CN111602306A - 采用套管型变流器的配电板 - Google Patents

Abstract

本发明涉及采用套管型变流器的配电板。本发明一实施例的采用套管型变流器的配电板可以包括：接线端子套管；配电板接线端子，结合于所述接线端子套管；仪用变流器套管，从前方通过断路器室安装或拆卸所述仪用变流器套管，所述仪用变流器套管包围所述配电板接线端子并插入到所述接线端子套管中；以及仪用变流器，紧固于所述仪用变流器套管，配置于所述仪用变流器套管的外周。在所述仪用变流器设置有至少一个朝向前方的端子，在所述仪用变流器套管可以形成有使所述至少一个端子向前方露出的开口部。

Description

采用套管型变流器的配电板

技术领域

本发明涉及配电板，更详细而言，涉及采用设置有仪用变流器和仪用变流器套管的套管型变流器的配电板。

背景技术

通常，配电板是为了监视、控制以及保护电力系统而使用的装置，为了发电站和变电所等的运转或控制、以及电动机的运转等，在配电板中容纳有断路器、变流器等各种电气设备。

如上所述，在配电板中收纳的电气设备中，虽然安装于正面部的设备可以在前方进行维护，但对于安装于背面部的设备而言，除非确保规定程度以上的配电板背面部和背面壁之间的维护空间或通过正面部进入到配电板内部，否则难以维护。

就配电板而言，在将各种设备收纳于内部的状态下接通电压和电流，在发生故障电压、电流的情况下，检测异常并断开断路器或向其他控制设备提供信息。

在配电板设置有多个分隔室，以根据用途提供收纳这些设备的空间，并且每个分隔室需符合法律规定的遮蔽和绝缘性能。

图1是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有现有技术的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的立体图，图2是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有现有技术的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的主视图，图3是用于说明图1所示的仪用变流器和仪用变流器套管的结合关系的图。

配电板的分隔室包括收纳断路器的断路器室30，在断路器室30的前方可以设置有开闭断路器室的断路器室门30b。作业人员可以打开断路器室门30b并向前方引出断路器(未图示)，可以在前方维护仪用变流器套管31′和仪用变流器40′。

在断路器室6的后方可以安装有外壳110(enclosure)。所述外壳110可以是盒形状。外壳110的正面可以构成断路器室30的后板30a中的至少一部分。

另外，配电板可以包括：安装部43，供仪用变流器40′的变流器安装，并支撑仪用变流器40′的变流器；以及接线端子套管安装部71，供接线端子套管41安装，并支撑该接线端子套管41。

接线端子套管安装部71可以设置于断路器室30的后板。

变流器安装部43可以位于断路器室30的后板30a后方，接线端子套管安装部71可以位于变流器安装部43的后方。

接线端子套管41可以形成为一侧开放的盒形状。接线端子套管41可以通过在一侧形成凸缘来与接线端子套管安装部71结合。接线端子套管41可以从前方插入并设置于接线端子套管安装部71。

配电板接线端子42可以在前后方向上沿长度方向形成，并且包括与电源侧母线连接的一端，和与仪用变流器套管31′接触而被支撑的另一端。

配电板接线端子42的所述一端可以贯通接线端子套管41，所述配电板接线端子42的所述一端可以与电源侧母线接触而连接。

下面，对现有技术的仪用变流器套管31′和仪用变流器40′进行说明。

仪用变流器套管31′可以从断路器室30的后板30a的前方插入并安装。在断路器室30的后板30a可以形成有使仪用变流器套管31′插入的仪用变流器套管贯通孔。

在仪用变流器套管31′可以容纳有配电板接线端子42。

仪用变流器套管31′可以包括套管头部32、套管翼部33以及套管主体部34。

在套管头部32可以插入有断路器的接线端子并与配电板接线端子42连接。配电板接线端子42的长度可以形成为当断路器处于运转位置时与断路器的接线端子连接。

套管翼部33可以位于套管头部32的后方。套管翼部33可以紧固于断路器室30的后板30a，并且位于仪用变流器40′的前方。

套管主体部34可以从套管翼部33向后方延伸形成，并且具有比套管头部32的直径小的直径。套管主体部34内部的中空可以与套管头部32内部的中空连通。

仪用变流器40′可以配置于仪用变流器套管31′的外周，更详细而言，配置于套管主体部34的外周。仪用变流器40′可以配置于外壳110的内部。

仪用变流器40′可以包括第一中空部44、第二中空部46以及凸缘部47。凸缘部47可以位于第一中空部44和第二中空部46之间。

另外，在凸缘部47可以设置有端子40a，更详细而言，端子40a可以设置在凸缘部47的正面。

下面，对现有技术的仪用变流器套管31′和仪用变流器40′的组装方法进行说明。

在断路器室30的后方安装有外壳110，接线端子套管41可以通过断路器室30安装于在外壳110的背面形成的接线端子套管安装部71。

之后，可以将变流器安装部43安装到外壳110的内部，并以配电板接线端子42贯通的方式将仪用变流器40′固定到变流器安装部43。仪用变流器40′可以通过断路器室30插入，并且可以通过螺栓等紧固构件来安装于变流器安装部43。

之后，可以将仪用变流器套管31′安装为通过断路器室30贯通变流器安装部43的内径。

根据上述结构，现有技术的配电板存在，即便拆除断路器，仪用变流器40′，更详细地说，仪用变流器40′的端子40a也会被仪用变流器套管31′遮挡而不能向前方露出的问题点。进而，存在确认以及检查仪用变流器40′时需要拆卸仪用变流器套管31′并重新组装的不便。

另外，由于需要分别组装仪用变流器套管31′和仪用变流器40′，因此不方便组装且组装所需的时间也较长，并且，由于仪用变流器40′的前后方向长度相对变长，因此存在整体配电板的前后方向长度变长的问题点。

发明内容

发明所要解决的问题

本发明所要解决的问题是，提供一种即便不拆除仪用变流器套管，也能够看到仪用变流器的端子的配电板。

解决课题的技术方案

本发明一实施例的采用套管型变流器的配电板可以包括：配电板接线端子；仪用变流器套管，所述仪用变流器套管从前方通过断路器室进行安装或拆卸，包围所述配电板接线端子；以及仪用变流器，紧固于所述仪用变流器套管，配置于所述仪用变流器套管的外周。在所述仪用变流器设置有至少一个朝向前方的端子，在所述仪用变流器套管可以形成有使所述至少一个端子向前方露出的开口部。

所述仪用变流器套管可以包括：套管头部；套管翼部，位于所述套管头部的后方，形成有所述开口部；以及套管主体部，从所述套管翼部向后方延伸。

所述开口部可以形成为朝向所述套管头部的上侧或下侧。

所述仪用变流器可以包括：凸缘部，设置有所述至少一个端子；以及中空部，从所述凸缘部向后方延伸，容纳所述套管主体部的一部分。

所述凸缘部可以紧固于所述套管翼部。

所述至少一个端子设置于所述凸缘部的正面，所述凸缘部的正面可以与所述套管翼部的背面相接触并紧固。

在所述套管主体部可以插入有电场缓和用密封构件和与所述电场缓和用密封构件连接的引导弹簧。

所述引导弹簧可以配置于所述套管主体部的前端。

所述引导弹簧可以与所述配电板接线端子相接触，并且固定所述配电板接线端子的位置。

所述至少一个端子和所述开口部可以在前后方向上重叠。

在所述断路器室的后板可以形成有变流器套管紧固部，所述仪用变流器套管紧固于所述变流器套管紧固部。

所述仪用变流器套管在与所述仪用变流器紧固的状态下，可以从前方通过所述断路器室插入到所述接线端子套管。

所述套管翼部可以从所述套管头部凸出，并形成为凸缘形状。

本发明一实施例的套管型变流器可以包括：凸缘部，在所述凸缘部的正面设置有至少一个端子，所述凸缘部与仪用变流器套管的套管翼部相接触；以及中空部，从所述凸缘部向后方延伸，容纳所述仪用变流器套管的套管主体部的至少一部分。

本发明一实施例的仪用变流器套管可以包括：套管头部；套管翼部，位于所述套管头部的后方，形成有使所述套管型变流器的端子向前方露出的开口部；以及套管主体部，从所述套管翼部向后方延伸。

发明效果

根据本发明的优选实施例，若从配电板的断路器室引出断路器，则仪用变流器的端子通过仪用变流器套管的开口部直接向前方露出，因此具有使仪用变流器的布线紧固、拆卸以及维护变为容易的优点。

另外，仪用变流器和仪用变流器套管能够在相互紧固的状态下插入并组装到断路器室内部，由此能够缩短组装时间并且大幅改善组装效率。

另外，由于仪用变流器的凸缘部与仪用变流器套管的套管翼部相接触并紧固，因此与现有技术相比，会缩短仪用变流器和仪用变流器套管的组装体的前后长度。由此，能够使配电板的前后长度整体上变短，并且能够改善空间利用率和经济性。

附图说明

图1是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有现有技术的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的立体图。

图2是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有现有技术的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的主视图。

图3是示出图1所示的仪用变流器和仪用变流器套管的结合关系的结构图。

图4是本发明一实施例的配电板的断路器和变压器处于测试位置时的配电板的剖视图。

图5是本发明一实施例的配电板的断路器和变压器处于运转位置时的配电板的剖视图。

图6是放大示出图4所示的接线端子套管、配电板接线端子、仪用变流器套管以及仪用变流器的剖视图。

图7是示出本发明一实施例的配电板的内部的立体图。

图8是本发明一实施例的配电板的接线端子套管的后方立体图。

图9是本发明一实施例的配电板的接线端子套管的前方立体图。

图10是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的立体图。

图11是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的主视图。

图12是示出图10所示的仪用变流器和仪用变流器套管的结合关系的结构图。

图13是本发明一实施例的仪用变流器套管的立体图。

图14是图13所示的仪用变流器套管的剖切立体图。

图15是本发明一实施例的仪用变流器的立体图。

图16是本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管结合的状态的前方立体图。

图17是本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管结合的状态的后方立体图。

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的优选实施例进行说明，这是为了使本发明所属领域的普通技术人员容易实施发明而进行的详细说明，并不意味着限制本发明的技术思想和范围。

参照附图，对本发明实施例的采用套管型变流器的配电板进行说明。需要明确的是，对于与之前的图1至图3相对应的结构要素，使用了相同的附图标记，但这并不表示以下的描述为现有技术。

本发明一实施例的采用套管型变流器的配电板可以包括：接线端子套管41；配电板接线端子42，结合于所述接线端子套管41；仪用变流器套管31，从前方通过断路器室30安装或拆卸，包围所述配电板接线端子42并插入到所述接线端子套管41中；以及仪用变流器40，紧固于仪用变流器套管31，配置于所述仪用变流器套管31的外周。在所述仪用变流器40设置有至少一个朝向前方的端子40a，在所述仪用变流器套管31可以形成有使所述至少一个端子向前方露出的开口部31a。

下面，将采用套管型变流器的配电板称作配电板进行说明，以便于说明。

图4是本发明一实施例的配电板的断路器和变压器处于测试位置时的配电板的剖视图，图5是本发明一实施例的配电板的断路器和变压器处于运转位置时的配电板的剖视图，图6是放大示出图4所示的接线端子套管、配电板接线端子、仪用变流器套管以及仪用变流器的剖视图，图7是示出本发明一实施例的配电板的内部的立体图，图8是本发明一实施例的配电板的接线端子套管的后方立体图。图9是本发明一实施例的配电板的接线端子套管的前方立体图。

配电板可以分隔为多个分隔室。多个分隔室可以包括：能够收纳断路器90的断路器室30；收纳低压设备的低压设备室50；收纳仪用变压器的变压器室60；使母线穿过的母线室70；以及使引入和引出总线或电缆进入的电缆室80。

配电板可以划分为断路器室30、低压设备室50、变压器室60、母线室70以及电缆室80。

配电板可以包括形成外观的箱体100。箱体100可以形成有前方开口部，配电板内部的各种构成要素可以通过箱体100的前方开口部出入。

箱体100可以由至少两个构件的结合体构成。箱体100的一部分也可以由根据需要进行开闭动作的门构成。箱体100可以包括底部主体、后部主体、一对侧主体以及顶部主体。底部主体、后部主体、一对侧主体以及顶部主体中的至少一方可以由多个构件的结合体构成。

在箱体100的内部可以形成有能够收纳断路器90的断路器室30。在箱体100的内部可以设置有收纳低压设备的低压设备室50。在箱体100的内部可以设置有收纳仪用变压器的变压器室60。在箱体100的内部可以设置有供母线穿过的母线室70。在箱体100的内部可以设置有使引入和引出总线或电缆进入的电缆室80。

另一方面，配电板可以包括开闭前方开口部的至少一个前方门。至少一个前方门可以包括：开闭断路器室30的断路器室门30b；和开闭变压器室60的变压器室门60b。至少一个前方门还可以包括开闭低压设备室50的低压设备室门。

当打开前方门时，可以看到断路器室30、变压器室60以及低压设备室50的内部。作业人员可以打开断路器室门30b并引出断路器90，或者可以打开变压器室门60b并引出仪用变压器。

如图4所示，当断路器90在断路器室30中收纳于测试位置时，电源和负载之间可以不通电，而如图5所示，在断路器90位于运转位置时，可以通电。即，可以通过断路器90来接通或断开电流。

断路器90可以通过引入和引出把手(未图示)而向测试位置或运转位置移动。

在断路器90位于测试位置的情况下，断路器的主电路接线端子91位于仪用变流器套管31的外部，由此可以断开与配电板接线端子42的连接。

在断路器90位于运转位置的情况下，断路器的主电路接线端子91插入到仪用变流器套管31的内部，由此可以与配电板接线端子42连接。

仪用变流器40可以形成有包围仪用变流器套管31的一部分的中空部。仪用变流器40可以配置于仪用变流器套管31的外周。仪用变流器套管31可以配置为其一部分插入到仪用变流器40的中空部。

在将仪用变流器40安装于配电板时，可以从前方位置向后方方向安装。而在从配电板拆卸仪用变流器40时，可以从后方位置向前方方向拆卸。即，仪用变流器40可以在前后方向上装拆。

配电板可以包括供接线端子套管41安装的接线端子套管安装部71。接线端子套管安装部71可以配置于母线室70和电缆室80中的至少一方的内部。接线端子套管41可以设置于接线端子套管安装部71，接线端子套管41可以被支撑在接线端子套管安装部71。接线端子套管安装部71可以位于断路器室30的后板30a的后方。在接线端子套管安装部71的下部可以设置有水平支撑棒72。

断路器室30的后板30a可以将断路器室30与该断路器室后方侧的其他空间隔开。断路器室30的后板30a可以沿上下方向长长地配置在箱体100内部。

在断路器室30的后方可以安装有外壳110。外壳110可以配置于母线室70的内部，并且具有大致盒形状。

仪用变流器40可以配置于外壳110的内部。在外壳110的内部可以配置有从下方支撑仪用变流器40的变流器支撑件(未图示)。

外壳110的正面可以构成断路器室30的后板30a的至少一部分。外壳110的背面可以构成接线端子套管安装部71。

接线端子套管安装部71可以保持接线端子套管41的位置。

接线端子套管41可以形成为一侧开放的盒形状。接线端子套管41可通过在一侧形成凸缘41a来与接线端子套管安装部71结合。接线端子套管41可以从前方插入并安装于接线端子套管安装部71。

在接线端子套管安装部71可以形成有供接线端子套管41插入的接线端子套管贯通孔。

当将接线端子套管41安装于接线端子套管安装部71时，凸缘41a会卡在接线端子套管贯通孔周边，当凸缘41a卡在接线端子套管安装部71时，可以结束接线端子套管41的插入。接线端子套管41安装于接线端子套管安装部71并被支撑在接线端子套管安装部71。

配电板接线端子42可以在前后方向上沿长度方向形成。配电板接线端子42可以包括：与电源侧汇流条45连接的电源侧母线接触部；和与仪用变流器套管31接触而被支撑的仪用变流器套管接触部。以下，将电源侧母线接触部称作配电板接线端子42的一端42a进行说明，将仪用变流器套管接触部称作配电板接线端子42的另一端42b进行说明。

配电板接线端子42的一端42a可以贯通接线端子套管41，配电板接线端子42中贯通接线端子套管41的一端42a与电源侧汇流条45以接触的方式连接。

电源侧汇流条45可以配置于母线室70。

另一方面，在断路器室30的后板30a可以形成有用于回避与仪用变流器40发生干扰的回避贯通孔30c(参照图12)。仪用变流器40可以从前方通过回避贯通孔30c插入到外壳110内部。

由于仪用变流器40可以紧固在仪用变流器套管31而被支撑，因此本发明的配电板可以不包括额外的变流器安装部。关于仪用变流器40和仪用变流器套管31的紧固关系，将在后面进行详细说明。

仪用变流器套管31可以从断路器室30的后板30a的前方插入并设置于断路器室30的后板30a。即，在断路器室30的后板30a可以形成有变流器套管紧固部，所述仪用变流器套管31可以紧固于所述变流器套管紧固部。所述变流器套管紧固部可以是能够使螺栓等紧固的紧固孔。

当将仪用变流器套管31安装于断路器室30的后板30a时，凸出形成于仪用变流器套管31的套管翼部33(参照图13)会卡在仪用断路器室30的后板30a，当套管翼部33卡在断路器室30的后板30a时，可以结束仪用变流器套管31的插入。

螺栓等紧固构件可以通过一并贯通仪用变流器套管31和所述变流器套管紧固部，使仪用变流器套管31固定于断路器室30的后板30a。仪用变流器套管31可以安装于断路器室30的后板30a，并被支撑在断路器室30的后板30a。

另一方面，如图4所示，当仪用变压器65收纳于变压器室60的测试位置时，仪用变压器65不会测量电压，而如图5所示，处于运转位置时，所述仪用变压器65可以与变压器汇流条67连接而检测到电压。

在变压器室60可以设置有变压器支架61。变压器支架61可以通过螺栓等而固定并安装于变压器室60的下板60a。即，若松开固定变压器支架61的螺栓，则可以从配电板拆卸所述变压器支架61。

仪用变压器65(power transformer)可以以载于移送车66的状态引入和引出于变压器支架61。在变压器支架61可以设置有变压器支架套管62。

变压器汇流条67可以引入到变压器支架套管62中。在仪用变压器65引入到运转位置的情况下，变压器接线端子65a会引入到变压器支架套管62中，并以接触的方式直接与变压器汇流条67连接。此时，在变压器接线端子65a的端部可以设置有具有接触压力的弹性部件。

即，变压器接线端子65a可以不与支架接线端子或连接母线结合，而以接触的方式直接与变压器汇流条67连接。由此，在没有额外的拆卸作业的前提下，也能够引出变压器支架61，并轻松地从变压器汇流条67拆卸变压器接线端子65a。由于变压器接线端子65a不与变压器支架套管62接触，因此会提高绝缘性能。

图10是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的图，图11是在拆除断路器的状态的断路器室中安装有本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管的状态的主视图，图12是示出图10所示的仪用变流器和仪用变流器套管的结合关系的结构图，图13是本发明一实施例的仪用变流器套管的立体图，图14是图13所示的仪用变流器套管的剖切立体图，图15是本发明一实施例的仪用变流器的立体图，图16是本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管结合的状态的前方立体图，图17是本发明一实施例的仪用变流器和仪用变流器套管结合的状态的后方立体图。

仪用变流器套管31可以形成为整体上具有凸缘的管形状。仪用变流器套管31可以包括套管头部32、套管翼部33以及套管主体部34。

套管头部32可以是供断路器90的主电路接线端子91和配电板接线端子42插入并彼此连接的部分。套管头部32可以形成为中空筒体形状。

在套管头部32可以形成有供配电板接线端子42的一部分和主电路接线端子91插入的内部空间，主电路接线端子91可以插入到内部空间并与配电板接线端子42连接。套管头部32可以是将主电路接线端子91和配电板接线端子42的一部分一起保护的保护件(protector)。

在套管头部32的外周面可以形成有褶皱。形成于套管头部32的外周面的褶皱具有使爬电距离增大的效果。

套管翼部33可以是后板30a中被支撑并结合在断路器室30的部分。套管翼部33可以从套管头部32凸出而形成为凸缘形状。

套管翼部33可以形成为大于套管头部32。作业人员可以通过螺栓组装等将套管翼部33结合于断路器室30的后板30a，而仪用变流器套管31可以通过套管翼部33来固定。套管翼部33可以结合为位于断路器室30后板30a前方，使得能够在断路器室30内部进行组装作业。

在仪用变流器套管31可以形成有开口部31a。开口部31a可以在仪用变流器套管31的套管翼部33形成。

开口部31a可以是较长的长孔形状，并且可以在前后方向上贯通形成。开口部31a发挥使设置于仪用变流器40的端子40a向前方露出的作用。

因此，作业人员可以在不拆卸仪用变流器套管31的状态下，通过开口部31a接近仪用变流器40，更详细地说接近仪用变流器40的端子40a，并能够进行仪用变流器40的布线紧固、拆卸以及维护。

开口部31a可以形成为朝向套管头部32的上侧或下侧。

如套管头部32，套管主体部34可以是中空筒体形状。套管主体部34的直径可以小于套管头部32的直径。套管主体部34可以形成为从套管翼部33向后方延伸。

在套管主体部34外周面中的至少一部分可以形成有褶皱，形成于套管主体部34的外周面的褶皱具有能够使爬电距离增大的效果。

在仪用变流器套管31的内部可以配置有电场缓和用密封构件35(sealedmember)。电场缓和用密封构件35可以由铝、铁网等形成。电场缓和用密封构件35可以形成为中空筒体形状或环形状。电场缓和用密封构件35可以配置成与仪用变流器套管31成为一体。电场缓和用密封构件35可以配置于套管主体部34的内部。在仪用变流器套管31中，配置电场缓和用密封构件35的区间可以长于配置仪用变流器40的区间。电场缓和用密封构件35的前后方向长度可以大于仪用变流器40的前后方向的长度。

另一方面，在仪用变流器套管31可以形成有支撑配电板接线端子42的内部支撑部34a。内部支撑部34a可以形成为凸出于仪用变流器套管31的内周。内部支撑部34a可以沿着套管主体部34的内周面凸出。内部支撑部34a可以支撑配电板接线端子42的另一端42b侧。

配电板接线端子42的另一端42b可以与内部支撑部34a接触而被支撑。更详细而言，配电板接线端子42可以形成为长棒形状，配电板接线端子42的一端42a可以结合于接线端子套管41，配电板接线端子42的另一端42b可以被支撑在内部支撑部34a，从而配电板接线端子42可以整体上保持稳定。

当配电板接线端子42插入到套管主体部34内部时，配电板接线端子42中除了被支撑在套管主体部34的内部支撑部34a的部分之外均从仪用变流器套管31隔开。配电板接线端子42的前端可以向套管头部32的内部凸出并与主电路接线端子91连接。

在仪用变流器套管31可以配置有引导弹簧36。引导弹簧36可以配置于套管主体部34的前端部。引导弹簧36可以由铝形成。在引导弹簧36可以连接有电场缓和用密封构件35。

引导弹簧36可以是具有环形状的圆形弹簧，并且可以命名为引导环。引导弹簧36可以与电场缓和用密封构件35连接并与配电板接线端子42相接触，由此在配电板接线端子42和电场缓和用密封构件35之间能够保持平等的电场。

另外，当组装仪用变流器套管31时，通过引导弹簧36的弹力，配电板接线端子42能够容纳于仪用变流器套管31的内部并保持准确的位置。由此，与使用一般的引导环相比，具有使仪用变流器套管31的组装变得容易的优点。

在引导弹簧36可以结合有接地用构件(未图示)。所述接地用构件可以与配电板接线端子42接触而形成接地电路。所述接地用构件可以由板簧(leaf spring)形成。

在套管主体部34的外周面可以形成有半导电层38(semi-conductive layer)。半导电层38可以通过对半导电物质进行涂层处理而形成。半导电层38可以通过导线等来与断路器室30后板30a等配电板的框架连接，由此形成相等的电势。配电板的框架可以构成箱体100的一部分，当然也可以独立于箱体100设置于箱体100内部，并且当然可以作为支撑设置于配电板的各种设备的支撑件发挥功能。

仪用变流器40的内部可以通过电场缓和用密封构件35来与配电板接线端子42连接，仪用变流器40的外部可以通过半导电层38而接地，能够最小化随着长期使用而引起的电晕现象(Corona)等导致的绝缘破坏现象。

在仪用变流器套管31可以紧固有仪用变流器40，所述仪用变流器40可以配置于仪用变流器套管31的外周。更详细而言，仪用变流器40可以配置于仪用变流器套管31的套管主体部34的外周。

仪用变流器40可以形成为环形(ring shape)，以设置于仪用变流器套管31的外周。仪用变流器40可以是套管型变流器(Bushing type Current Transformer)。

在仪用变流器40可以设置有朝向前方的至少一个端子40a。所述端子40a可以是仪用变流器40的二次端子。电线(未图示)可以紧固在所述端子40a或者解除该紧固。

仪用变流器40可以包括凸缘部48和中空部49。

凸缘部48可以紧固于仪用变流器套管31的套管翼部33。在凸缘部48可以设置有端子40a。端子40a可以设置于凸缘部48的正面。

凸缘部48和套管翼部33可以彼此相接触。更详细而言，凸缘部48的正面可以以相接触的方式安装于套管翼部33的背面。在套管翼部33的背面可以形成有使凸缘部48的正面相接触并紧固的变流器紧固部，紧固仪用变流器40和仪用变流器套管31可以通过螺栓等紧固构件紧固在所述变流器来紧固。

仪用变流器40的端子40a可以在前后方向上与形成在套管翼部33的开口部31a重叠，并且可以通过开口部31a向前方露出。

中空部49可以形成为从凸缘部48向后方延伸。仪用变流器套管31的套管主体部34的至少一部分可以容纳于中空部49。

根据上述结构，与现有技术相比，仪用变流器40的前后方向长度会变短，因此具有配电板的整体前后长度变短的优点。

下面，对本发明一实施例的仪用变流器40和仪用变流器套管31的组装方法进行说明。

在断路器室30的后方安装外壳110，接线端子套管41可以通过断路器室30安装于在外壳110的背面形成的接线端子套管安装部71。

之后，可以通过仪用变流器套管31的套管主体部34贯通仪用变流器40，来使仪用变流器40的正面和仪用变流器套管31的套管翼部33的背面相接触，并利用螺栓等紧固构件来紧固仪用变流器套管31的套管翼部33和仪用变流器40的凸缘部48。

之后，可以使仪用变流器套管31和仪用变流器40的结合体从前方通过断路器室30插入，仪用变流器40会插入到回避贯通孔30c内，仪用变流器套管31的套管翼部33会卡在断路器室30的后板30a。

之后，可以通过螺栓等紧固构件，将仪用变流器套管31紧固于在断路器室30的后板30a形成的变流器套管紧固部。

即，以往，需要分别将仪用变流器和仪用变流器套管插入并安装到断路器室，但是本发明一实施例的仪用变流器套管31可以在与仪用变流器40紧固的状态下从前方通过断路器室30插入到接线端子套管41。由此，减少了仪用变流器套管31和仪用变流器40的组装点数，并具有使组装变得简单的优点。

下面，对本发明一实施例的配电板的维护过程的一例进行说明。

首先，作业人员可以打开断路器室门30b并引出断路器90。断路器90可以和断路器移送车一起被引出。

作业人员可以从断路器室30后板30a拆卸仪用变流器套管31和仪用变流器40的组装体，并沿前方方向进行拆卸。

以上说明仅是对本发明的技术思想的示例性的说明，对于本发明所属领域的普通技术人员而言，可以在不脱离本发明的本质特征的范围内进行各种修改和变形。

因此，本发明中公开的实施例并非用于限定本发明的技术思想，而是用于说明本发明，本发明的技术思想范围不限于这种实施例。

本发明的保护范围应由权利要求书解释，应当解释为，与其等同范围内的所有技术思想均落入本发明的保护范围。

Claims (15)

1.一种采用套管型变流器的配电板，其中，包括：

配电板接线端子；

仪用变流器套管，所述仪用变流器套管从前方通过断路器室进行安装或拆卸，包围所述配电板接线端子；以及

仪用变流器，紧固于所述仪用变流器套管，配置于所述仪用变流器套管的外周，

在所述仪用变流器设置有至少一个朝向前方的端子，

在所述仪用变流器套管形成有使至少一个所述端子向前方露出的开口部。

2.根据权利要求1所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述仪用变流器套管包括：

套管头部；

套管翼部，位于所述套管头部的后方，形成有所述开口部；以及

套管主体部，从所述套管翼部向后方延伸。

3.根据权利要求2所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述开口部形成为朝向所述套管头部的上侧或下侧。

4.根据权利要求2所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述仪用变流器包括：

凸缘部，设置有至少一个所述端子；以及

中空部，从所述凸缘部向后方延伸，容纳所述套管主体部的一部分。

5.根据权利要求4所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述凸缘部紧固于所述套管翼部。

6.根据权利要求5所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

至少一个所述端子设置于所述凸缘部的正面，

所述凸缘部的正面与所述套管翼部的背面相接触并紧固。

7.根据权利要求2所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

在所述套管主体部插入有电场缓和用密封构件和与所述电场缓和用密封构件连接的引导弹簧。

8.根据权利要求7所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述引导弹簧配置于所述套管主体部的前端。

9.根据权利要求7所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述引导弹簧与所述配电板接线端子相接触，并且固定所述配电板接线端子的位置。

10.根据权利要求1所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

至少一个所述端子和所述开口部在前后方向上重叠。

11.根据权利要求1所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

在所述断路器室的后板形成有变流器套管紧固部，所述仪用变流器套管紧固于所述变流器套管紧固部。

12.根据权利要求1所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述仪用变流器套管在与所述仪用变流器紧固的状态下，从前方通过所述断路器室插入到所述接线端子套管。

13.根据权利要求2所述的采用套管型变流器的配电板，其中，

所述套管翼部从所述套管头部凸出，并形成为凸缘形状。

14.一种套管型变流器，其中，包括：

凸缘部，在所述凸缘部的正面设置有至少一个端子，所述凸缘部与仪用变流器套管的套管翼部相接触；以及

中空部，从所述凸缘部向后方延伸，容纳所述仪用变流器套管的套管主体部的至少一部分。

15.一种仪用变流器套管，其中，包括：

套管头部；

套管翼部，位于所述套管头部的后方，形成有使所述套管型变流器的端子露出的开口部；以及

套管主体部，从所述套管翼部向后方延伸。

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