CN111591535B - 一种口罩及其加工系统与加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明一种口罩及其加工系统与加工方法，口罩中各原料按重量份数，包括粘合剂4％；植物添加剂5％；染料2％；柔软剂6％；增稠剂5％；其余加负氧离子水到100％。工艺为：1.调整辊压压缩件的厚度为多个口罩被压缩后的厚度；2.调整两个侧引导件之间的距离与被压缩口罩的宽度相等，使多个口罩压缩后依旧工整；3.调整后抵板件的位置，将口罩包装盒放置在两个后盒体板、后架板和后挡板之间；4.辊筒轴通过联轴器与电机的输出轴连接带动多个辊筒启动；5.将成摞的多个口罩送入到两个侧弧形版和两个辊筒组件形成的矩形空间内，在多个辊筒的滚动输送下将口罩压缩后输送至包装盒内。

Description

一种口罩及其加工系统与加工方法

技术领域

本发明涉及口罩加工技术领域，更具体的说是一种口罩及其加工系统与加工方法。

背景技术

专利号为CN202010179444.1的一种平面口罩加工方法，该申请公开了一种平面口罩加工方法，包括步骤：将口罩原料复合制成口罩主体；将用于制备弹性挂耳带且至少于自身宽度方向具有弹性形变的弹性带材沿自身宽度方向进行折叠；将折叠后的弹性带材沿自身长度方向按预置短切宽度进行短切，制成耳带主体；将耳带主体沿口罩主体的长度方向，依次复合在口罩主体上，其中耳带主体于自身长度方向的中心线与口罩主体的分切线重合；沿口罩主体的分切线依次分切口罩主体。通过弹性带材进行折叠短切形成耳带主体，将耳带主体直接复合到口罩主体上，再进行分切即可直接加工出带有耳带的口罩，减少转移以及二次输送过程，实现口罩与弹性挂耳带的生产同步，极大的提高生产效率，实现平面口罩的高速生产。但是该装置不能将多个口罩压缩包装。

发明内容

本发明的目的是提供一种口罩及其加工系统与加工方法，其有益效果为本发明能将多个口罩压缩包装。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种口罩加工系统，包括底架、辊压压缩件、侧引导件和后抵板件，所述的后抵板件活动连接在底架的后端，辊压压缩件设置在底架的前端，侧引导件设置有两个，两个侧引导件对称设置在底架的左右两端，辊压压缩件的左右两端分别与两个侧引导件活动连接，辊压压缩件与两个侧引导件所形成的矩形空间大小可调节。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口罩加工系统，所述的底架包括固定底座、侧支撑杆、连接杆和梯形滑轨；两个侧支撑杆的两端分别固定连接一个连接杆，两个侧支撑杆分别通过两个连接杆固定连接在固定底座前端的两端，梯形滑轨固定连接在固定底座的后端中部；所述辊压压缩件的两端分别与两个侧支撑杆配合连接，两个侧引导件分别与两个连接杆配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口罩加工系统，所述的辊压压缩件包括辊筒组件、铰接杆、铰接块、后架板、侧杆和第一电动推杆；辊筒组件设置有两个，上下两个辊筒组件的两端分别转动连接一个铰接杆，左右两个铰接杆分别转动连接在左右两个铰接块上，两个铰接块分别滑动配合连接在两个侧支撑杆上，位于下端的辊筒组件的后端固定连接后架板，位于下端的辊筒组件的左端固定连接侧杆,第一电动推杆的伸出端固定连接在侧杆上，第一电动推杆固定连接在左端的侧支撑杆上；两个侧引导件皆与两个辊筒组件配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口罩加工系统，所述的辊筒组件包括水平弧形板、轴架板、固定滑套、铰接座、辊筒轴、辊筒和联轴器；水平弧形板的后端对称固定连接两个轴架板，两个轴架板的内端分别固定连接两个固定滑套，两个轴架板的中部分别固定连接一个铰接座，侧杆固定连接在前端的铰接座上；所述铰接杆的两端分别与铰接块和铰接座转动连接；所述后架板固定连接在两个轴架板的后端；两个轴架板之间转动连接三个辊筒轴，三个辊筒轴上分别固定连接一个辊筒，三个辊筒轴的前端分别固定连接一个联轴器；所述侧引导件与固定滑套配合连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口罩加工系统，所述的侧引导件包括第二电动推杆、L型伸缩杆、中间板、竖挡板、梯形凸条、侧挡板、宽板、后盒体板、前挡板、侧弧形板和伸缩架；第二电动推杆固定连接在侧支撑杆上，第二电动推杆的伸缩端固定连接在L型伸缩杆的外端，L型伸缩杆滑动配合连接在侧支撑杆上，L型伸缩杆的内端固定连接中间板，中间板的两端分别固定连接一个竖挡板，两个竖挡板上分别固定连接一个梯形凸条，两个梯形凸条的两端分别滑动配合连接在一个伸缩架；所述伸缩架滑动配合连接在固定滑套内；两个梯形凸条的外端分别固定连接前挡板和侧挡板,前挡板和侧挡板的外端分别固定连接侧弧形板和宽板，宽板的外端固定连接后盒体板；所述竖挡板位于两个辊筒之间。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种口罩加工系统，所述的后抵板件包括后挡板和锁紧螺钉；后挡板滑动配合连接在梯形滑轨上，后挡板上通过螺纹配合连接锁紧螺钉。

一种口罩加工系统加工口罩的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：调整辊压压缩件的厚度为多个口罩被压缩后的厚度；

步骤二：调整两个侧引导件之间的距离与被压缩口罩的宽度相等，使多个口罩压缩后依旧工整；

步骤三：调整后抵板件的位置，将口罩包装盒放置在两个后盒体板、后架板和后挡板之间；

步骤四：辊筒轴通过联轴器与电机的输出轴连接带动多个辊筒启动；

步骤五：将成摞的多个口罩送入到两个侧弧形板和两个辊筒组件形成的矩形空间内，在多个辊筒的滚动输送下将口罩压缩后输送至包装盒内。

一种口罩，该口罩由以下的份数重量组成：粘合剂4％；植物添加剂5％；染料2％；柔软剂6％；增稠剂5％；其余加负氧离子水到100％。

本发明一种口罩加工系统的有益效果为：

本发明一种口罩加工系统，本发明能将多个口罩压缩包装，两个辊压压缩件之间的间距可以调节，可以将成摞的多个口罩压缩处理，也可以将不同数量或者不同厚度的口罩压缩至不同的程度进行包装，多个辊筒的滚动输送可以将口罩压缩后输送至包装盒内，两个侧引导件之间的间距可调，适用于不同尺寸的口罩，两个侧引导件使多个口罩压缩运输时保持工整，能够准确的输送至包装盒内，后抵板件的位置可调适用于不同长度的包装盒，两个辊压压缩件和两个侧引导件之间的距离改变使得两个后盒体板和后架板的位置也同步改变，适用于放置不同厚度和宽度的包装盒，从而使压缩后的口罩装进相对应尺寸的包装盒内。

附图说明

图1为本发明一种口罩加工系统的结构示意图一；

图2为本发明一种口罩加工系统的结构示意图二；

图3为本发明一种口罩加工系统的结构示意图三；

图4为底架和后抵板件的结构示意图；

图5为辊压压缩件的结构示意图；

图6为辊筒组件的结构示意图；

图7为侧引导件的结构示意图。

图中：底架1；固定底座1-1；侧支撑杆1-2；连接杆1-3；梯形滑轨1-4；辊压压缩件2；辊筒组件2-1；水平弧形板2-1-1；轴架板2-1-2；固定滑套2-1-3；铰接座2-1-4；辊筒轴2-1-5；辊筒2-1-6；联轴器2-1-7；铰接杆2-2；铰接块2-3；后架板2-4；侧杆2-5；第一电动推杆2-6；侧引导件3；第二电动推杆3-1；L型伸缩杆3-2；中间板3-3；竖挡板3-4；梯形凸条3-5；侧挡板3-6；宽板3-7；后盒体板3-8；前挡板3-9；侧弧形板3-10；伸缩架3-11；后抵板件4；后挡板4-1；锁紧螺钉4-2。

具体实施方式

在发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关。

下面结合附图1-7和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，一种口罩加工系统，包括底架1、辊压压缩件2、侧引导件3和后抵板件4，所述的后抵板件4活动连接在底架1的后端，辊压压缩件2设置在底架1的前端，侧引导件3设置有两个，两个侧引导件3对称设置在底架1的左右两端，辊压压缩件2的左右两端分别与两个侧引导件3活动连接，辊压压缩件2与两个侧引导件3所形成的矩形空间大小可调节。在使用时，调整辊压压缩件2的厚度等于多个口罩被压缩后的厚度，调整两个侧引导件3之间的距离等于被压缩口罩的宽度，口罩包装盒可以放在两个辊压压缩件2、侧引导件3和后抵板件4之间，后抵板件4可以前后移动，适用于不同长度的口罩包装盒，辊压压缩件2的厚度改变后可以放置与辊压压缩件2的厚度相对应的包装盒，两个侧引导件3之间的间距改变后，可以放置与两个侧引导件3的间距相对应的包装盒，将成摞的多个口罩送入到两个辊压压缩件2、侧引导件3形成的矩形空间内，辊压压缩件2启动将口罩向后输送同时对口罩的厚度进行压缩，将口罩压缩后输送至包装盒内，两个侧引导件3使多个口罩压缩运输时依旧保持工整。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的底架1包括固定底座1-1、侧支撑杆1-2、连接杆1-3和梯形滑轨1-4；两个侧支撑杆1-2的两端分别固定连接一个连接杆1-3，两个侧支撑杆1-2分别通过两个连接杆1-3固定连接在固定底座1-1前端的两端，梯形滑轨1-4固定连接在固定底座1-1的后端中部；所述辊压压缩件2的两端分别与两个侧支撑杆1-2配合连接，两个侧引导件3分别与两个连接杆1-3配合连接。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的辊压压缩件2包括辊筒组件2-1、铰接杆2-2、铰接块2-3、后架板2-4、侧杆2-5和第一电动推杆2-6；辊筒组件2-1设置有两个，上下两个辊筒组件2-1的两端分别转动连接一个铰接杆2-2，左右两个铰接杆2-2分别转动连接在左右两个铰接块2-3上，两个铰接块2-3分别滑动配合连接在两个侧支撑杆1-2上，位于下端的辊筒组件2-1的后端固定连接后架板2-4，位于下端的辊筒组件2-1的左端固定连接侧杆2-5,第一电动推杆2-6的伸出端固定连接在侧杆2-5上，第一电动推杆2-6固定连接在左端的侧支撑杆1-2上；两个侧引导件3皆与两个辊筒组件2-1配合连接。在使用时，第一电动推杆2-6启动后可以通过侧杆2-5带动两个辊筒组件2-1相互靠近或远离，从而调整两个辊筒组件2-1之间的间距，使得两个辊筒组件2-1之间的距离等于口罩压缩后的厚度，两个辊筒组件2-1之间的距离可调节，使得可以将不同数量或者不同厚度的口罩压缩至不同的程度，满足不同的压缩厚度需求和口罩数量的需求，包装盒的底面放置在后架板2-4上，当两个辊筒组件2-1相互靠近或远离时，包装盒的盒口始终正对着两个辊筒组件2-1之间的盒口，使得即便两个辊筒组件2-1之间的距离改变，口罩依旧可以对准包装盒口，准确的输送至包装盒内。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的辊筒组件2-1包括水平弧形板2-1-1、轴架板2-1-2、固定滑套2-1-3、铰接座2-1-4、辊筒轴2-1-5、辊筒2-1-6和联轴器2-1-7；水平弧形板2-1-1的后端对称固定连接两个轴架板2-1-2，两个轴架板2-1-2的内端分别固定连接两个固定滑套2-1-3，两个轴架板2-1-2的中部分别固定连接一个铰接座2-1-4，侧杆2-5固定连接在前端的铰接座2-1-4上；所述铰接杆2-2的两端分别与铰接块2-3和铰接座2-1-4转动连接；所述后架板2-4固定连接在两个轴架板2-1-2的后端；两个轴架板2-1-2之间转动连接三个辊筒轴2-1-5，三个辊筒轴2-1-5上分别固定连接一个辊筒2-1-6，三个辊筒轴2-1-5的前端分别固定连接一个联轴器2-1-7；所述侧引导件3与固定滑套2-1-3配合连接。在使用时，辊筒轴2-1-5通过联轴器2-1-7与电机的输出轴连接，电机启动后带动辊筒2-1-6进行转动，上端的辊筒2-1-6顺时针转动，下端的辊筒2-1-6逆时针转动，成摞的口罩被送至两个水平弧形板2-1-1之间，两个水平弧形板2-1-1预先对较厚的多个口罩进行收拢，多个口罩在向后推送时配合着多个辊筒2-1-6的辊压输送，使得多个深入进去的口罩被压缩成与两个辊筒组件2-1之间的距离相等的厚度，同时多个压缩后的口罩在多个辊筒2-1-6的辊压作用下输送至后方的口罩包装盒内。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的侧引导件3包括第二电动推杆3-1、L型伸缩杆3-2、中间板3-3、竖挡板3-4、梯形凸条3-5、侧挡板3-6、宽板3-7、后盒体板3-8、前挡板3-9、侧弧形板3-10和伸缩架3-11；第二电动推杆3-1固定连接在侧支撑杆1-2上，第二电动推杆3-1的伸缩端固定连接在L型伸缩杆3-2的外端，L型伸缩杆3-2滑动配合连接在侧支撑杆1-2上，L型伸缩杆3-2的内端固定连接中间板3-3，中间板3-3的两端分别固定连接一个竖挡板3-4，两个竖挡板3-4上分别固定连接一个梯形凸条3-5，两个梯形凸条3-5的两端分别滑动配合连接在一个伸缩架3-11；所述伸缩架3-11滑动配合连接在固定滑套2-1-3内；两个梯形凸条3-5的外端分别固定连接前挡板3-9和侧挡板3-6,前挡板3-9和侧挡板3-6的外端分别固定连接侧弧形板3-10和宽板3-7，宽板3-7的外端固定连接后盒体板3-8；所述竖挡板3-4位于两个辊筒2-1-6之间。在使用时，中间板3-3、两个竖挡板3-4、侧挡板3-6和前挡板3-9的内端面均在同一平面内，避免口罩在压缩和运输时发生篡位，使得口罩在压缩和运输时保持工整，这样可以准确工整的进入到口罩包装盒内，第二电动推杆3-1启动通过L型伸缩杆3-2带动侧挡板3-6、后盒体板3-8、前挡板3-9向内或向外移动，从而改变两个侧引导件3之间的距离，适用于不同尺寸的口罩使用，两个侧引导件3之间的距离改变后，两个后盒体板3-8之间的距离也发生改变，可以放置不同宽度的口罩包装盒，口罩包装盒的侧壁抵接在后盒体板3-8上，口罩包装盒的前端面抵接在宽板3-7上，宽板3-7用来填充口罩包装盒的壁厚，使得口罩包装盒内部的侧壁端面与侧挡板3-6的内端面相对应，从而避免因为口罩包装盒壁厚的原因导致口罩不能顺利的输送到口罩包装盒内。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，所述的后抵板件4包括后挡板4-1和锁紧螺钉4-2；后挡板4-1滑动配合连接在梯形滑轨1-4上，后挡板4-1上通过螺纹配合连接锁紧螺钉4-2。后挡板4-1可以在梯形滑轨1-4上前后滑动，改变后挡板4-1和两个宽板3-7之间的距离，进而后架板2-4上可以放置不同长度的口罩包装盒，适用于不同尺寸的口罩，通过拧紧锁紧螺钉4-2紧顶在固定底座1-1上将后挡板4-1的位置固定。

一种口罩加工系统加工口罩的方法，该方法包括以下步骤：

步骤一：调整两个辊压压缩件2之间的间距为多个口罩被压缩后的厚度；

步骤二：调整两个侧引导件3之间的距离与被压缩口罩的宽度相等，使多个口罩压缩后依旧工整；

步骤三：调整后抵板件4的位置，将口罩包装盒放置在两个后盒体板3-8、后架板2-4和后挡板4-1之间；

步骤四：辊筒轴2-1-5通过联轴器2-1-7与电机的输出轴连接带动多个辊筒2-1-6启动；

步骤五：将成摞的多个口罩送入到两个侧弧形板3-10和两个辊筒组件2-1形成的矩形空间内，在多个辊筒2-1-6的滚动输送下将口罩压缩后输送至包装盒内。

一种口罩，该口罩由以下的份数重量组成：粘合剂4％；植物添加剂5％；染料2％；柔软剂6％；增稠剂5％；其余加负氧离子水到100％。

本发明一种口罩及其加工系统与加工方法的工作原理：使用装置时，调整辊压压缩件2的厚度等于多个口罩被压缩后的厚度，调整两个侧引导件3之间的距离等于被压缩口罩的宽度，口罩包装盒可以放在两个辊压压缩件2、侧引导件3和后抵板件4之间，后抵板件4可以前后移动，适用于不同长度的口罩包装盒，辊压压缩件2的厚度改变后可以放置与辊压压缩件2的厚度相对应的包装盒，两个侧引导件3之间的间距改变后，可以放置与两个侧引导件3的间距相对应的包装盒，将成摞的多个口罩送入到两个辊压压缩件2、侧引导件3形成的矩形空间内，辊压压缩件2启动将口罩向后输送同时对口罩的厚度进行压缩，将口罩压缩后输送至包装盒内，两个侧引导件3使多个口罩压缩运输时依旧保持工整。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种口罩加工系统，包括底架(1)、辊压压缩件(2)、侧引导件(3)和后抵板件(4)，其特征在于：所述的后抵板件(4)活动连接在底架(1)的后端，辊压压缩件(2)设置在底架(1)的前端，侧引导件(3)设置有两个，两个侧引导件(3)对称设置在底架(1)的左右两端，辊压压缩件(2)的左右两端分别与两个侧引导件(3)活动连接，辊压压缩件(2)与两个侧引导件(3)所形成的矩形空间大小可调节；

所述的底架(1)包括固定底座(1-1)、侧支撑杆(1-2)、连接杆(1-3)和梯形滑轨(1-4)；两个侧支撑杆(1-2)的两端分别固定连接一个连接杆(1-3)，两个侧支撑杆(1-2)分别通过两个连接杆(1-3)固定连接在固定底座(1-1)前端的两端，梯形滑轨(1-4)固定连接在固定底座(1-1)的后端中部；所述辊压压缩件(2)的两端分别与两个侧支撑杆(1-2)配合连接，两个侧引导件(3)分别与两个连接杆(1-3)配合连接；

所述的辊压压缩件(2)包括辊筒组件(2-1)、铰接杆(2-2)、铰接块(2-3)、后架板(2-4)、侧杆(2-5)和第一电动推杆(2-6)；辊筒组件(2-1)设置有两个，上下两个辊筒组件(2-1)的两端分别转动连接一个铰接杆(2-2)，左右两个铰接杆(2-2)分别转动连接在左右两个铰接块(2-3)上，两个铰接块(2-3)分别滑动配合连接在两个侧支撑杆(1-2)上，位于下端的辊筒组件(2-1)的后端固定连接后架板(2-4)，位于下端的辊筒组件(2-1)的左端固定连接侧杆(2-5),第一电动推杆(2-6)的伸出端固定连接在侧杆(2-5)上，第一电动推杆(2-6)固定连接在左端的侧支撑杆(1-2)上；两个侧引导件(3)皆与两个辊筒组件(2-1)配合连接；

所述的辊筒组件(2-1)包括水平弧形板(2-1-1)、轴架板(2-1-2)、固定滑套(2-1-3)、铰接座(2-1-4)、辊筒轴(2-1-5)、辊筒(2-1-6)和联轴器(2-1-7)；水平弧形板(2-1-1)的后端对称固定连接两个轴架板(2-1-2)，两个轴架板(2-1-2)的内端分别固定连接两个固定滑套(2-1-3)，两个轴架板(2-1-2)的中部分别固定连接一个铰接座(2-1-4)，侧杆(2-5)固定连接在前端的铰接座(2-1-4)上；所述铰接杆(2-2)的两端分别与铰接块(2-3)和铰接座(2-1-4)转动连接；所述后架板(2-4)固定连接在两个轴架板(2-1-2)的后端；两个轴架板(2-1-2)之间转动连接三个辊筒轴(2-1-5)，三个辊筒轴(2-1-5)上分别固定连接一个辊筒(2-1-6)，三个辊筒轴(2-1-5)的前端分别固定连接一个联轴器(2-1-7)；所述侧引导件(3)与固定滑套(2-1-3)配合连接；

所述的侧引导件(3)包括第二电动推杆(3-1)、L型伸缩杆(3-2)、中间板(3-3)、竖挡板(3-4)、梯形凸条(3-5)、侧挡板(3-6)、宽板(3-7)、后盒体板(3-8)、前挡板(3-9)、侧弧形板(3-10)和伸缩架(3-11)；第二电动推杆(3-1)固定连接在侧支撑杆(1-2)上，第二电动推杆(3-1)的伸缩端固定连接在L型伸缩杆(3-2)的外端，L型伸缩杆(3-2)滑动配合连接在侧支撑杆(1-2)上，L型伸缩杆(3-2)的内端固定连接中间板(3-3)，中间板(3-3)的两端分别固定连接一个竖挡板(3-4)，两个竖挡板(3-4)上分别固定连接一个梯形凸条(3-5)，两个梯形凸条(3-5)的两端分别滑动配合连接在一个伸缩架(3-11)；所述伸缩架(3-11)滑动配合连接在固定滑套(2-1-3)内；两个梯形凸条(3-5)的外端分别固定连接前挡板(3-9)和侧挡板(3-6),前挡板(3-9)和侧挡板(3-6)的外端分别固定连接侧弧形板(3-10)和宽板(3-7)，宽板(3-7)的外端固定连接后盒体板(3-8)；所述竖挡板(3-4)位于两个辊筒(2-1-6)之间；

所述的后抵板件(4)包括后挡板(4-1)和锁紧螺钉(4-2)；后挡板(4-1)滑动配合连接在梯形滑轨(1-4)上，后挡板(4-1)上通过螺纹配合连接锁紧螺钉(4-2)。

2.使用权利要求1所述的一种口罩加工系统加工口罩的方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

步骤一：调整辊压压缩件(2)的厚度为多个口罩被压缩后的厚度；

步骤二：调整两个侧引导件(3)之间的距离与被压缩口罩的宽度相等，使多个口罩压缩后依旧工整；

步骤三：调整后抵板件(4)的位置，将口罩包装盒放置在两个后盒体板(3-8)、后架板(2-4)和后挡板(4-1)之间；

步骤四：辊筒轴(2-1-5)通过联轴器(2-1-7)与电机的输出轴连接带动多个辊筒(2-1-6)启动；

步骤五：将成摞的多个口罩送入到两个侧弧形板(3-10)和两个辊筒组件(2-1)形成的矩形空间内，在多个辊筒(2-1-6)的滚动输送下将口罩压缩后输送至包装盒内。

3.利用权利要求2所述的口罩加工系统所加工出的口罩，其特征在于：该口罩由以下的份数重量组成：粘合剂4％；植物添加剂5％；染料2％；柔软剂6％；增稠剂5％；其余加负氧离子水到100％。

Images