CN111605153A - 一种生产pet塑料杯的塑料模具及其注塑工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺，包括底板和安装板，所述底板的上端固定连接有下壳体，所述安装板的下方设有上壳体，所述安装板的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端贯穿安装板并与上壳体的上端固定连接，所述下壳体的上端嵌设有下模体，所述上壳体的下端嵌设有与下模体相配合的上模体，所述上壳体内竖直贯穿设有注塑口，所述注塑口的下端与上模体连通；热发电机构，所述热发电机构包括设置在下壳体内的导热板。该注塑模具在使用的过程中，将注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，同时可以减小上模提升过程中，液压伸缩杆的负荷，增加液压伸缩杆的使用寿命。

Description

一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺
技术领域
本发明涉及塑料杯加工领域，尤其涉及一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺。
背景技术
塑料杯是人们生活中常用的道具，其是通过模具进行大批量的生产的，一般生产塑料杯的模具为吹塑模具，对应现在生产塑料杯吹塑模具来说，使用的过程中存在以下几点问题：
1、在吹塑模具的使用过程中，一般是向下模与上模所形成的模腔中填充注塑材料，然后冷却后进行脱模处理，而在注塑材料冷却的过程中，会散发大量的热量，这些热量得到充分的利用，造成了资源的浪费；
2、在脱模的过程中，会通过液压伸缩杆对上模进行提升，而上模的一般较重，液压伸缩杆对上模的提升过程中，做的功也较大，长时间的使用过程中，液压伸缩杆的损耗也较大。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产PET塑料杯的塑料模具及其注塑工艺，该注塑模具在使用的过程中，将注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，同时可以减小上模提升过程中，液压伸缩杆的负荷，增加液压伸缩杆的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种生产PET塑料杯的塑料模具，包括底板和安装板，所述底板的上端固定连接有下壳体，所述安装板的下方设有上壳体，所述安装板的上端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端贯穿安装板并与上壳体的上端固定连接，所述下壳体的上端嵌设有下模体，所述上壳体的下端嵌设有与下模体相配合的上模体，所述上壳体内竖直贯穿设有注塑口，所述注塑口的下端与上模体连通；热发电机构，所述热发电机构包括设置在下壳体内的导热板，所述导热板与下模体的一侧壁相贴合，所述导热板远离下模体的一侧安装有温差发电片，所述下壳体内设有条形腔和竖腔，所述条形腔和竖腔均位于温差发电片的右侧，且条形腔位于竖腔的左侧，所述条形腔内设有间歇性通电机构，所述条形腔内设有与间歇性通电机构配合的水循环机构。
优选地，所述通电机构包括设置在竖腔内的磁性导电块，所述磁性导电块与竖腔的内壁滑动连接，所述磁性导电块的上端通过通电弹簧与竖腔的内底部弹性连接，所述竖腔的内底部填充有导电水银，所述温差发电片、通电弹簧、磁性导电块和导电水银通过导线形成一个闭合回路。
优选地，所述水循环机构包括水平嵌设在下壳体内的蛇形管，所述蛇形管的上端与下壳体的下端相贴合，所述底板内设有储水室，所述储水室内填充有蒸馏水，所述条形腔内设有用于上下滑动的磁性活塞，所述磁性活塞与磁性导电块的相邻面异性相吸，所述条形腔位于磁性活塞的下方空间通过进水管与储水室的内底部连通，所述条形腔位于磁性活塞的下方空间通过连通管与蛇形管的一端连通，所述连通管和进水管内均安装有单向阀，所述蛇形管的另一端通过出水管与储水室连通，所述出水管的内壁上安装有散热鳍片，所述上壳体与下壳体之间设有辅助减压机构。
优选地，所述辅助减压机构包括设置在下壳体上端的环形插槽，所述上壳体的下端安装有与环形插槽相配合的环形插塞，所述条形腔位于磁性活塞的上方空间通过进气管与外界连通，所述条形腔位于磁性活塞的上方空间通过出气管与环形插槽连通，所述进气管与出气管内均安装有单向阀，所述环形插槽的左侧设有与其连通的横槽，所述横槽内设有蓄压机构。
优选地，所述蓄压机构包括设置在横槽内的滑动板，所述滑动板的左侧通过连接弹簧与横槽的一侧内壁弹性连接。
优选地，所述储水室的内底部为斜面。
一种生产PET塑料杯的塑料模具的注塑工艺，包括：
启动液压伸缩杆使得上壳体带动上模体下移，使得上模体与下模体相贴合，此时的环形插塞会插入到环形插槽中，然后通过注塑口向上模体和下模体之间形成的模腔中注入注塑材料，此时的腔体内温度极高，然后通过导热板传递给温差发电片，温差发电片的热端温度升高时，两侧形成了温差，此时温差发电片会产生电能，当温差发电片通电时，相当于一个电池，这时闭合的回路通电，此时的通电弹簧会通电，当通电弹簧通电后，根据电磁效应，每一匝的通电弹簧都会产生的磁场，且根据电流的流向可以分析出，每两个匝相邻的通电弹簧之间都会形成一个反向的磁场，即每两个匝相邻的通电弹簧之间会产生一个吸引力，此时的整个通电弹簧会收缩，而通电弹簧收缩后，会拉动磁性导电块上移，使得整个电路又处于断开的状态，这时的磁性导电块受惯性上移一段距离后，又会受自身的重力作用下移，当磁性导电块再次接触到导电水银后，又会使得电路导通，重复上动作；即当温差发电片产生电能后，整个磁性导电块会一直往复的上下移动，磁性导电块的往复上下移动会带动磁性活塞上下移动，磁性活塞上移时，会将储水室内的蒸馏水吸入到条形腔位于磁性活塞的下方空间中，当磁性活塞下移时，又会将储水室中位于磁性活塞下方的空间的蒸馏水压入到蛇形管中，随着磁性活塞的上下移动会一直将储水室内的水抽入到蛇形管中，而水体的增加后，蛇形管内的水会从另一端通过出水管并经过散热鳍片落入到储水室中，使得蛇形管中的水体不断循环，然后将模体中注塑材料的热量带到散热鳍片处进行散热后落入到储水室中，注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，以便完成注塑。
优选地，在环形插塞插入到环形插槽时，会形成一个环形的密闭腔体，当磁性活塞的上下移动的过程中，会将外界的气体抽入到密闭腔体中，使得密闭腔体内的气体压强增加，而密闭腔体内的气体压强增加时，首先会使得滑动板左移，而滑动板的左移会使得连接弹簧压缩，此时的密闭腔体内气压较大，当模具进行脱模时，首先启动液压伸缩杆上移，液压伸缩杆的上移会带动上壳体上移，此时环形腔体中的高压气体会给环形插塞一个向上的压力，减少上壳体上移时，液压伸缩杆的负荷，而在上移的过程中，当气体的密闭腔体内的空间增加时，气压减小，此时受到连接弹簧的弹性作用，滑动板会右移，使得密闭腔体内的气体压强较为恒定，从而使得气压给与环形插塞的压力较为恒定，减小液压伸缩杆的负荷效果更佳。
本发明与现有技术相比，其有益效果为：
1、在使用时，启动液压伸缩杆使得上壳体带动上模体下移，使得上模体与下模体相贴合，此时的环形插塞会插入到环形插槽中，然后通过注塑口向上模体和下模体之间形成的模腔中注入注塑材料，此时的腔体内温度极高，然后通过导热板传递给温差发电片，温差发电片的热端温度升高时，两侧形成了温差，此时温差发电片会产生电能，当温差发电片产生电能后，整个磁性导电块会一直往复的上下移动，磁性导电块的往复上下移动会带动磁性活塞上下移动，磁性活塞上移时，会将储水室内的蒸馏水吸入到条形腔位于磁性活塞的下方空间中，当磁性活塞下移时，又会将储水室中位于磁性活塞下方的空间的蒸馏水压入到蛇形管中，随着磁性活塞的上下移动会一直将储水室内的水抽入到蛇形管中，而水体的增加后，蛇形管内的水会从另一端通过出水管并经过散热鳍片落入到储水室中，使得蛇形管中的水体不断循环，然后将模体中注塑材料的热量带到散热鳍片处进行散热后落入到储水室中，注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热。
2、在环形插塞插入到环形插槽时，会形成一个环形的密闭腔体，当磁性活塞的上下移动的过程中，会将外界的气体抽入到密闭腔体中，使得密闭腔体内的气体压强增加，而密闭腔体内的气体压强增加时，首先会使得滑动板左移，而滑动板的左移会使得连接弹簧压缩，此时的密闭腔体内气压较大，当模具进行脱模时，首先启动液压伸缩杆上移，液压伸缩杆的上移会带动上壳体上移，此时环形腔体中的高压气体会给环形插塞一个向上的压力，减少上壳体上移时，液压伸缩杆的负荷，从而增加液压伸缩杆的使用寿命，而在上移的过程中，当气体的密闭腔体内的空间增加时，气压减小，此时受到连接弹簧的弹性作用，滑动板会由于，使得密闭腔体内的气体压强较为恒定，从而减小给环形插塞的压力较为恒定，减小液压伸缩杆的负荷效果更好。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产PET塑料杯的塑料模具的结构示意图；
图2为图1的A处放大图；
图3为图1的B处放大图。
图中：1上壳体、2环形插塞、3注塑口、4安装板、5液压伸缩杆、6上模体、7下模体、8环形插槽、9储水室、10出水管、11进水管、12底板、13横槽、14连接弹簧、15滑动板、16散热鳍片、17蛇形管、18通电弹簧、19磁性导电块、20竖腔、21导电水银、22条形腔、23磁性活塞、24出气管、25连通管、26温差发电片、27导热板、28进气管、29下壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产PET塑料杯的塑料模具，包括底板12和安装板4，底板12的上端固定连接有下壳体29，安装板4的下方设有上壳体1，安装板4的上端安装有液压伸缩杆5，液压伸缩杆5的下端贯穿安装板4并与上壳体1的上端固定连接，下壳体29的上端嵌设有下模体7，上壳体1的下端嵌设有与下模体7相配合的上模体6，上壳体1内竖直贯穿设有注塑口3，注塑口3的下端与上模体6连通；
热发电机构，热发电机构包括设置在下壳体29内的导热板27，导热板27与下模体7的一侧壁相贴合，导热板27远离下模体7的一侧安装有温差发电片26，下壳体29内设有条形腔22和竖腔20，条形腔22和竖腔20均位于温差发电片26的右侧，且条形腔22位于竖腔20的左侧，条形腔22内设有间歇性通电机构，条形腔22内设有与间歇性通电机构配合的水循环机构。
其中，通电机构包括设置在竖腔20内的磁性导电块19，磁性导电块19与竖腔20的内壁滑动连接，磁性导电块19的上端通过通电弹簧18与竖腔20的内底部弹性连接，竖腔20的内底部填充有导电水银21，温差发电片26、通电弹簧18、磁性导电块19和导电水银21通过导线形成一个闭合回路。
其中，水循环机构包括水平嵌设在下壳体29内的蛇形管17，蛇形管17的上端与下壳体29的下端相贴合，底板12内设有储水室9，储水室9内填充有蒸馏水，条形腔22内设有用于上下滑动的磁性活塞23，磁性活塞23与磁性导电块19的相邻面异性相吸，条形腔22位于磁性活塞23的下方空间通过进水管11与储水室9的内底部连通，条形腔22位于磁性活塞23的下方空间通过连通管25与蛇形管17的一端连通，连通管25和进水管11内均安装有单向阀，保证连通管25和进水管11的单向流通性，蛇形管17的另一端通过出水管10与储水室9连通，出水管10的内壁上安装有散热鳍片16，上壳体1与下壳体29之间设有辅助减压机构。
其中，辅助减压机构包括设置在下壳体29上端的环形插槽8，上壳体1的下端安装有与环形插槽8相配合的环形插塞2，条形腔22位于磁性活塞23的上方空间通过进气管28与外界连通，条形腔22位于磁性活塞23的上方空间通过出气管24与环形插槽8连通，进气管28与出气管24内均安装有单向阀，保证进气管28和出气管24的单向流通性，环形插槽8的左侧设有与其连通的横槽13，横槽13内设有蓄压机构。
其中，蓄压机构包括设置在横槽13内的滑动板15，滑动板15的左侧通过连接弹簧14与横槽13的一侧内壁弹性连接，受到连接弹簧14的弹性作用，滑动板15会由于，使得密闭腔体内的气体压强较为恒定，从而减小给环形插塞2的压力较为恒定，减小液压伸缩杆5的负荷效果更好。
其中，储水室9的内底部为斜面。
本塑料模具的注塑工艺如下：
启动液压伸缩杆5使得上壳体1带动上模体6下移，使得上模体6与下模体7相贴合，此时的环形插塞2会插入到环形插槽8中，然后通过注塑口3向上模体6和下模体7之间形成的模腔中注入注塑材料，此时的腔体内温度极高，然后通过导热板27传递给温差发电片26，温差发电片26的热端温度升高时，两侧形成了温差，此时温差发电片26会产生电能，当温差发电片26通电时，相当于一个电池，这时闭合的回路通电，此时的通电弹簧18会通电，当通电弹簧18通电后，根据电磁效应，每一匝的通电弹簧18都会产生的磁场，且根据电流的流向可以分析出，每两个匝相邻的通电弹簧18之间都会形成一个反向的磁场，即每两个匝相邻的通电弹簧18之间会产生一个吸引力，此时的整个通电弹簧18会收缩，而通电弹簧18收缩后，会拉动磁性导电块19上移，使得整个电路又处于断开的状态，这时的磁性导电块19受惯性上移一段距离后，又会受自身的重力作用下移，当磁性导电块19再次接触到导电水银21后，又会使得电路导通，重复上动作；
即当温差发电片26产生电能后，整个磁性导电块19会一直往复的上下移动，磁性导电块19的往复上下移动会带动磁性活塞23上下移动，磁性活塞23上移时，会将储水室9内的蒸馏水吸入到条形腔22位于磁性活塞23的下方空间中，当磁性活塞23下移时，又会将储水室9中位于磁性活塞23下方的空间的蒸馏水压入到蛇形管17中，随着磁性活塞23的上下移动会一直将储水室9内的水抽入到蛇形管17中，而水体的增加后，蛇形管17内的水会从另一端通过出水管10并经过散热鳍片16落入到储水室9中，使得蛇形管17中的水体不断循环，然后将模体中注塑材料的热量带到散热鳍片16处进行散热后落入到储水室9中，注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热；
值得注意的是，在环形插塞2插入到环形插槽8时，会形成一个环形的密闭腔体，当磁性活塞23的上下移动的过程中，会将外界的气体抽入到密闭腔体中，使得密闭腔体内的气体压强增加，而密闭腔体内的气体压强增加时，首先会使得滑动板15左移，而滑动板15的左移会使得连接弹簧14压缩，此时的密闭腔体内气压较大，当模具进行脱模时，首先启动液压伸缩杆5上移，液压伸缩杆5的上移会带动上壳体1上移，此时环形腔体中的高压气体会给环形插塞2一个向上的压力，减少上壳体1上移时，液压伸缩杆5的负荷，从而增加液压伸缩杆5的使用寿命，而在上移的过程中，当气体的密闭腔体内的空间增加时，气压减小，此时受到连接弹簧14的弹性作用，滑动板15会右移，使得密闭腔体内的气体压强较为恒定，从而使得气压给与环形插塞2的压力较为恒定，减小液压伸缩杆5的负荷效果更佳。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，包括：
底板(12)和安装板(4)，所述底板(12)的上端固定连接有下壳体(29)，所述安装板(4)的下方设有上壳体(1)，所述安装板(4)的上端安装有液压伸缩杆(5)，所述液压伸缩杆(5)的下端贯穿安装板(4)并与上壳体(1)的上端固定连接，所述下壳体(29)的上端嵌设有下模体(7)，所述上壳体(1)的下端嵌设有与下模体(7)相配合的上模体(6)，所述上壳体(1)内竖直贯穿设有注塑口(3)，所述注塑口(3)的下端与上模体(6)连通；
热发电机构，所述热发电机构包括设置在下壳体(29)内的导热板(27)，所述导热板(27)与下模体(7)的一侧壁相贴合，所述导热板(27)远离下模体(7)的一侧安装有温差发电片(26)，所述下壳体(29)内设有条形腔(22)和竖腔(20)，所述条形腔(22)和竖腔(20)均位于温差发电片(26)的右侧，且条形腔(22)位于竖腔(20)的左侧，所述条形腔(22)内设有间歇性通电机构，所述条形腔(22)内设有与间歇性通电机构配合的水循环机构。
2.根据权利要求1所述的一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，所述通电机构包括设置在竖腔(20)内的磁性导电块(19)，所述磁性导电块(19)与竖腔(20)的内壁滑动连接，所述磁性导电块(19)的上端通过通电弹簧(18)与竖腔(20)的内底部弹性连接，所述竖腔(20)的内底部填充有导电水银(21)，所述温差发电片(26)、通电弹簧(18)、磁性导电块(19)和导电水银(21)通过导线形成一个闭合回路。
3.根据权利要求2所述的一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，所述水循环机构包括水平嵌设在下壳体(29)内的蛇形管(17)，所述蛇形管(17)的上端与下壳体(29)的下端相贴合，所述底板(12)内设有储水室(9)，所述储水室(9)内填充有蒸馏水，所述条形腔(22)内设有用于上下滑动的磁性活塞(23)，所述磁性活塞(23)与磁性导电块(19)的相邻面异性相吸，所述条形腔(22)位于磁性活塞(23)的下方空间通过进水管(11)与储水室(9)的内底部连通，所述条形腔(22)位于磁性活塞(23)的下方空间通过连通管(25)与蛇形管(17)的一端连通，所述连通管(25)和进水管(11)内均安装有单向阀，所述蛇形管(17)的另一端通过出水管(10)与储水室(9)连通，所述出水管(10)的内壁上安装有散热鳍片(16)，所述上壳体(1)与下壳体(29)之间设有辅助减压机构。
4.根据权利要求3所述的一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，所述辅助减压机构包括设置在下壳体(29)上端的环形插槽(8)，所述上壳体(1)的下端安装有与环形插槽(8)相配合的环形插塞(2)，所述条形腔(22)位于磁性活塞(23)的上方空间通过进气管(28)与外界连通，所述条形腔(22)位于磁性活塞(23)的上方空间通过出气管(24)与环形插槽(8)连通，所述进气管(28)与出气管(24)内均安装有单向阀，所述环形插槽(8)的左侧设有与其连通的横槽(13)，所述横槽(13)内设有蓄压机构。
5.根据权利要求4所述的一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，所述蓄压机构包括设置在横槽(13)内的滑动板(15)，所述滑动板(15)的左侧通过连接弹簧(14)与横槽(13)的一侧内壁弹性连接。
6.根据权利要求3所述的一种生产PET塑料杯的塑料模具，其特征在于，所述储水室(9)的内底部为斜面。
7.一种根据权利要求5所述的生产PET塑料杯的塑料模具的注塑工艺，其特征在于，包括：
启动液压伸缩杆(5)使得上壳体(1)带动上模体(6)下移，使得上模体(6)与下模体(7)相贴合，此时的环形插塞(2)会插入到环形插槽(8)中，然后通过注塑口(3)向上模体(6)和下模体(7)之间形成的模腔中注入注塑材料，此时的腔体内温度极高，然后通过导热板(27)传递给温差发电片(26)，温差发电片(26)的热端温度升高时，两侧形成了温差，此时温差发电片(26)会产生电能，当温差发电片(26)通电时，相当于一个电池，这时闭合的回路通电，此时的通电弹簧(18)会通电，当通电弹簧(18)通电后，根据电磁效应，每一匝的通电弹簧(18)都会产生的磁场，且根据电流的流向可以分析出，每两个匝相邻的通电弹簧(18)之间都会形成一个反向的磁场，即每两个匝相邻的通电弹簧(18)之间会产生一个吸引力，此时的整个通电弹簧(18)会收缩，而通电弹簧(18)收缩后，会拉动磁性导电块(19)上移，使得整个电路又处于断开的状态，这时的磁性导电块(19)受惯性上移一段距离后，又会受自身的重力作用下移，当磁性导电块(19)再次接触到导电水银(21)后，又会使得电路导通，重复上动作；即当温差发电片(26)产生电能后，整个磁性导电块(19)会一直往复的上下移动，磁性导电块(19)的往复上下移动会带动磁性活塞(23)上下移动，磁性活塞(23)上移时，会将储水室(9)内的蒸馏水吸入到条形腔(22)位于磁性活塞(23)的下方空间中，当磁性活塞(23)下移时，又会将储水室(9)中位于磁性活塞(23)下方的空间的蒸馏水压入到蛇形管(17)中，随着磁性活塞(23)的上下移动会一直将储水室(9)内的水抽入到蛇形管(17)中，而水体的增加后，蛇形管(17)内的水会从另一端通过出水管(10)并经过散热鳍片(16)落入到储水室(9)中，使得蛇形管(17)中的水体不断循环，然后将模体中注塑材料的热量带到散热鳍片(16)处进行散热后落入到储水室(9)中，注塑材料的热能转化为电能，然后驱动水循环系统工作，实现快速散热，以便完成注塑。
8.根据权利要求7所述的生产PET塑料杯的塑料模具的注塑工艺，其特征在于，在环形插塞(2)插入到环形插槽(8)时，会形成一个环形的密闭腔体，当磁性活塞(23)的上下移动的过程中，会将外界的气体抽入到密闭腔体中，使得密闭腔体内的气体压强增加，而密闭腔体内的气体压强增加时，首先会使得滑动板(15)左移，而滑动板(15)的左移会使得连接弹簧(14)压缩，此时的密闭腔体内气压较大，当模具进行脱模时，首先启动液压伸缩杆(5)上移，液压伸缩杆(5)的上移会带动上壳体(1)上移，此时环形腔体中的高压气体会给环形插塞(2)一个向上的压力，减少上壳体(1)上移时，液压伸缩杆(5)的负荷，而在上移的过程中，当气体的密闭腔体内的空间增加时，气压减小，此时受到连接弹簧(14)的弹性作用，滑动板(15)会右移，使得密闭腔体内的气体压强较为恒定，从而使得气压给与环形插塞(2)的压力较为恒定，减小液压伸缩杆(5)的负荷效果更佳。
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