CN111608023A - 一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品及其生产模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品的模具及使用该模具制备的纸浆模塑制品，所述模具包括上模和下模，所述下模内部设有空腔，所述空腔底面设有标记块，所述标记块上设置有微缩防伪信息图标，所述微缩防伪信息图标用于生成纸浆模塑制品上的微缩防伪信息。本发明通过设置微缩信息，能够增加模塑的防伪效果。

Description

一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品及其生产模具
技术领域
本发明涉及纸浆模塑制品生产技术领域，特别涉及一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品及其生产模具。
背景技术
纸浆模塑以废纸、竹浆、甘蔗浆、木浆等植物纤维为原料，利用模具将浆液状态下的植物纤维吸滤成型，制成湿坯，再经热压定型制得成品；该技术不需要任何胶粘剂，可以制成型状复杂、尺寸精度要求较高的纸制品，是获得理想的包装材料的一种技术。制品经使用废弃后能够完全降解，具有绿色环保、可降解、可循环再生利用等诸多优点，已成为一种新兴的环保包装材料。
对于电子产品、化妆品、医药用品、精密仪器等优质产品，纸浆模塑制品替代传统包装材料的同时，还需实现防伪功能。如何实现防伪功能，又不影响纸浆模塑制品绿色环保的特性，是一个难题。
因此，发明一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法，对模塑进行防伪信息标注时，标注数量通常不超过3个，尽可能的减小防伪标志生产的难度，在一定大小的范围内画上图案，数量越多，难度越大，在保证防伪信息的同时减小工作量，当选取的字母或简单文字选取后，然后将选取的纹理标志纹刻在凸起文字标志表面，当外来的其它厂家对字母或简单文字进行复制后，无法对纹理的各个角度的大小进行复制，从而增加了防伪信息的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法，包括以下步骤：
步骤一，原材料选取：选取竹浆、甘蔗浆、木浆等植物纤维为原料，通常原料85wt％-92wt％，其中水份为8wt％-15wt％；选取的原料不应有霉变，对物料进行打散制成浆液前需要对原料进行筛选，减少制造后的纸浆模塑的杂质、异色点等。
步骤二，防伪信息：防伪信息主要是微缩信息优选1-5个字母或简单文字，微缩尺寸优选文字高度1mm，以保证最终产品效果；当选取的字母或简单文字选取后，再将选取的纹理标志纹刻在凸起文字标志表面，当外来的其它厂家对字母或简单文字进行复制后，无法对纹理的各个角度的大小进行复制，从而增加了防伪信息的效果，选取的纹理范围大小为0.1mm*0.2mm。
步骤三，加工模具：按正常纸浆模塑制品要求，加工生产所需的吸滤模具、成型模具、热压模具等；优选产品正面对应的热压模具上加工微缩防伪信息，热压模具表面抛光后，在微缩信息对应位置，采用激光微雕刻方式或其它微雕刻技术，对微缩信息位置进行雕刻，信息图文为凸起部分，其它部分刻成凹槽，优选凹槽深度为0.5mm；凸起部分下宽上窄，便于脱模；在凸起文字标志表面刻上所选纹理。
步骤四，制备：将原料进行分散、配料、打浆后制成需要浆液；经吸滤模压成型后，制成湿坯；湿坯含水量一般为55wt％-70wt％，含水量较高，容易压出图文，湿坯传递进入带有微缩信息的热压模具内，热压上、下模具合模后，在一定压力、温度下，将微缩信息压印在纸浆模塑制品的湿坯表面，经干燥定型后，最终制品水分一般在10wt％以内，此时纸浆模塑制品表面就有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志。
步骤五，观察：制得的最终产品表面有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志，需要借助5-20倍的放大镜，可读取该防伪信息及纹理。
作为优选的，所述步骤四中，在对模塑进行模压成型时，模压压力为80KPa-850KPa。
作为优选的，所述步骤三中，为保护被包装物又达到美观的作用，纸浆模塑制品至少有一个面加工精度要求最高、表面最平整，称之为正面，优选此平面上平底位置上一小块，优选尺寸5mm*5mm区域。
作为优选的，所述步骤三中，做热压模具表面特氟龙等涂层时，对微缩信息区域优选0.01mm-0.05mm以内涂层厚度，打磨平整，保证凹凸分界清晰。
作为优选的，包括下模1，所述下模1顶部设有上模2，所述下模1内部设有空腔3，所述空腔3底面设有标记块4，所述空腔3内侧壁设有围环5，所述围环5外侧设有卡块6，所述下模1外侧设有滑槽7；所述标记块4处雕刻有微缩防伪信息。
作为优选的，所述模塑上设置有微缩防伪信息图标，所述微缩防伪信息图标用于生成纸浆模塑制品上的微缩防伪信息。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明不引入任何其它材料，不改变纸浆模塑制品可降解、可循环再生利用的效果；
2、本发明借助放大镜，可读取该微缩防伪信息；
3、本发明模具上雕刻微缩信息要求加工精度很高，同时，纸浆模塑制品生产过程控制要求也很高，具有一定的技术壁垒，增加了造假成本和技术难点，从而具有良好的防伪效果；
4、本发明模具上设有微缩防伪信息雕刻区域，在上模和下模合模后，对纸浆模塑制品湿坯进行挤压，从而在制品表面留下微缩防伪信息，再经干燥定型后，获得稳定、牢固的凹凸微缩防伪信息。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图中：1下模、2上模、3空腔、4标记块、5围环、6卡块、7滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：选取竹浆、甘蔗浆、木浆类混合物料88wt％，剩余为水12wt％，选取的原料不应有霉变，对物料进行打散制成浆液前需要对原料进行筛选，减少制造后的纸浆模塑的杂质；
步骤二，制备：将原料打浆、配料、模压成型、烘干和定型的效果，制造后，制成湿坯，湿坯模塑表面存在的含水量62wt％，最终制备后产品的含水量为2wt％；
步骤三，加工模具：模塑表面抛光后，在纸浆模塑产品微缩防伪信息对应位置，采用激光微雕刻的方式，对微缩防伪信息位置进行雕刻，信息图文为凸起部分，其它部分刻成凹槽；凸起部分下宽上窄，便于脱模，所述微缩防伪信息为1个字母或简单文字，所述微缩防伪信息的尺寸为0.01mm；需要借助放大镜，可读取该防伪信息，所述凹槽深度为0.5mm，下模和上模表面均设有特氟龙涂层，对微缩信息区域优选0.01mm以内涂层厚度，打磨平整，保证凹凸分界清晰，为保护被包装物又达到美观的作用，纸浆模塑制品至少有一个面加工精度要求最高、表面最平整，称之为正面，优选此平面上平底位置上一小块，优选尺寸5mm*5mm区域；
步骤四，观察及指标：在模塑制品生产过程中，进热压模具的制品湿坯水分较高，带有微缩信息的热压模具，在一定压力温度下，将微缩信息压在纸浆模塑制品表面，干燥定型后，产品表面就有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志，在对模塑进行模压成型时，模压压力为80KPa；
步骤五，防伪信息：当选取的字母或简单文字选取后，然后将选取的纹理标志纹刻在凸起文字标志表面，所述纹理范围大小为0.1mm*0.2mm，微缩防伪信息设置在纸浆模塑制品的平面区域，所述平面区域的尺寸为5mm*5mm。
本发明还提供一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品，所述纸浆模塑制品上带有微缩防伪信息；
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑，包括下模1，所述下模1顶部设有上模2，所述下模1内部设有空腔3，所述空腔3底面设有标记块4，所述空腔3内侧壁设有围环5，所述围环5外侧设有卡块6，所述下模1外侧设有滑槽7；所述标记块4上设置有微缩防伪信息，将纸浆放置到空腔3内部，然后将上模2通过滑槽7架设在下模1顶部，从而对纸浆进行压缩，然后标记块4将纸浆底部凸起后，等到冷却后，将上模2提取后，通过围环5将纸浆模塑取出，增加纸浆模塑的拆离效果。
实施例2：
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：选取竹浆、甘蔗浆、木浆类混合物料92wt％，剩余为水8wt％，选取的原料不应有霉变，对物料进行打散制成浆液前需要对原料进行筛选，减少制造后的纸浆模塑的杂质；
步骤二，制备：将原料打浆、配料、模压成型、烘干和定型的效果，制造后，制成湿坯，湿坯模塑表面的存在的含水量68wt％，最终制备后产品的含水量为5wt％；
步骤三，加工模具：模塑表面抛光后，在纸浆模塑产品微缩防伪信息对应位置，采用激光微雕刻的方式，对微缩防伪信息位置进行雕刻，信息图文为凸起部分，其它部分刻成凹槽；凸起部分下宽上窄，便于脱模，所述微缩防伪信息为5个字母或简单文字，所述微缩防伪信息的尺寸为5mm；需要借助放大镜，可读取该防伪信息，所述凹槽深度为5mm，下模和上模表面均设有特氟龙涂层，对微缩信息区域优选0.05mm以内涂层厚度，打磨平整，保证凹凸分界清晰，为保护被包装物又达到美观的作用，纸浆模塑制品至少有一个面加工精度要求最高、表面最平整，称之为正面，优选此平面上平底位置上一小块，优选尺寸5mm*5mm区域；
步骤四，观察及指标：在模塑制品生产过程中，进热压模具的制品湿坯水分较高，带有微缩信息的热压模具，在一定压力温度下，将微缩信息压在纸浆模塑制品表面，干燥定型后，产品表面就有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志，在对模塑进行模压成型时，模压压力为850KPa；
步骤五，防伪信息：当选取的字母或简单文字选取后，然后将选取的纹理标志纹刻在凸起文字标志表面，所述纹理范围大小为0.1mm*0.2mm，微缩防伪信息设置在纸浆模塑制品的平面区域，所述平面区域的尺寸为5mm*5mm。
本发明还提供一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品，所述纸浆模塑制品上带有微缩防伪信息；
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑，包括下模1，所述下模1顶部设有上模2，所述下模1内部设有空腔3，所述空腔3底面设有标记块4，所述空腔3内侧壁设有围环5，所述围环5外侧设有卡块6，所述下模1外侧设有滑槽7；所述标记块4上设置有微缩防伪信息，将纸浆放置到空腔3内部，然后将上模2通过滑槽7架设在下模1顶部，从而对纸浆进行压缩，然后标记块4将纸浆底部凸起后，等到冷却后，将上模2提取后，通过围环5将纸浆模塑取出，增加纸浆模塑的拆离效果。
实施例3：
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品生产工艺方法，包括以下步骤：
步骤一，材料选取：选取竹浆、甘蔗浆、木浆类混合物料90wt％，剩余为水10wt％，选取的原料不应有霉变，对物料进行打散制成浆液前需要对原料进行筛选，减少制造后的纸浆模塑的杂质；
步骤二，制备：将原料打浆、配料、模压成型、烘干和定型的效果，制造后，制成湿坯，湿坯模塑表面的存在的含水量65wt％，最终制备后产品的含水量为3wt％；
步骤三，加工模具：模塑表面抛光后，在纸浆模塑产品微缩防伪信息对应位置，采用激光微雕刻的方式，对微缩防伪信息位置进行雕刻，信息图文为凸起部分，其它部分刻成凹槽；凸起部分下宽上窄，便于脱模，所述微缩防伪信息为3个字母或简单文字，所述微缩防伪信息的尺寸为3mm；需要借助放大镜，可读取该防伪信息，所述凹槽深度为3mm，下模和上模表面均设有特氟龙涂层，对微缩信息区域优选0.03mm以内涂层厚度，打磨平整，保证凹凸分界清晰，为保护被包装物又达到美观的作用，纸浆模塑制品至少有一个面加工精度要求最高、表面最平整，称之为正面，优选此平面上平底位置上一小块，优选尺寸5mm*5mm区域；
步骤四，观察及指标：在模塑制品生产过程中，进热压模具的制品湿坯水分较高，带有微缩信息的热压模具，在一定压力温度下，将微缩信息压在纸浆模塑制品表面，干燥定型后，产品表面就有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志，在对模塑进行模压成型时，模压压力为460KPa；
步骤五，防伪信息：当选取的字母或简单文字选取后，然后将选取的纹理标志纹刻在凸起文字标志表面，所述纹理范围大小为0.1mm*0.2mm，微缩防伪信息设置在纸浆模塑制品的平面区域，所述平面区域的尺寸为5mm*5mm。
本发明还提供一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品，所述纸浆模塑制品上带有微缩防伪信息；
一种带有微缩防伪信息的纸浆模塑，包括下模1，所述下模1顶部设有上模2，所述下模1内部设有空腔3，所述空腔3底面设有标记块4，所述空腔3内侧壁设有围环5，所述围环5外侧设有卡块6，所述下模1外侧设有滑槽7；所述标记块4上设置有微缩防伪信息，将纸浆放置到空腔3内部，然后将上模2通过滑槽7架设在下模1顶部，从而对纸浆进行压缩，然后标记块4将纸浆底部凸起后，等到冷却后，将上模2提取后，通过围环5将纸浆模塑取出，增加纸浆模塑的拆离效果
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种生产带有微缩防伪信息的纸浆模塑制品的模具，其特征在于：包括下模(1)，所述下模(1)顶部设有上模(2)，所述下模(1)内部设有空腔(3)，所述空腔(3)底面设有标记块(4)，所述空腔(3)内侧壁设有围环(5)，所述围环(5)外侧设有卡块(6)，所述下模(1)外侧设有滑槽(7)，将纸浆放置到空腔(3)内部，上模(2)通过滑槽(7)架设在下模(1)顶部，标记块(4)将纸浆底部凸起，通过围环(5)将纸浆模塑制品取出。
2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于：所述标记块上设置有微缩防伪信息图标，所述微缩防伪信息图标用于生成纸浆模塑制品上的微缩防伪信息。
3.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述微缩防伪信息图标凸起部分下宽上窄，便于脱模。
4.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述微缩防伪信息为1-5个字母或简单文字。
5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于：所述字母或文字纹理标志范围大小为0.1mm*0.2mm。
6.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：所述微缩防伪信息的尺寸为0.01mm-5mm；需要借助放大镜，可读取该防伪信息。
7.根据权利要求2所述的模具，其特征在于：在微缩信息区域表面涂覆特氟龙涂层。
8.使用权利要求1-7任一项所述的模具生产纸浆模塑制品的工艺，包括以下步骤：
步骤一，原材料选取：选取竹浆、甘蔗浆、木浆植物纤维为原料，原料85wt％-92wt％，水份为8wt％-15wt％；
步骤二，制作防伪信息：用做防伪信息的字母或文字选取后，然后将选取的字母或文字纹理标志纹刻在凸起文字标志表面；
步骤三，加工模具：加工生产所需的吸滤模具、成型模具、热压模具；模塑表面抛光后，在纸浆模塑产品微缩防伪信息对应位置，采用微雕刻的方式，对微缩防伪信息位置进行雕刻，信息图文为凸起部分，其它部分刻成凹槽；凸起部分下宽上窄，便于脱模；
步骤四，制备：将原料进行分散、配料、打浆后制成需要浆液；经吸滤模压成型后，制成湿坯；湿坯含水量为55wt％-70wt％，将湿坯传递进入带有微缩信息的热压模具内，热压上、下模具合模后，在一定压力、温度下，将微缩信息压印在纸浆模塑制品的湿坯表面，经干燥定型后，最终模塑制品水分在10wt％以内，此时纸浆模塑制品表面就有外框下凹、文字信息凸起的微缩防伪标志。
9.使用权利要求1-7任一项所述的模具生产的纸浆模塑制品。
10.根据权利要求9所述的纸浆模塑制品，其特征在于：所述纸浆模塑制品上带有微缩防伪信息。
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