CN111610147B - 一种包装表面油漆牢固度检测设备 - Google Patents
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Abstract
一种包装表面油漆牢固度检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔底壁上固定设有冲压检测器，所述冲压检测器上固定设有搁板，所述检测腔后壁上固定设有提拉电机，所述提拉电机前端旋转设有主动轴，所述检测腔后壁旋转设有从动轴，所述主动轴与从动轴上左右对称固定设有爬升盘，所述两个爬升盘上传动设有爬升皮带轮，将样板表面涂上不同油漆，通过重物在一定高度自由落体冲击样板表面，在经过重物冲压分割板将样板表面油漆分割，最后将样板表面进行刮漆处理，将样板推出设备后通过检测器检测样板表面剩余油漆面积，实现了包装盒表面油漆检测的自动化。
Description
技术领域
本发明涉及包装检测技术领域，具体为一种包装表面油漆牢固度检测设备。
背景技术
现有技术中的包装盒按制作材料分有塑料盒、纸盒、木盒、金属盒等，而金属盒表面一般会刷上有色彩的油漆，但是在运输途中金属盒难免会发生挤压冲击碰撞等，由于金属盒表面油漆牢固度不同，容易产生被冲击处漆膜裂纹、皱皮及剥落等现象，因此需要检测包装盒表面油漆牢固度，市场上包装盒表面油漆牢固度检测设备较少，且使用起来较为繁琐，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种包装表面油漆牢固度检测设备，克服了上述的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种包装表面油漆牢固度检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔底壁上固定设有冲压检测器，所述冲压检测器上固定设有搁板，所述检测腔后壁上固定设有提拉电机，所述提拉电机前端旋转设有主动轴，所述检测腔后壁旋转设有从动轴，所述主动轴与从动轴上左右对称固定设有爬升盘，所述两个爬升盘上传动设有爬升皮带轮，所述检测腔左右壁内对称设有卷绕腔、弹簧腔，所述弹簧腔中滑动设有控制杆，所述控制杆中滑动设有上下贯穿于所述控制杆的爬升杆，所述爬升杆下端固定设有爬升齿，所述爬升杆与所述爬升杆上方的爬升盘铰接设有联动杆，两侧所述爬升杆之间设有提拉杆，所述提拉杆下端固定设有重块板，所述重块板上方能放置安装重块，所述检测箱后端固定设有增重机构，所述检测箱前端固定设有减重机构；
所述检测箱右端固定设有送料底座，所述送料底座上端固定设有送料固定板、推料固定板，所述送料底座后端固定设有送料支撑板，所述送料固定板与所述检测箱右侧外壁间上下滑动设有送料板，所述送料板与所述送料底座间连接设有送料弹簧，所述送料支撑板上端固定设有分隔板，所述送料板上端自下而上设有六块测试板，所述叠加的六块测试板位于所述分隔板下端，所述推料固定板中设有送料电动导轨，所述送料电动导轨中滑动设有送料滑块，所述送料滑块左端固定设有送料伸缩电机，所述送料伸缩电机左端固定设有送料伸缩杆，所述送料伸缩杆左端固定设有第一连接器，所述分隔板上端设有分割板、连接块，所述分割板底部设有网格状切割刀片，用于分割测试板表面油漆，所述分割板中设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽中上下滑动设有第一固定板，所述第一弹簧槽顶壁与所述第一固定板上端连接设有第一弹簧，所述第一固定板右端与所述连接块固定连接，所述连接块中设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中上下滑动设有第二固定板，所述第二弹簧槽底壁与所述第二固定板下端连接设有第二弹簧，所述第二固定板左端固与所述分割板固定连接，所述连接块右端固定设有第二连接器，所述分隔板左上端固定设有清洁刷。
进一步地，所述检测箱左端固定设有输出底座，所述输出底座上端固定设有第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架后端固定设有输出电机，所述输出电机前端旋转设有前后贯穿所述第一支撑架的第一输出轴，所述第二支撑架前端旋转设有第二输出轴，所述第一输出轴、第二输出轴间传动连接设有输出皮带轮，所述检测箱左壁固定设有支撑板，所述支撑板前端旋转设有锟轴，所述锟轴上固定设有输出导锟，所述锟轴与所述第二输出轴交叉传动设有传动皮带轮。
进一步地，所述检测箱上端设有上下贯穿所述检测腔顶壁的杆槽，所述卷绕腔中固定设有卷绕电机，所述卷绕电机上端卷绕设有卷绕绳，所述卷绕绳固定连接于所述控制杆伸入所述弹簧腔的一端。
进一步地，检测箱右端固定设有左右贯穿于所述检测腔右壁的输入槽，所述输入槽下端设有收集槽，所述检测腔左壁内设有输出电动导轨，所述输出电动导轨内滑动设有输出滑块，所述输出滑块右端固定设有挡板，所述检测腔左壁上固定设有左右贯穿于所述检测腔左壁的输出槽，所述输出槽顶壁固定设有刮漆板，所述输出槽下端固定设有收纳槽。
进一步地，所述增重机构包括固定设置于所述检测箱后壁上的加重架，所述加重架内滑动设有加重支撑板，所述加重支撑板底部与所述加重架内侧底壁连接设有加重弹簧，所述加重支撑板上端设有重块,所述加重架后端固定设有加重伸缩电机，所述加重伸缩电机前端固定设有加重伸缩杆，所述检测箱后端固定设有凸轮板，所述凸轮板上端固定设有凸轮电机，所述凸轮电机左端旋转设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述检测腔后壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔后壁的加重槽。
进一步地，所述减重机构包括固定设置于所述检测箱前端的固定架，所述固定架上端固定设有减重伸缩电机，所述减重伸缩电机后端固定设有减重伸缩杆，所述减重伸缩杆后端固定设有U型杆，所述检测腔前壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔前壁的减重槽。
进一步地，所述检测箱左端固定设有检测杆，所述检测杆左端下侧固定设有检测器。
进一步地，所述重块中设有四个用于固定提拉杆的限制块。
本发明的有益效果 ：将样板表面涂上不同油漆，通过重物在一定高度自由落体冲击样板表面，在经过重物冲压分割板将样板表面油漆分割，最后将样板表面进行刮漆处理，将样板推出设备后通过检测器检测样板表面剩余油漆面积，实现了包装盒表面油漆检测的自动化。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中A-A处结构示意图；
图3是图1中B处结构示意图；
图4是图1中C处结构示意图；
图5是图4中D处结构示意图;
图6是图4中E处结构示意图；
图7是图1中F-F处结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-7所述的一种包装表面油漆牢固度检测设备，包括检测箱10，所述检测箱10中设有检测腔11，所述检测腔11底壁上固定设有冲压检测器56，所述冲压检测器56上固定设有搁板58，所述检测腔11后壁上固定设有提拉电机27，所述提拉电机27前端旋转设有主动轴26，所述检测腔11后壁旋转设有从动轴25，所述主动轴26与从动轴25上左右对称固定设有爬升盘23，所述两个爬升盘23上传动设有爬升皮带轮24，所述检测腔11左右壁内对称设有卷绕腔17、弹簧腔92，所述弹簧腔92中滑动设有控制杆20，所述控制杆20中滑动设有上下贯穿于所述控制杆20的爬升杆22，所述爬升杆22下端固定设有爬升齿21，所述爬升杆22与所述爬升杆22上方的爬升盘23铰接设有联动杆28，两侧所述爬升杆22之间设有提拉杆12，所述提拉杆12下端固定设有重块板14，所述重块板14上方能放置安装重块13，所述检测箱10后端固定设有增重机构99，所述检测箱10前端固定设有减重机构98；
所述检测箱10右端固定设有送料底座38，所述送料底座38上端固定设有送料固定板40、推料固定板41，所述送料底座38后端固定设有送料支撑板39，所述送料固定板40与所述检测箱10右侧外壁间上下滑动设有送料板36，所述送料板36与所述送料底座38间连接设有送料弹簧37，所述送料支撑板39上端固定设有分隔板32，所述送料板36上端自下而上设有六块测试板31，所述叠加的六块测试板31位于所述分隔板32下端，所述推料固定板41中设有送料电动导轨42，所述送料电动导轨42中滑动设有送料滑块43，所述送料滑块43左端固定设有送料伸缩电机44，所述送料伸缩电机44左端固定设有送料伸缩杆45，所述送料伸缩杆45左端固定设有第一连接器47，所述分隔板32上端设有分割板33、连接块51，所述分割板33底部设有网格状切割刀片，用于分割测试板31表面油漆，所述分割板33中设有第一弹簧槽48，所述第一弹簧槽48中上下滑动设有第一固定板50，所述第一弹簧槽48顶壁与所述第一固定板50上端连接设有第一弹簧49，所述第一固定板50右端与所述连接块51固定连接，所述连接块51中设有第二弹簧槽54，所述第二弹簧槽54中上下滑动设有第二固定板52，所述第二弹簧槽54底壁与所述第二固定板52下端连接设有第二弹簧53，所述第二固定板52左端固与所述分割板33固定连接，所述连接块51右端固定设有第二连接器30，所述分隔板32左上端固定设有清洁刷55。
有益地，所述检测箱10左端固定设有输出底座70，所述输出底座70上端固定设有第一支撑架74、第二支撑架71，所述第一支撑架74后端固定设有输出电机76，所述输出电机76前端旋转设有前后贯穿所述第一支撑架74的第一输出轴75，所述第二支撑架71前端旋转设有第二输出轴72，所述第一输出轴75、第二输出轴72间传动连接设有输出皮带轮73，所述检测箱10左壁固定设有支撑板66，所述支撑板66前端旋转设有锟轴68，所述锟轴68上固定设有输出导锟67，所述锟轴68与所述第二输出轴72交叉传动设有传动皮带轮69。
有益地，所述检测箱10上端设有上下贯穿所述检测腔11顶壁的杆槽29，所述卷绕腔17中固定设有卷绕电机18，所述卷绕电机18上端卷绕设有卷绕绳19，所述卷绕绳19固定连接于所述控制杆20伸入所述弹簧腔92的一端。
有益地，检测箱10右端固定设有左右贯穿于所述检测腔11右壁的输入槽34，所述输入槽34下端设有收集槽35，所述检测腔11左壁内设有输出电动导轨63，所述输出电动导轨63内滑动设有输出滑块62，所述输出滑块62右端固定设有挡板57，所述检测腔11左壁上固定设有左右贯穿于所述检测腔11左壁的输出槽60，所述输出槽60顶壁固定设有刮漆板61，所述输出槽60下端固定设有收纳槽59。
有益地，所述增重机构99包括固定设置于所述检测箱10后壁上的加重架88，所述加重架88内滑动设有加重支撑板89，所述加重支撑板89底部与所述加重架88内侧底壁连接设有加重弹簧90，所述加重支撑板89上端设有重块13,所述加重架88后端固定设有加重伸缩电机86，所述加重伸缩电机86前端固定设有加重伸缩杆87，所述检测箱10后端固定设有凸轮板81，所述凸轮板81上端固定设有凸轮电机82，所述凸轮电机82左端旋转设有凸轮轴84，所述凸轮轴84上固定设有凸轮83，所述检测腔11后壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔11后壁的加重槽85。
有益地，所述减重机构98包括固定设置于所述检测箱10前端的固定架77，所述固定架77上端固定设有减重伸缩电机78，所述减重伸缩电机78后端固定设有减重伸缩杆79，所述减重伸缩杆79后端固定设有U型杆46，所述检测腔11前壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔11前壁的减重槽80。
有益地，所述检测箱10左端固定设有检测杆64，所述检测杆64左端下侧固定设有检测器65。
有益地，所述重块13中设有四个用于固定提拉杆12的限制块91。
工作步骤为：将上表面涂有油漆的测试板31放置在送料板36上方，启动送料电动导轨42带动送料伸缩电机44移动到分隔板32下端测试板31的右侧，启动送料伸缩电机44通过送料伸缩杆45将送料板36上最上方的测试板31通过输入槽34推入检测腔11中搁板58的中间，送料伸缩杆45收回；
对称的两个卷绕电机18启动卷绕卷绕绳19，对称的两根控制杆20带动爬升杆22向卷绕腔17方向移动，爬升齿21脱离三角齿15，重块板14自由落体运动冲压测试板31，冲压结束后卷绕电机18反转，爬升弹簧16推动控制杆20，爬升齿21啮合于三角齿15，提拉电机27启动带动两根爬升杆22进行上下往复运动，带动提拉杆12上升同时带动重块板14上升，送料电动导轨42启动带动送料伸缩电机44上升运动到分割板33右端，送料伸缩杆45启动第一连接器47连接第二连接器30，推动分割板33向左运动到检测腔11内部测试板31涂有油漆的上端，爬升齿21松开三角齿15，重块板14落下撞击分割板33切割测试板31表面油漆，重块板14收起，送料伸缩杆45带动分割板33复位，分割板33向右移动的时候通过清洁刷55刷除分割板33底部网格刀片上残留的油漆，使油漆落入收集槽35中；
送料电动导轨42带动送料伸缩电机44下移，送料伸缩杆45启动推动测试板31向检测腔11中移动，输出电动导轨63启动开启挡板57，冲压结束的测试板31被推入检测腔11中的测试板31向左推出检测腔11，输出电机76启动，通过输出皮带轮73与输出导锟67带动测试板31向左运动，刮漆板61刮除测试板31表面油漆，将刮除油漆落至收纳槽59中收集，测试板31运动到检测器65正下方时输出电机76停止，检测器65检测测试板31表面剩余油漆状况后工作人员取走检测完毕测试板31；
凸轮83初始状态下凸轮83底部抵住加重支撑板89上最上方的重块13上端，加重伸缩电机86启动通过加重伸缩杆87将重块13推入检测腔11中，通过限制块91卡住提拉杆12，继续进行落锤检测工作，需要退除重块13时，减重伸缩电机78启动通过U型杆46将重块13推到加重支撑板89上方。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种包装表面油漆牢固度检测设备，包括检测箱，所述检测箱中设有检测腔，所述检测腔底壁上固定设有冲压检测器，所述冲压检测器上固定设有搁板，所述检测腔后壁上固定设有提拉电机，所述提拉电机前端旋转设有主动轴，所述检测腔后壁旋转设有从动轴，所述主动轴与从动轴上均固定设有爬升盘，两个爬升盘左右对称设置，所述两个爬升盘上传动设有爬升皮带轮，其特征在于：所述检测腔左右壁内对称设有卷绕腔、弹簧腔，所述弹簧腔中滑动设有控制杆，所述控制杆中滑动设有上下贯穿于所述控制杆的爬升杆，所述爬升杆下端固定设有爬升齿，所述爬升杆与所述爬升杆上方的爬升盘铰接设有联动杆，两侧所述爬升杆之间设有提拉杆，所述提拉杆下端固定设有重块板，所述重块板上方能放置安装重块，所述检测箱后端固定设有增重机构，所述检测箱前端固定设有减重机构；
所述检测箱右端固定设有送料底座，所述送料底座上端固定设有送料固定板、推料固定板，所述送料底座后端固定设有送料支撑板，所述送料固定板与所述检测箱右侧外壁间上下滑动设有送料板，所述送料板与所述送料底座间连接设有送料弹簧，所述送料支撑板上端固定设有分隔板，所述送料板上端自下而上设有六块测试板，所述叠加的六块测试板位于所述分隔板下端，所述推料固定板中设有送料电动导轨，所述送料电动导轨中滑动设有送料滑块，所述送料滑块左端固定设有送料伸缩电机，所述送料伸缩电机左端固定设有送料伸缩杆，所述送料伸缩杆左端固定设有第一连接器，所述分隔板上端设有分割板、连接块，所述分割板底部设有网格状切割刀片，用于分割测试板表面油漆，所述分割板中设有第一弹簧槽，所述第一弹簧槽中上下滑动设有第一固定板，所述第一弹簧槽顶壁与所述第一固定板上端连接设有第一弹簧，所述第一固定板右端与所述连接块固定连接，所述连接块中设有第二弹簧槽，所述第二弹簧槽中上下滑动设有第二固定板，所述第二弹簧槽底壁与所述第二固定板下端连接设有第二弹簧，所述第二固定板左端固与所述分割板固定连接，所述连接块右端固定设有第二连接器，所述分隔板左上端固定设有清洁刷；
所述检测箱左端固定设有输出底座，所述输出底座上端固定设有第一支撑架、第二支撑架，所述第一支撑架后端固定设有输出电机，所述输出电机前端旋转设有前后贯穿所述第一支撑架的第一输出轴，所述第二支撑架前端旋转设有第二输出轴，所述第一输出轴、第二输出轴间传动连接设有输出皮带轮，所述检测箱左壁固定设有支撑板，所述支撑板前端旋转设有锟轴，所述锟轴上固定设有输出导锟，所述锟轴与所述第二输出轴交叉传动设有传动皮带轮；
所述检测箱上端设有上下贯穿所述检测腔顶壁的杆槽，所述卷绕腔中固定设有卷绕电机，所述卷绕电机上端卷绕设有卷绕绳，所述卷绕绳固定连接于所述控制杆伸入所述弹簧腔的一端；
检测箱右端固定设有左右贯穿于所述检测腔右壁的输入槽，所述输入槽下端设有收集槽，所述检测腔左壁内设有输出电动导轨，所述输出电动导轨内滑动设有输出滑块，所述输出滑块右端固定设有挡板，所述检测腔左壁上固定设有左右贯穿于所述检测腔左壁的输出槽，所述输出槽顶壁固定设有刮漆板，所述输出槽下端固定设有收纳槽；
所述增重机构包括固定设置于所述检测箱后壁上的加重架，所述加重架内滑动设有加重支撑板，所述加重支撑板底部与所述加重架内侧底壁连接设有加重弹簧，所述加重支撑板上端设有重块,所述加重架后端固定设有加重伸缩电机，所述加重伸缩电机前端固定设有加重伸缩杆，所述检测箱后端固定设有凸轮板，所述凸轮板上端固定设有凸轮电机，所述凸轮电机左端旋转设有凸轮轴，所述凸轮轴上固定设有凸轮，所述检测腔后壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔后壁的加重槽；
所述减重机构包括固定设置于所述检测箱前端的固定架，所述固定架上端固定设有减重伸缩电机，所述减重伸缩电机后端固定设有减重伸缩杆，所述减重伸缩杆后端固定设有U型杆，所述检测腔前壁上固定设有前后贯穿于所述检测腔前壁的减重槽；
所述检测箱左端固定设有检测杆，所述检测杆左端下侧固定设有检测器；
所述重块中设有四个用于固定提拉杆的限制块。
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