CN111593911A - 一种工厂化生产大型构件的厂房 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工厂化生产大型构件的厂房，包括房体、除雪机构一和除雪机构二，房体包括导轨和滑盖，屋顶上设有多个允许大型构件通过的吊装口，房体侧壁上固定有固定块，固定块上设有滑槽一，导轨的两端分别与两个滑槽一滑动连接，滑盖底部固定有连接板，连接板底部固定有行走端梁，行走端梁在导轨上滑动，房体侧壁上固定有支撑梁，支撑梁上分布有多个气缸，气缸的活塞杆连接导轨，吊装口顶部两侧设有一对挡板。滑盖可升降和滑移，关闭时能完全盖住吊装口，吊装口侧面设有挡板且吊装口边沿包裹有密封条，可以防止雨雪进入房体，滑盖打开时，吊装口露出使龙门吊可以将大型构件吊出，除雪机构一和除雪机构二能将屋顶和滑盖上的积雪推下。

Description

一种工厂化生产大型构件的厂房

技术领域

本发明涉及大型构件生产领域，具体涉及一种工厂化生产大型构件的厂房。

背景技术

在模块化建筑施工方面，很多大型模块化构件需要预先生产后再运输到现在进行施工组装以减少施工时间和难度，比如桥梁领域就常常采用体积很大的节段梁作为模块化构件，在预制后再进行运输、组装和施工。而在其预制施工场地上一般为每个预制台座设置独立的养护棚，养护棚主体为钢结构骨架，侧墙为防火岩且需开设门洞，养护棚密封性能差，冬期施工保温效果差，顶棚设计为高低活动式，更换模板、吊装钢筋笼、浇筑混凝土、起吊预制梁时均需打开顶棚，工人施工受天气影响大。

发明内容

本发明的目的是提供一种工厂化生产大型构件的厂房，以解决现有技术中使用采用露天养护棚对大型构件进行生产防护易受天气影响的问题。

所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，包括房体，所述房体包括导轨和滑盖，所述房体内等距离设有多个预制台座，所述房体的屋顶呈倒“V”形，所述屋顶上设有多个允许大型构件通过的吊装口，所述吊装口与预制台座的一一对应，所述房体左右侧壁的两端均固定有固定块，同一侧的固定块相对的一侧设有滑槽一，所述导轨的两端分别与两个滑槽一滑动连接，所述滑盖左右两侧底部固定有连接板，所述连接板底部固定有行走端梁，所述行走端梁设有在所述导轨上滑动的行走机构，所述房体左右侧壁上固定有支撑梁，所述支撑梁位于导轨下方，所述支撑梁上均匀分布有多个气缸，所述气缸的活塞杆的伸出端固定在导轨底部，所述吊装口顶部两侧设有一对挡板，所述挡板挡住所述滑盖升起后与所述屋顶间的空隙。

优选的，所述的一种工厂化生产大型构件的厂房还包括除雪机构一，一侧挡板为能够滑移的刮板一，另一侧挡板固定在所述吊装口上，所述除雪机构一包括顶轨、侧轨和所述刮板一，所述顶轨固定在相邻的两个吊装口之间的屋脊上，所述顶轨左右两侧均设有滑槽二，所述侧轨对称固定在房体左右侧壁上部，所述侧轨上设有滑槽三，所述滑槽二中滑动连接有滑块一，所述滑槽三中滑动连接有滑块二，所述滑块一和滑块二分别固定在所述刮板一两端，所述刮板一底部接触于屋顶，所述滑盖一侧固定有滑块三，所述刮板一靠近滑盖的一侧沿竖直方向设有滑槽四，所述滑块三一端与滑槽四滑动连接，所述滑槽四下端开口，所述吊装口一侧设有允许滑块三通过的通槽。

优选的，所述的一种工厂化生产大型构件的厂房还包括除雪机构二，所述除雪机构二包括刮板二，所述刮板一靠近滑盖的一侧沿水平方向设有滑槽五，所述滑槽五滑动连接有滑块四，所述滑块四的一端伸出滑槽五并固定在刮板二上，所述刮板二沿竖直方向设置，所述刮板二的底面是与滑盖顶面相配合的斜面，所述滑块四和滑槽五内靠近屋顶边缘的一侧通过弹簧连接。

优选的，所述房体左右两侧的地面上设有轨道，一条所述轨道靠近房体，另一条轨道与房体之间形成大型构件堆存区，所述轨道上滑动有龙门吊。

优选的，所述滑槽二、滑槽四和滑槽五的横截面均为“T”形。

优选的，所述刮板一远离滑盖的一侧为斜面，所述刮板二向外的一侧为斜面。

优选的，所述吊装口的边沿包裹有密封条。

本发明的优点在于：滑盖可升降和滑移，关闭时能完全盖住吊装口，装口侧面设有挡板且吊装口边沿包裹有密封条，可以防止雨雪进入房体，使得房体内工人的工作不受天气影响，滑盖打开时，吊装口露出，龙门吊可以将大型构件从吊装口吊出；冬季当屋顶有积雪时，滑盖上升时推动刮板二运动，刮板二可将积雪推下滑盖，滑盖水平移动时带动刮板一移动，刮板一可将积雪推下屋顶，刮板一和刮板二的一侧为斜面更容易推动积雪，吊装口一侧设有挡板，防止雪被推入房体；滑槽二和滑槽五的横截面均为“T”形，使得刮板一和刮板二运动时更加稳定，滑槽四的横截面为“T”形，使滑盖在关闭过程中能拉动刮板一回到原处。

附图说明

图1为本发明中滑盖闭合时的结构示意图。

图2为本发明中滑盖打开时的结构示意图。

图3为本发明的主视图。

图4为本发明中横梁的剖面图。

图5、图6为本发明中除雪机构一和除雪机构二不同角度的结构示意图。

其中，1-房体，2-导轨，3-滑盖，4-屋顶，5-吊装口，6-固定块，7-滑槽一，8-行走端梁，9-支撑梁，10-气缸，11-顶轨，12-侧轨，13-刮板一，14-滑槽二，15-滑槽三，16-滑块一，17-滑块二，18-滑块三，19-滑槽四，20-挡板，21-刮板二，22-滑槽五，23-滑块四，24-弹簧，25-轨道，26-龙门吊。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明具体实施方式作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思，技术方案有更完整，准确和深入的理解。

如图1到图6所示，一种工厂化生产大型构件的厂房，包括房体1，所述房体1包括导轨2和滑盖3，所述房体1内等距离设有多个预制台座，所述房体1的屋顶4呈倒“V”形，所述屋顶4上设有多个允许大型构件通过的吊装口5，所述吊装口5与预制台座的一一对应，所述房体1左右侧壁的两端均固定有固定块6，同一侧的固定块6相对的一侧设有滑槽一7，所述导轨2的两端分别与两个滑槽一7滑动连接，所述滑盖3左右两侧底部固定有连接板，所述连接板底部固定有行走端梁8，所述行走端梁8设有在所述导轨2上滑动的行走机构，所述房体1左右侧壁上固定有支撑梁9，所述支撑梁9位于导轨2下方，所述支撑梁9上均匀分布有多个气缸10，所述气缸10的活塞杆的伸出端固定在导轨2底部，所述吊装口5顶部两侧设有一对挡板20，所述挡板20挡住所述滑盖3升起后与所述屋顶4间的空隙。

所述的一种工厂化生产大型构件的厂房还包括除雪机构一，一侧挡板20为能够滑移的刮板一13，另一侧挡板20固定在所述吊装口5上，所述除雪机构一包括顶轨11、侧轨12和所述刮板一13，所述顶轨11固定在相邻的两个吊装口5之间的屋脊上，所述顶轨11左右两侧均设有滑槽二14，所述侧轨12对称固定在房体1左右侧壁上部，所述侧轨上设有滑槽三15，所述滑槽二14中滑动连接有滑块一16，所述滑槽三15中滑动连接有滑块二17，所述滑块一16和滑块二17分别固定在所述刮板一13两端，所述刮板一13底部接触于屋顶4，所述滑盖3一侧固定有滑块三18，所述刮板一13靠近滑盖3的一侧沿竖直方向设有滑槽四19，所述滑块三18一端与滑槽四19滑动连接，所述滑槽四19下端开口，所述吊装口5一侧设有允许滑块三18通过的通槽。

所述的一种工厂化生产大型构件的厂房还包括除雪机构二，所述除雪机构二包括刮板二21，所述刮板一13靠近滑盖3的一侧沿水平方向设有滑槽五22，所述滑槽五22滑动连接有滑块四23，所述滑块四23的一端伸出滑槽五22并固定在刮板二21上，所述刮板二21沿竖直方向设置，所述刮板二的底面是与滑盖3顶面相配合的斜面，所述滑块四23和滑槽五22内靠近屋顶1边缘的一侧通过弹簧24连接。

所述房体1左右两侧的地面上设有轨道25，一条所述轨道25靠近房体1，另一条轨道25与房体1之间形成大型构件堆存区，所述轨道25上滑动有龙门吊26。

所述滑槽二14、滑槽四19和滑槽五22的横截面均为“T”形。

所述刮板一13远离滑盖3的一侧为斜面，所述刮板二21向外的一侧为斜面。

所述吊装口5的边沿包裹有密封条。

本发明的工作原理及过程如下：

以节段梁作为大型构件为例，平时状态下，气缸10的活塞杆收缩，导轨2位于滑槽一7底端，滑盖3正好盖住吊装口5，刮板一13位于吊装口5一侧，刮板二21靠近屋脊，更换模板、吊装钢筋笼、浇筑混凝土等作业均可在房体1内进行，需要从房体1里吊出节段梁的时候，启动气缸10，气缸10的活塞杆伸出推动导轨2向上移动，滑盖3上升时带动滑块三18沿滑槽四19向上，同时推动刮板二21沿滑槽五22方向移动将滑盖3上的积雪推下，弹簧24被压缩；滑盖3升起后，启动行走端梁8，行走端梁8带动滑盖3沿导轨2移动，滑块三18推动刮板一13同向移动，刮板一13将积雪刮下屋顶4，挡板20防止积雪被推进吊装口5，龙门吊26沿轨道25移动到打开的吊装口5处，从吊装口5吊出节段梁并运送到大型构件堆存区；吊运结束后，行走端梁8带动滑盖3向反方向运动，滑块三18拉动刮板一13移动，当滑盖3运动到吊装口5正上方时，行走端梁8停止，气缸10的活塞杆收回，导轨2向下移动，滑盖3下降，刮板二21在弹簧24弹力作用下回到原处。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的发明构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明保护范围之内。

Claims (7)

1.一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：包括房体(1)，所述房体(1)包括导轨(2)和滑盖(3)，所述房体(1)内等距离设有多个预制台座，所述房体(1)的屋顶(4)呈倒“V”形，所述屋顶(4)上设有多个允许大型构件通过的吊装口(5)，所述吊装口(5)与预制台座的一一对应，所述房体(1)左右侧壁的两端均固定有固定块(6)，同一侧的固定块(6)相对的一侧设有滑槽一(7)，所述导轨(2)的两端分别与两个滑槽一(7)滑动连接，所述滑盖(3)左右两侧底部固定有连接板，所述连接板底部固定有行走端梁(8)，所述行走端梁(8)设有在所述导轨(2)上滑动的行走机构，所述房体(1)左右侧壁上固定有支撑梁(9)，所述支撑梁(9)位于导轨(2)下方，所述支撑梁(9)上均匀分布有多个气缸(10)，所述气缸(10)的活塞杆的伸出端固定在导轨(2)底部，所述吊装口(5)顶部两侧设有一对挡板(20)，所述挡板(20)挡住所述滑盖(3)升起后与所述屋顶(4)间的空隙。

2.根据权利要求1所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：还包括除雪机构一，一侧挡板(20)为能够滑移的刮板一(13)，另一侧挡板(20)固定在所述吊装口(5)上，所述除雪机构一包括顶轨(11)、侧轨(12)和所述刮板一(13)，所述顶轨(11)固定在相邻的两个吊装口(5)之间的屋脊上，所述顶轨(11)左右两侧均设有滑槽二(14)，所述侧轨(12)对称固定在房体(1)左右侧壁上部，所述侧轨上设有滑槽三(15)，所述滑槽二(14)中滑动连接有滑块一(16)，所述滑槽三(15)中滑动连接有滑块二(17)，所述滑块一(16)和滑块二(17)分别固定在所述刮板一(13)两端，所述刮板一(13)底部接触于屋顶(4)，所述滑盖(3)一侧固定有滑块三(18)，所述刮板一(13)靠近滑盖(3)的一侧沿竖直方向设有滑槽四(19)，所述滑块三(18)一端与滑槽四(19)滑动连接，所述滑槽四(19)下端开口，所述吊装口(5)一侧设有允许滑块三(18)通过的通槽。

3.根据权利要求2所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：还包括除雪机构二，所述除雪机构二包括刮板二(21)，所述刮板一(13)靠近滑盖(3)的一侧沿水平方向设有滑槽五(22)，所述滑槽五(22)滑动连接有滑块四(23)，所述滑块四(23)的一端伸出滑槽五(22)并固定在刮板二(21)上，所述刮板二(21)沿竖直方向设置，所述刮板二的底面是与滑盖(3)顶面相配合的斜面，所述滑块四(23)和滑槽五(22)内靠近屋顶(1)边缘的一侧通过弹簧(24)连接。

4.根据权利要求1所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：所述房体(1)左右两侧的地面上设有轨道(25)，一条所述轨道(25)靠近房体(1)，另一条轨道(25)与房体(1)之间形成大型构件堆存区，所述轨道(25)上滑动有龙门吊(26)。

5.根据权利要求1所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：所述滑槽二(14)、滑槽四(19)和滑槽五(22)的横截面均为“T”形。

6.根据权利要求1所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：所述刮板一(13)远离滑盖(3)的一侧为斜面，所述刮板二(21)向外的一侧为斜面。

7.根据权利要求1所述的一种工厂化生产大型构件的厂房，其特征在于：所述吊装口(5)的边沿包裹有密封条。

Images