CN212391191U - 用于振动台作动器埋件的安装精调装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于振动台作动器埋件的安装精调装置，包括：底部支撑架；供埋件安装的固定架，所述固定架包括底盘以及固设于所述底盘上方的框架；用于调节所述底盘位置的多个调节装置，每个所述调节装置包括固设于所述底部支撑架上的第一安装板以及供所述底盘安装的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有纵向调节组件，所述第二安装板上设有用于调节所述底盘水平位置的横向精调组件，所述横向精调组件包括固设于所述第二安装板上方的安装件，所述安装件上螺接有横向设置、抵推所述底盘的横向调节螺栓。本实用新型提高作动器埋件的安装效率及精度，同时保证整个体系的稳定性。

Description

用于振动台作动器埋件的安装精调装置

技术领域

本实用新型涉及振动台作动器埋件技术领域，尤其涉及一种用于振动台作动器埋件的安装精调装置。

背景技术

随着细长型、异型结构的出现及新材料在建筑中的应用，对结构抗震试验方法的要求越来越高。为满足实际工程及抗震研究的需要，各国学者都在进行积极的探索和尝试。对于一些重要结构、大型结构的重要部位为了准确反映结构的动力特性，尽量通过加大台面尺寸及最大载重量来消除模型的尺寸效应。由于大型的振动台作动器埋件安装精度高，数量多且重量、尺寸大。所以作动器埋件安装是施工中的重难点。同时由于与钢筋绑扎及混凝土浇筑作业有工序穿插，所以如何控制埋件在整体安装过程中的精度是最大的难点。

目前埋件安装方法的不足点：

1.采用单片安装的方法，安装效率低，且难以保证埋件间相对位置精度，吊装易变形；

2.设置简易支撑通过与钢筋连接进行埋件的固定，埋件稳定性差，且混凝土浇筑过程中易造成偏差；

3.使用千斤顶对埋件调节，需要频繁倒用且难以实现三向精确调节。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种用于振动台作动器埋件的安装精调装置，提高作动器埋件的安装效率及精度，同时保证整个体系的稳定性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于振动台作动器埋件的安装精调装置，包括：

底部支撑架；

供埋件安装的固定架，所述固定架包括底盘以及固设于所述底盘上方的框架；

用于调节所述底盘位置的多个调节装置，每个所述调节装置包括固设于所述底部支撑架上的第一安装板以及供所述底盘安装的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有纵向调节组件，所述第二安装板上设有用于调节所述底盘水平位置的横向精调组件，所述横向精调组件包括固设于所述第二安装板上方的安装件，所述安装件上螺接有横向设置、抵推所述底盘的横向调节螺栓。

可选地，所述底盘为方形结构，所述底部支撑架上设有四个所述调节装置，四个所述调节装置分别对应所述底盘四角。

可选地，所述纵向调节组件包括安装于所述第一安装板上的多个纵向调节螺栓，所述第二安装板上设有与多个所述纵向调节螺栓一一对应的多个穿孔，每个所述纵向调节螺栓穿过对应的所述穿孔并螺接有位于所述第二安装板上下两侧的两个调节螺母。

可选地，每个所述第二安装板上固设有两个所述安装件，两个所述安装件上连接的所述横向调节螺栓分别用于抵推所述底盘相邻的两侧边。

可选地，所述底部支撑架包括四个支撑柱以及固设于所述支撑柱下方的预埋件，相邻两所述支撑柱之间固设有第一斜撑，四个所述调节装置分别安装在呈方形排列的四个支撑柱上端。

可选地，所述框架包括安装于所述底盘四角处上方位置的四个立柱，相邻两所述立柱之间固设有第二斜撑以及多个横梁。

可选地，所述埋件包括安装于所述底盘上的多个埋件锚板以及垂直安装于所述埋件锚板上的多个埋件锚杆，所述埋件锚杆上分别套设有埋件套管，所述固定架上设有侧边与所述横梁连接的定位板，所述定位板上开设有供多个所述埋件套管穿设的多个穿孔。

本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：先将埋件安装至固定架上，安装定位好相对位置，再将固定架及埋件安装到支撑架上，通过横向调节螺栓及纵向调节螺栓达到固定架的多方位精确调节，最后焊接固定，连接成独立稳定体系，且整体装置稳定；多个埋件安装至同一固定架内，再整体进行吊装并调节其在支撑架上的位置，安装效率高；本装置的固定架以及支撑架结构稳定性较高，吊装不易变形，混凝土浇筑过程中也不易造成偏差。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本实用新型实施例的用于振动台作动器埋件的安装精调装置的示例性立体结构示意图。

图2示出了根据本实用新型实施例的用于振动台作动器埋件的安装精调装置的示例性正面结构示意图。

图3示出了根据本实用新型实施例的用于振动台作动器埋件的安装精调装置的示例性俯视结构示意图。

图4示出了根据本实用新型实施例中调节组件的示例性立体结构示意图。

图5示出了根据本实用新型实施例中调节组件的示例性正面结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-5所示，本实用新型实施例的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，包括：底部支撑架；供埋件安装的固定架，固定架包括底盘21以及固设于底盘21上方的框架；用于调节底盘21位置的多个调节装置，每个调节装置包括固设于底部支撑架上的第一安装板31以及供底盘21安装的第二安装板32，第一安装板31和第二安装板32之间连接有纵向调节组件，第二安装板32上设有用于调节底盘21水平位置的横向精调组件，横向精调组件包括固设于第二安装板32上方的安装件，安装件上螺接有横向设置、抵推底盘21的横向调节螺栓。

在本实施例中，如图1、2、3所示，底盘21为方形结构，底部支撑架上设有四个调节装置，四个调节装置分别对应底盘21四角。

在本实施例中，纵向调节组件包括安装于第一安装板31上的多个纵向调节螺栓3301，第二安装板32上设有与多个纵向调节螺栓3301一一对应的多个穿孔，每个纵向调节螺栓3301穿过对应的穿孔并螺接有位于第二安装板32上下两侧的两个调节螺母3302，通过纵向调节螺栓3301及调节螺母3302使得第二安装板32相对于第一安装板31的高度可调。如图4、5所示，第一安装板31和第二安装板32分别为方形，且第一安装板31的三个角处分别安装有一纵向调节螺栓3301，且纵向调节螺栓3301的头部安装在第一安装板31上，尾端穿过第二安装板32，当固定架安装在支撑架上时，此时固定架顶部的底盘21置于第二安装板32上，且三个纵向调节螺栓3301分别沿底盘21相邻的两侧边设置。当需要调高第二安装板32的高度时，可先拧动第二安装板32上方的调节螺母3302，再将第二安装板32移动至所需高度，再拧紧第二安装板32下方的多个调节螺母3302，使得调节螺母3302夹紧第二安装板32；当需要调低第二安装板32时，可先拧动第二安装板32下方的多个调节螺母3302，再将第二安装板32下移，再拧动第二安装板32上方的多个调节螺母3302，使得上下两处的调节螺母3302夹紧第二安装板32。

此外，每个第二安装板32上固设有两个安装件，两个安装件上连接的横向调节螺栓分别用于抵推底盘21相邻的两侧边。如图4、5所示，相邻的两个纵向调节螺栓3301之间分别设有一安装件，即三个纵向调节螺栓3301之间设有第一安装件3401和第二安装件3501。其中第一安装件3401和第二安装件3501为角板，角板具有一纵向侧板和横向侧板，横向侧板焊接于第二安装板32上，纵向侧板上垂直穿插有横向调节螺栓，纵向侧板上焊接有与横向调节螺栓螺纹连接的螺母，第一安装件3401通过第一螺母3402螺接有第一横向调节螺栓3403，第二安装件3501通过第二螺母3502螺接有第一横向调节螺栓3503。通过拧动第一横向调节螺栓3403和第二横向调节螺栓3503抵推位于第二安装板32上的底盘21使得固定架水平相互垂直的两个方向位置得到调节。

在本实施例中，如图1、2所示，底部支撑架包括四个支撑柱12以及固设于支撑柱12下方的预埋件11，相邻两支撑柱12之间固设有第一斜撑13，四个调节装置分别安装在呈方形排列的四个支撑柱12上端，先预埋预埋件11，再将支撑柱12与预埋件11焊接，使用第一斜撑13将各支撑柱12的对角焊接连接，从而形成稳定的支撑结构，且支撑柱12为H型钢柱，第一斜撑13为角钢斜撑，结构钢性更强，结构更加稳定。

在本实施例中，框架包括安装于底盘21四角处上方位置的四个立柱23，相邻两立柱23之间固设有第二斜撑25以及多个横梁24，如图1、2所示，其中，立柱23、横梁24和第二斜撑25均为角钢，立柱23构成的框架每侧的侧边分别设有两道横梁24，其中一横梁24安装于立柱23的中部靠下位置，另一横梁24安装于立柱23的顶端位置，同一高度的横梁24之间首尾相连且端部焊接于角钢立柱23上，角钢构成的框架结构钢筋较强，形成的固定架结构更为稳定。

在本实施例中，埋件包括安装于底盘21上的多个埋件锚板41以及垂直安装于埋件锚板41上的多个埋件锚杆42，埋件锚杆42上分别套设有埋件套管43，固定架上设有侧边与横梁24连接的定位板22，定位板22上开设有供多个埋件套管43穿设的多个穿孔。如图1所示，定位板22设为两个，且分别对应于两道横梁24的位置设置。通过焊接将底盘21、立柱23以及横梁24焊接固定，定位板22与埋件套管43焊接固定，将埋件锚板41、埋件锚杆42和埋件套筒安装至框架内，再将定位板22与立柱23以及横梁24焊接固定，最后再将第二斜撑25与角钢立柱23对角焊接连接使之整体形成一个稳定安装单元。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，包括：

底部支撑架；

供埋件安装的固定架，所述固定架包括底盘以及固设于所述底盘上方的框架；

用于调节所述底盘位置的多个调节装置，每个所述调节装置包括固设于所述底部支撑架上的第一安装板以及供所述底盘安装的第二安装板，所述第一安装板和第二安装板之间连接有纵向调节组件，所述第二安装板上设有用于调节所述底盘水平位置的横向精调组件，所述横向精调组件包括固设于所述第二安装板上方的安装件，所述安装件上螺接有横向设置、抵推所述底盘的横向调节螺栓。

2.如权利要求1所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，所述底盘为方形结构，所述底部支撑架上设有四个所述调节装置，四个所述调节装置分别对应所述底盘四角。

3.如权利要求2所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，所述纵向调节组件包括安装于所述第一安装板上的多个纵向调节螺栓，所述第二安装板上设有与多个所述纵向调节螺栓一一对应的多个穿孔，每个所述纵向调节螺栓穿过对应的所述穿孔并螺接有位于所述第二安装板上下两侧的两个调节螺母。

4.如权利要求2所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，每个所述第二安装板上固设有两个所述安装件，两个所述安装件上连接的所述横向调节螺栓分别用于抵推所述底盘相邻的两侧边。

5.如权利要求2所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，所述底部支撑架包括四个支撑柱以及固设于所述支撑柱下方的预埋件，相邻两所述支撑柱之间固设有第一斜撑，四个所述调节装置分别安装在呈方形排列的四个支撑柱上端。

6.如权利要求2所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，所述框架包括安装于所述底盘四角处上方位置的四个立柱，相邻两所述立柱之间固设有第二斜撑以及多个横梁。

7.如权利要求6所述的用于振动台作动器埋件的安装精调装置，其特征在于，所述埋件包括安装于所述底盘上的多个埋件锚板以及垂直安装于所述埋件锚板上的多个埋件锚杆，所述埋件锚杆上分别套设有埋件套管，所述固定架上设有侧边与所述横梁连接的定位板，所述定位板上开设有供多个所述埋件套管穿设的多个穿孔。

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