CN111603985A

CN111603985A - 一种油墨生产用搅拌装置

Info

Publication number: CN111603985A
Application number: CN202010498483.8A
Authority: CN
Inventors: 秦怀远
Original assignee: Liuzhou Caizhixing Printing Co ltd
Current assignee: Liuzhou Caizhixing Printing Co ltd
Priority date: 2020-06-04
Filing date: 2020-06-04
Publication date: 2020-09-01

Abstract

本发明公开了一种油墨生产用搅拌装置，涉及油墨生产技术领域，主要解决油墨生产过程中油墨原料大量附着在搅拌筒内壁的问题；该装置包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装壳，所述安装壳的顶部设置有电机壳，所述电机壳内安装有搅拌电机，所述搅拌电机与输出轴相连，所述输出轴上设置有搅拌杆，所述输出轴上设置有第一皮带轮，所述安装壳上转动安装有第二皮带轮以及第三皮带轮，所述第一皮带轮以及第二皮带轮、第三皮带轮通过皮带相连，所述搅拌筒与安装壳转动连接，所述第二皮带轮与清理杆相连，所述清理杆上均匀设置有清理刷，本发明通过第一皮带轮、第二皮带轮皮带带动清理刷，实现对搅拌筒进行清理。

Description

一种油墨生产用搅拌装置

技术领域

本发明涉及油墨生产技术领域，具体是一种油墨生产用搅拌装置。

背景技术

印刷过程中需要使用不同颜色的油墨，油墨在生产过程中为了保证油墨混合均匀需要使用搅拌装置对油墨进行搅拌操作，油墨在进行搅拌生产的过程中需要不断的进行添加原料，在添加的过程中由于搅拌的原因会导致一些油墨原料附着在搅拌筒的内壁上，而大部分的油墨搅拌装置都无法对搅拌筒的内壁进行清理，导致搅拌筒内壁上的原料堆积变厚，影响油墨的生产质量和出料量。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种油墨生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的油墨生产的过程中原料大量附着在搅拌筒的内壁上，使得油墨的生产品质下降的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

一种油墨生产用搅拌装置，包括底座，所述底座上设置有支撑柱，所述支撑柱上设置有安装壳，所述安装壳的顶部设置有电机壳，所述电机壳内安装有搅拌电机，所述搅拌电机与输出轴相连，所述输出轴上均匀设置有搅拌杆，所述输出轴上设置有第一皮带轮，所述安装壳的左侧转动安装有第二皮带轮以及第三皮带轮，所述第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮通过皮带相连，所述第二皮带轮上连接有清理杆，所述清理杆上均匀设置有清理装置，所述清理装置与搅拌筒内壁接触安装，所述搅拌筒的外壁顶部和底部设置有外齿轮，所述第三皮带轮与主齿轮相连，所述主齿轮与搅拌筒顶部的外齿轮相啮合，所述安装壳的底部设置有安装架，所述安装架内转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与搅拌筒下侧的外齿轮相互啮合，所述搅拌筒的底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门。

具体的，通过在搅拌筒上设置外齿轮、借助第三皮带轮、主动齿轮、转动齿轮带动搅拌筒旋转，进一步提升搅拌筒搅拌效果的同时，能够借助清理杆上清理装置对搅拌筒内壁上的油墨原料进行清理，使得油墨原料尽可能融入搅拌筒之中参与搅拌，进一步提升搅拌效果。

作为本发明实施例进一步的方案：所述清理装置包括转子，所述转子与清理杆转动相连，所述转子通过限位销与清理杆相连。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述转子周向均匀设置有清理刷。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述清理刷错位分布。

具体的，清理刷错位分布，提升对搅拌筒内壁的清理能力。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌筒的底部设置有保温壳，所述保温壳内安装有加热线圈。

具体的，在搅拌筒的底部设置加热线圈，对搅拌筒内部的油墨进行加热，从而降低油墨之间的粘度，从而提升加班效果。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述搅拌筒的底部设置有安装座，所述安装壳上设置有止推块，所述安装座与止推块转动连接。

作为本发明实施例再进一步的方案：所述出料口通过轴承与止推块相连。

与现有技术相比，本发明实施例的有益效果是：

本发明通过搅拌电机、搅拌杆对油墨进行搅拌均匀，推进油墨的生产；通过在搅拌筒的外壁上下两侧设置外齿轮、结合第一皮带轮、第三皮带轮以及皮带、主动齿轮、转动齿轮带动搅拌筒，进一步提升搅拌效果；通过在安装壳上设置第二皮带轮、结合清理杆以及清理装置，使得清理刷对搅拌筒的内壁进行持续的清理，避免油墨原料附着在搅拌筒的内壁上，造成油墨生产的质量下降；通过在搅拌筒的底部设置加热线圈，进一步提升油墨的搅拌效果，进而提升油墨的生产品质；通过上述结构有效解决油墨生产过程中原料容易附着在搅拌筒内壁的问题，大幅提升油墨生产品质。

附图说明

图1为一种油墨生产用搅拌装置的结构示意图。

图2为一种油墨生产用搅拌装置另一种的结构示意图。

图3为一种油墨生产用搅拌装置中清理杆的结构示意图。

图4为一种油墨生产用搅拌装置中转动齿轮的安装示意图。

图中：1-底座，2-支撑柱，3-安装壳，4-搅拌筒，5-电机壳，6-搅拌电机，7-输出轴，8-第一皮带轮，9-皮带，10-第二皮带轮，11-第三皮带轮，12-搅拌杆，13-外齿轮，14-连接轴，15-主动齿轮，16-清理杆，160-转子，161-限位销，17-清理刷，18-安装架，19-转动齿轮，20-保温壳，21-加热线圈，22-安装座，23-止推块，24-轴承，25-阀门。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1：

如图1-4所示，一种油墨生产用搅拌装置，包括底座1，所述底座1上设置有支撑柱2，所述支撑柱2上设置有安装壳3，所述安装壳3的顶部设置有电机壳5，所述电机壳5内安装有搅拌电机6，所述搅拌电机6与输出轴7相连，所述输出轴7上均匀设置有搅拌杆12，所述输出轴7上设置有第一皮带轮8，所述安装壳3的左侧转动安装有第二皮带轮10以及第三皮带轮11，所述第一皮带轮8、第二皮带轮10、第三皮带轮11通过皮带相连，所述第二皮带轮10上连接有清理杆16，所述清理杆16上均匀设置有清理装置，所述清理装置与搅拌筒4内壁接触安装，所述搅拌筒4的外壁顶部和底部设置有外齿轮13，所述第三皮带轮11与主动齿轮15相连，所述主动齿轮15与搅拌筒4顶部的外齿轮13相啮合，所述安装壳3的底部设置有安装架18，所述安装架18内转动连接有转动齿轮19，所述转动齿轮19与搅拌筒4下侧的外齿轮13相互啮合，所述搅拌筒4的底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门25。

具体的，搅拌电机6带动输出轴7转动，使得搅拌刷对搅拌筒4内部的油墨原料进行搅拌，在搅拌的过程中，由于油墨原料具有较大的附着性，使得大量的油墨原料粘结在搅拌筒4的内壁上，而搅拌杆12的长度有限，不能对内壁上的原料进行清理搅拌，降低了油墨生产的品质。

更具体的，通过在输出轴7上设置第一皮带轮8，同时在安装壳3上设置第二皮带轮10以及第三皮带轮11，第二皮带轮10与清理杆16相连，搅拌筒4外壁上设置外齿轮13，借助与第三皮带轮11相连的主动齿轮15，转动安装在安装壳3底部的转动齿轮19带动搅拌筒4旋转，进一步提升搅拌筒4内搅拌效果的同时，借助清理杆16上的清理刷17，不断对转动的搅拌筒4内壁进行清理，使得搅拌筒4内壁上的原料脱离搅拌筒4内壁，油墨原料充分融入搅拌，大大提升油墨生产搅拌的品质。

更具体的，第二皮带轮10带动清理杆16转动，使得清理装置持续对搅拌筒4内壁进行清理，提升清理效果。

进一步的，所述清理装置包括转子160，所述转子160与清理杆16转动相连，所述转子160通过限位销161与清理杆16相连。

具体的，转子160设置为可拆卸式安装的形式，以适应粘度不同的油墨生产搅拌作业，提升该装置辅助搅拌的能力。

进一步的，所述转子160周向均匀设置有清理刷17。

进一步的，所述清理刷17错位分布。

具体的，清理刷17错位分布有利于对搅拌筒4内壁进行清理，提升清理附着物的能力。

进一步的，所述搅拌筒4的底部设置有安装座22，所述安装壳3上设置有止推块23，所述安装座22与止推块23转动连接。

进一步的，所述出料口通过轴承24与止推块23相连。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上对实施例1作出的进一步改进和限定。

一种油墨生产用搅拌装置，包括实施例1中的所有部件，还包括：

进一步的，所述搅拌筒4的底部设置有保温壳20，所述保温壳20内安装有加热线圈21。

具体的，通过在搅拌筒4的底部设置加热线圈21，对搅拌筒4内部的油墨进行加热处理，降低油墨的粘度，从而提升搅拌效果。

本发明实施例的工作原理是：

需要注意的是：本发明通过搅拌电机6、搅拌杆12对油墨进行搅拌均匀，推进油墨的生产；通过在搅拌筒4的外壁上下两侧设置外齿轮13、结合第一皮带轮8、第三皮带轮11以及皮带、主动齿轮15、转动齿轮19带动搅拌筒4，进一步提升搅拌效果；通过在安装壳3上设置第二皮带轮10、结合清理杆16以及清理装置，使得清理刷17对搅拌筒4的内壁进行持续的清理，避免油墨原料附着在搅拌筒4的内壁上，造成油墨生产的质量下降；通过在搅拌筒4的底部设置加热线圈21，进一步提升油墨的搅拌效果，进而提升油墨的生产品质；通过上述结构有效解决油墨生产过程中原料容易附着在搅拌筒4内壁的问题，大幅提升油墨生产品质，上述为本发明的创新点所在。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种油墨生产用搅拌装置，包括底座（1），所述底座（1）上设置有支撑柱（2），所述支撑柱（2）上设置有安装壳（3），其特征在于，所述安装壳（3）的顶部设置有电机壳（5），所述电机壳（5）内安装有搅拌电机（6），所述搅拌电机（6）与输出轴（7）相连，所述输出轴（7）上均匀设置有搅拌杆（12），所述输出轴（7）上设置有第一皮带轮（8），所述安装壳（3）的左侧转动安装有第二皮带轮（10）以及第三皮带轮（11），所述第一皮带轮（8）、第二皮带轮（10）、第三皮带轮（11）通过皮带相连，所述第二皮带轮（10）上连接有清理杆（16），所述清理杆（16）上均匀设置有清理装置，所述清理装置与搅拌筒（4）内壁接触安装，所述搅拌筒（4）的外壁顶部和底部设置有外齿轮（13），所述第三皮带轮（11）与主动齿轮（15）相连，所述主动齿轮（15）与搅拌筒（4）顶部的外齿轮（13）相啮合，所述安装壳（3）的底部设置有安装架（18），所述安装架（18）内转动连接有转动齿轮（19），所述转动齿轮（19）与搅拌筒（4）下侧的外齿轮（13）相互啮合，所述搅拌筒（4）的底部设置有出料口，所述出料口上设置有阀门（25）。

2.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述清理装置包括转子（160），所述转子（160）与清理杆（16）转动相连，所述转子（160）通过限位销（161）与清理杆（16）相连。

3.根据权利要求2所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述转子（160）周向均匀设置有清理刷（17）。

4.根据权利要求3所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述清理刷（17）错位分布。

5.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（4）的底部设置有保温壳（20），所述保温壳（20）内安装有加热线圈（21）。

6.根据权利要求1所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述搅拌筒（4）的底部设置有安装座（22），所述安装壳（3）上设置有止推块（23），所述安装座（22）与止推块（23）转动连接。

7.根据权利要求6所述的一种油墨生产用搅拌装置，其特征在于，所述出料口通过轴承（24）与止推块（23）相连。