CN111604811A - 一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，包括：活塞体，且活塞体上滑动连接有活塞杆；气缸组件，气缸组件包括自锁气缸轴、气缸体和气缸盖，自锁气缸轴、气缸体和气缸盖均设于活塞体内部，气缸体的一端固定于自锁气缸轴的一端，气缸盖固定于气缸体的另一端；夹紧组件，夹紧组件包括异型五爪和V形定位块，V形定位块的一侧壁设于自锁气缸轴的另一端，异型五爪设于V形定位块的另一侧壁上，且异型五爪、V形定位块和自锁气缸轴依次通过螺栓连接；压簧组件，压簧组件包括压簧座、压簧定位套和矩形压簧，且压簧座与压簧定位套相对布置，矩形压簧设于二者之间。该夹紧装置结构紧凑性好，夹紧一致性好，夹紧安全可靠，调整精度可控性强。

Description

一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置
技术领域
本发明涉及数控机床制造技术领域，更具体的说是涉及一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置。
背景技术
目前，高档轿车CVT变速轮内外型面及球道沟槽在车磨专用机床上一次装夹完成，工件夹紧装置多采用三爪或四爪夹盘进行加工，由于加工批量大，夹紧点少，夹具磨损快，从而导致加工的零件精度一致性偏差大。
因此，提供一种调整精度可控性强，夹紧一致性好的车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置是本领域技术人员亟需解决的问题。
发明内容
有鉴于此，为了解决现有技术中工件夹紧装置对零件加工的精度一致性偏差大等技术问题，本发明提供了一种调整精度可控性好，加工精度高的车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，包括：
活塞体，所述活塞体为环形结构；
气缸组件，所述气缸组件包括自锁气缸轴、气缸体和气缸盖，所述自锁气缸轴、所述气缸体和所述气缸盖均设于所述活塞体内部，且所述自锁气缸轴的轴向与所述活塞体的长度方向平行布置，且所述气缸轴的一端与所述活塞体连接，所述气缸体内设有活塞杆，所述气缸盖固定于所述气缸体一端；
夹紧组件，所述夹紧组件包括异型五爪和V形定位块，所述V形定位块设于所述自锁气缸轴的另一端，且所述V形定位块的一侧壁抵接在所述自锁气缸轴的端部，所述异型五爪设于所述V形定位块的另一侧壁上，且所述异型五爪、所述V形定位块和所述自锁气缸轴依次通过螺栓连接；
压簧组件，所述压簧组件包括压簧座、压簧定位套和矩形压簧，所述压簧座和所述压簧定位套均设于所述活塞体上，且所述压簧座与所述压簧定位套相对布置，所述矩形压簧的一端固定在所述压簧座上，另一端伸入所述压簧定位套内部。
经由上述技术方案可知，与现有技术方案相比，本发明公开提供了一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，通过利用自锁气缸轴与V形定位块和异型五爪的连接结构，能够实现异型五爪在自锁气缸轴的带动下进行伸缩夹紧运动，同时配合利用弹簧组件使得该夹紧装置能够有效执行对零件的松开夹紧功能，使得夹紧安全可靠。本发明的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，不仅设计合理，结构紧凑性好，而且夹紧一致性好，调整精度可控性强，具有良好的应用前景。
进一步的，所述气缸组件还包括五角气缸杆，所述五角气缸杆设于所述压簧座和所述气缸盖之间，所述压簧座为五角压簧座，且所述五角压簧座与所述五角气缸杆螺栓连接。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得五角气缸杆能够和压簧座刚性连接，不仅提高了连接结构的稳定性，而且出力均匀。
进一步的，所述夹紧组件还包括推动销和微动调整螺钉，所述推动销卡设于所述异型五爪和所述V形定位块之间，所述微动调整螺钉沿所述V形定位块上的螺栓孔插入所述V形定位块内部，并抵接在所述推动销端部。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该装置中的微动调整螺钉能够执行45°轴向调整，调整方便，且调整精度可控性好。
进一步的，所述自锁气缸轴、所述异型五爪、所述V形定位块、所述压簧定位套和所述矩形压簧均为五个，且五个所述自锁气缸轴、五个所述V形定位块、五个所述压簧定位套和五个所述矩形压簧均匀布置在所述活塞体内部，五个所述异型五爪与五个所述V形定位块对应设置。
采用上述技术方案产生的有益效果是，有效提高了该夹紧装置的夹紧精度，同时还使得该夹紧装置的夹紧安全可靠，夹紧一致性好。
进一步的，每个所述自锁气缸轴的外部均套设有自润滑导向套。
采用上述技术方案产生的有益效果是，能够对气缸轴起到良好的径向支撑作用，保证气缸轴运行平稳，增强整体结构的稳定性，同时降低了夹具的磨损速度。
进一步的，所述自润滑导向套采用的材质为铜基粉末冶金材质。
采用上述技术方案产生的有益效果是，在自润滑导向套内添加微量的润滑油时能够确保自锁气缸轴在自润滑导向套内运动时摩擦力小，运动灵活，从而使得该夹紧装置的五爪一致性好。
进一步的，所述活塞体上还设有间隙调整螺钉、限位导向块和限位块，所述限位导向块设于所述自锁气缸轴和所述气缸体之间，所述间隙调整螺钉的一端固定在所述活塞体上，另一端通过所述限位块固定于所述限位导向块上。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得限位导向块在限位导向的滑道内做小间隙运动，导向精度高。
进一步的，还包括中心冷接头，所述中心冷接头设于所述活塞体的中部，用于输送冷却液。
采用上述技术方案产生的有益效果是，使得该夹紧装置能够多点直接将冷却液喷至加工部位，使得内磨加工时冷却散热快，避免了热灼伤现象的发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1附图为本发明提供的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置的轴向的内部结构示意图；
图2附图为附图1中A处的局部放大图；
图3附图为本发明提供的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置中不同径向面的内部结构示意图。
其中：1-活塞体，2-活塞杆，3-气缸组件，31-自锁气缸轴，32-气缸体，33-气缸盖，34-五角气缸杆，35-自润滑导向套，4-夹紧组件，41-异型五爪，42-V形定位块，43-推动销，44-微动调整螺钉，5-压簧组件，51-压簧座，52-压簧定位套，53-矩形压簧，6-间隙调整螺钉，7-限位导向块，8-中心冷接头。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
本发明公开了一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，包括：
活塞体1，活塞体1为环形结构；
气缸组件3，气缸组件3包括自锁气缸轴31、气缸体32和气缸盖33，自锁气缸轴31、气缸体32和气缸盖33均设于活塞体1内部，且自锁气缸轴31的轴向与活塞体1的长度方向平行布置，且气缸轴31的一端与活塞体1连接，气缸体32内设有活塞杆2，气缸盖33固定于气缸体32一端；
夹紧组件4，夹紧组件4包括异型五爪41和V形定位块42，V形定位块42设于自锁气缸轴31的另一端，且V形定位块42的一侧壁抵接在自锁气缸轴31的端部，异型五爪41设于V形定位块42的另一侧壁上，且异型五爪41、V形定位块42和自锁气缸轴31依次通过螺栓连接；
压簧组件5，压簧组件5包括压簧座51、压簧定位套52和矩形压簧53，压簧座51和压簧定位套52均设于活塞体1上，且压簧座51与压簧定位套52相对布置，矩形压簧53的一端固定在压簧座51上，另一端伸入压簧定位套52内部。
根据本发明的一个可选实施例，气缸组件3还包括五角气缸杆34，五角气缸杆34设于压簧座51和气缸盖33之间，压簧座51为五角压簧座，且五角压簧座与五角气缸杆34螺栓连接，从而使得五角气缸杆能够和压簧座刚性连接，不仅提高了连接结构的稳定性，而且出力均匀。
根据本发明的一个可选实施例，夹紧组件4还包括推动销43和微动调整螺钉44，推动销43卡设于异型五爪41和V形定位块42之间，微动调整螺钉44沿V形定位块42上的螺栓孔插入V形定位块42内部，并抵接在推动销43端部，从而使得该装置中的微动调整螺钉能够执行45°轴向调整，调整方便，且调整精度可控性好。
根据本发明的一个可选实施例，自锁气缸轴31、异型五爪41、V形定位块42、压簧定位套52和矩形压簧53均为五个，且五个自锁气缸轴31、五个V形定位块42、五个压簧定位套52和五个矩形压簧53均匀布置在活塞体1内部，五个异型五爪41与五个V形定位块42对应设置，从而有效提高了该夹紧装置的夹紧精度，同时还使得该夹紧装置的夹紧安全可靠，夹紧一致性好。
根据本发明的一个可选实施例，每个自锁气缸轴31的外部均套设有自润滑导向套35，从而能够对气缸轴起到良好的径向支撑作用，保证气缸轴运行平稳，增强整体结构的稳定性，同时降低了夹具的磨损速度。
根据本发明的一个可选实施例，自润滑导向套35采用的材质为铜基粉末冶金材质，从而使得在自润滑导向套内添加微量的润滑油时能够确保自锁气缸轴在自润滑导向套内运动时摩擦力小，运动灵活，进而使得该夹紧装置的五爪一致性好。
根据本发明的一个可选实施例，活塞体1上还设有间隙调整螺钉6、限位导向块7和限位块，限位导向块7设于自锁气缸轴31和气缸体2之间，间隙调整螺钉6的一端固定在活塞体1上，另一端通过限位块固定于限位导向块7上，从而使得限位导向块在限位导向的滑道内做小间隙运动，导向精度高。
根据本发明的一个可选实施例，还包括中心冷接头8，中心冷接头8设于活塞体1的中部，用于输送冷却液，从而使得该夹紧装置能够多点直接将冷却液喷至加工部位，进而使得内磨加工时冷却散热快，避免了热灼伤现象的发生。
本发明的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，通过利用自锁气缸轴与V形定位块和异型五爪的连接结构，能够实现异型五爪在自锁气缸轴的带动下进行伸缩夹紧运动，同时配合利用弹簧组件使得该夹紧装置能够有效执行对零件的松开夹紧功能，使得夹紧安全可靠。本发明的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，不仅设计合理，结构紧凑性好，而且夹紧一致性好，调整精度可控性强，具有良好的应用前景。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，包括：
活塞体(1)，所述活塞体(1)为环形结构；
气缸组件(3)，所述气缸组件(3)包括自锁气缸轴(31)、气缸体(32)和气缸盖(33)，所述自锁气缸轴(31)、所述气缸体(32)和所述气缸盖(33)均设于所述活塞体(1)内部，且所述自锁气缸轴(31)的轴向与所述活塞体(1)的长度方向平行布置，且所述气缸轴(31)的一端与所述活塞体(1)连接，所述气缸体(32)内设有活塞杆(2)，所述气缸盖(33)固定于所述气缸体(32)一端；
夹紧组件(4)，所述夹紧组件(4)包括异型五爪(41)和V形定位块(42)，所述V形定位块(42)设于所述自锁气缸轴(31)的另一端，且所述V形定位块(42)的一侧壁抵接在所述自锁气缸轴(31)的端部，所述异型五爪(41)设于所述V形定位块(42)的另一侧壁上，且所述异型五爪(41)、所述V形定位块(42)和所述自锁气缸轴(31)依次通过螺栓连接；
压簧组件(5)，所述压簧组件(5)包括压簧座(51)、压簧定位套(52)和矩形压簧(53)，所述压簧座(51)和所述压簧定位套(52)均设于所述活塞体(1)上，且所述压簧座(51)与所述压簧定位套(52)相对布置，所述矩形压簧(53)的一端固定在所述压簧座(51)上，另一端伸入所述压簧定位套(52)内部。
2.根据权利要求1所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，所述气缸组件(3)还包括五角气缸杆(34)，所述五角气缸杆(34)设于所述压簧座(51)和所述气缸盖(33)之间，所述压簧座(51)为五角压簧座，且所述五角压簧座与所述五角气缸杆(34)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，所述夹紧组件(4)还包括推动销(43)和微动调整螺钉(44)，所述推动销(43)卡设于所述异型五爪(41)和所述V形定位块(42)之间，所述微动调整螺钉(44)沿所述V形定位块(42)上的螺栓孔插入所述V形定位块(42)内部，并抵接在所述推动销(43)端部。
4.根据权利要求1所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，所述自锁气缸轴(31)、所述异型五爪(41)、所述V形定位块(42)、所述压簧定位套(52)和所述矩形压簧(53)均为五个，且五个所述自锁气缸轴(31)、五个所述V形定位块(42)、五个所述压簧定位套(52)和五个所述矩形压簧(53)均匀布置在所述活塞体(1)内部，五个所述异型五爪(41)与五个所述V形定位块(42)对应设置。
5.根据权利要求4所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，每个所述自锁气缸轴(31)的外部均套设有自润滑导向套(35)。
6.根据权利要求5所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，所述自润滑导向套(35)采用的材质为铜基粉末冶金材质。
7.根据权利要求1所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，所述活塞体(1)上还设有间隙调整螺钉(6)、限位导向块(7)和限位块，所述限位导向块(7)设于所述自锁气缸轴(31)和所述气缸体(2)之间，所述间隙调整螺钉(6)的一端固定在所述活塞体(1)上，另一端通过所述限位块固定于所述限位导向块(7)上。
8.根据权利要求1-7任一项所述的一种车磨机床用五爪弹性气动夹紧装置，其特征在于，还包括中心冷接头(8)，所述中心冷接头(8)设于所述活塞体(1)的中部，用于输送冷却液。
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