CN212417644U - 一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，包括搅拌釜，所述搅拌釜为圆筒状结构，且所述搅拌釜的底部为弧形结构，所述搅拌釜的底部设置有支撑腿，所述搅拌釜的上端设置有安装腔，所述安装腔的底部分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定有螺旋搅拌带，所述第二搅拌杆上设置有搅拌框，所述第二搅拌杆与搅拌框之间横向转动连接有横搅拌杆，所述横搅拌杆上固定有拨动杆；本实用新型带动原液有下至上进行混合，翻滚到上端的原液再次被一侧的第二搅拌杆进行搅拌混合，搅拌效果更好，提高去浆液的质量，并避免了上下端原液分离，更好的进行混合提高质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，特别涉及一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构。
背景技术
在布料生产时，通常需要进行涤纶坯布前处理操作，通常是进行去浆精练，去浆精练工序的主要目的是除去纤维制造时加入的油剂和织造时加入的浆料等，为提高涤纶织物的透气性和吸湿性，而在去浆液配比制造时，通常需要多种原料依次添加到搅拌釜内进行混合搅拌，现有技术中，对去浆液原料进行混合搅拌时，通常采用单个搅拌轴对原液进行搅拌处理，搅拌效果较差，且由于搅拌液不同物质添加后，极易导致原液的上下液因为密度不同，而导致混合搅拌效果较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，包括搅拌釜，所述搅拌釜为圆筒状结构，且所述搅拌釜的底部为弧形结构，所述搅拌釜的底部设置有支撑腿，所述搅拌釜的上端设置有安装腔，所述安装腔的底部分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定有螺旋搅拌带，所述第二搅拌杆上设置有搅拌框，所述第二搅拌杆与搅拌框之间横向转动连接有横搅拌杆，所述横搅拌杆上固定有拨动杆。
优选的，所述搅拌釜的内腔底部固定有支撑座，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底部分别于支撑座转动连接。
优选的，所述第二搅拌杆上设置有四个横搅拌杆，且四个所述横搅拌杆交错分布在第二搅拌杆的外侧。
优选的，每个所述横搅拌杆上交错设置有两个拨动杆，每个所述拨动杆的端部设置有圆形拨盘。
优选的，所述安装腔的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴连接有驱动齿圈，所述驱动齿圈的两侧分别啮合设置有被动齿圈，且两个所述被动齿圈分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆相连接。
优选的，所述搅拌釜的上端设置有入料口，所述入料口位于安装腔的两侧设置。
与传统技术相比，本实用新型产生的有益效果是：
1、该蓝印花布去浆液混合搅拌机构，使用时，通过将原料倒入到搅拌釜中，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，第二搅拌杆上的搅拌杆带动原液进行混合，实现混合搅拌，并通过第二搅拌杆上的螺旋搅拌带的旋转，带动原液有下至上进行混合，翻滚到上端的原液再次被一侧的第二搅拌杆进行搅拌混合，搅拌效果更好，提高去浆液的质量，并避免了上下端原液分离，更好的进行混合提高质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为本实用新型的主视图。
图中：1、搅拌釜；2、支撑腿；3、第一搅拌杆；4、入料口；5、安装腔；6、驱动电机；7、螺旋搅拌带；8、驱动齿圈；9、被动齿圈；10、第二搅拌杆；11、拨动杆；12、支撑座；13、圆形拨盘；14、横搅拌杆；15、搅拌框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
如图1-3所示，一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，包括搅拌釜1，所述搅拌釜1为圆筒状结构，且所述搅拌釜1的底部为弧形结构，所述搅拌釜1的底部设置有支撑腿2，所述搅拌釜1的上端设置有安装腔5，所述安装腔5的底部分别转动连接有第一搅拌杆3和第二搅拌杆10，所述第一搅拌杆3上固定有螺旋搅拌带7，所述第二搅拌杆10上设置有搅拌框15，所述第二搅拌杆10与搅拌框15之间横向转动连接有横搅拌杆14，所述横搅拌杆14上固定有拨动杆11，使用时，通过将原料倒入到搅拌釜中，通过第一搅拌杆和第二搅拌杆的转动，第二搅拌杆上的搅拌杆带动原液进行混合，实现混合搅拌，并通过第二搅拌杆上的螺旋搅拌带的旋转，带动原液有下至上进行混合，翻滚到上端的原液再次被一侧的第二搅拌杆进行搅拌混合，搅拌效果更好，提高去浆液的质量，并避免了上下端原液分离，更好的进行混合提高质量。
本实施例中，所述搅拌釜1的内腔底部固定有支撑座12，所述第一搅拌杆3和第二搅拌杆10的底部分别于支撑座12转动连接，使两个搅拌杆稳定的进行转动。
本实施例中，所述第二搅拌杆10上设置有四个横搅拌杆14，且四个所述横搅拌杆14交错分布在第二搅拌杆10的外侧，交错设置的横搅拌杆提高了原料混合的均匀性。
本实施例中，每个所述横搅拌杆14上交错设置有两个拨动杆11，每个所述拨动杆11的端部设置有圆形拨盘13，第二搅拌杆带动横搅拌杆进行转动，并带动拨动杆进行旋转搅拌。
本实施例中，所述安装腔5的上端安装有驱动电机6，所述驱动电机6的转动轴连接有驱动齿圈8，所述驱动齿圈8的两侧分别啮合设置有被动齿圈9，且两个所述被动齿圈9分别与第一搅拌杆3和第二搅拌杆10相连接，通过同一个驱动电机带动两个搅拌杆进行选择，并使得两个搅拌杆旋向相反，搅拌混合更加均匀。
本实施例中，所述搅拌釜1的上端设置有入料口4，所述入料口4位于安装腔5的两侧设置，更好的对不同原料进行加入混合。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (6)
1.一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，包括搅拌釜，其特征在于：所述搅拌釜为圆筒状结构，且所述搅拌釜的底部为弧形结构，所述搅拌釜的底部设置有支撑腿，所述搅拌釜的上端设置有安装腔，所述安装腔的底部分别转动连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌杆上固定有螺旋搅拌带，所述第二搅拌杆上设置有搅拌框，所述第二搅拌杆与搅拌框之间横向转动连接有横搅拌杆，所述横搅拌杆上固定有拨动杆。
2.根据权利要求1所述的一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，其特征在于：所述搅拌釜的内腔底部固定有支撑座，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的底部分别于支撑座转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，其特征在于：所述第二搅拌杆上设置有四个横搅拌杆，且四个所述横搅拌杆交错分布在第二搅拌杆的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，其特征在于：每个所述横搅拌杆上交错设置有两个拨动杆，每个所述拨动杆的端部设置有圆形拨盘。
5.根据权利要求1所述的一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，其特征在于：所述安装腔的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的转动轴连接有驱动齿圈，所述驱动齿圈的两侧分别啮合设置有被动齿圈，且两个所述被动齿圈分别与第一搅拌杆和第二搅拌杆相连接。
6.根据权利要求1所述的一种蓝印花布去浆液混合搅拌机构，其特征在于：所述搅拌釜的上端设置有入料口，所述入料口位于安装腔的两侧设置。
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