CN111607126A - 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用 - Google Patents

一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN111607126A
CN111607126A CN202010638020.7A CN202010638020A CN111607126A CN 111607126 A CN111607126 A CN 111607126A CN 202010638020 A CN202010638020 A CN 202010638020A CN 111607126 A CN111607126 A CN 111607126A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polypropylene
preparation
nucleating agent
sorbitol
mixed solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010638020.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111607126B (zh
Inventor
郭向荣
王海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhongshan Huamingtai Technology Co ltd
Original Assignee
Zhongshan Huamingtai Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhongshan Huamingtai Technology Co ltd filed Critical Zhongshan Huamingtai Technology Co ltd
Priority to CN202010638020.7A priority Critical patent/CN111607126B/zh
Publication of CN111607126A publication Critical patent/CN111607126A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111607126B publication Critical patent/CN111607126B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K9/00—Use of pretreated ingredients
    • C08K9/04—Ingredients treated with organic substances
    • C08K9/06—Ingredients treated with organic substances with silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/06—Pretreated ingredients and ingredients covered by the main groups C08K3/00 - C08K7/00
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • C08K3/36—Silica
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00—Use of organic ingredients
    • C08K5/04—Oxygen-containing compounds
    • C08K5/05—Alcohols; Metal alcoholates
    • C08K5/053—Polyhydroxylic alcohols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/011—Nanostructured additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/24—Crystallisation aids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用，该方法是将由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅复配组成无机成核剂，经除湿、硅烷偶联剂改性后分散于水中，得到混合液B；将山梨醇类成核剂加入到醇溶剂中，得到混合液A，按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述山梨醇类成核剂与无机成核剂的质量比为25∶75～70∶30，超声分散，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，制得用于增透聚丙烯成核助剂，可用于聚丙烯成型加工。本发明的成核助剂可改善聚丙烯的力学性能和光学性能，制备工艺简单，可工业化生产。

Description

一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用
技术领域
本发明涉及成核剂领域，具体涉及一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用。
背景技术
聚丙烯(PP)是由丙烯聚合而成的一种热塑性聚合物，根据其主链上甲基排列方式不同，可分为等规聚丙烯(i-PP)、间规聚丙烯(s-PP)和无规聚丙烯(a-PP)等三种类型。除了分子链的立体构型，PP的加工和应用性能在很大程度上取决于其结晶温度、结晶形态和晶粒尺寸等。一般认为，PP的晶体结构有单斜α晶型、六方β晶型、三斜γ晶型、近晶结构δ和拟六方体五种，其中应用最广泛的为α型，β型次之，其他晶型结构不稳定，应用价值低，故不常见。
聚丙烯成核剂是一种用来改变PP结晶行为，从而改变其结晶形态，最终改善其物理机械性能和热力学性能的助剂。成核剂分为无机类、山梨醇类、磷酸盐类、松香类和高分子类成核剂。近年来，为充分发挥各类成核剂的优势，有研究开始注重研究不同成核剂或成核剂与其他助剂之间的协同效应。
如何制备价格低廉、性能优良的聚丙烯成核剂是研究的一个方向。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，成本低，且工艺简单。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到80～90℃时开始抽湿，温度达到120～160℃时，加入硅烷偶联剂混合搅拌5～10min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至30～50℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比2-3∶2-4∶1复配而成；
(2)将山梨醇类成核剂加入到醇溶剂中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；
(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述山梨醇类成核剂与无机成核剂的质量比为25∶75～70∶30，超声分散，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
优选的，所述纳米滑石粉的粒径为10～50nm，所述纳米碳酸钙的粒径为15～30nm，所述纳米二氧化硅的粒径为20～500nm。
优选的，所述山梨醇类成核剂为双-1，3∶2，4-(4′-丙基亚苄基)-1-丙基山梨醇、1，3∶2，4-二亚苄基山梨醇、1，3∶2，4-二(对甲基亚苄基)山梨醇、1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇中的一种或其中几种组合物。
优选的，所述醇溶剂为无水乙醇或无水甲醇。
优选的，步骤(4)中所述超声分散的时间为20～30min。
优选的，步骤4)中所述喷雾干燥的条件为：进风温度90～160℃，出风温度50～80℃。
优选的，所述硅烷偶联剂为双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物或双-(γ-(三乙氧基硅)丙基)-二硫化物。
本发明的目的之二是提供一种由所述方法制备的用于增透聚丙烯成核助剂在聚丙烯成型加工中的应用。
所述用于增透聚丙烯成核助剂的用量为聚丙烯总质量的0.1-0.5％。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.采用除湿和改性的工序，使添加的无机纳米粒子由无机性向有机性转变，由表面亲水疏油性，改变为亲油疏水性，地解决了无机成核剂添加时粒子团聚和分散性差的问题。
2.本发明将三种不同纳米级无机成核剂滑石粉、碳酸钙与二氧化硅共同改性后与山梨醇类有机成核剂复配得到所述用于增透聚丙烯成核助剂，与单独的山梨醇类有机成核剂或二元复合成核剂相比，在相同使用量的情况下，本发明制得的成核助剂具有更好的力学性能和光学性能。
3、本发明制备的成核助剂不仅价格低廉，制备工艺简单，同时还具备好的分散、成核效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中，所述纳米滑石粉的粒径为10～50nm，所述纳米碳酸钙的粒径为15～30nm，所述纳米二氧化硅的粒径为20～500nm。
实施例1
一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到150℃时，加入硅烷偶联剂双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物混合搅拌10min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至40℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比3∶3∶1复配而成；
(2)将1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇加入到无水乙醇中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；
(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述山梨醇类成核剂与无机成核剂的质量比为65∶35，超声分散30min，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，进风温度为150℃，出风温度为80℃，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
实施例2
一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到80℃时开始抽湿，温度达到120℃时，加入硅烷偶联剂双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物混合搅拌5min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至30℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比2∶3∶1复配而成；
(2)将1，3∶2，4-二亚苄基山梨醇加入到无水乙醇中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；
(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述1，3∶2，4-二亚苄基山梨醇与无机成核剂的质量比为25∶75，超声分散30min，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，进风温度为90℃，出风温度为50℃，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
实施例3
一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到85℃时开始抽湿，温度达到130℃时，加入硅烷偶联剂双-(γ-(三乙氧基硅)丙基)-二硫化物混合搅拌10min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至35℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比2∶2∶1复配而成；
(2)将1，3∶2，4-二(对甲基亚苄基)山梨醇加入到无水甲醇中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；
(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述1，3∶2，4-二(对甲基亚苄基)山梨醇与无机成核剂的质量比为70∶30，超声分散20min，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，进风温度为160℃，出风温度为80℃，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
实施例4
一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到90℃时开始抽湿，温度达到160℃时，加入硅烷偶联剂双-(γ-(三乙氧基硅)丙基)-二硫化物混合搅拌10min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至50℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比3∶4∶1复配而成；
(2)将双-1，3∶2，4-(4′-丙基亚苄基)-1-丙基山梨醇加入到无水甲醇中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；
(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述双-1，3∶2，4-(4′-丙基亚苄基)-1-丙基山梨醇与无机成核剂的质量比为44∶56，超声分散30min，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，进风温度为130℃，出风温度为60℃，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
将实施例1-4制得的复合聚丙烯成核剂分别与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，复合聚丙烯成核剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度190～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP结晶性能、成核效率(NE)、物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
对比例1
将1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度19～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
对比例2
按照实施例1的步骤(1)～步骤(4)制备得到用于增透聚丙烯成核助剂，区别在于无机成核剂仅包括纳米滑石粉。
将上述制得的成核助剂与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度190～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
对比例3
按照实施例1的步骤(1)～步骤(4)制备得到用于增透聚丙烯成核助剂，区别在于无机成核剂仅包括纳米碳酸钙。
将上述制得的成核助剂与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度190～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
对比例4
按照实施例1的步骤(1)～步骤(4)制备得到用于增透聚丙烯成核助剂，区别在于无机成核剂仅包括纳米二氧化硅。
将上述制得的成核助剂与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度190～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
对比例5
将1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇加入到醇溶剂中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；
将纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比3∶3∶1复配得到无机成核剂，并分散在水中，得到混合液B；
按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇与无机成核剂的质量比为65∶35，超声分散，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
将上述制得的成核助剂与聚丙烯一同在双螺杆挤出机中挤出造粒，1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇剂的用量为聚丙烯总质量的0.2％；熔融挤出温度190～210℃，共混物粒料干燥后于注塑机上制成试样，对PP物理力学性能，光学性能等方面进行测试。
空白对照：将不加成核剂的PP经过同样处理，作为空白试样，
按GB/T 9341-2008测试标准进行弯曲性能测试，按GB/T 1634-2004测试标准进行热变形温度测试，按GB/T 2410-2008进行光学性能测试，几组不同的成核助剂对力学性能的影响列于表1；对光学性能的影响列于表2。
表1成核助剂对PP物理力学性能的改善
Figure BDA0002570195490000091
Figure BDA0002570195490000101
表2成核助剂对PP光学性能的改善
试样 雾度(％) 透光率(％)
空白对照 46.4 53.2
实施例1 16.3 72.9
实施例2 17.0 73.1
实施例3 17.2 73.3
实施例4 16.9 72.1
对比例1 35.8 62.5
对比例2 26.7 63.6
对比例3 27.1 64.2
对比例4 26.4 63.5
对比例5 20.9 69.4
从表1、表2可以看出，比较实施例1和对比例1，在有机成核剂1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇相同含量下，含四元复合型成核助剂的聚丙烯比纯有机成核剂的聚丙烯弯曲性能、光学性能更好；
比较实施例1和对比例2～3，在有机成核剂1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇相同含量下，含四元复合型成核助剂的聚丙烯比二元复合型成核助剂的聚丙烯弯曲强度、弯曲模量都有不同程度的提高，力学性能更好，热变形温度更高，且雾度值更低，透明性更好，光学性能更好，说明无机纳米粒子与有机成核剂复配具有协同效应，且纳米滑石粉、碳酸钙和二氧化硅复配也具有协同效应。
比较实施例1和对比例4，在有机成核剂1，3∶2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇相同含量下，含改性无机成核剂的四元复合型成核助剂的聚丙烯比未改性无机成核剂的四元复合型成核助剂的聚丙烯力学性能、光学性能均有提高，这是由于改性的无机成核剂与聚丙烯具有更好的相容性，促进了无机成核剂在聚丙烯中的分散。
以上内容是结合具体的/优选的实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，其还可以对这些已描述的实施例做出若干替代或变型，而这些替代或变型方式都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)将无机纳米粒子放入高混机中高速搅拌混合，温度达到80～90℃时开始抽湿，温度达到120～160℃时，加入硅烷偶联剂混合搅拌5～10min；然后将高混机中的混合料放进冷混机中进行冷却，当温度降至30～50℃后出料，得到改性无机成核剂；所述无机纳米粒子由纳米滑石粉、纳米碳酸钙和纳米二氧化硅按质量比2-3∶2-4∶1复配而成；(2)将山梨醇类成核剂加入到醇溶剂中，搅拌至其完全溶解，得到混合液A；(3)将步骤(1)制得的改性无机成核剂分散在水中，得到混合液B；(4)按比例将混合液A直接加入混合液B中，所述山梨醇类成核剂与无机成核剂的质量比为25∶75～70∶30，超声分散，混匀后加入到喷雾干燥器内进行喷雾干燥，制得用于增透聚丙烯成核助剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：所述纳米滑石粉的粒径为10～50nm，所述纳米碳酸钙的粒径为15～30nm，所述纳米二氧化硅的粒径为20～500nm。
3.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：所述山梨醇类成核剂为双-1，3：2，4-(4′-丙基亚苄基)-1-丙基山梨醇、1，3：2，4-二亚苄基山梨醇、1，3：2，4-二(对甲基亚苄基)山梨醇、1，3：2，4-二(3，4-二亚甲基亚苄基)山梨醇中的一种或其中几种组合物。
4.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：所述醇溶剂为无水乙醇或无水甲醇。
5.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述超声分散的时间为20～30min。
6.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：步骤(4)中所述喷雾干燥的条件为：进风温度90～160℃，出风温度50～80℃。
7.根据权利要求1所述的一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为双-(2-(三乙氧基硅烷)丙基)-四硫化物或双-(γ-(三乙氧基硅)丙基)-二硫化物。
8.一种由权利要求1至7任一项所述的方法制备的用于增透聚丙烯成核助剂在聚丙烯成型加工中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述用于增透聚丙烯成核助剂的用量为聚丙烯总质量的0.1-0.5％。
CN202010638020.7A 2020-07-06 2020-07-06 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用 Active CN111607126B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010638020.7A CN111607126B (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010638020.7A CN111607126B (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111607126A true CN111607126A (zh) 2020-09-01
CN111607126B CN111607126B (zh) 2021-01-05

Family

ID=72205030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010638020.7A Active CN111607126B (zh) 2020-07-06 2020-07-06 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111607126B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112410913A (zh) * 2020-12-08 2021-02-26 浩珂科技有限公司 含官能化二氧化硅的高强低延丙纶纤维及其制备方法
CN112574471A (zh) * 2020-11-17 2021-03-30 中化石化销售有限公司 超支化聚合物改性无机纳米成核剂及其制备方法和应用
CN114409962A (zh) * 2022-01-07 2022-04-29 北京吉海川科技发展有限公司 一种成核剂的处理方法和应用
CN115433392A (zh) * 2021-10-08 2022-12-06 上海齐润新材料有限公司 一种增强聚烯烃持久耐用的复合助剂及其应用

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1861368A (zh) * 2006-06-09 2006-11-15 北京化工大学 非交联聚丙烯发泡材料的生产方法
US20070021515A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 United States (as represented by the Secretary of Agriculture) Expandable starch-based beads and method of manufacturing molded articles therefrom
CN101550268A (zh) * 2009-04-30 2009-10-07 普立万聚合体（苏州）有限公司 一种车灯装饰圈用聚对苯二甲酸丁二醇酯材料
CN105566751A (zh) * 2014-11-10 2016-05-11 青岛海信模具有限公司 一种高结晶性聚丙烯发泡母粒及其制备方法
CN105778435A (zh) * 2014-12-18 2016-07-20 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 耐热老化绝缘膜的pet复合物及其制备方法
JP6026893B2 (ja) * 2012-07-11 2016-11-16 Ｄｍノバフォーム株式会社 発泡性樹脂組成物及び発泡体
CN109943079A (zh) * 2019-03-18 2019-06-28 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种聚酰胺弹性体发泡材料及其制备方法
CN110606975A (zh) * 2019-08-22 2019-12-24 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(epe)的方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20070021515A1 (en) * 2005-07-19 2007-01-25 United States (as represented by the Secretary of Agriculture) Expandable starch-based beads and method of manufacturing molded articles therefrom
CN1861368A (zh) * 2006-06-09 2006-11-15 北京化工大学 非交联聚丙烯发泡材料的生产方法
CN101550268A (zh) * 2009-04-30 2009-10-07 普立万聚合体（苏州）有限公司 一种车灯装饰圈用聚对苯二甲酸丁二醇酯材料
JP6026893B2 (ja) * 2012-07-11 2016-11-16 Ｄｍノバフォーム株式会社 発泡性樹脂組成物及び発泡体
CN105566751A (zh) * 2014-11-10 2016-05-11 青岛海信模具有限公司 一种高结晶性聚丙烯发泡母粒及其制备方法
CN105778435A (zh) * 2014-12-18 2016-07-20 江苏裕兴薄膜科技股份有限公司 耐热老化绝缘膜的pet复合物及其制备方法
CN109943079A (zh) * 2019-03-18 2019-06-28 军事科学院系统工程研究院军需工程技术研究所 一种聚酰胺弹性体发泡材料及其制备方法
CN110606975A (zh) * 2019-08-22 2019-12-24 中国科学院青岛生物能源与过程研究所 一种高强度抗回缩微孔聚乙烯发泡珠粒(epe)的方法

Non-Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
PANITHA PHULKERD,AT AL.: "Enhancement of drawdown force in polypropylene containing nucleating agent", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE》 *
TAO WANG,ET AL.: "An alternative approach to the modification of talc for the fabrication of polypropylene Talc composites", 《JOURNAL OF APPLIED POLYMER SCIENCE》 *
张原秀: "无机成核剂对等规聚丙烯结晶的影响", 《塑料助剂》 *
麦堪成等: "填充间规聚苯乙烯的结晶", 《高分子通报》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112574471A (zh) * 2020-11-17 2021-03-30 中化石化销售有限公司 超支化聚合物改性无机纳米成核剂及其制备方法和应用
CN112574471B (zh) * 2020-11-17 2022-06-07 中化石化销售有限公司 超支化聚合物改性无机纳米成核剂及其制备方法和应用
CN112410913A (zh) * 2020-12-08 2021-02-26 浩珂科技有限公司 含官能化二氧化硅的高强低延丙纶纤维及其制备方法
CN115433392A (zh) * 2021-10-08 2022-12-06 上海齐润新材料有限公司 一种增强聚烯烃持久耐用的复合助剂及其应用
CN114409962A (zh) * 2022-01-07 2022-04-29 北京吉海川科技发展有限公司 一种成核剂的处理方法和应用

Also Published As

Publication number Publication date
CN111607126B (zh) 2021-01-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111607126B (zh) 一种用于增透聚丙烯成核助剂的制备方法和应用
CN109438804A (zh) 一种阻燃塑料母粒及其制备方法
WO2018180469A1 (ja) ポリオレフィン樹脂複合材及びその製造方法
CN110028702B (zh) 一种纳米二氧化硅掺杂纳米纤维素材料及其制备方法和应用
CN106750584B (zh) 一种木质素二氧化硅复合改性天然橡胶母料的方法
CN102181093A (zh) 一种抗刮伤聚丙烯复合材料及其制备方法
CN110791015A (zh) 一种车用微发泡聚丙烯专用料及其制备方法和应用
CN106317582B (zh) 以浮石粉为开口剂的聚乙烯母料及其制备方法
CN113788914B (zh) 一种sebs/at复合增韧剂及其制备方法、及高性能pet/pa6发泡材料
JPH08239386A (ja) ジアセタールの六方晶結晶、該六方晶結晶を含む核剤、該六方晶結晶を含むポリオレフィン系樹脂組成物及び成形物、並びに該組成物の成形方法
CN114276465A (zh) 一种用于提高pet耐热性能的助剂及其合成方法和应用
CN108912555A (zh) 一种高耐候性pvc墙板的制备方法
CN108690222B (zh) 一种复合聚丙烯成核剂和由其制备的医用聚丙烯材料
CN108329579A (zh) 一种耐油聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101735509B (zh) 微－纳米碳化硅/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN106674742A (zh) 一种薄壁化汽车保险杠用聚丙烯复合材料及其制备方法
JPS5943057B2 (ja) 無機フイラ−含有樹脂組成物
CN111703042B (zh) 一种无载体塑料填充母粒的制备方法及其产品
CN108384124A (zh) 一种可用于薄壁化注塑件的低密度高性能聚丙烯复合材料及其制备方法
CN101585977B (zh) 一种聚丙烯增强增韧改性剂的制备方法
CN114409962A (zh) 一种成核剂的处理方法和应用
CN103803625A (zh) 一种纳米硫酸钡溶胶及其制备方法和用途
CN114410096B (zh) 一种含钴有机蒙脱土改性的耐热老化阻燃pc光学薄膜材料及其制备方法
CN113087988A (zh) 一种由乙烯基三(2，2，2-三氟)乙氧基硅烷改性的木塑复合材料及制备方法
CN109251439A (zh) 一种高耐候性pvc扣板的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant