CN111595012A - 接水盘和空调器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种接水盘和空调器，接水盘包括：壳体，壳体具有容纳腔；导流部，导流部设于容纳腔内，并相对于容纳腔的底壁倾斜设置，导流部在容纳腔中限定出导流槽和聚水腔，导流槽位于导流部的底部，导流部适于向导流槽内导流，聚水腔位于导流部的端部，且聚水腔与导流槽相连通；其中，导流部靠近聚水腔的一端向垂直于聚水腔底壁的方向靠近。本发明提供的接水盘，导流部在壳体内限定出了相连通的导流槽和聚水腔，聚水腔位于导流部的端部，并且导流部靠近聚水腔的一端向垂直于聚水腔的底壁的方向靠近，增大了聚水腔的空间。

Description

接水盘和空调器

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种接水盘和一种空调器。

背景技术

目前，相关技术中的接水盘，内部设置有导流斜坡，但导流斜坡会向两侧有较大的倾斜，当将蒸发器布置在接水盘上方时，导流斜坡向两侧倾斜的部分会占据蒸发器的布管空间，导致蒸发器的布管不合理。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提供了一种接水盘。

本发明的第二方面还提供了一种空调器。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种接水盘，包括：壳体，壳体具有容纳腔；导流部，导流部设于容纳腔内，并相对于容纳腔的底壁倾斜设置，导流部在容纳腔中限定出导流槽和聚水腔，导流槽位于导流部的底部，导流部适于向导流槽内导流，聚水腔位于导流部的端部，且聚水腔与导流槽相连通；其中，导流部靠近聚水腔的一端向垂直于聚水腔底壁的方向靠近。

本发明提供的接水盘，包括壳体和设置在壳体内的导流部，导流部相对于容纳腔的底壁倾斜设置，通过导流部的设置起到了导流的作用，进而使得接水盘内的液体能够更聚集，便于将接水盘内的液体排出。导流部在壳体内限定出了导流槽和聚水腔，导流槽位于导流部的底部，进而导流部能够向导流槽内导流，使液体能够向导流槽内聚集，聚水腔位于导流部的端部并与导流槽相连通，从而导流槽内的液体能够流向聚水腔，进而聚集在聚水腔内，以便于将液体排出，同时，聚水腔位于导流部的端部，当将换热器等其它部件安装在接水盘上方时，可在聚水腔内布管，也就是聚水腔为换热器以及其它部件的布管提供了空间，其中，导流部靠近聚水腔的一端向垂直于聚水腔的底壁的方向靠近，也就是导流部的端部与聚水腔的底壁近似垂直或者导流部的端部与聚水腔的底壁相垂直，从而避免导流部的端部向聚水腔内延伸，增大了聚水腔的空间，进而在将接水盘用于空调器内时，增大了在聚水腔内的布管空间。

可以理解的是，导流部靠近聚水腔的一端向垂直于聚水腔的底壁的方向靠近，包括导流部的端部与垂直于聚水腔的底壁的方向之间具有较小的夹角，也即导流部的端部与聚水腔的底壁近似垂直，或者导流部的端部与垂直于聚水腔的底壁的方向相同，也即导流部的端部垂直于聚水腔的底壁，从而使得聚水腔的端部不向聚水腔内部延伸，也就是导流部的端部与聚水腔以类似台阶的形式过渡，而并非向聚水腔方向逐渐倾斜过渡，从而导流部的端部对聚水腔具有避让的效果，使得聚水腔内的空间增大，进而便于聚水腔内的布管。

可以理解的是，导流部包括用于向导流槽内导流的导流坡面以及连接导流坡面和聚水腔的过渡面，过渡面形成聚水腔的一部分，并且过渡面向垂直于聚水腔的底壁的方向靠近，也即过渡面与聚水腔的底壁相垂直或者近似垂直。

具体地，导流槽具有延伸方向，导流槽的延伸方向也就是液体在导流槽内流动的方向，也即由导流槽向聚水腔流动的方向，在导流槽的延伸方向上，聚水腔位于导流部的端部。

根据本发明提供的上述的接水盘，还可以具有以下附加技术特征：

在上述技术方案中，进一步地，导流部靠近聚水腔的一端，与聚水腔的底壁之间的夹角大于或等于90°，且小于或等于110°。

在该技术方案中，导流部的端部与聚水腔的底壁之间的夹角在90°至110°之间，增大了聚水腔的空间，进而在安装空调器的换热器时，便于在聚水腔内布管。

具体地，导流部靠近聚水腔的一端，与聚水腔的底壁之间的夹角大于或等于90°，且小于或等于100°。

在上述任一技术方案中，进一步地，导流部包括：第一导流部，第一导流部相对于容纳腔的底壁倾斜设置，第一导流部的端部与聚水腔相连接，且第一导流部的端部向垂直于聚水腔的底壁方向靠近；第二导流部，第二导流部相对于容纳腔的底壁倾斜设置，第二导流部的端部与聚水腔相连接，且第二导流部的端部向垂直于聚水腔的底壁方向靠近；其中，第一导流部和第二导流部位于导流槽延伸方向的两侧，且第一导流部和第二导流部均适于向导流槽内导流。

在该技术方案中，导流部包括第一导流部和第二导流部，第一导流部和第二导流部位于导流槽延伸方向的两侧，且第一导流部和第二导流部适于向导流槽内导流，也就是第一导流部和第二导流部在导流槽的两侧向导流槽方向倾斜，提高了导流速率，进而使得液体快速聚集在聚水腔内，进而由聚水腔排出。同时，第一导流部和第二导流部设置在导流槽的两侧，也就是近似对称设置，使得第一导流部和第二导流部能够与空调器的风场配合，使风流动的更顺畅，进而减小了噪音。

在上述任一技术方案中，进一步地，容纳腔的一部分向容纳腔的内部凸起形成第一导流部和第二导流部。

在该技术方案中，容纳腔的一部分向内部凸起形成第一导流部和第二导流部，第一导流部和第二导流部之间限定出导流槽，从而提高了壳体与第一导流部、第二导流部的连接强度，同时也降低了接水盘的制造成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括：多个第一加强筋，第一导流部的外壁面、第二导流部的外壁面均设有第一加强筋；其中，第一导流部的外壁面上的第一加强筋向导流槽方向延伸并与导流槽的外壁面连接，第二导流部的外壁面上的第一加强筋向导流槽方向延伸并与导流槽的外壁面连接。

在该技术方案中，接水盘还包括多个第一加强筋，第一加强筋设置在接水盘的背部，也就是设置在第一导流部的外侧壁及第二导流部的外侧壁上起到提高接水盘强度的作用，避免搬运过程中或使用过程中发生变形的情况，其中，设置在第一导流部的外侧壁上的第一加强筋，延伸至导流槽并与导流槽连接，设置在第二导流部的外侧壁上的第一加强筋，延伸至导流槽并与导流槽连接，进而提高了第一加强筋的连接强度，避免接水盘变形。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括：支撑台，位于导流槽内，且支撑台沿导流槽的长度方向延伸，以将导流槽分隔成第一导流槽和第二导流槽，第一导流槽位于第一导流部的底部，第二导流槽位于第二导流部的底部。

在该技术方案中，支撑台设置在导流槽内，用于支撑放置在其上的部件，避免被导流槽内的液体浸没，同时，支撑台将导流槽分成位于支撑台两侧的第一导流槽和第二导流槽，使得第一导流部向第一导流槽内导流，第二导流部向第二导流槽内导流，由于支撑台两侧分别设有第一导流槽和第二导流槽，因此，沿支撑台的延伸方向，设置在支撑台上的部件两侧产生的冷凝水可分别流向第一导流槽和第二导流槽，并由第一导流槽和第二导流槽流向聚水腔，避免液体积攒在设置于支撑台上的部件的底部。

在上述任一技术方案中，进一步地，导流槽的底壁的一部分向导流槽的内部凸起形成支撑台。

在该技术方案中，导流槽的底壁的一部分向导流槽内部凸起形成支撑台，也就是第一导流部、第二导流部、支撑台由壳体的一部分形成，从而提高了壳体与第一导流部、第二导流部及支撑台的连接强度，同时也降低了接水盘的制造成本。

在上述任一技术方案中，进一步地，支撑台的外壁面设有多个第一加强筋；其中，第一导流部的外壁面上的第一加强筋向第一导流槽方向延伸并与第一导流槽的外壁面连接，支撑台的外壁面上的第一加强筋分别与第一导流槽的外壁面和第二导流槽的外壁面连接，第二导流部的外壁面上的第一加强筋向第二导流槽方向延伸并与第二导流槽的外壁面连接。

在该技术方案中，接水盘还包括多个第一加强筋，第一加强筋设置在接水盘的背部，也就是设置在第一导流部的外侧壁、支撑台的外侧壁及第二导流部的外侧壁上起到提高接水盘强度的作用，避免搬运过程中或使用过程中发生变形的情况，其中，设置在第一导流部的外侧壁上的第一加强筋，延伸至第一导流槽并与第一导流槽连接，设置在第二导流部的外侧壁上的第一加强筋，延伸至第二导流槽并与第二导流槽连接，设置在支撑台上的第一加强筋的两端分别连接第一导流槽的外侧壁和第二导流槽的外侧壁，进而提高了第一加强筋的连接强度，避免接水盘变形。

在上述任一技术方案中，进一步地，在接水盘垂直于导流槽长度方向的多个截面中，至少一部分截面的外侧壁的轮廓线通过第一加强筋连接成曲线。

在该技术方案中，在接水盘垂直于导流槽长度方向的多个截面中，至少一部分截面的外侧壁的轮廓线通过第一加强筋连接成曲线，也就是，在设置有第一加强筋的部分，第一加强筋与第一导流部的外壁面、第二导流部的外壁面、支撑台的外壁面、第一导流槽的外壁面、第二导流槽的外壁面均光滑过渡连接，从而使得接水盘的背部设有第一加强筋的部分的轮廓线呈曲线，进而便于在接水盘的背部粘贴静音部件或隔热部件。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括：定位槽，定位槽由第一导流部或第二导流部向支撑台方向延伸，其中，定位槽的一部分形成在第一导流部或第二导流部上，另一部分形成在支撑台上。

在该技术方案中，接水盘还包括定位槽，定位槽由第一导流部或第二导流部向支撑台延伸，并且一部分形成在第一导流部或第二导流部上，另一部分形成在支撑台上，从而在接水盘上方布置换热器时，便于换热器的定位。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括：排水管，设于聚水腔的侧壁上，并与聚水腔相连通。

在该技术方案中，液体聚集在聚水腔后通过设置在聚水腔侧壁上的排水管排出。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括第二加强筋，聚水腔的内壁面和聚水腔的外壁面均设有第二加强筋，第二加强筋靠近排水管设置。

在该技术方案中，壳体上设有第二加强筋，且靠近排水管设置，因此提高了排水管与壳体的连接强度，避免搬运过程中排水管松动、变形，进而避免排水管与壳体的连接处漏水。其中，聚水腔的内壁面和聚水腔的外壁面上均设置有第二加强筋，提高了排水管处的强度。可以理解的是，聚水腔内壁面上的第二加强筋，分别与聚水腔设有排水管的侧壁以及聚水腔的底壁连接。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括：围边，围边围设在容纳腔周侧；其中，在垂直于导流槽的延伸方向上，壳体上设有翻边，壳体通过翻边与围边相连接。

在该技术方案中，围边围设在容纳腔的周侧，加强了接水盘的强度，且围边的设置便于接水盘的安装及搬运。

具体地，容纳腔具有与容纳腔的底壁相对设置的开口端，容纳腔的开口端设有翻边，围边通过翻边与壳体相连接，更进一步地，沿导流槽的延伸方向，围设在容纳腔两端的围边形成容纳腔的壁面，沿垂直于导流槽的延伸方向，围设在容纳腔两侧的围边通过翻边与容纳腔相连接。

可以理解的是，由于容纳腔两侧的围边通过翻边与容纳腔相连接，因此容纳腔两侧的壁面与围边之间具有一定的间隙。

在上述任一技术方案中，进一步地，聚水腔内还设有聚水槽，聚水槽向聚水腔的底部方向凹陷设置；其中，在垂直于导流槽的延伸方向上，靠近聚水槽的翻边的宽度，小于远离聚水槽的翻边的宽度。

在该技术方案中，聚水腔内设有凹陷的聚水槽，通过聚水槽更进一步地聚集液体，进而便于液体的集中处理。其中，在垂直于导流槽的延伸方向上，靠近聚水槽的翻边的宽度小于远离聚水槽的翻边的宽度，进而可通过远离聚水槽的翻边支撑换热器，提升对换热器的支撑效果，通过将靠近聚水槽的翻边的宽度减小，进一步地增大了聚水腔的空间。

进一步地，聚水槽上方安装水泵，水泵能够将聚水槽内的水抽出以供空调器再次利用，进一步地，聚水槽位于聚水腔的角落。

在上述任一技术方案中，进一步地，在垂直于导流槽的延伸方向上，聚水腔的底壁与聚水腔的侧壁的连接处设有圆角，且聚水腔靠近聚水槽的外侧壁的一部分向聚水腔内部凸起。

在该技术方案中，聚水腔的底壁与聚水腔的侧壁通过圆角过渡连接，便于聚水腔的生产制造，降低了加工难度。聚水腔靠近聚水槽的侧壁向聚水腔内部凸起，从而使得聚水腔的内部靠近聚水槽的部分形成了凸起的台阶，则在聚水槽处安装水泵时，使得水泵与聚水腔的侧壁具有一定的距离，提升了安全性能。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘还包括第三加强筋，其中，在垂直于导流槽的延伸方向上，聚水腔的外壁面与围边通过第三加强筋连接。

在该技术方案中，接水盘还包括第三加强筋，第三加强筋的设置提高了聚水腔的强度，同时，通过第三加强筋的设置，使得聚水腔的外壁面与围边光滑过渡连接，从而便于在聚水腔的外壁面上设置海绵，以达到静音和保温的效果。

在上述任一技术方案中，进一步地，围边上设有插销，插销靠近接水盘的中部设置。

在该技术方案中，围边上设有插销，通过插销可将接水盘安装在其他结构上。

在上述任一技术方案中，进一步地，插销的横截面为以下任一种：腰形、圆形、椭圆形。

在该技术方案中，插销的横截面为以下任一种：腰形、圆形、椭圆形。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘为塑料接水盘或泡沫接水盘。

在该技术方案中，接水盘为塑料接水盘或泡沫接水盘，塑料接水盘便于制造，泡沫接水盘较轻且具有较好的保温作用。

在上述任一技术方案中，进一步地，接水盘为一体成型而成。

在该技术方案中，接水盘为一体成型而成，降低了制造成本，且提高了接水盘的强度。

根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器，包括：换热器；以及如上述任一技术方案提出的接水盘，换热器设于接水盘上。

本发明第二方面提供的空调器，因包括上述任一技术方案提出的接水盘，因此具有接水盘的全部有益效果。

进一步地，换热器设置在接水盘上方，因此在换热器工作过程中产生的冷凝水可通过接水盘盛装，避免冷凝水滴落在其他部件上影响空调器的使用。

进一步地，换热器支撑在导流部上。

在上述任一技术方案中，进一步地，换热器的一部分抵接在接水盘的支撑台上。

在该技术方案中，换热器的一部分抵接在接水盘的支撑台上，进而使得换热器伸入接水盘内的部分得到支撑，提高了换热器的稳定性。同时，支撑台两侧设有第一导流槽和第二导流槽，因此使得换热器两侧的冷凝水均能从两侧的第一导流槽和第二导流槽排出，避免积攒在换热器底部。

进一步地，支撑台的宽度与换热器底部的翅片的宽度相同。

在上述任一技术方案中，进一步地，空调器还包括水泵，水泵包括进水口，进水口与聚水腔的聚水槽相连通；盖板，盖板与接水盘相连接，盖板位于接水盘外侧，盖板上设有安装孔，安装孔与接水盘的插销相适配。

在该技术方案中，空调器还包括水泵和盖板，水泵位于聚水槽的正上方，能够将聚水槽内的液体泵出。盖板包覆在接水盘的外部，使得空调器外观更美观，同时，盖板通过安装孔安装在接水盘的插销上，使得盖板能够紧贴接水盘。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了本发明一个实施例的接水盘的结构示意图；

图2示出了本发明一个实施例的接水盘的俯视图；

图3示出了本发明一个实施例的接水盘的仰视图；

图4示出了本发明一个实施例的空调器的部分结构示意图；

图5示出了图4所示实施例的A-A向剖视图；

图6示出了本发明一个实施例的空调器的爆炸结构示意图。

其中，图1至图6中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100接水盘，102壳体，1020翻边，104导流部，1040第一导流部，1042第二导流部，106导流槽，1060第一导流槽，1062第二导流槽，108聚水腔，1080聚水槽，110支撑台，112第一加强筋，114定位槽，116围边，118插销，120排水管，122第二加强筋，124第三加强筋，200空调器，202换热器，204水泵，206盖板，208中隔板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图6描述根据本发明一些实施例所述的接水盘100和空调器200。

实施例一：

如图1至图3所示，根据本发明的第一方面的一个实施例，本发明提出了一种接水盘100，包括：壳体102和导流部104。

具体地，壳体102具有容纳腔；导流部104设于容纳腔内，并相对于容纳腔的底壁倾斜设置，导流部104在容纳腔中限定出导流槽106和聚水腔108，导流槽106位于导流部104的底部，导流部104适于向导流槽106内导流，聚水腔108位于导流部104的端部，且聚水腔108与导流槽106相连通；其中，导流部104靠近聚水腔108的一端向垂直于聚水腔108底壁的方向靠近。

本发明提供的接水盘100，包括壳体102和设置在壳体102内的导流部104，导流部104相对于容纳腔的底壁倾斜设置，通过导流部104的设置起到了导流的作用，进而使得接水盘100内的液体能够更聚集，便于将接水盘100内的液体排出。导流部104在壳体102内限定出了导流槽106和聚水腔108，导流槽106位于导流部104的底部，进而导流部104能够向导流槽106内导流，使液体能够向导流槽106内聚集，聚水腔108位于导流部104的端部并与导流槽106相连通，从而导流槽106内的液体能够流向聚水腔108，进而聚集在聚水腔108内，以便于将液体排出，同时，聚水腔108位于导流部104的端部，当将换热器202等其它部件安装在接水盘100上方时，可在聚水腔108内布管，也就是聚水腔108为换热器202以及其它部件的布管提供了空间，其中，如图2所示，聚水腔108位于导流部104的端部，并且导流部104靠近聚水腔108的一端向垂直于聚水腔108的底壁的方向靠近，也就是导流部104的端部与聚水腔108的底壁近似垂直或者导流部104的端部与聚水腔108的底壁相垂直，从而避免导流部104的端部向聚水腔108内延伸，增大了聚水腔108的空间，进而在将接水盘100用于空调器200内时，增大了在聚水腔108内的布管空间。

可以理解的是，导流部104靠近聚水腔108的一端向垂直于聚水腔108的底壁的方向靠近，包括导流部104的端部与垂直于聚水腔108的底壁的方向之间具有较小的夹角，也即导流部104的端部与聚水腔108的底壁近似垂直，或者导流部104的端部与垂直于聚水腔108的底壁的方向相同，也即导流部104的端部垂直于聚水腔108的底壁，从而使得聚水腔108的端部不向聚水腔108内部延伸，也就是导流部104的端部与聚水腔108以类似台阶的形式过渡，而并非向聚水腔108方向逐渐倾斜过渡，从而导流部104的端部对聚水腔108具有避让的效果，使得聚水腔108内的空间增大，进而便于聚水腔108内的布管。

可以理解的是，导流部104包括用于向导流槽106内导流的导流坡面以及连接导流坡面和聚水腔108的过渡面，过渡面形成聚水腔108的一部分，并且过渡面向垂直于聚水腔108的底壁的方向靠近，也即过渡面与聚水腔108的底壁相垂直或者近似垂直。

具体地，导流槽106具有延伸方向，导流槽106的延伸方向也就是液体在导流槽106内流动的方向，也即由导流槽106向聚水腔108流动的方向，在导流槽106的延伸方向上，聚水腔108位于导流部104的端部。

实施例二：

如图2所示，根据本发明的一个实施例，包括上述实施例限定的特征，以及进一步地：导流部104靠近聚水腔108的一端，与聚水腔108的底壁之间的夹角大于或等于90°，且小于或等于110°。

在该实施例中，导流部104的端部与聚水腔108的底壁之间的夹角在90°至110°之间，增大了聚水腔108的空间，进而在安装空调器200的换热器202时，便于在聚水腔108内布管。

具体地，导流部104与聚水腔108相连接的一端，与聚水腔108的底壁之间的夹角大于90°，且小于110°，或者导流部104与聚水腔108相连接的一端，与聚水腔108的底壁之间的夹角等于90°。

具体地，导流部104靠近聚水腔108的一端，与聚水腔108的底壁之间的夹角大于或等于90°，且小于或等于100°。

实施例三：

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：导流部104包括：第一导流部1040，第一导流部1040相对于容纳腔的底壁倾斜设置，第一导流部1040的端部与聚水腔108相连接，且第一导流部1040的端部向垂直于聚水腔108的底壁方向靠近；第二导流部1042，第二导流部1042相对于容纳腔的底壁倾斜设置，第二导流部1042的端部与聚水腔108相连接，且第二导流部1042的端部向垂直于聚水腔108的底壁方向靠近；其中，第一导流部1040和第二导流部1042位于导流槽106延伸方向的两侧，且第一导流部1040和第二导流部1042均适于向导流槽106内导流。

在该实施例中，导流部104包括第一导流部1040和第二导流部1042，第一导流部1040和第二导流部1042位于导流槽106延伸方向的两侧，且第一导流部1040和第二导流部1042适于向导流槽106内导流，也就是第一导流部1040和第二导流部1042在导流槽106的两侧向导流槽106方向倾斜，提高了导流速率，进而使得液体快速聚集在聚水腔108内，进而由聚水腔108排出。同时，第一导流部1040和第二导流部1042设置在导流槽106的两侧，也就是近似对称设置，使得第一导流部1040和第二导流部1042能够与空调器200的风场配合，使风流动的更顺畅，进而减小了噪音。

可以理解的是，第一导流部1040与导流槽106连接的一端高于导流槽106的底壁，第二导流部1042与导流槽106连接的一端高于导流槽106的底壁。

进一步地，容纳腔的一部分向容纳腔的内部凸起形成第一导流部1040和第二导流部1042。

在该实施例中，容纳腔的一部分向内部凸起形成第一导流部1040和第二导流部1042，第一导流部1040和第二导流部1042之间限定出导流槽106，从而提高了壳体102与第一导流部1040、第二导流部1042的连接强度，同时也降低了接水盘100的制造成本。

进一步地，接水盘100还包括：多个第一加强筋，第一导流部1040的外壁面、第二导流部1042的外壁面均设有第一加强筋；其中，第一导流部1040的外壁面上的第一加强筋向导流槽106方向延伸并与导流槽106的外壁面连接，第二导流部1042的外壁面上的第一加强筋向导流槽106方向延伸并与导流槽106的外壁面连接。

在该实施例中，接水盘100还包括多个第一加强筋，第一加强筋设置在接水盘100的背部，也就是设置在第一导流部1040的外侧壁及第二导流部1042的外侧壁上起到提高接水盘100强度的作用，避免搬运过程中或使用过程中发生变形的情况，其中，设置在第一导流部1040的外侧壁上的第一加强筋，延伸至导流槽106并与导流槽106连接，设置在第二导流部1042的外侧壁上的第一加强筋，延伸至导流槽106并与导流槽106连接，进而提高了第一加强筋的连接强度，避免接水盘100变形。

实施例四：

进一步地，如图1和图2所示，接水盘100还包括：支撑台110，位于导流槽106内，且支撑台110沿导流槽106的长度方向延伸，以将导流槽106分隔成第一导流槽1060和第二导流槽1062，第一导流槽1060位于第一导流部1040的底部，第二导流槽1062位于第二导流部1042的底部。

在该实施例中，支撑台110设置在导流槽106内，用于支撑放置在其上的部件，避免被导流槽106内的液体浸没，同时，支撑台110将导流槽106分成位于支撑台110两侧的第一导流槽1060和第二导流槽1062，使得第一导流部1040向第一导流槽1060内导流，第二导流部1042向第二导流槽1062内导流，由于支撑台110两侧分别设有第一导流槽1060和第二导流槽1062，因此，沿支撑台110的延伸方向，设置在支撑台110上的部件两侧产生的冷凝水可分别流向第一导流槽1060和第二导流槽1062，并由第一导流槽1060和第二导流槽1062流向聚水腔108，避免液体积攒在设置于支撑台110上的部件的底部。

可以理解的是，第一导流槽1060和第二导流槽1062均与聚水腔108相连通。具体地，支撑台110由导流槽106的底壁凸起。

具体地，接水盘100能够用在空调器200内，空调器200的换热器202设置在接水盘100上方，接水盘100用于盛装换热器202上的冷凝水，换热器202的底部设置在支撑台110上，通过支撑台110支撑换热器202，也就是换热器202伸入接水盘100内，进而减小了整体占用的空间，同时，沿支撑台110的延伸方向，换热器202两侧产生的冷凝水分别流向第一导流槽1060和第二导流槽1062，进而避免冷凝水及灰尘积攒在换热器202底部，保证了换热器202的换热效果。

如图5所示，进一步地：导流槽106的底壁的一部分向导流槽106的内部凸起形成支撑台110。

在该实施例中，导流槽106的底壁的一部分向导流槽106内部凸起形成支撑台110，也就是第一导流部1040、第二导流部1042、支撑台110由壳体102的一部分形成，从而提高了壳体102与第一导流部1040、第二导流部1042及支撑台110的连接强度，同时也降低了接水盘100的制造成本。

具体地，第一导流部1040、第二导流部1042及壳体102为一体式结构。

进一步地，如图3和图5所示，支撑台110的外壁面上设有多个第一加强筋112；其中，第一导流部1040的外壁面上的第一加强筋112向第一导流槽1060方向延伸并与第一导流槽1060的外壁面连接，支撑台110的外壁面上的第一加强筋112分别与第一导流槽1060的外壁面和第二导流槽1062的外壁面连接，第二导流部1042的外壁面上的第一加强筋112向第二导流槽1062方向延伸并与第二导流槽1062的外壁面连接。

在该实施例中，接水盘100还包括多个第一加强筋112，第一加强筋112设置在接水盘100的背部，也就是设置在第一导流部1040的外侧壁、支撑台110的外侧壁及第二导流部1042的外侧壁上起到提高接水盘100强度的作用，避免搬运过程中或使用过程中发生变形的情况，其中，设置在第一导流部1040的外侧壁上的第一加强筋112，延伸至第一导流槽1060并与第一导流槽1060连接，设置在第二导流部1042的外侧壁上的第一加强筋112，延伸至第二导流槽1062并与第二导流槽1062连接，设置在支撑台110上的第一加强筋112的两端分别连接第一导流槽1060的外侧壁和第二导流槽1062的外侧壁，进而提高了第一加强筋112的连接强度，避免接水盘100变形。

可以理解的是，第一导流部1040、第二导流部1042和支撑台110分别由容纳腔向内部凸起形成，并且第一导流部1040与第一导流槽1060连接的一端高于第一导流槽1060的底壁，第二导流部1042与第二导流槽1062连接的一端高于第二导流槽1062的底壁，因此第一导流槽1060和第二导流槽1062的外壁面凸出于第一导流部1040、第二导流部1042及支撑台110。

进一步地，第一导流部1040的外壁面上设有多个第一加强筋112，多个第一加强筋112沿第一导流槽1060的延伸方向分布，第二导流部1042的外壁面上设有多个第一加强筋112，多个第一加强筋112沿第二导流槽1062的延伸方向分布，支撑台110的外壁面上设有多个第一加强筋112，多个第一加强筋112沿支撑台110的延伸方向分布。

进一步地，设置在第一导流部1040的外壁面上的第一加强筋112、设置在第二导流部1042的外壁面上的第一加强筋112、设置在支撑台110的外壁面上的第一加强筋112在垂直于支撑台110延伸方向的方向上对应设置。

进一步地，如图5所示，在接水盘100垂直于导流槽106长度方向的多个截面中，至少一部分截面的外侧壁的轮廓线通过第一加强筋112连接成曲线。

在该实施例中，在接水盘100垂直于导流槽106长度方向的多个截面中，至少一部分截面的外侧壁的轮廓线通过第一加强筋112连接成曲线，也就是，在设置有第一加强筋112的部分，第一加强筋112与第一导流部1040的外壁面、第二导流部1042的外壁面、支撑台110的外壁面、第一导流槽1060的外壁面、第二导流槽1062的外壁面均光滑过渡连接，从而使得接水盘100的背部设有第一加强筋112的部分的轮廓线呈曲线，进而便于在接水盘100的背部粘贴静音部件或隔热部件。

可以理解的是，第一导流槽1060和第二导流槽1062凸出于接水盘100的背部，沿支撑台110的长度方向，第一加强筋112间隔设置在接水盘100的背部，从而在垂直于支撑台110长度方向的多个截面中，一些截面上具有第一加强筋112，且具有第一加强筋112的截面中，接水盘100的外侧壁的轮廓线通过第一加强筋112连接为曲线。

可以理解的是，第一导流部1040的外壁面也就是第一导流部1040背离容纳腔的一侧的壁面，第二导流部1042的外壁面、支撑台110的外壁面、第一导流槽1060的外壁面及第二导流槽1062的外壁面也同样，在此不再赘述。

进一步地，容纳腔的外壁面粘贴海绵，海绵具有隔热保温的作用，进而避免外部的热空气吹向接水盘100时，使接水盘100产生冷凝水。同时，由于第一加强筋112将容纳腔的外侧壁连接成光滑曲线，因此使得海绵与容纳腔的外侧壁更加贴合，便于海绵的粘贴。

实施例五：

如图2所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：接水盘100还包括：定位槽114，定位槽114由第一导流部1040或第二导流部1042向支撑台110方向延伸，其中，定位槽114的一部分形成在第一导流部1040或第二导流部1042上，另一部分形成在支撑台110上。

在该实施例中，接水盘100还包括定位槽114，定位槽114由第一导流部1040或第二导流部1042向支撑台110延伸，并且一部分形成在第一导流部1040或第二导流部1042上，另一部分形成在支撑台110上，从而在接水盘100上方布置换热器202时，便于换热器202的定位。同时，定位槽处还可张贴海绵，从而密封空调器200的风道。

具体地，定位槽114的深度较浅，起到定位的作用即可。

实施例六：

如图1和图2所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：接水盘100还包括：排水管120，设于聚水腔108的侧壁上，并与聚水腔108相连通。

在该实施例中，液体聚集在聚水腔108后通过设置在聚水腔108侧壁上的排水管120排出。

进一步地，如图2和图3所示，接水盘100还包括第二加强筋122，第二加强筋122设于壳体102上，且靠近排水管120设置；其中，聚水腔108的外壁面和聚水腔108的外壁面均设有第二加强筋122。

在该实施例中，壳体102上设有第二加强筋122，且靠近排水管120设置，因此提高了排水管120与壳体102的连接强度，避免搬运过程中排水管120松动、变形，进而避免排水管120与壳体102的连接处漏水。

实施例七：

如图1所示，根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：接水盘100还包括：围边116，围边116围设在容纳腔周侧；其中，如图5所示，在垂直于导流槽106的延伸方向上，壳体102上设有翻边1020，壳体102通过翻边1020与围边116相连接。

在该实施例中，围边116围设在容纳腔的周侧，加强了接水盘100的强度，且围边116的设置便于接水盘100的安装及搬运。

具体地，容纳腔具有与容纳腔的底壁相对设置的开口端，容纳腔的开口端设有翻边1020，围边116通过翻边1020与壳体102相连接，更进一步地，沿导流槽106的延伸方向，围设在容纳腔两端的围边116形成容纳腔的壁面，沿垂直于导流槽106的延伸方向，围设在容纳腔两侧的围边116通过翻边1020与容纳腔相连接。

可以理解的是，由于容纳腔两侧的围边116通过翻边1020与容纳腔相连接，因此容纳腔两侧的壁面与围边116之间具有一定的间隙。

进一步地，聚水腔108内还设有聚水槽1080，聚水槽1080向聚水腔108的底部方向凹陷设置；其中，在垂直于导流槽106的延伸方向上，靠近聚水槽1080的翻边1020的宽度，小于远离聚水槽1080的翻边1020的宽度。

在该实施例中，聚水腔108内设有凹陷的聚水槽1080，通过聚水槽1080更进一步地聚集液体，进而便于液体的集中处理。其中，在垂直于导流槽106的延伸方向上，靠近聚水槽1080的翻边1020的宽度小于远离聚水槽1080的翻边1020的宽度，进而可通过远离聚水槽1080的翻边1020支撑换热器202，提升对换热器202的支撑效果，通过将靠近聚水槽1080的翻边1020的宽度减小，进一步地增大了聚水腔108的空间。

进一步地，聚水槽1080上方安装水泵204，水泵204能够将聚水槽1080内的水抽出以供空调器200再次利用，进一步地，聚水槽1080位于聚水腔108的角落。

在上述任一实施例中，进一步地，在垂直于导流槽106的延伸方向上，聚水腔108的底壁与聚水腔108的侧壁的连接处设有圆角，且聚水腔108靠近聚水槽1080的外侧壁的一部分向聚水腔108内部凸起。

在该实施例中，聚水腔108的底壁与聚水腔108的侧壁通过圆角过渡连接，便于聚水腔108的生产制造，降低了加工难度。聚水腔108靠近聚水槽1080的侧壁向聚水腔108内部凸起，从而使得聚水腔108的内部靠近聚水槽1080的部分形成了凸起的台阶，则在聚水槽1080处安装水泵204时，使得水泵204与聚水腔108的侧壁具有一定的距离，提升了安全性能。

在上述任一实施例中，进一步地，接水盘100还包括第三加强筋124，其中，在垂直于导流槽106的延伸方向上，聚水腔108的外壁面与围边116通过第三加强筋124连接。

在该实施例中，接水盘100还包括第三加强筋124，第三加强筋124的设置提高了聚水腔108的强度，同时，通过第三加强筋124的设置，使得聚水腔108的外壁面与围边116光滑过渡连接，从而便于在聚水腔108的外壁面上设置海绵，以达到静音和保温的效果。

进一步地，如图1和图2所示，围边116上设有插销118，插销118靠近接水盘100的中部设置。

在该实施例中，围边116上设有插销118，通过插销118可将接水盘100安装在其他结构上。

进一步地，插销118的横截面为以下任一种：腰形、圆形、椭圆形。

在该实施例中，插销118的横截面为以下任一种：腰形、圆形、椭圆形。

实施例八：

根据本发明的一个实施例，包括上述任一实施例限定的特征，以及进一步地：接水盘100为塑料接水盘或泡沫接水盘。

在该实施例中，接水盘100为塑料接水盘或泡沫接水盘，塑料接水盘便于制造，泡沫接水盘较轻且具有较好的保温作用。

进一步地，接水盘100为一体成型而成。

在该实施例中，接水盘100为一体成型而成，降低了制造成本，且提高了接水盘100的强度。

实施例九：

如图4至图6所示，根据本发明的第二方面，还提出了一种空调器200，包括：换热器202；以及如上述任一实施例提出的接水盘100，换热器202设于接水盘100上。

本发明第二方面提供的空调器200，因包括上述任一实施例提出的接水盘100，因此具有接水盘100的全部有益效果。

进一步地，如图4和图5所示，换热器202设置在接水盘100上方，因此在换热器202工作过程中产生的冷凝水可通过接水盘100盛装，避免冷凝水滴落在其他部件上影响空调器200的使用。

进一步地，换热器202支撑在导流部104上。

进一步地，如图5所示，换热器202的一部分抵接在接水盘100的支撑台110上。

在该实施例中，换热器202的一部分抵接在接水盘100的支撑台110上，进而使得换热器202伸入接水盘100内的部分得到支撑，提高了换热器202的稳定性。同时，支撑台110两侧设有第一导流槽1060和第二导流槽1062，因此使得换热器202两侧的冷凝水均能从两侧的第一导流槽1060和第二导流槽1062排出，避免积攒在换热器202底部。

进一步地，支撑台110的宽度与换热器202底部的翅片的宽度相同。

进一步地，如图6所示，空调器200还包括水泵204，水泵204包括进水口，进水口与聚水腔108的聚水槽1080相连通；盖板206，盖板206与接水盘100相连接，盖板206位于接水盘100外侧，盖板206上设有安装孔，安装孔与接水盘100的插销118相适配。

在该实施例中，空调器200还包括水泵204和盖板206，水泵204位于聚水槽1080的正上方，能够将聚水槽1080内的液体泵出。盖板206包覆在接水盘100的外部，使得空调器200外观更美观，同时，盖板206通过安装孔安装在接水盘100的插销118上，使得盖板206能够紧贴接水盘100。

进一步地，空调器200还包括中隔板208，中隔板208上设有卡舌，卡舌搭接在第二导流部1042的围边116上。

具体地，空调器200为风管机空调器。

实施例十：

根据本发明的一个具体实施例，提出了一种接水盘100，如图1至图3所示，接水盘100具有壳体102，导流部104、围边116、聚水腔108，导流部104包括第一导流部1040、支撑台110、第二导流部1042，第一导流槽1060、第二导流槽1062、定位槽114、第一加强筋112，围边116上设有排水管120、第二加强筋122、插销118，聚水腔108内设有聚水槽1080、第三加强筋124。

进一步地，如图1和图5所示，第一导流部1040由与围边116连接的一端，向接水盘100内光滑倾斜，与聚水腔108以近似90°台阶过渡，换热器202的连接板支撑在第一导流部1040两侧。

进一步地，如图1、图2和图5所示，支撑台110与第一导流部1040和第二导流部1042隔开一段距离，支撑台110的宽度与换热器202底端翅片宽度相当，换热器202底端翅片支撑在其上。

进一步地，第二导流部1042由与围边116连接的一端向接水盘100内光滑倾斜，与聚水腔108以近似90°台阶过渡。

进一步地，如图1和图2所示，导流槽106包括第一导流槽1060和第二导流槽1062，分布在支撑台110两侧与聚水腔108连通。

进一步地，如图1和图2所示，定位槽114是深度较浅的线槽，贯穿第一导流部1040和支撑台110，用以海绵张贴定位。

进一步地，如图3和图5所示，导流部104背面分布有第一加强筋112，第一加强筋112连接导流槽106背面凸起，且第一加强筋112截面与第一导流部1040、支撑台110、第二导流部1042截面形成光滑曲线，数量可多个。

进一步地，如图1所示，围边116上设有排水管120的部分，靠近排水管120正反两面设有第二加强筋122，数量可多个。

进一步地，围边116前侧有插销118，形状为扁腰形，靠近在接水盘100中间位置，与空调器200的盖板206安装孔对应，使盖板206紧贴接水盘100。

进一步地，聚水槽1080靠近接水盘100角落，水泵204进水口在其正上方，其侧边设有第三加强筋124，数量可多个。

在本发明中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (22)

1.一种接水盘，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体具有容纳腔；

导流部，所述导流部设于所述容纳腔内，并相对于所述容纳腔的底壁倾斜设置，所述导流部在所述容纳腔中限定出导流槽和聚水腔，所述导流槽位于所述导流部的底部，所述导流部适于向所述导流槽内导流，所述聚水腔位于所述导流部的端部，且所述聚水腔与所述导流槽相连通；

其中，所述导流部靠近所述聚水腔的一端向垂直于所述聚水腔底壁的方向靠近。

2.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，

所述导流部靠近所述聚水腔的一端，与所述聚水腔的底壁之间的夹角大于或等于90°，且小于或等于110°。

3.根据权利要求1所述的接水盘，其特征在于，所述导流部包括：

第一导流部，所述第一导流部相对于所述容纳腔的底壁倾斜设置，所述第一导流部的端部与所述聚水腔相连接，且所述第一导流部的端部向垂直于所述聚水腔的底壁方向靠近；

第二导流部，所述第二导流部相对于所述容纳腔的底壁倾斜设置，所述第二导流部的端部与所述聚水腔相连接，且所述第二导流部的端部向垂直于所述聚水腔的底壁方向靠近；

其中，所述第一导流部和所述第二导流部位于所述导流槽延伸方向的两侧，且所述第一导流部和所述第二导流部均适于向所述导流槽内导流。

4.根据权利要求3所述的接水盘，其特征在于，

所述容纳腔的一部分向所述容纳腔的内部凸起形成所述第一导流部和所述第二导流部。

5.根据权利要求4所述的接水盘，其特征在于，还包括：

多个第一加强筋，所述第一导流部的外壁面、所述第二导流部的外壁面均设有所述第一加强筋；

其中，所述第一导流部的外壁面上的所述第一加强筋向所述导流槽方向延伸并与所述导流槽的外壁面连接，所述第二导流部的外壁面上的所述第一加强筋向所述导流槽方向延伸并与所述导流槽的外壁面连接。

6.根据权利要求5所述的接水盘，其特征在于，还包括：

支撑台，位于所述导流槽内，且所述支撑台沿所述导流槽的长度方向延伸，以将所述导流槽分隔成第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽位于所述第一导流部的底部，所述第二导流槽位于所述第二导流部的底部。

7.根据权利要求6所述的接水盘，其特征在于，

所述导流槽的底壁的一部分向所述导流槽的内部凸起形成所述支撑台。

8.根据权利要求7所述的接水盘，其特征在于，

所述支撑台的外壁面设有多个所述第一加强筋；

其中，所述第一导流部的外壁面上的所述第一加强筋向所述第一导流槽方向延伸并与所述第一导流槽的外壁面连接，所述支撑台的外壁面上的所述第一加强筋分别与所述第一导流槽的外壁面和所述第二导流槽的外壁面连接，所述第二导流部的外壁面上的所述第一加强筋向所述第二导流槽方向延伸并与所述第二导流槽的外壁面连接。

9.根据权利要求5至8中任一项所述的接水盘，其特征在于，

在所述接水盘垂直于所述导流槽长度方向的多个截面中，至少一部分截面的外侧壁的轮廓线通过所述第一加强筋连接成曲线。

10.根据权利要求6至8中任一项所述的接水盘，其特征在于，还包括：

定位槽，所述定位槽由所述第一导流部或所述第二导流部向所述支撑台方向延伸，其中，所述定位槽的一部分形成在所述第一导流部或所述第二导流部上，另一部分形成在所述支撑台上。

11.根据权利要求1至8中任一项所述的接水盘，其特征在于，还包括：

排水管，设于所述聚水腔的侧壁上，并与所述聚水腔相连通。

12.根据权利要求11所述的接水盘，其特征在于，还包括：

第二加强筋，所述聚水腔的内壁面和所述聚水腔的外壁面均设有所述第二加强筋，所述第二加强筋靠近所述排水管设置。

13.根据权利要求1至8中任一项所述的接水盘，其特征在于，还包括：

围边，所述围边围设在所述容纳腔周侧；

其中，在垂直于所述导流槽的延伸方向上，所述壳体上设有翻边，所述壳体通过所述翻边与所述围边相连接。

14.根据权利要求13所述的接水盘，其特征在于，

所述聚水腔内还设有聚水槽，所述聚水槽向所述聚水腔的底部方向凹陷设置；

其中，在垂直于所述导流槽的延伸方向上，靠近所述聚水槽的所述翻边的宽度，小于远离所述聚水槽的所述翻边的宽度。

15.根据权利要求14所述的接水盘，其特征在于，

在垂直于所述导流槽的延伸方向上，所述聚水腔的底壁与所述聚水腔的侧壁的连接处设有圆角，且所述聚水腔靠近所述聚水槽的外侧壁的一部分向所述聚水腔内部凸起。

16.根据权利要求13所述的接水盘，其特征在于，还包括：

第三加强筋；

其中，在垂直于所述导流槽的延伸方向上，所述聚水腔的外壁面与所述围边通过所述第三加强筋连接。

17.根据权利要求13所述的接水盘，其特征在于，

所述围边上设有插销，所述插销靠近所述接水盘的中部设置。

18.根据权利要求17所述的接水盘，其特征在于，

所述插销的横截面为以下任一种：腰形、圆形、椭圆形。

19.根据权利要求1至8中任一项所述的接水盘，其特征在于，

所述接水盘为塑料接水盘或泡沫接水盘；和/或

所述接水盘为一体成型而成。

20.一种空调器，其特征在于，包括：

换热器；以及

如权利要求1至19中任一项所述的接水盘，所述换热器设于所述接水盘上。

21.根据权利要求20所述的空调器，其特征在于，

所述换热器的一部分抵接在所述接水盘的支撑台上。

22.根据权利要求21所述的空调器，其特征在于，还包括：

水泵，所述水泵包括进水口，所述进水口与所述聚水腔的聚水槽相连通；

盖板，所述盖板与所述接水盘相连接，所述盖板位于所述接水盘外侧，所述盖板上设有安装孔，所述安装孔与所述接水盘的插销相适配。

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