CN111592067A - 一种双腔体旋流气浮装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双腔体旋流气浮装置，涉及污水处理用气浮装置技术领域，为解决目前市面上的旋流气浮装置处理的都是预处理段的污水，因此水中的杂质容易粘连壳体内壁，从而导致壳体容易受到腐蚀，降低了装置的使用寿命的问题。所述外壳体的内部设置有内壳体，所述内壳体将外壳体的内部分割为第一旋流仓和储水仓两个密封空间，所述第一旋流仓的一侧设置有进水管，所述进水管的上方设置有第一出浮渣管，所述内壳体的中间位置处设置有旋流斗，所述第一旋流仓的下方设置有回水管，所述外壳体的一侧设置有出水过滤机构，所述内壳体的底部安装有出絮管，所述外壳体的上方设置有第二出浮渣管，所述回水管和出絮管的一侧均设置有虹吸管。

Description

一种双腔体旋流气浮装置

技术领域

本发明涉及污水处理用气浮装置技术领域，具体为一种双腔体旋流气浮装置。

背景技术

气浮装置是将空气以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。通过类型气浮装置可以分成平流式加压溶气气浮装置、竖流式加压溶气气浮装置、高效浅层气浮装置/超效浅层气浮装置、多相混溶气浮装置、旋流气浮装置、序进式气浮装置等多种。其中，旋流气浮装置由于在含油废水的预处理段，效果较好，被广泛使用。

目前市面上的旋流气浮装置处理的都是预处理段的污水，因此水中的杂质容易粘连壳体内壁，从而导致壳体容易受到腐蚀，降低了装置的使用寿命，因此市场上急需一种双腔体旋流气浮装置来解决这些问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种双腔体旋流气浮装置，以解决上述背景技术中提出目前市面上的旋流气浮装置处理的都是预处理段的污水，因此水中的杂质容易粘连壳体内壁，从而导致壳体容易受到腐蚀，降低了装置的使用寿命的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双腔体旋流气浮装置，包括外壳体，所述外壳体的内部设置有内壳体，且内壳体与外壳体焊接连接，所述内壳体将外壳体的内部分割为第一旋流仓和储水仓两个密封空间，且第一旋流仓位于储水仓的下方，所述第一旋流仓的一侧设置有进水管，且进水管与第一旋流仓固定连接，所述进水管的上方设置有第一出浮渣管，且第一出浮渣管与第一旋流仓固定连接，所述内壳体的中间位置处设置有旋流斗，所述第一旋流仓的下方设置有回水管，且回水管的一端与第一旋流仓密封连接，所述回水管的另一端贯穿外壳体和内壳体与旋流斗密封连接，所述外壳体的一侧设置有出水过滤机构，且出水过滤机构与外壳体固定连接，所述内壳体的底部安装有出絮管，所述出絮管与内壳体密封连接，且出絮管的一端延伸至外壳体的外部，所述外壳体的上方设置有第二出浮渣管，且第二出浮渣管与内壳体的内部相贯通，所述回水管和出絮管的一侧均密封连接有虹吸管。

优选的，所述储水仓的一侧设置有出水管，所述出水管与储水仓密封连接，且出水管与出水过滤机构通过排水管密封连接，所述出水过滤机构的一侧设置有循环清洗管，且循环清洗管与出水过滤机构密封连接，所述循环清洗管的上端与第二出浮渣管的一侧密封连接，所述循环清洗管的下端与第一旋流仓密封连接，且循环清洗管的下端位于第一出浮渣管的下方，所述循环清洗管靠近第二出浮渣管和第一旋流仓的两端均安装有单向阀。

优选的，所述出水过滤机构包括出水过滤机构壳体、隔板、沉淀槽、过滤槽、过滤进水泵、第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和过滤出水泵，所述隔板位于出水过滤机构壳体的内部中间，所述隔板与出水过滤机构壳体固定连接，且隔板的高度小于出水过滤机构壳体的高度，所述过滤槽位于隔板的一侧，所述沉淀槽位于隔板的另一侧，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网均安装于过滤槽的内部，所述第一过滤网位于第二过滤网的下方，且第三过滤网位于第二过滤网的上方，所述第一过滤网、第二过滤网和第三过滤网的两端均分别与出水过滤机构壳体及隔板固定连接，所述过滤进水泵设置于第一过滤网的下方，所述过滤进水泵固定连接于过滤槽的底部，且过滤进水泵与排水管密封连接，所述过滤出水泵位于沉淀槽的内部，且过滤出水泵与循环清洗管的一端密封连接，所述过滤出水泵与过滤进水泵的下方均设置有水泵固定板，所述过滤出水泵26与水泵固定板固定连接，且水泵固定板与出水过滤机构壳体固定连接，所述循环清洗管的上方设置有补水管，且补水管与出水过滤机构壳体密封连接。

优选的，所述旋流斗的内壁设置有旋流板，所述旋流板与旋流斗固定连接，且旋流板设置有两个，两个旋流板呈螺旋状，所述旋流斗上端的直径大于下端的直径。

优选的，所述内壳体包括集流槽、环流槽、增压槽、出水槽和集浮渣槽，所述集流槽位于内壳体的下端，所述环流槽位于集流槽的上方，所述增压槽位于环流槽的上方，所述集浮渣槽位于增压槽的上方，所述出水槽位于增压槽的一侧，所述集流槽与出絮管相贯通，所述集浮渣槽与第二出浮渣管相贯通。

优选的，所述集流槽的下端通径小于集流槽上端的通径，所述环流槽的通径大于集流槽的通径，所述增压槽上端的通径小于增压槽下端的通径，所述集浮渣槽下端的通径小于集浮渣槽上端的通径。

优选的，所述内壳体与旋流斗通过旋流斗固定杆固定连接，所述旋流斗固定杆设置有四个，且四个旋流斗固定杆关于旋流斗的中心呈环形分布。

优选的，所述虹吸管包括虹吸连接管、虹吸管阀、第一虹吸管和第二虹吸管，所述虹吸连接管与回水管和出絮管密封连接，所述第一虹吸管与虹吸连接管通过虹吸管阀固定连接，所述第一虹吸管和第二虹吸管相贯通。

优选的，所述进水管上密封安装有第一汽水混合器，所述回水管上密封安装有第二汽水混合器，且第二汽水混合器上连接有进气管，所述回水管靠近虹吸管的一端密封安装有回水过滤机构。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置出水过滤机构和循环清洗管，对气浮之后的污水进行收集，进行层层过滤，将污水中的杂质去除，同时过滤的过程是从下至上的，滤渣随着水流流动，减少了滤渣堵在滤网上的情况，从而提高了其过滤的效果，再通过循环清洗管重新循环进入旋流装置内部，从而实现对旋流装置内壁的冲洗，从而解决了目前市面上的旋流气浮装置处理的都是预处理段的污水，因此水中的杂质容易粘连壳体内壁，从而导致壳体容易受到腐蚀，降低了装置的使用寿命的问题。

2.本发明通过设置有两个气浮槽，从而增加了气浮的产生量，从而大大的提高了气浮处理的效率。

3.本发明通过设置具有旋流板的旋流斗可以在污水进入内壳体时，进行引流，较小的壳体会产生更大旋流速度和更好的气浮效果。

4.本发明通过将内壳体底部的集流槽可以让污水进行集中，让水旋流至环流槽旋流被最大限度的释放，从而更好的促进气浮反应，当水旋流至增压槽处由于直径迅速的缩减，增加了旋流的压力，进一步促进了气浮反应，从而提高气浮效果。

5.本发明通过设置虹吸管在设备清洁时，通过起虹吸产生的气压，可以将聚集在内壳体和外壳体底部的絮状物被吸出，从而提高了设备自动清理的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明出水过滤机构的结构示意图；

图3为本发明旋流斗的立体局部剖视图；

图4为本发明的内壳体的结构示意图；

图5为本发明的内壳体和旋流斗的连接关系图；

图6为本发明的虹吸管的结构示意图。

图中：1、外壳体；2、内壳体；3、第一旋流仓；4、储水仓；5、进水管；6、第一汽水混合器；7、回水管；8、虹吸管；9、第二汽水混合器；10、旋流斗；11、第一出浮渣管；12、第二出浮渣管；13、出水管；14、排水管；15、出水过滤机构；16、循环清洗管；17、出絮管；18、出水过滤机构壳体；19、隔板；20、沉淀槽；21、过滤槽；22、过滤进水泵；23、第一过滤网；24、第二过滤网；25、第三过滤网；26、过滤出水泵；27、旋流板；28、集流槽；29、环流槽；30、增压槽；31、出水槽；32、集浮渣槽；33、旋流斗固定杆；34、虹吸连接管；35、虹吸管阀；36、第一虹吸管；37、第二虹吸管；38、回水过滤机构；39、补水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种双腔体旋流气浮装置，包括外壳体1，外壳体1的内部设置有内壳体2，且内壳体2与外壳体1焊接连接，内壳体2将外壳体1的内部分割为第一旋流仓3和储水仓4两个密封空间，且第一旋流仓3位于储水仓4的下方，第一旋流仓3用于一次旋流，储水仓4用于二次旋流时储水，第一旋流仓3的一侧设置有进水管5，且进水管5与第一旋流仓3固定连接，进水管5的上方设置有第一出浮渣管11，且第一出浮渣管11与第一旋流仓3固定连接，内壳体2的中间位置处设置有旋流斗10，旋流斗10用于增加旋流的效率，第一旋流仓3的下方设置有回水管7，且回水管7的一端与第一旋流仓3密封连接，回水管7的另一端贯穿外壳体1和内壳体2与旋流斗10密封连接，外壳体1的一侧设置有出水过滤机构15，出水过滤机构15用于对水进行过滤，便于通过过滤水对设备内部进行清洗，且出水过滤机构15与外壳体1固定连接，内壳体2的底部安装有出絮管17，出絮管17与内壳体2密封连接，且出絮管17的一端延伸至外壳体1的外部，外壳体1的上方设置有第二出浮渣管12，且第二出浮渣管12与内壳体2的内部相贯通，回水管7和出絮管17的一侧均密封连接有虹吸管8，虹吸管8的设置让其在清洗时排水更快，同时排水的压力更大。

进一步，储水仓4的一侧设置有出水管13，出水管13与储水仓4密封连接，且出水管13与出水过滤机构15通过排水管14密封连接，出水过滤机构15的一侧设置有循环清洗管16，且循环清洗管16与出水过滤机构15密封连接，循环清洗管16的上端与第二出浮渣管12的一侧密封连接，循环清洗管16的下端与第一旋流仓3密封连接，且循环清洗管16的下端位于第一出浮渣管11的下方，循环清洗管16靠近第二出浮渣管12和第一旋流仓3的两端均安装有单向阀，循环清洗管16用于将清洗水输入内壳体2和第一旋流仓3中，单向阀的设置让其在旋流时阻隔浮渣。

进一步，出水过滤机构15包括出水过滤机构壳体18、隔板19、沉淀槽20、过滤槽21、过滤进水泵22、第一过滤网23、第二过滤网24、第三过滤网25和过滤出水泵26，隔板19位于出水过滤机构壳体18的内部中间，隔板19与出水过滤机构壳体18固定连接，且隔板19的高度小于出水过滤机构壳体18的高度，过滤槽21位于隔板19的一侧，沉淀槽20位于隔板19的另一侧，第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25均安装于过滤槽21的内部，且第三过滤网25位于第二过滤网24的上方，第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25的两端均分别与出水过滤机构壳体18及隔板19固定连接，过滤进水泵22设置于第一过滤网23的下方，过滤进水泵22固定连接于过滤槽21的底部，且过滤进水泵22与排水管14密封连接，过滤出水泵26位于沉淀槽20的内部，且过滤出水泵26与循环清洗管16的一端密封连接，过滤出水泵26与过滤进水泵22的下方均设置有水泵固定板，过滤出水泵26与水泵固定板固定连接，且水泵固定板与出水过滤机构壳体18固定连接，循环清洗管16的上方设置有补水管39，且补水管39与出水过滤机构壳体18密封连接，各结构的上设置实现了出水过滤机构15对污水的过滤。

进一步，旋流斗10的内壁设置有旋流板27，旋流板27与旋流斗10固定连接，且旋流板27设置有两个，两个旋流板27呈螺旋状，旋流斗10上端的直径大于下端的直径，旋流板27的设置对水进行了引流，同时上大下小的结构增加了水流的压力，从而增加了旋流的效率。

进一步，内壳体2包括集流槽28、环流槽29、增压槽30、出水槽31和集浮渣槽32，集流槽28位于内壳体2的下端，环流槽29位于集流槽28的上方，增压槽30位于环流槽29的上方，集浮渣槽32位于增压槽30的上方，出水槽31位于增压槽30的一侧，集流槽28与出絮管17相贯通，集浮渣槽32与第二出浮渣管12相贯通，各结构的设置增加了旋流时与空气的接触，同时实现内壳体2进行更高效的二次旋流。

进一步，集流槽28的下端通径小于集流槽28上端的通径，环流槽29的通径大于集流槽28的通径，增压槽30上端的通径小于增压槽30下端的通径，集浮渣槽32下端的通径小于集浮渣槽32上端的通径，通径大小的设置增加了旋流时与空气的接触，同时实现旋流压力的增加。

进一步，内壳体2与旋流斗10通过旋流斗固定杆33固定连接，旋流斗固定杆33设置有四个，且四个旋流斗固定杆33关于旋流斗10的中心呈环形分布，旋流斗固定杆33给旋流斗10提供了稳固的支撑。

进一步，虹吸管8包括虹吸连接管34、虹吸管阀35、第一虹吸管36和第二虹吸管37，虹吸连接管34与回水管7和出絮管17密封连接，第一虹吸管36与虹吸连接管34通过虹吸管阀35固定连接，第一虹吸管36和第二虹吸管37相贯通，虹吸管8的设置在清洗时实现了快速的排水效果，提高了清洗效果。

进一步，进水管5上密封安装有第一汽水混合器6，回水管7上密封安装有第二汽水混合器9，且第二汽水混合器9上连接有进气管，回水管7靠近虹吸管8的一端密封安装有回水过滤机构38，第一汽水混合器6和第二汽水混合器9用于增加水中气体的含量，从而实现气浮作业。

工作原理：使用时，污水通过进水管5进入，通过第一汽水混合器6增加了水中的气体含量，流入第一旋流仓3的内部，由于较大的流速和第一旋流仓3圆滑的内壁让污水在第一旋流仓3的内部形成了旋流，旋流时在颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，浮渣通过较高的第一出浮渣管11排出，旋流后的水通过回水管7流出，水通过回水过滤机构38进行初步过滤，再次通过第二汽水混合器9增加了水中的气体含量，水流入旋流斗10的内部，旋流斗10内壁设置的旋流板27，对水的旋流增加了引导，同时旋流斗10直径较小，从而让水的旋流速度更快，提高了旋流气浮的效率，污水流入集流槽28形成集流，当水旋流至环流槽29，较大的直径增加了水和气体接触的空间，从而提高了旋流效果，旋流水进入增压槽30后，较小的直径增加了旋流压力，水通过出水槽31流入储水仓4，通过出水管13排出，而浮渣通过第二出浮渣管12排出，当旋流作业完成后，关闭出水管13的阀门，启动过滤进水泵22和过滤出水泵26，过滤进水泵22将水从通过排水管14吸入出水过滤机构15，水逐层向上流动，依次穿过第一过滤网23、第二过滤网24和第三过滤网25，实现了污水的过滤，同时由于水是向上流动，杂质随着水流动，又因重力下沉，从而实现了循环流动，减少了杂质粘附的过滤网上的情况，从而提高了过滤网的使用效率，提高了过滤效果，当水位高于隔板19，上层的水漫入沉淀槽20，通过过滤出水泵26向循环清洗管16输入，当沉淀槽20内部水位不够时，可以通过循环清洗管16上方的补水管39进行补水，循环清洗管16将水传输入第二出浮渣管12中，第二出浮渣管12将水引入内壳体2，对内壳体2内壁进行冲洗，同时循环清洗管16另一端将水引入第一旋流仓3，对第一旋流仓3的内壁进行冲洗，冲洗时将回水管7和出絮管17上虹吸管8的阀门开启，让水进入虹吸管8，当水快速进入虹吸管8时，水将第一虹吸管36和第二虹吸管37填满，从而实现了虹吸效果，因为虹吸管8的通径较小，虹吸管8内部压力较小，将清洗水吸入虹吸管8内快速排出，从而大大的提高了冲洗的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种双腔体旋流气浮装置，包括外壳体(1)，其特征在于：所述外壳体(1)的内部设置有内壳体(2)，且内壳体(2)与外壳体(1)焊接连接，所述内壳体(2)将外壳体(1)的内部分割为第一旋流仓(3)和储水仓(4)两个密封空间，且第一旋流仓(3)位于储水仓(4)的下方，所述第一旋流仓(3)的一侧设置有进水管(5)，且进水管(5)与第一旋流仓(3)固定连接，所述进水管(5)的上方设置有第一出浮渣管(11)，且第一出浮渣管(11)与第一旋流仓(3)固定连接，所述内壳体(2)的中间位置处设置有旋流斗(10)，所述第一旋流仓(3)的下方设置有回水管(7)，且回水管(7)的一端与第一旋流仓(3)密封连接，所述回水管(7)的另一端贯穿外壳体(1)和内壳体(2)与旋流斗(10)密封连接，所述外壳体(1)的一侧设置有出水过滤机构(15)，且出水过滤机构(15)与外壳体(1)固定连接，所述内壳体(2)的底部安装有出絮管(17)，所述出絮管(17)与内壳体(2)密封连接，且出絮管(17)的一端延伸至外壳体(1)的外部，所述外壳体(1)的上方设置有第二出浮渣管(12)，且第二出浮渣管(12)与内壳体(2)的内部相贯通，所述回水管(7)和出絮管(17)的一侧均密封连接有虹吸管(8)。

2.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述储水仓(4)的一侧设置有出水管(13)，所述出水管(13)与储水仓(4)密封连接，且出水管(13)与出水过滤机构(15)通过排水管(14)密封连接，所述出水过滤机构(15)的一侧设置有循环清洗管(16)，且循环清洗管(16)与出水过滤机构(15)密封连接，所述循环清洗管(16)的上端与第二出浮渣管(12)的一侧密封连接，所述循环清洗管(16)的下端与第一旋流仓(3)密封连接，且循环清洗管(16)的下端位于第一出浮渣管(11)的下方，所述循环清洗管(16)靠近第二出浮渣管(12)和第一旋流仓(3)的两端均安装有单向阀。

3.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述出水过滤机构(15)包括出水过滤机构壳体(18)、隔板(19)、沉淀槽(20)、过滤槽(21)、过滤进水泵(22)、第一过滤网(23)、第二过滤网(24)、第三过滤网(25)和过滤出水泵(26)，所述隔板(19)位于出水过滤机构壳体(18)的内部中间，所述隔板(19)与出水过滤机构壳体(18)固定连接，且隔板(19)的高度小于出水过滤机构壳体(18)的高度，所述过滤槽(21)位于隔板(19)的一侧，所述沉淀槽(20)位于隔板(19)的另一侧，所述第一过滤网(23)、第二过滤网(24)和第三过滤网(25)均安装于过滤槽(21)的内部，所述第一过滤网(23)位于第二过滤网(24)的下方，且第三过滤网(25)位于第二过滤网(24)的上方，所述第一过滤网(23)、第二过滤网(24)和第三过滤网(25)的两端均分别与出水过滤机构壳体(18)及隔板(19)固定连接，所述过滤进水泵(22)设置于第一过滤网(23)的下方，所述过滤进水泵(22)固定连接于过滤槽(21)的底部，且过滤进水泵(22)与排水管(14)密封连接，所述过滤出水泵(26)位于沉淀槽(20)的内部，且过滤出水泵(26)与循环清洗管(16)的一端密封连接，所述过滤出水泵(26)与过滤进水泵(22)的下方均设置有水泵固定板，所述过滤出水泵(26)与水泵固定板固定连接，且水泵固定板与出水过滤机构壳体(18)固定连接，所述循环清洗管(16)的上方设置有补水管(39)，且补水管(39)与出水过滤机构壳体(18)密封连接。

4.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述旋流斗(10)的内壁设置有旋流板(27)，所述旋流板(27)与旋流斗(10)固定连接，且旋流板(27)设置有两个，两个旋流板(27)呈螺旋状，所述旋流斗(10)上端的直径大于下端的直径。

5.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述内壳体(2)包括集流槽(28)、环流槽(29)、增压槽(30)、出水槽(31)和集浮渣槽(32)，所述集流槽(28)位于内壳体(2)的下端，所述环流槽(29)位于集流槽(28)的上方，所述增压槽(30)位于环流槽(29)的上方，所述集浮渣槽(32)位于增压槽(30)的上方，所述出水槽(31)位于增压槽(30)的一侧，所述集流槽(28)与出絮管(17)相贯通，所述集浮渣槽(32)与第二出浮渣管(12)相贯通。

6.根据权利要求5所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述集流槽(28)的下端通径小于集流槽(28)上端的通径，所述环流槽(29)的通径大于集流槽(28)的通径，所述增压槽(30)上端的通径小于增压槽(30)下端的通径，所述集浮渣槽(32)下端的通径小于集浮渣槽(32)上端的通径。

7.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述内壳体(2)与旋流斗(10)通过旋流斗固定杆(33)固定连接，所述旋流斗固定杆(33)设置有四个，且四个旋流斗固定杆(33)关于旋流斗(10)的中心呈环形分布。

8.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述虹吸管(8)包括虹吸连接管(34)、虹吸管阀(35)、第一虹吸管(36)和第二虹吸管(37)，所述虹吸连接管(34)与回水管(7)和出絮管(17)密封连接，所述第一虹吸管(36)与虹吸连接管(34)通过虹吸管阀(35)固定连接，所述第一虹吸管(36)和第二虹吸管(37)相贯通。

9.根据权利要求1所述的一种双腔体旋流气浮装置，其特征在于：所述进水管(5)上密封安装有第一汽水混合器(6)，所述回水管(7)上密封安装有第二汽水混合器(9)，且第二汽水混合器(9)上连接有进气管，所述回水管(7)靠近虹吸管(8)的一端密封安装有回水过滤机构(38)。

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