CN108722270A - 一种复合材料生产用原料混合设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复合材料生产用原料混合设备,包括底板,底板上侧设有支撑腿,支撑腿上侧设有连接框,连接框内部设有连接槽,连接槽内部设有齿轮,齿轮内侧设有环形齿条,环形齿条内侧设有环形凸起,环形凸起外侧设有固定套,固定套内部设有搅拌罐,搅拌罐内部上端设有旋转盘,旋转盘上侧中部设有连接环,连接环上侧设有接料槽,接料槽上侧设有加料口,旋转盘上侧左右两端设有第三电机,第三电机下侧设有搅拌轴,搅拌轴左右两侧设有搅拌杆,搅拌罐下侧中部设有第四电机,第四电机上侧设有第二转轴,第二转轴左右两侧上端设有连接杆,连接杆外侧设有刮板。本发明可以有效地提高了设备的工作效率,方便了设备的实用,保证了内部的洁净。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合材料生产领域,具体是一种复合材料生产用原料混合设备。
背景技术
复合材料是由金属材料、陶瓷材料或高分子材料等两种或两种以上的材料经过复合工艺而制备的多相材料,各种材料在性能上互相取长补短,产生协同效应,使复合材料的综合性能优于原组成材料而满足各种不同的要求。复合材料由连续相的基体和被基体包容的相增强体组成。基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、石墨、橡胶、陶瓷、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、石棉纤维、碳化硅纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等。
复合材料在生产加工过程中,常常需要对原料进行混合搅拌,但是现在的搅拌设备架构简单,而且内部常常会附着很多的原料,这样人们处理起来就会十分的不便。因此,本领域技术人员提供了一种复合材料生产用原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合材料生产用原料混合设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合材料生产用原料混合设备,包括底板,所述底板内部设有减振垫,所述底板下侧四角设有支撑座,所述底板上侧四角设有支撑腿,所述支撑腿上侧设有连接框,所述连接框内部上下两端设有连接槽,所述连接槽内部左右两端设有齿轮,所述齿轮内部设有第一转轴,左端的上侧的第一转轴下侧设有第一电机,所述齿轮内侧设有环形齿条,所述环形齿条内侧设有环形凸起,所述环形凸起外侧设有固定套,所述固定套内部设有搅拌罐,所述搅拌罐内部上端设有旋转盘,所述旋转盘上侧中部设有连接轴,所述连接轴上侧设有第二电机,所述第二电机外侧设有连接环,所述连接环上侧设有接料槽,所述接料槽上侧设有加料口,所述旋转盘上侧左右两端设有第三电机,所述第三电机下侧设有搅拌轴,所述搅拌轴左右两侧设有搅拌杆,所述搅拌罐下侧中部设有第四电机,所述第四电机上侧设有第二转轴,所述第二转轴左右两侧上端设有连接杆,所述连接杆外侧设有刮板,所述搅拌罐下侧左右两端设有排料管。
作为本发明进一步的方案:所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
作为本发明进一步的方案:所述连接框下端前侧设有开口。
作为本发明进一步的方案:所述第一电机下侧设有安装板。
作为本发明进一步的方案:所述旋转盘外侧设有限位槽。
作为本发明进一步的方案:所述接料槽内部设有导流锥。
作为本发明进一步的方案:所述加料口上设有封口板。
作为本发明再进一步的方案:所述排料管外侧设有控制阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过上侧的加料口将需要混合在一起的原料加入到搅拌罐内部,然后通过第一电机带动带动齿轮旋转,由于齿轮与环形齿条啮合,这样齿轮带动搅拌罐进行转动,这样可以有效地方便设备进行搅拌混合;通过第二电机带动旋转板旋转,在旋转的过程中左右两端的第三电机带动搅拌轴和搅拌杆进行转轴,这样可以有效地提高了设备的工作效率,方便了人们的使用;搅拌完成后通过排料管将物料排出,然后再通过第四电机带动第二转轴旋转,这样带动刮板对内侧壁进行刮取,这样可以有效地保证了设备内部的洁净,方便了人们的使用;底部的减振垫,可以有效地减少了设备的振动,这样可以有效地保护了设备,减少了设备的噪音污染,增加了设备的使用寿命。
附图说明
图1为一种复合材料生产用原料混合设备的结构示意图。
图2为一种复合材料生产用原料混合设备主视图的结构示意图。
图3为一种复合材料生产用原料混合设备中搅拌罐俯视剖视图的结构示意图。
图4为一种复合材料生产用原料混合设备中接料槽的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
参阅图1~4,本发明实施例中,一种复合材料生产用原料混合设备,包括底板1,所述底板1内部设有减振垫2,可以有效地减少了设备的振动,这样可以有效地保护了设备,减少了设备的噪音污染,增加了设备的使用寿命,所述底板1下侧四角设有支撑座3,所述支撑座3内部下端镶嵌有摩擦垫,可以有效地增加设备与地面之间的摩擦力,这样可以有效地保证了设备的稳定,所述底板1上侧四角设有支撑腿4,所述支撑腿4上侧设有连接框5,所述连接框5下端前侧设有开口,可以方便混合的物料的排出,所述连接框5内部上下两端设有连接槽6,所述连接槽6内部左右两端设有齿轮7,所述齿轮7内部设有第一转轴8,左端的上侧的第一转轴8下侧设有第一电机9,所述第一电机9下侧设有安装板10,所述齿轮8内侧设有环形齿条10,所述环形齿条10内侧设有环形凸起11,所述环形凸起11外侧设有固定套12,所述固定套12内部设有搅拌罐13,过第一电机9带动带动齿轮8旋转,由于齿轮8与环形齿条10啮合,这样齿轮8带动搅拌罐进行转动,这样可以有效地方便设备进行搅拌混合,这样方便了设备的进行搅拌混合,所述搅拌罐13内部上端设有旋转盘14,所述旋转盘14外侧设有限位槽,可以保证旋转的过程中保持平稳,所述旋转盘14上侧中部设有连接轴15,所述连接轴15上侧设有第二电机16,所述第二电机16外侧设有连接环17,所述连接环17上侧设有接料槽18,所述接料槽18内部设有导流锥,可以方便物料的排放,所述接料槽18上侧设有加料口19,所述加料口19上设有封口板,可以方便设备添加物料,所述旋转盘14上侧左右两端设有第三电机20,所述第三电机20下侧设有搅拌轴21,所述搅拌轴21左右两侧设有搅拌杆23,通过第二电机16带动旋转板14旋转,在旋转的过程中左右两端的第三电机2带动搅拌轴21和搅拌杆23进行转轴,这样可以有效地提高了设备的工作效率,方便了人们的使用,所述搅拌罐13下侧中部设有第四电机25,所述第四电机25上侧设有第二转轴26,所述第二转轴26左右两侧上端设有连接杆27,所述连接杆27外侧设有刮板28,通过第四电机25带动第二转轴26旋转,这样带动刮板8对内侧壁进行刮取,这样可以有效地保证了设备内部的洁净,方便了人们的使用,所述搅拌罐13下侧左右两端设有排料管29,所述排料管29外侧设有控制阀。
本发明通过上侧的加料口19将需要混合在一起的原料加入到搅拌罐13内部,然后通过第一电机9带动带动齿轮8旋转,由于齿轮8与环形齿条10啮合,这样齿轮8带动搅拌罐进行转动,这样可以有效地方便设备进行搅拌混合,而且通过第二电机16带动旋转板14旋转,在旋转的过程中左右两端的第三电机2带动搅拌轴21和搅拌杆23进行转轴,这样可以有效地提高了设备的工作效率,方便了人们的使用,搅拌完成后通过排料管29将物料排出,然后再通过第四电机25带动第二转轴26旋转,这样带动刮板8对内侧壁进行刮取,这样可以有效地保证了设备内部的洁净,方便了人们的使用。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种复合材料生产用原料混合设备,包括底板,其特征在于,所述底板内部设有减振垫,所述底板下侧四角设有支撑座,所述底板上侧四角设有支撑腿,所述支撑腿上侧设有连接框,所述连接框内部上下两端设有连接槽,所述连接槽内部左右两端设有齿轮,所述齿轮内部设有第一转轴,左端的上侧的第一转轴下侧设有第一电机,所述齿轮内侧设有环形齿条,所述环形齿条内侧设有环形凸起,所述环形凸起外侧设有固定套,所述固定套内部设有搅拌罐,所述搅拌罐内部上端设有旋转盘,所述旋转盘上侧中部设有连接轴,所述连接轴上侧设有第二电机,所述第二电机外侧设有连接环,所述连接环上侧设有接料槽,所述接料槽上侧设有加料口,所述旋转盘上侧左右两端设有第三电机,所述第三电机下侧设有搅拌轴,所述搅拌轴左右两侧设有搅拌杆,所述搅拌罐下侧中部设有第四电机,所述第四电机上侧设有第二转轴,所述第二转轴左右两侧上端设有连接杆,所述连接杆外侧设有刮板,所述搅拌罐下侧左右两端设有排料管。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述支撑座内部下端镶嵌有摩擦垫。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述连接框下端前侧设有开口。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述第一电机下侧设有安装板。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述旋转盘外侧设有限位槽。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述接料槽内部设有导流锥。
7.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述加料口上设有封口板。
8.根据权利要求1所述的一种复合材料生产用原料混合设备,其特征在于,所述排料管外侧设有控制阀。
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