨胀阀及辐射膨胀阀的工作情况的时序图。
图4是变形例1所涉及的相当于图3的图。
图5是变形例2所涉及的相当于图3的图。
图6是变形例3所涉及的相当于图3的图。
图7是变形例4所涉及的相当于图3的图。
图8是变形例5所涉及的相当于图3的图。
具体实施方式
《实施方式》
参照附图对本实施方式的空调装置10进行说明。
〈整体结构〉
空调装置10切换地进行室内的制冷及制热。如图1所示,空调装置10包括室外机组20、室内机组30以及辐射面板40。
室外机组20设置于室外。室外机组20构成热源机组。在室外机组20中设置有压缩机21、室外热交换器22、室外膨胀阀23、四通换向阀24及室外风扇25。
室内机组30设置于室内的天花板附近。室内机组30构成利用由室内风扇33输送的空气来进行制冷或制热的对流型室内机。室内机组30的数量为一个或两个以上。在各室内机组30中设置有室内热交换器31、室内膨胀阀32及室内风扇33。
辐射面板40设置在室内的地板上。辐射面板40构成通过使辐射热移动来进行制冷或制热的辐射型室内机。辐射面板40的数量为一个或两个以上。
在空调装置10中,构成有供所填充的制冷剂循环的制冷剂回路11。在下文中将详细叙述制冷剂回路11。
〈辐射面板的整体结构〉
参照图2对辐射面板40的整体结构进行说明。辐射面板40包括一对支柱41、面板主体52(也称为辐射热交换器52)以及底板42。
支柱41在辐射面板40的左右侧端各设置有一个。各支柱41竖立设置在地板上,并沿上下方向延伸。
面板主体52设置在一对支柱41之间。面板主体52的前表面及后表面露在室内空间中。
底板42以与一对支柱41的下端连结的方式在该一对支柱41之间沿左右方向延伸。底板42经由地脚螺栓等紧固部件(省略图示)固定于室内的地板上。一对支柱41的上端经由固定部43与天花板侧的悬吊螺栓(省略图示)连结。
就辐射面板40而言,在面板主体52的下侧形成有下部收纳室44。在下部收纳室44中设置有用于回收从面板主体52产生的结露水的接水盘45。下部收纳室44的前侧及后侧的各开放面被下部罩46分别覆盖。各下部罩46例如以能够装卸的方式安装于一对支柱41的下部。
就辐射面板40而言,在面板主体52的上侧形成有上部收纳室47。在上部收纳室47收纳有制冷剂管道的液体管53及气体管54。在液体管53上连接有辐射膨胀阀51(在图2中省略图示)。上部收纳室47的前侧及后侧的各开放面被上部罩48分别覆盖。各上部罩48例如以能够装卸的方式安装于一对支柱41的上部。
〈制冷剂回路的具体结构〉
参照图1,进一步详细说明制冷剂回路11的结构。制冷剂回路11包括室外回路12、室内回路13及辐射回路15。室外回路12设置于室外机组20,室内回路13设置于室内机组30,辐射回路15设置于辐射面板40。在本实施方式中,室内机组30及辐射面板40经由两根连接管道16、17与室外机组20相连接。严格来说,室内回路13及辐射回路15经由作为连接管道的气体连接管道16及液体连接管道17与室外回路12相连接。
〈室外回路〉
在室外回路12中连接有压缩机21、室外热交换器22(第一热交换器)、室外膨胀阀23及四通换向阀24。压缩机21构成为可变容量式压缩机。更详细而言,通过变频装置来控制压缩机21的运转频率(转速),由此能够调节制冷剂回路11中的制冷剂循环量。在室外热交换器22的附近设置有输送室外空气的室外风扇25。在室外热交换器22中,在其内部流动的制冷剂与室外风扇25所输送的室外空气进行热交换。室外膨胀阀23是开度可变的流量调节阀,例如由电子膨胀阀构成。
四通换向阀24构成用于切换制热运转与制冷运转的切换机构。具体而言,四通换向阀24构成为能够在第一状态(图1的实线所示的状态)与第二状态(图1的虚线所示的状态)之间进行切换。四通换向阀24在制冷运转及除霜运转(具体情况见后述)中被切换为第一状态。处于第一状态的四通换向阀24使压缩机21的喷出侧与室外热交换器22的气体端部连通,与此同时使压缩机21的吸入侧与气体连接管道16连通。四通换向阀24在制热运转中被切换为第二状态。处于第二状态的四通换向阀24使压缩机21的喷出侧与气体连接管道16连通,与此同时使压缩机21的吸入侧与室外热交换器22的气体端部连通。
在室外回路12中设置有喷出压力传感器61和吸入压力传感器62。喷出压力传感器61设置于压缩机21的喷出侧。喷出压力传感器61用于检测压缩机21的喷出制冷剂的压力(制冷剂回路11的高压压力)。吸入压力传感器62用于检测压缩机21的吸入制冷剂的压力(制冷剂回路11的低压压力)。
〈室内回路〉
室内回路13的数量与室内机组30的数量相对应。室内回路13的一端(液体端部)与液体连接管道17相连。室内回路13的另一端(气体端部)与气体连接管道16相连。在室内回路13中,从其液体端部朝向其气体端部依次连接有室内膨胀阀32及室内热交换器31(第二热交换器)。室内膨胀阀32是开度可变的流量调节阀(第一调节阀),例如由电子膨胀阀构成。在室内热交换器31的附近,设置有输送室内空气的室内风扇33。在室内热交换器31中,在其内部流动的制冷剂与室内风扇33输送的室内空气进行热交换。
在室内回路13中设置有第一液体侧温度传感器63和第一气体侧温度传感器64。第一液体侧温度传感器63设置于室内热交换器31的液体侧,用于检测在室内回路13中流动的液态制冷剂的温度。第一气体侧温度传感器64设置于室内热交换器31的气体侧,用于检测在室内回路13中流动的气态制冷剂的温度。
〈辐射回路〉
辐射回路15的数量与辐射面板40的数量相对应。辐射回路15的一端(液体端部)与液体连接管道17相连。辐射回路15的另一端(气体端部)与气体连接管道16相连。在辐射回路15中,从其液体端部朝向气体端部依次连接有辐射膨胀阀51及辐射热交换器52。辐射膨胀阀51是开度可变的流量调节阀(第二调节阀),例如由电子膨胀阀构成。在辐射热交换器52的附近,没有设置输送空气的风扇。即,辐射热交换器52通过使辐射热移动而让制冷剂与室内空气进行热交换。
在辐射回路15中设置有第二液体侧温度传感器65和第二气体侧温度传感器66。第二液体侧温度传感器65设置于辐射热交换器52的液体侧(液体管53),用于检测在辐射回路15中流动的液态制冷剂的温度。第二气体侧温度传感器66设置于辐射热交换器52的气体侧(气体管54),用于检测在辐射回路15中流动的气态制冷剂的温度。
〈室内控制器及辐射控制器〉
如图1所示,在本实施方式的室内机组30中设置有室内控制器C1,在辐射面板40设置有辐射控制器C2(控制部)。室内控制器C1及辐射控制器C2分别是用微型计算机、以及存储用于使该微型计算机工作的软件的存储设备(具体而言为半导体存储器)构成的。室内控制器C1及辐射控制器C2能够接收各种传感器的检测信号,并且能够输出控制信号等。
室内控制器C1控制室内机组30的启停(所谓的热接通(thermo-on)/热断开(thermo-off))。更详细而言,室内控制器C1在室内空气的温度Tr达到基于设定温度Ts的规定值时,使室内机组30停止(热断开)。
室内控制器C1在制冷运转中对室内膨胀阀32的开度进行所谓的过热度控制。具体而言,在制冷运转中,对室内膨胀阀32的开度进行调节,使得在室内热交换器31中蒸发后的制冷剂的过热度SH1接近目标过热度。这里,过热度SH1例如是由第一气体侧温度传感器64检测到的制冷剂的温度与和吸入压力传感器62检测到的低压压力相对应的饱和温度之差求出的。
室内控制器C1在制热运转中对室内膨胀阀32的开度进行所谓的过冷度控制。具体而言,在制热运转中,对室内膨胀阀32的开度进行调节,使得在室内热交换器31中冷凝后的制冷剂的过冷度SC1接近目标过冷度。这里,过冷度SC1例如是由第一液体侧温度传感器63检测到的制冷剂的温度与和喷出压力传感器61检测到的高压压力相对应的饱和温度之差求出的。
室内控制器C1在除霜运转中使室内膨胀阀32以规定开度打开。此时室内膨胀阀32的开度可以为规定的固定开度,也可以例如通过过热度控制来适当地调节。由此,在除霜运转中,室内热交换器31作为蒸发器发挥作用。
辐射控制器C2在制冷运转中对辐射膨胀阀51的开度进行所谓的过热度控制。具体而言,在制热运转中,对辐射膨胀阀51的开度进行调节,使得在辐射热交换器52中蒸发后的制冷剂的过热度SH2接近目标过热度。这里,过热度SH2例如是由第二气体侧温度传感器66检测到的制冷剂的温度与和吸入压力传感器62检测到的低压压力相对应的饱和温度之差求出的。
辐射控制器C2在制热运转中对辐射膨胀阀51的开度进行所谓的过冷度控制。具体而言,在制热运转中,对辐射膨胀阀51的开度进行调节,使得在辐射热交换器52中冷凝后的制冷剂的过冷度SC2接近目标过冷度。这里,过冷度SC2例如是由第二液体侧温度传感器65检测到的制冷剂的温度与和由喷出压力传感器61检测到的高压压力相对应的饱和温度之差求出的。
辐射控制器C2在除霜运转及在即将进行除霜运转之前执行的准备运转中,对辐射膨胀阀51的开度进行控制。具体而言,辐射控制器C2在除霜运转中对辐射膨胀阀51进行控制,使得辐射膨胀阀51的开度总是为全闭状态。辐射控制器C2在准备运转中使辐射膨胀阀51以其开度成为规定开度的方式成为开放状态(具体情况见后述)。
―运转动作―
参照图1对第一实施方式所涉及的空调装置10的运转动作进行说明。空调装置10切换地进行制冷运转与制热运转。
〈制冷运转〉
在制冷运转中,压缩机21、室外风扇25及室内风扇33运转。四通换向阀24成为第一状态。室外膨胀阀23以规定开度(例如全开)打开。室内膨胀阀32及辐射膨胀阀51的开度被进行过热度控制。在制冷运转中,进行在室外热交换器22中冷凝、放热后的制冷剂在室内热交换器31及辐射热交换器52(即,辐射面板40)中蒸发的制冷循环。
具体而言,由压缩机21压缩后的制冷剂在室外热交换器22中流动。在室外热交换器22中,制冷剂向室外空气放热而冷凝。在室外热交换器22中冷凝后的制冷剂通过室外膨胀阀23之后,在液体连接管道17中流动。在液体连接管道17中流动的制冷剂向室内回路13和辐射回路15分流。
流入到室内回路13中的制冷剂在被室内膨胀阀32减压之后,在室内热交换器31中流动。在室内热交换器31中,制冷剂从室内风扇33输送的空气中吸热而蒸发。在室内热交换器31中蒸发后的制冷剂流向气体连接管道16。
流入到辐射回路15中的制冷剂在被辐射膨胀阀51减压之后,在辐射热交换器52中流动。在辐射热交换器52中,制冷剂从辐射面板40的周围的室内空气中吸热而蒸发。在辐射热交换器52中蒸发后的制冷剂流向气体连接管道16。
在气体连接管道16中汇合起来的制冷剂被压缩机21吸入而再次压缩。
〈制热运转〉
在制热运转中,压缩机21、室外风扇25及室内风扇33运转。四通换向阀24成为第二状态。室外膨胀阀23被进行过热度控制。室内膨胀阀32及辐射面板40的开度被进行过冷度控制。在制热运转中,进行在室内热交换器31及辐射热交换器52中分别冷凝、放热后的制冷剂在室外热交换器22中蒸发的制冷循环。
具体而言,由压缩机21压缩后的制冷剂流经气体连接管道16而向室外回路12和辐射回路15分流。
流入到室内回路13中的制冷剂在室内热交换器31中流动。在室内热交换器31中,制冷剂向室内风扇33输送的空气放热、冷凝。在室内热交换器31中冷凝后的制冷剂在通过室内膨胀阀32之后,流向液体连接管道17。
流入到辐射回路15中的制冷剂在辐射热交换器52中流动。在辐射热交换器52中,制冷剂向辐射面板40的周围的室内空气放热、冷凝。在辐射热交换器52中冷凝后的制冷剂在通过辐射膨胀阀51之后,流向液体连接管道17。
在液体连接管道17中汇合起来的制冷剂流入室外回路12,由室外膨胀阀23减压之后,在室外热交换器22中流动。在室外热交换器22中,制冷剂从室外空气中吸热而蒸发。在室外热交换器22中蒸发后的制冷剂被压缩机21吸入而再次压缩。
―准备运转及除霜运转的概要―
例如当进行上述制热运转时,有时在成为蒸发器的室外热交换器22的表面会附着霜。空调装置10构成为能够执行对室外热交换器22进行除霜的除霜运转。在除霜运转中进行制冷循环(除霜循环),在该制冷循环下,制冷剂在室外热交换器22中放热、冷凝,并且制冷剂在室内热交换器31中蒸发。另外,在从制热运转向除霜运转切换之前,进行准备运转。在本实施方式的准备运转中,进行将积存于辐射面板40中的油与液态制冷剂一起排出的动作。参照图1及图3,对准备运转及除霜运转进行详细的说明。
〈准备运转〉
例如在上述制热运转中,当表示在室外热交换器22的表面附着有霜的条件A成立时,将用于执行除霜运转的第一信号向各控制器C1、C2输入。于是,用于从制热运转移向除霜运转的准备运转就会开始。这里,在从输入第一信号开始到经过规定的时间ΔT1为止执行准备运转,之后则移向除霜运转。需要说明的是,例如根据在室外热交换器22中流动的制冷剂的温度、通过室外热交换器22的空气温度、制热运转的执行时间等来判定条件A。
在准备运转中,压缩机21的转速呈阶段性地减小。压缩机21在除霜运转开始之前成为停止状态。在准备期间,伴随着压缩机21的转速下降,室内膨胀阀32的开度也变小。对于该室内膨胀阀32的开度的控制可以通过过冷度控制来进行,也可以通过逐渐减小室内膨胀阀32的目标开度的控制来进行。
在准备运转中,制热运转时的四通换向阀24的状态(第二状态)维持不变。因此,制冷剂的基本流动情况与制热运转相同。
在准备运转中,辐射控制器C2与第一信号同步地使辐射膨胀阀51以规定开度(第一开度)成为开放状态。在将辐射膨胀阀51的最大开度设为100%(例如约2000脉冲)时,本实施方式的第一开度被设定为50%(例如约1000脉冲)的开度。
在准备期间,在将辐射膨胀阀51强制地设为开放状态时,能够可靠地排出辐射面板40内部的油(冷冻机油)。其结果是,在之后的除霜运转中,能够避免压缩机21产生润滑不良。
当辐射膨胀阀51的开度变成第一开度后经过时间ΔT2(例如40秒)时,辐射膨胀阀51就成为全闭状态。ΔT2是比ΔT1短的期间。由此,辐射膨胀阀51在其开度成为第一开度之后且除霜运转开始之前,成为全闭状态。需要说明的是,与“全闭状态”对应的开度是保证制冷剂实质上不在辐射面板40的内部流动的开度,并不是一定局限于零脉冲的开度。
〈除霜运转〉
在准备运转开始后经过ΔT1时,就执行除霜运转。于是,四通换向阀24从第二状态被切换为第一状态。当除霜运转开始后,压缩机21的转速就逐渐增大至目标转速。在除霜运转刚刚开始后,室内膨胀阀32就以规定的开度成为开放状态。例如室内膨胀阀32可以被进行过热度控制,也可以被调节为规定的目标开度。室外膨胀阀23例如成为全开状态。
在除霜运转中,辐射膨胀阀51被控制成全闭状态。在本实施方式中,从除霜运转即将要开始之前起,辐射膨胀阀51就成为全闭状态。因此,在除霜运转开始时,辐射膨胀阀51的目标开度(例如零脉冲)维持不变。而且,在除霜运转中,辐射膨胀阀51总是被控制成全闭状态。即,在除霜运转的整个期间,辐射膨胀阀51的目标开度被维持在满足全闭状态的值上。需要说明的是,也可以在与开始除霜运转相同的时刻,将辐射膨胀阀51的目标开度变为全闭状态的值。
在除霜运转中,基本上进行下述那样的制冷循环(除霜循环)。由压缩机21压缩后的制冷剂在室外热交换器22中流动。在室外热交换器22中,制冷剂向室外热交换器22的表面的霜放热。由此,室外热交换器22上的霜不断融化。在室外热交换器22中放热、冷凝后的制冷剂在液体连接管道17中流动。
在除霜运转中,室内膨胀阀32以规定开度成为开放状态。因此,液体连接管道17中的制冷剂被室内膨胀阀32减压之后,在室内热交换器31中蒸发。蒸发后的制冷剂在气体连接管道16中流动后,被压缩机21吸入。
另一方面,在除霜运转中,辐射膨胀阀51成为全闭状态。因此,液体连接管道17中的制冷剂不会被送往辐射回路15或辐射面板40(辐射热交换器52)。当假设在除霜运转中制冷剂在辐射面板40的内部流动时,制冷剂就会在辐射面板40中蒸发。在该情况下,面板主体52的表面温度下降,室内空间的制热负荷增大。另外,当室内人员触摸面板主体52时,室内人员会感到冰冷。
与此相对,在本实施方式中,在除霜运转的整个期间,辐射膨胀阀51都成为全闭状态,因此能够可靠地避免因制冷剂蒸发而导致辐射面板40变冷。其结果是,能够可靠地避免制热负荷增大、或者损害室内人员的舒适性。
如上所述,在准备运转中,辐射膨胀阀51以第一开度成为开放状态。因此,能够将积存于辐射面板40内部的油与制冷剂一起排出。因此,在除霜运转中,能够确保足够的油,从而能够避免压缩机21产生润滑不良。
在除霜运转中,当表示对室外热交换器22的除霜已完成的条件B成立时,用于使除霜运转结束的第二信号就向各控制器C1、C2输入。于是,就从除霜运转移向通常的运转(制热运转)。需要说明的是,例如根据在室外热交换器22中流动的制冷剂的温度、通过室外热交换器22的空气温度、除霜运转的执行时间等来判定条件B。
―实施方式的效果―
根据上述实施方式,在除霜运转中,能够使辐射膨胀阀51总成为全闭状态。因此,能够可靠地避免制冷剂在辐射面板40中蒸发。
由于室内热交换器31位于室内机组30的内部,因此即便制冷剂蒸发,也不会对室内空间的温度造成很大的影响。尤其是若使室内风扇33停止,则该影响就会非常小。与此相对,辐射面板40被设置于室内空间的地板上,并且构成为面板主体52露在室内空间中。因此,当辐射面板40成为蒸发器时,由于辐射,因而导致室内人员的周围温度容易下降。另外,由于辐射面板40位于室内人员的手够得到的位置,因此当室内人员触摸到辐射面板40时,室内人员就会感到冰冷,而感觉到不舒适。与此相对,在本实施方式中,能够可靠地避免辐射面板40的周围温度下降、或者室内人员感觉到不舒适。
根据上述实施方式,在除霜循环开始之前,使辐射膨胀阀51以其开度为第一开度的方式成为开放状态。具体而言,控制部(室内控制器C1)在被输入执行除霜运转的信号(第一信号)时,在除霜运转开始之前,使辐射膨胀阀51以第一开度成为开放状态。由此,能够将辐射面板40内的油排出并将其送往压缩机21侧。在除霜运转中,辐射膨胀阀51总为全闭状态,因此制冷剂不会在辐射面板40的内部流动。不过,通过按照上述方式排出辐射面板40内的油,从而能够避免在除霜循环中压缩机21产生润滑不良。
根据上述实施方式,第一开度成为比辐射膨胀阀51的最大开度小的开度。当辐射膨胀阀51的开度过大时,在辐射膨胀阀51中流动的制冷剂的量变多,就有可能导致制冷剂的通过音成为噪音。与此相对,通过使辐射膨胀阀51的开度小于最大开度,就能够抑制这样的噪音。
根据上述实施方式,第一开度在辐射膨胀阀51的最大开度的50%以上。由此,在准备期间,能够可靠地排出辐射面板40内部的油。
《实施方式的变形例1》
图4所示的变形例1的准备运转的控制与上述实施方式不同。在变形例1的准备运转中,当输入第一信号时,阶段性地改变辐射膨胀阀51的开度。具体而言,辐射控制器C2在被输入第一信号时,使辐射膨胀阀51的目标开度阶段性地产生变化以接近最终的目标开度(第一开度)。由此,辐射膨胀阀51的开度逐渐变化而收敛于第一开度。之后,当经过ΔT2时,辐射膨胀阀51就成为全闭状态。
在该变形例1中,辐射膨胀阀51的开度阶段性地产生变化,因此能够抑制辐射膨胀阀51的开度急剧变大。当辐射膨胀阀51的开度急剧变大时,由于大量的液态制冷剂通过辐射膨胀阀51,因而有可能产生噪音。与此相对,当逐渐使辐射膨胀阀51打开时,能够降低瞬间流经辐射膨胀阀51的制冷剂的流量。而且,当如上所述的那样逐渐增大辐射膨胀阀51的开度时,在准备运转中,能够逐渐减小在辐射面板40中流动的制冷剂的过冷度,从而能够转移至气液两相状态。通过以上的控制,能够降低辐射膨胀阀51中的制冷剂的通过音。需要说明的是,在如上所述的辐射膨胀阀51的控制中,可以阶段性地改变辐射膨胀阀51的开度,使得制冷剂的过冷度在5℃以下。还可以是这样的,即:通过缩短使目标开度产生阶段性变化的期间,从而实质上使目标开度呈线性地产生变化。
《变形例2》
图5所示的变形例2的控制与上述实施方式不同。
〈准备运转〉
例如在上述制热运转中,当表示在室外热交换器22的表面附着有霜的条件A成立时,将用于执行除霜运转的第一信号向各控制器C1、C2输入。于是,用于从制热运转移向除霜运转的准备运转就会开始。这里,在从输入第一信号开始到经过规定的时间ΔT1为止执行准备运转,之后则移向除霜运转。需要说明的是,例如根据在室外热交换器22中流动的制冷剂的温度、通过室外热交换器22的空气温度、制热运转的执行时间等来判定条件A。
在准备运转中,压缩机21的转速呈阶段性地减小。压缩机21在除霜运转开始之前成为停止状态。在准备期间,伴随着压缩机21的转速下降,室内膨胀阀32的开度也变小。对于该室内膨胀阀32的开度的控制可以通过过冷度控制来进行,也可以通过逐渐减小室内膨胀阀32的目标开度的控制来进行。
在准备运转中,制热运转时的四通换向阀24的状态(第二状态)维持不变。因此,制冷剂的基本流动情况与制热运转相同。
在准备运转中,辐射控制器C2进行随着压缩机21的转速下降而减小辐射膨胀阀51的开度的控制。对于该辐射膨胀阀51的开度的控制可以通过过冷度控制来进行,也可以通过逐渐减小室内膨胀阀32的目标开度的控制来进行。
〈除霜运转〉
在准备运转开始后经过ΔT1时,就执行除霜运转。于是,四通换向阀24从第二状态被切换为第一状态。当除霜运转开始后,压缩机21的转速就逐渐增大至目标转速。在除霜运转刚刚开始后,室内膨胀阀32就以规定的开度成为开放状态。例如室内膨胀阀32可以被进行过热度控制,也可以被调节为规定的目标开度。室外膨胀阀23例如成为全开状态。
在除霜运转中,辐射控制器C2使辐射膨胀阀51暂时成为开放状态,在剩余的期间,使该辐射膨胀阀51成为全闭状态。在本实施方式中,在一部分期间(图3的期间P1及P3),将辐射膨胀阀51控制为全闭状态,在其他的期间(图3的期间P2),将辐射膨胀阀51控制为开放状态。需要说明的是,与“全闭状态”对应的开度是保证制冷剂实质上不在辐射面板40的内部流动的开度,并不是一定局限于零脉冲的开度。
在期间P1及期间P3,基本上进行下述制冷循环(除霜循环)。由压缩机21压缩后的制冷剂在室外热交换器22中流动。在室外热交换器22中,制冷剂向室外热交换器22的表面的霜放热。由此,室外热交换器22上的霜不断融化。在室外热交换器22中放热、冷凝后的制冷剂在液体连接管道17中流动。
在除霜运转中,室内膨胀阀32以规定开度成为开放状态。因此,液体连接管道17中的制冷剂被室内膨胀阀32减压之后,在室内热交换器31中蒸发。蒸发后的制冷剂在气体连接管道16中流动后,被压缩机21吸入。
另一方面,在期间P1及期间P3,辐射膨胀阀51成为全闭状态。因此,液体连接管道17中的制冷剂不会被送往辐射回路15或辐射面板40(辐射热交换器52)。当假设制冷剂在辐射面板40的内部流动时,制冷剂就会在辐射面板40中蒸发。在该情况下,面板主体52的表面温度下降,室内空间的制热负荷增大。另外,当室内人员触摸面板主体52时,室内人员会感到冰冷。
与此相对,在变形例2中,在期间P1及期间P3,辐射膨胀阀51成为全闭状态,因此在这些期间,能够可靠地避免因制冷剂蒸发而导致辐射面板40变冷。其结果是,能够可靠地避免制热负荷增大、或者损害室内人员的舒适性。
另一方面,在除霜运转的整个期间,当辐射膨胀阀51为全闭状态时,在辐射膨胀阀51的内部就会积存有油(冷冻机油),因此可能导致返回压缩机21的油量不足。于是,在除霜运转中,在一部分期间(期间P2),辐射膨胀阀51以第二开度成为开放状态。因此,在期间P2,能够将积存于辐射面板40内部的油与制冷剂一起排出。其结果是,在除霜运转中,能够确保足够的油,从而能够避免压缩机21产生润滑不良。
在将辐射膨胀阀51的最大开度设为100%(例如约2000脉冲)时,本实施方式的第二开度被设定为50%(例如约1000脉冲)的开度。通过将辐射膨胀阀51的开度设为最大开度的50%以上,从而能够充分地排出辐射面板40内的油。
在除霜运转中,当表示对室外热交换器22的除霜已完成的条件B成立时,用于使除霜运转结束的第二信号就向各控制器C1、C2输入。于是,就从除霜运转移向通常的运转(制热运转)。需要说明的是,例如根据在室外热交换器22中流动的制冷剂的温度、通过室外热交换器22的空气温度、除霜运转的执行时间等来判定条件B。
―变形例2的效果―
根据上述变形例2,在除霜运转中,在一部分期间(期间P1及P3)将辐射膨胀阀51设为全闭状态,在其他的期间(期间P2)将辐射膨胀阀51设为开放状态。因此,在期间P1及P3能够可靠地避免制冷剂在辐射面板40中蒸发,在期间P2能够可靠地排出辐射面板40内的油。
由于室内热交换器31位于室内机组30的内部,因此即便制冷剂蒸发,也不会对室内空间的温度造成很大的影响。尤其是若使室内风扇33停止,则该影响就会非常小。与此相对,辐射面板40被设置于室内空间的地板上,并且构成为面板主体52露在室内空间中。因此,当辐射面板40成为蒸发器时,由于辐射,因而导致室内人员的周围温度容易下降。另外,由于辐射面板40位于室内人员的手够得到的位置,因此当室内人员触摸到辐射面板40时,室内人员就会感到冰冷,而感觉到不舒适。与此相对,在本实施方式中,能够可靠地避免在期间P1及P3,辐射面板40的周围温度下降,或者室内人员感觉到不舒适。
在期间P2使辐射膨胀阀51的开度以第二开度成为开放状态时,能够将辐射面板40内的油排出并送往压缩机21侧。因此,能够避免在除霜循环中压缩机21产生润滑不良。
根据上述变形例2,第二开度成为比辐射膨胀阀51的最大开度小的开度。当辐射膨胀阀51的开度过大时,在辐射膨胀阀51中流动的制冷剂的量变多,就有可能导致制冷剂的通过音成为噪音。与此相对,通过使辐射膨胀阀51的开度小于最大开度,就能够抑制这样的噪音。
根据上述变形例2,第二开度在辐射膨胀阀51的最大开度的50%以上。由此,能够可靠地排出辐射面板40内部的油。
《变形例3》
图6所示的变形例3的控制与上述实施方式不同。
在准备运转中,辐射控制器C2与第一信号同步地使辐射膨胀阀51以规定开度(第一开度)成为开放状态。在将辐射膨胀阀51的最大开度设为100%(例如约2000脉冲)时,变形例3的第一开度被设定为50%(例如约1000脉冲)的开度。
在准备期间,在将辐射膨胀阀51强制地设为开放状态时,能够可靠地排出位于辐射面板40的内部的油(冷冻机油)。其结果是,在之后的除霜运转中,能够避免压缩机21产生润滑不良。
当辐射膨胀阀51的开度变成第一开度后经过时间ΔT2时,辐射膨胀阀51就成为全闭状态。ΔT2是比ΔT1短的期间。由此,辐射膨胀阀51在其开度成为第一开度之后且除霜运转开始之前,成为全闭状态。
根据变形例3,在除霜循环开始之前,使辐射膨胀阀51以其开度为第一开度的方式成为开放状态。由此,就能够从除霜运转前开始将辐射面板40内的油排出并将其送往压缩机21侧。因此,能够可靠地避免在除霜循环中压缩机21产生润滑不良。
根据变形例3,第一开度成为比辐射膨胀阀51的最大开度小的开度。当辐射膨胀阀51的开度过大时,在辐射膨胀阀51中流动的制冷剂的量变多,就有可能导致制冷剂的通过音成为噪音。与此相对,通过使辐射膨胀阀51的开度小于最大开度,就能够抑制这样的噪音。
根据变形例3,第一开度在辐射膨胀阀51的最大开度的50%以上。由此,在准备期间,能够可靠地排出辐射面板40内部的油。
《变形例4》
图7所示的变形例4的控制与上述实施方式不同。在变形例4的准备运转中,当输入第一信号时,阶段性地改变辐射膨胀阀51的开度。具体而言,辐射控制器C2在被输入第一信号时,使辐射膨胀阀51的目标开度阶段性地产生变化以接近最终的目标开度(第一开度)。由此,辐射膨胀阀51的开度逐渐变化而收敛于第一开度。之后,当经过ΔT2时,辐射膨胀阀51就成为全闭状态。
在变形例4中,辐射膨胀阀51的开度阶段性地产生变化,因此能够抑制辐射膨胀阀51的开度急剧变大。当辐射膨胀阀51的开度急剧变大时,由于大量的液态制冷剂通过辐射膨胀阀51,因而有可能产生噪音。与此相对,当逐渐使辐射膨胀阀51打开时,能够降低瞬间流经辐射膨胀阀51的制冷剂的流量。而且,当如上所述的那样逐渐增大辐射膨胀阀51的开度时,在准备运转中,能够逐渐减小在辐射面板40中流动的制冷剂的过冷度,从而能够转移至气液两相状态。通过以上的控制,能够降低辐射膨胀阀51中的制冷剂的通过音。需要说明的是,在如上所述的辐射膨胀阀51的控制中,可以阶段性地改变辐射膨胀阀51的开度,使得制冷剂的过冷度在5℃以下。还可以是这样的,即:通过缩短使目标开度产生阶段性变化的期间,从而实质上使目标开度呈线性地产生变化。
《变形例5》
在图8所示的变形例5中,在除霜运转中,在多个期间(在本示例中为两个期间P2、P4),辐射膨胀阀51成为开放状态。例如在期间P2,辐射膨胀阀51以第二开度(例如全开开度的50%)打开。例如在期间P4,辐射膨胀阀51以比第二开度大的开度打开。这样一来,在除霜运转中,也可以在某个期间使辐射膨胀阀51以第一开度成为开放状态,在其他的期间使辐射膨胀阀51以与第一开度不同的开度成为开放状态。
《其他实施方式》
上述实施方式的空调装置10进行室内热交换器31及辐射面板40全部成为散热器的制热运转、或者室内热交换器31及辐射面板40全部成为蒸发器的制冷运转。但是,空调装置10也可以采用进行使室内热交换器31及辐射面板40中的一者成为蒸发器而另一者成为冷凝器的制冷同时运转的方式(所谓的冷暖自由式)。在该情况下,连接管道的根数可以为两根,也可以为三根。
空调装置10也可以采用将辐射面板40(严格来说是辐射热交换器52)和室内热交换器31收纳于一个机组(例如落地机组)中的方式。
空调装置10也可以不具有室内热交换器31,而具有除霜运转专用的热交换器(第一热交换器)。例如在制冷运转中,进行使室外热交换器22成为散热器且辐射面板40成为蒸发器的制冷循环。在制热运转中,进行使辐射面板40成为散热器且室外热交换器22成为蒸发器的制冷循环。另外,在除霜运转中,进行使室外热交换器22(第一热交换器)成为散热器且除霜专用的热交换器(第二热交换器)成为蒸发器的制冷循环(除霜循环)。
室内机组30除了可以采用设置于天花板侧的天花板设置式(严格来说是天花板悬挂式或天花板嵌入式)以外,也可以采用设置于地板上的落地式或者设置于壁面的壁挂式。
辐射面板40除了可以采用落地式以外,也可以采用设置于天花板侧的天花板设置式或设置于壁面的壁挂式。
―产业实用性―
综上所述,本公开对于空调装置是有用的。
―符号说明―
10 空调装置
11 制冷剂回路
20 室外机组
22 室外热交换器(第一热交换器)
30 室内机组
31 室内热交换器(第二热交换器)
40 辐射面板
51 辐射膨胀阀(膨胀阀)

Claims (6)

1.一种空调装置,其特征在于:
所述空调装置包括:
制冷剂回路(11),在该制冷剂回路(11)中连接有第一热交换器(22)、第二热交换器(31)、辐射面板(40)以及膨胀阀(51),该膨胀阀(51)调节在该辐射面板(40)中流动的制冷剂的流量;以及
控制部(C1),其用于切换通常制冷循环与除霜循环,该通常制冷循环是利用所述辐射面板(40)进行制冷或者制热的循环,该除霜循环是将所述第一热交换器(22)作为散热器且将所述第二热交换器(31)作为蒸发器的循环,
所述控制部(C1)在所述除霜循环中使所述膨胀阀(51)成为全闭状态,
所述控制部(C1)在从进行制热的常规冷冻循环转向所述除霜循环的准备期间,使所述膨胀阀(51)以该膨胀阀(51)的开度为第一开度的方式成为开放状态后,使所述膨胀阀(51)成为全闭状态。
2.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于:
所述控制部(C1)在所述除霜循环中使所述膨胀阀(51)总是成为全闭状态。
3.根据权利要求1所述的空调装置,其特征在于:
所述第一开度小于所述膨胀阀(51)的最大开度。
4.根据权利要求3所述的空调装置,其特征在于:
所述第一开度为所述膨胀阀(51)的最大开度的50%以上的开度。
5.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的空调装置,其特征在于:
所述控制部(C1)在所述除霜循环开始之前,将所述膨胀阀(51)的开度阶段性地改变成所述第一开度。
6.根据权利要求1至4中任一项权利要求所述的空调装置,其特征在于:
所述第一热交换器(22)设置于室内机组(30)中,
所述第二热交换器(31)设置于室外机组(20)中。
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