CN111602738A - 一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及使用方法。添加剂是由下述重量份数的原料组合制成：40%无水氯化钙粉剂20份，地瓜干粉50份，柠檬冻干粉30份，各组分允许误差为±2%。使用方法，1、在苜蓿初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5‑2.0cm；2、收获后的苜蓿原料倒入青贮窖，进行摊平，摊平厚度10～15cm；按照过磅时苜蓿原料重量，称取重量为苜蓿原料重量8%～10%的上述高水分苜蓿青贮复合添加剂，均匀喷洒在摊平的苜蓿原料上；第三步、进行苜蓿原料压实，压实密度控制在600kg/m³‑650kg/m³；依此类推，逐层进行苜蓿原料装填和镇压，直至填满青贮窖；第四步、最后青贮窖顶部用青贮黑白膜覆盖密封，并进行镇压。本发明效果显著。

Description

一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法。

背景技术

苜蓿是目前世界栽培面积最大的牧草种类，我国目前种植面积在7000余万亩。当下我国苜蓿草加工的主要产品为干草捆和低水分苜蓿青贮（半干苜蓿青贮）。我国苜蓿主产区雨热同期，雨季空气湿度大，优质苜蓿干草收获处理非常困难，且在晾晒过程中会因雨淋、落叶等造成高达30%以上的损失。低水分苜蓿青贮仍存在原料萎蔫晾晒环节（一般需要0.5-1天），因此仍然存在苜蓿原料遭受雨淋的风险和晾晒过程造成的营养物质损失；同时，低水分苜蓿青贮原料集垄、翻晒、捡拾过程极容易带入土壤、大气沉降物等外源性灰分，导致低水分苜蓿青贮原料外源性灰分含量过高，造成梭菌等有害微生物增加和丁酸发酵；低水分苜蓿青贮机械作业环节较多，造成青贮作业效率低、加工成本偏高，这些均成为制约低水分苜蓿青贮的键因素。而不需要晾晒，利用青贮联合收获机械直接进行苜蓿刈割切碎、运输、窖贮（拉伸膜裹包青贮、装袋青贮等）—苜蓿高水分青贮（苜蓿原料水分含量70％以上），可以较好地解决以上问题。但苜蓿高水分青贮存在苜蓿青贮原料含水量高、可溶性糖含量低、叶片表面附着乳酸菌数量少、青贮过程丁酸发酵和蛋白质水解严重等问题。近年来，国内外应用的高水分苜蓿青贮添加剂主要为单一有机酸类、复合有机酸类、铵类化合物等，虽然有一定改善效果，但苜蓿青贮饲料质量仍然不理想，而且这类添加剂均有一定的腐蚀性，对人、家畜和环境存在安全隐患，同时多为从国外进口，成本较高。

发明内容

本发明的发明目的就在于提供一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法。本发明能够经济有效地实现高水分苜蓿青贮原料含水量、可溶性糖含量、乳酸菌数量的有效调控，抑制苜蓿直贮过程丁酸发酵和蛋白质水解，减少青贮过程干物质和养分损失，显著提高高水分苜蓿青贮的青贮饲料质量。

本发明的技术方案为：

本发明一种高水分苜蓿青贮复合添加剂是由下述重量份数的原料组合制成：

其中40%无水氯化钙粉剂20份，地瓜干粉50份，柠檬冻干粉30份，各组分允许误差为±2%。

本发明一种高水分苜蓿青贮复合添加剂的制备方法，其方法步骤为：

第一步、制取柠檬冻干粉：选取成熟度较好的新鲜柠檬，经清洗、切分、去核、热烫（90℃，1-2min）等预处理；然后采用冷冻干燥机将经过预处理的柠檬进行真空冷冻真空升华干燥处理，（预冻时间5 - 5.5h、预冻板温度-40 - -45℃，真空度维持在5Pa左右）再用超微粉碎机进行粉碎，获得超微柠檬冻干粉，采用密封防潮包装；

第二步、制取地瓜干粉：选取无变质的新鲜地瓜，经清洗、切片（厚度0.2-0.3cm）等预处理，利用烘箱进行烘干干燥，105℃条件下烘干10-30分钟，80℃条件下烘干8-10小时至恒重，再用真空粉碎机进行粉碎，获得地瓜干粉，采用密封防潮包装；

第三步、制取高水分苜蓿青贮复合添加剂：分别称取40%无水氯化钙粉剂20份，地瓜干粉50份，柠檬冻干粉30份，各组分允许误差为±2%，然后进行均匀混合，得到高水分苜蓿青贮复合添加剂、待用。

本发明使用上述高水分苜蓿青贮复合添加剂的使用方法，其方法步骤为：

第一步、在苜蓿初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm，并随时记录原料重量；

第二步、将收获后的苜蓿原料倾倒入青贮窖内，并利用青贮机械进行摊平，摊平厚度10～15cm；按照过磅时苜蓿原料重量，称取重量为苜蓿原料重量8%～10%的上述高水分苜蓿青贮复合添加剂，利用喷洒机械均匀喷洒在摊平的苜蓿原料上；

第三步、利用专门的压窖机械或者适宜的替代机械进行苜蓿原料压实，压实密度控制在600kg/m³-650kg/m³；依此类推，逐层进行苜蓿原料装填和镇压，直至填满青贮窖。

第四步、装填完成的青贮窖顶部用青贮黑白膜覆盖密封，并进行镇压。

本发明的有益效果为：本发明为一种高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法，通过高水分苜蓿青贮复合添加剂应用，有效实现了高水分苜蓿青贮原料含水量、可溶性糖含量的有效调节和青贮添加剂轻简化添加，抑制了高水分苜蓿青贮过程丁酸发酵和蛋白质降解，减少了青贮过程干物质和养分损失，显著提高了高水分苜蓿青贮的青贮饲料质量。

采用本发明方法制作的苜蓿青贮饲料，颜色、气味和状态良好，发酵品质优良，基本没有丁酸检出，而且干物质和营养物质损失较小，同时苜蓿青贮饲料适口性和消化率得到提高，饲喂效果好，实现了高水分苜蓿青贮和饲喂利用的安全、优质、高效。因此，本方法有效解决了高水分苜蓿青贮原料含水量高、可溶性糖含量低及后续加工青贮添加剂添加不便、青贮过程丁酸发酵和蛋白质降解严重、青贮饲料质量不高等问题，对指导苜蓿青贮饲料生产意义重大。

本方法经济有效，易于操作，可以在我国所有苜蓿产区进行应用，对解决雨季我国苜蓿干草和低水分苜蓿青贮收获加工困难、损失大、质量差、成本高等问题及实现高水分苜蓿青贮提质增效具有重要应用价值。

采用本发明自主研发的具有降水、增糖、乳酸菌增殖、抑制丁酸发酵和蛋白质降解等功能的高水分苜蓿青贮复合添加剂及其使用方法，是实现高水分苜蓿青贮提质增效的关键。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明做进一步阐述，但本发明并不限于以下实施例。所述方法如无特别说明均为常规方法。所述原材料如无特别说明均能从公开商业途径获得。下面以高水分苜蓿青贮为例，阐明本发明的技术方案。

实施例1：

首先，高水分苜蓿青贮复合添加剂的制备：

第一步、制取柠檬冻干粉：选取成熟度较好的新鲜柠檬，经清洗、切分、去核、热烫（90℃，1-2min）等预处理，然后采用冷冻干燥机将经过预处理的柠檬进行真空冷冻真空升华干燥处理，（预冻时间5 - 5.5h、预冻板温度-40 - -45℃，真空度维持在5Pa左右）再用超微粉碎机进行粉碎，获得超微柠檬冻干粉，采用密封防潮包装；

第二步、制取地瓜干粉：选取无变质的新鲜地瓜，经清洗、切片（厚度0.2-0.3cm）等预处理，利用烘箱进行烘干干燥，105℃条件下烘干10-30分钟，80℃条件下烘干8-10小时至恒重，再用真空粉碎机进行粉碎，获得地瓜干粉，采用密封防潮包装；

第三步、制取高水分苜蓿青贮复合添加剂：分别称取40%无水氯化钙粉剂20份，地瓜干粉50份，柠檬冻干粉30份，各组分允许误差为±2%，然后进行均匀混合，得到高水分苜蓿青贮复合添加剂、待用；

然后，利用上述复合添加剂在高水分苜蓿青贮中的使用：

第一步、在苜蓿初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm，并随时记录原料重量；

第二步、将收获后的苜蓿原料倾倒入青贮窖内，并利用青贮机械进行摊平，摊平厚度10～15cm；按照过磅时苜蓿原料重量，称取重量为苜蓿原料重量8%～10%的高水分苜蓿青贮复合添加剂，利用喷洒机械均匀喷洒在摊平的苜蓿原料上；

第三步、利用专门的压窖机械或者适宜的替代机械进行苜蓿原料压实，压实密度控制在600kg/m³-650kg/m³；依此类推，逐层进行苜蓿原料装填和镇压，直至填满青贮窖。

第四步、装填完成的青贮窖顶部用青贮黑白膜覆盖密封，并进行镇压。

采用本发明方法的对照试验：

在苜蓿初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿青贮原料收获，切碎长度1.5-2.0cm。

CK1（对照1）：不添加任何添加剂；

CK2（对照2）：添加苜蓿原料重0.4%的复合酸制剂；

处理1：添加高水分苜蓿青贮复合添加剂的量为苜蓿原料重量的4%；

处理2：添加高水分苜蓿青贮复合添加剂的量为苜蓿原料重量的6%；

处理3：添加高水分苜蓿青贮复合添加剂的量为苜蓿原料重量的8%；

处理4：添加高水分苜蓿青贮复合添加剂的量为苜蓿原料重量的10%；

处理5：添加高水分苜蓿青贮复合添加剂的量为苜蓿原料重量的12%；

采用窖贮方式进行苜蓿青贮加工，压实密度550-650kg/m³，发酵时间50天，开窖第一天取样。

苜蓿青贮饲料主要测定指标有pH值、乳酸含量、丁酸含量、氨态氮含量、粗蛋白含量、中性洗涤性纤维（NDF）、酸性洗涤性纤维（ADF），以上各指标测定方法均采用国标法。计算苜蓿青贮饲料相对饲用价值RFV值：RFV=DDM*DMI/1.29，式中：DDM(%)=88.9-0.779ADF(%DM)，DM为干物质含量，DDM为干物质消化率；DMI(%BW)=120/NDF(%BM)，BW为体重，DMI为干物质采食量。

具体试验结果如下表：

表1 高水分苜蓿青贮不同添加处理对苜蓿青贮品质及效益的影响（DM：干物质重量）

注：各列数值后面的英文字母表示差异显著程度，具有至少一个相同字母的处理间在0.05水平无显著差异，没有相同字母的处理间在0.05水平有显著差异。RFV为青贮饲料相对饲用价值，DM为干物质重量。

应用试验结果：表1中：采用本发明所述添加剂及使用方法进行高水分苜蓿青贮加工，所得的苜蓿青贮饲料pH值、丁酸含量、铵态氮含量均显著低于对照I和对照II，而乳酸含量、粗蛋白含量、相对饲用价值RFV值、青贮饲料加工纯效益均显著高于对照I和对照II。

参考中国畜牧业协会2017苜蓿草质量分级标准进行评定，采用本发明方法调制出的苜蓿青贮饲料质量属于优级（RFV﹥170），而对照I、对照II则属于三级（RFV﹤130）。采用本发明方法进行高水分苜蓿青贮加工，较对照每吨纯收益增加100元左右，青贮饲料质量改善和青贮加工效益显著。从成本和青贮质量综合考虑，本研究认为添加苜蓿鲜重8%-10%的高水分苜蓿青贮复合添加剂为最佳添加量。

因此采用本发明方法，加工调制的高水分苜蓿青贮饲料质量显著优于传统高水分苜蓿青贮技术生产的青贮饲料，实现了苜蓿青贮产业的提质增效，对促进我国苜蓿产业高质量发展具有重要应用价值。

Claims (2)

1.一种高水分苜蓿青贮复合添加剂，是由下述重量份数的原料组合制成：

其中40%无水氯化钙粉剂20份，地瓜干粉50份，柠檬冻干粉30份，各组分允许误差为±2%。

2.权利要求1所述的一种高水分苜蓿青贮复合添加剂的使用方法，其特征在于，该方法的步骤为：

第一步、在苜蓿初花期，采用具有茎秆压裂功能的青贮联合收获机进行苜蓿原料收获，切碎长度1.5-2.0cm，并随时记录原料重量；

第二步、将收获后的苜蓿原料倾倒入青贮窖内，并利用青贮机械进行摊平，摊平厚度10～15cm；按照过磅时苜蓿原料重量，称取重量为苜蓿原料重量8%～10%的上述高水分苜蓿青贮复合添加剂，利用喷洒机械均匀喷洒在摊平的苜蓿原料上；

第三步、利用专门的压窖机械或者适宜的替代机械进行苜蓿原料压实，压实密度控制在600kg/m³-650kg/m³；依此类推，逐层进行苜蓿原料装填和镇压，直至填满青贮窖；

第四步、装填完成的青贮窖顶部用青贮黑白膜覆盖密封，并进行镇压。