CN111608403A - 用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置及安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置及安装方法，该装置包括：反力墙锚孔埋件组，包括多个反力墙锚孔埋件以及将多个所述反力墙锚孔埋件连接成组的多个水平连接件，所述水平连接件四周侧面具有相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧；安装框，所述安装框上形成有支撑多个所述水平连接件的承托件；调节装置，包括调节方向两两垂直的X向调节组件、Y向调节组件和Z向调节组件，所述X向调节组件包括安装于所述安装框或所述承托件且水平抵推所述水平连接件第一侧和第二侧的多个第一调节螺栓。本发明解决反力墙锚孔埋件安装难、精调难、并且施工效率低等问题。
Description
技术领域
本发明涉及反力墙锚孔埋件技术领域，尤其涉及一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置及安装方法。
背景技术
从70年代开始,地震模拟振动台开始飞速发展。我国地震模拟振动台70年代初期也是从国外进口,后来随着科学技术的发展,便开始自己研发,至今我国已有地震模拟振动台十多台。地震模拟振动台系统从单向向多维发展,控制技术也日趋成熟。地震模拟振动台主要用于建筑结构抗震试验研究。其中反力墙锚孔埋件与承力台用于地震试验等研究设备基础及综合试验平台广泛运用。由于反力墙锚孔埋件细长，并且数量多，精度要求高一般在精度控制在±2mm以内。
目前反力墙锚孔埋件安装与精调难点如下：
1、安装难点：由于反力墙锚孔埋件细长，数量多，安装垂直度难以保证，并且单个安装效率极低。
2、精度调节难点：单个锚孔埋件安装精度为±2mm，单个精度调节效率低，耗时长，并且难调节，整体精度难保证。
3、精度控制难点：由于反力墙锚孔埋件安装后需绑扎钢筋，浇筑混凝土，对反力墙锚孔埋件产生很大影响，一般方法很难保证反力墙锚孔埋件的精度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置及安装方法，解决反力墙锚孔埋件安装难、精调难、并且施工效率低等问题。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，包括：
反力墙锚孔埋件组，包括多个反力墙锚孔埋件以及将多个所述反力墙锚孔埋件连接成组的多个水平连接件，所述水平连接件四周侧面具有相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧；
安装框，所述安装框上形成有支撑多个所述水平连接件的承托件；
调节装置，包括调节方向两两垂直的X向调节组件、Y向调节组件和Z向调节组件，所述X向调节组件包括安装于所述安装框或所述承托件且水平抵推所述水平连接件第一侧和第二侧的多个第一调节螺栓，所述Y向调节组件包括安装于所述安装框或所述承托件且水平抵推所述水平连接件第三侧或第四侧的第二调节螺栓，所述Z向调节组件包括竖直安装于所述安装框或所述承托件上且纵向抵推于所述水平连接件底部的第三调节螺栓。
可选地，所述水平连接件的数量为二，二所述水平连接件分别为第一连接件和第二连接件，所述第一连接件通过螺栓固定于多个所述反力墙锚孔埋件的底部，所述第二连接件上开设多个穿孔并通过所述穿孔套设于多个所述反力墙锚孔埋件中部，所述反力墙锚孔埋件上固设有与所述第二连接件连接的定位件。
可选地，所述承托件包括支撑所述第一连接件的第一承托组件和支撑所述第二连接件的第二承托组件，所述安装框具有相对且平行设置的两个上方横梁以及两个下方横梁，所述第一承托组件包括架设于两个所述下方横梁之间的两个第一支撑梁，所述第二承托组件包括架设于两个所述上方横梁之间的两个第二支撑梁。
可选地，所述X向调节组件还包括多个角板，每个所述第一支撑梁和每个所述第二支撑梁上分别设有两个所述角板，两个所述角板的横向侧板固设于所述第一支撑梁或所述第二支撑梁上，两个所述角板的纵向侧板上分别通过调节螺母连接有所述第一调节螺栓。
可选地，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁分别通过调节螺母螺接有纵向设置的多个所述第三调节螺栓。
可选地，所述Y向调节组件包括两组，两组所述Y向调节组件分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件位置对应。
可选地，所述Y向调节组件包括固设于所述安装框的夹板，所述夹板上水平滑设有调节板，所述调节板通过调节螺母螺接所述第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的尾端设有供抵接于所述水平连接件的抵板。
可选地，所述安装框上设有两组所述承托件以及与两组所述承托件一一对应的两组所述调节装置。
以及，一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装方法，包括以下步骤：
提供上述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置；
利用水平连接件将多个所述反力墙锚孔埋件连接组成反力墙锚孔埋件组；
将所述反力墙锚孔埋件组由安装框的上方放入所述安装框中，使所述承托件支撑所述反力墙锚孔埋件组；
调节所述调节装置中的第一调节螺栓和第二调节螺栓将所述反力墙锚孔埋件组调整至所需水平位置，调节所述调节装置中的第三调节螺栓将所述反力墙锚孔埋件组调整至所需高度位置。
本发明由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：本方案是先将多个反力墙锚孔埋件通过连接件组成反力墙锚孔埋件组，然后将反力墙锚孔埋件组整体安装到安装框上，并经过X、Y、Z三个方向的调节组件来精调反力墙锚孔埋件的位置。通过先将多个反力墙锚孔埋件构成反力墙锚孔埋件进行模块化安装，效率更高，安装更加方便，且通过螺栓统一调节多个反力墙锚孔埋件的位置，效率高且调节简单。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了根据本发明实施例的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置的示例性整体结构示意图。
图2示出了根据本发明实施例中安装框的示例性结构示意图。
图3示出了根据本发明实施例中反力墙锚孔埋件组的示例性结构示意图。
图4示出了根据本发明实施例中反力墙锚孔埋件的示例性结构示意图。
图5示出了根据本发明实施例中Y向调节组件的示例性结构示意图。
图6示出了根据本发明实施例中X向调节组件和Z向调节组件的示例性结构示意图。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1所示，本发明实施例的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，包括反力墙锚孔埋件组3、承托件2、安装框1以及调节装置4。
如图3所示，反力墙锚孔埋件组3，包括多个反力墙锚孔埋件31以及将多个反力墙锚孔埋件31连接成组的多个水平连接件，水平连接件四周侧面具有相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧，在本实施例中，每四个反力墙锚孔埋件31构成一组反力墙锚孔埋件组3。如图4所示，每组反力墙锚孔埋件组3上连接有两个水平连接件，两个水平连接件分别为第一连接件32和第二连接件33，第一连接件32通过螺栓固定于四个反力墙锚孔埋件31的底部，第二连接件33上开设多个穿孔并通过穿孔套设于多个反力墙锚孔埋件31中部，且每个反力墙锚孔埋件31上分别焊接有一定位件34，反力墙锚孔埋件31通过定位件34与第二连接件33连接。在本实施例中，第一连接件32和第二连接件33分别为槽口朝下和槽口朝上设置的槽钢，反力墙锚孔埋件31上固设的定位件34卡接在第二连接件33的槽口内。
如图2所示，安装框1具有相对设置的两个框架，两个框架分别包括两个立柱11以及连接两个立柱11的上方横梁14以及下方横梁12，两个框架支架通过与上方横梁14同一高度的两个上方连接梁15以及与下方横梁12统一高度的两个下方连接梁13相互连接。安装框1的底部形成有多个支撑腿16，下方横梁12安装在立柱11的中部靠下位置，立柱11安装下方横梁12的以下位置形成该支撑腿16，且安装框1的四周面各个角处均连接有用以支撑的工字钢，支撑腿16上设有斜撑17，且斜撑17和支撑腿16的底部设有水平支撑脚18，使得安装框1支撑更加稳定。
此外，安装框1上形成有支撑多个水平连接件的承托件2，承托件2包括支撑第一连接件32的第一承托组件和支撑第二连接件33的第二承托组件，第一承托组件包括架设于安装框1两个下方横梁12之间的两个第一支撑梁21，两个第一支撑梁21分别支撑第一连接件32的两端，第二承托组件包括架设于安装框1两个上方横梁14之间的两个第二支撑梁22，两个第二支撑梁22分别支撑第二连接件33的两端。
进一步，调节装置4包括调节方向两两垂直的X向调节组件41、Y向调节组件42和Z向调节组件43，X向调节组件41包括安装于安装框1或承托件2且水平抵推水平连接件第一侧和第二侧的多个第一调节螺栓412，Y向调节组件42包括安装于安装框1或承托件2且水平抵推水平连接件第三侧或第四侧的第二调节螺栓423，Z向调节组件43包括竖直安装于安装框1或承托件2上且纵向抵推于水平连接件底部的第三调节螺栓431。
在本实施例中，结合图1、2、6所示，X向调节组件41还包括多个角板411，每个第一支撑梁21和每个第二支撑梁22上分别设有两个角板411，两个角板411的横向侧板固设于第一支撑梁21或第二支撑梁22上，两个角板411的纵向侧板上分别通过调节螺母连接有第一调节螺栓412，当反力墙锚孔埋件组3安装在安装框1内时，此时反力墙锚孔埋件组3中的第一连接件32的两端分别置于两个第一支撑梁21上、第二连接件33的两端分别置于两个第二连接件33上，且第一连接件32位于第一支撑梁21上的两个角板411之间、第二连接件33位于第二支撑梁22上的两个角板411之间，从而使得角板411上螺接的第一调节螺栓412可抵接在第一连接件32和第二连接件33上，使得在拧动第一调节螺栓412时可抵推第一连接件32和第二连接件33移动进行位置的调节。
在本实施例中，结合图1、2、6所示，第一支撑梁21和第二支撑梁22分别通过调节螺母螺接有纵向设置的多个第三调节螺栓431，拧动位于第一支撑梁21上的第三调节螺栓431时可调节安装在第一支撑梁21上第一连接件32的高度位置，拧动位于第二支撑梁22上的第三调节螺栓431时可调节安装在第二支撑梁22上第二连接件33的高度位置，从而使得安装在安装框1内的反力墙锚孔埋件组3高度位置得以调节。
在本实施例中，结合图1、2、5所示，Y向调节组件42包括两组，两组Y向调节组件42分别与第一支撑组件和第二支撑组件位置对应，即两组Y向调节组件42分别安装在安装框1的上方连接梁15和下方连接梁13上。如图5所示，Y向调节组件42包括固设于安装框1的夹板421，夹板421上水平滑设有调节板422，调节板422通过调节螺母螺接第二调节螺栓423，第二调节螺栓423的尾端设有供抵接于水平连接件的抵板424，当调节第二调节螺栓423时，通过抵板424抵推第一连接件32和第二连接件33的端部，从而使得另一方向上的水平位置得以调节。
更进一步的，在本实施例中，安装框1上设有两组承托件2以及与两组承托件2一一对应的两组调节装置4，从而使得安装框1内可安装两组反力墙锚孔埋件组3，并分别进行调节。
基于上述用于反力墙锚孔埋件31模块化安装装置的实施例，进一步提供本发明实施例的用于反力墙锚孔埋件模块化安装方法，包括以下步骤：
S1：利用两个水平连接件将四个反力墙锚孔埋件31连接组成反力墙锚孔埋件组3，在反力墙锚孔埋件31的底部通过螺栓连接第一连接件32，在反力墙锚孔埋件31的中部考上位置焊接定位件34，并将第二连接件33套设在反力墙锚孔埋件31上，并使定位件34卡接在第二连接件33中；
S2：提供上述的安装框1以及调节装置4；
S3：将反力墙锚孔埋件组3由安装框1的上方放入安装框1中，使第一连接件32的两端分别架设在两个第一支撑梁21上且位于第一支撑梁21上的两个角钢之间，第二连接件33的两端分别架设在两个第二支撑梁22上且位于第二支撑梁22上的两个角钢之间；
S4：拧动调节装置4中的第一调节螺栓412和第二调节螺栓423将反力墙锚孔埋件组3调整至所需水平位置，拧动调节装置4中的第三调节螺栓431将反力墙锚孔埋件组3调整至所需高度位置。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
以上所述仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (9)
1.一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，包括：
反力墙锚孔埋件组，包括多个反力墙锚孔埋件以及将多个所述反力墙锚孔埋件连接成组的多个水平连接件，所述水平连接件四周侧面具有相对的第一侧和第二侧以及相对的第三侧和第四侧；
安装框，所述安装框上形成有支撑多个所述水平连接件的承托件；
调节装置，包括调节方向两两垂直的X向调节组件、Y向调节组件和Z向调节组件，所述X向调节组件包括安装于所述安装框或所述承托件且水平抵推所述水平连接件第一侧和第二侧的多个第一调节螺栓，所述Y向调节组件包括安装于所述安装框或所述承托件且水平抵推所述水平连接件第三侧或第四侧的第二调节螺栓，所述Z向调节组件包括竖直安装于所述安装框或所述承托件上且纵向抵推于所述水平连接件底部的第三调节螺栓。
2.如权利要求1所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述水平连接件的数量为二，二所述水平连接件分别为第一连接件和第二连接件，所述第一连接件通过螺栓固定于多个所述反力墙锚孔埋件的底部，所述第二连接件上开设多个穿孔并通过所述穿孔套设于多个所述反力墙锚孔埋件中部，所述反力墙锚孔埋件上固设有与所述第二连接件连接的定位件。
3.如权利要求2所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述承托件包括支撑所述第一连接件的第一承托组件和支撑所述第二连接件的第二承托组件，所述安装框具有相对且平行设置的两个上方横梁以及两个下方横梁，所述第一承托组件包括架设于两个所述下方横梁之间的两个第一支撑梁，所述第二承托组件包括架设于两个所述上方横梁之间的两个第二支撑梁。
4.如权利要求3所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述X向调节组件还包括多个角板，每个所述第一支撑梁和每个所述第二支撑梁上分别设有两个所述角板，两个所述角板的横向侧板固设于所述第一支撑梁或所述第二支撑梁上，两个所述角板的纵向侧板上分别通过调节螺母连接有所述第一调节螺栓。
5.如权利要求3所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述第一支撑梁和所述第二支撑梁分别通过调节螺母螺接有纵向设置的多个所述第三调节螺栓。
6.如权利要求3所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述Y向调节组件包括两组，两组所述Y向调节组件分别与所述第一支撑组件和所述第二支撑组件位置对应。
7.如权利要求6所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述Y向调节组件包括固设于所述安装框的夹板，所述夹板上水平滑设有调节板，所述调节板通过调节螺母螺接所述第二调节螺栓，所述第二调节螺栓的尾端设有供抵接于所述水平连接件的抵板。
8.如权利要求1至7任意一项所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置，其特征在于，所述安装框上设有两组所述承托件以及与两组所述承托件一一对应的两组所述调节装置。
9.一种用于反力墙锚孔埋件模块化安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
提供如权利要求1所述的用于反力墙锚孔埋件模块化安装装置；
利用水平连接件将多个所述反力墙锚孔埋件连接组成反力墙锚孔埋件组；
将所述反力墙锚孔埋件组由安装框的上方放入所述安装框中，使所述承托件支撑所述反力墙锚孔埋件组；
调节所述调节装置中的第一调节螺栓和第二调节螺栓将所述反力墙锚孔埋件组调整至所需水平位置，调节所述调节装置中的第三调节螺栓将所述反力墙锚孔埋件组调整至所需高度位置。
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