CN111590806A - A级防火保温材料生产设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种A级防火保温材料生产设备,其包括:注料单元,所述注料单元用于放置模具的下模并向所述下模内投放原料组合物;加压单元,加压单元位于注料单元的下游并用于施加作用力在模具的上模上,以使上模与下模紧密抵靠并相连接,上模与下模之间形成有模具腔室;脱模装置,脱模装置用于对上模和下模脱模;至少一个加温装置,加温装置设于加压单元与脱模装置之间,且加温装置连接于上模和/或下模并用于对模具腔室内进行加热。通过加温装置直接用于对模具进行加热,大大提高了生产效率,且成本低。同时,通过自动化流水线替代人工操作,降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患,进一步提高生产效率,且提高产量与经济效益。

Description

A级防火保温材料生产设备
技术领域
本发明涉及一种A级防火保温材料生产设备。
背景技术
随着安全意识的逐步提高,在建筑设计过程中,对所采用的保温材料的防火等级已普遍不再满足于传统的B级的要求,越来越多的建筑在设计建造的过程中灰采用防火等级达到A级不燃的保温材料。目前A级防火保温材料大致分为纯无机类(如:岩棉保温板/带、泡沫玻璃板等)和有机无机复合类(如:硅墨烯保温板、无机改性聚苯板等)。其中,有机无机复合类中的硅墨烯保温板在制作过程中必须对经过预混的,成凝胶状的有机无机混合原材料进行加温促使其中的无机物与有机物发生反应。常规的制备工艺需要对模具进行加温,进而对模具内的原料组合物进行加温制备,该过程往往占整个生产工艺的大部分时间。传统对A级防火保温材料生产设备的改进方式为通过增加加温舱室的方式来优化加温制备流程,但这种方法成本过高,致使A级防火保温材料的成本增加,制约了A级防火保温材料这种安全可靠的保温材料的市场应用。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有存在的上述不足,本发明提供一种A级防火保温材料生产设备。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种A级防火保温材料生产设备,其包括:
注料单元,所述注料单元用于放置模具的下模并向所述下模内投放原料组合物;
加压单元,所述加压单元位于所述注料单元的下游并用于施加作用力在模具的上模上,以使所述上模与所述下模紧密抵靠并相连接,所述上模与所述下模之间形成有模具腔室;
脱模装置,所述脱模装置用于对所述上模和所述下模脱模;
至少一个加温装置,所述加温装置设于所述加压单元与所述脱模装置之间,且所述加温装置连接于所述上模和/或所述下模并用于对所述模具腔室内进行加热。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备还包括降温单元,所述降温单元置于所述加温装置与所述脱模装置之间,且所述降温单元用于对所述模具腔室内进行降温冷却。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备还包括升降堆垛单元,所述升降堆垛单元置于所述加压单元与所述加温装置之间,且所述升降堆垛单元用于将所述模具堆叠层放。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备还包括拆垛单元,所述拆垛单元置于所述降温单元与所述脱模装置之间,且所述拆垛单元用于将堆叠层放的所述模具依次拆分放置。
进一步地,所述上模具有加热腔,所述上模的外表面具有进口和出口,所述进口与所述出口均与所述加热腔相连通,所述加温装置连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供热源。
和/或;所述下模内具有加热腔,所述下模的外表面具有进口和出口,所述进口与所述出口均与所述加热腔相连通,所述加温装置连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供热源。
进一步地,所述加温装置包括蒸汽供给机构,所述蒸汽供给机构连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供蒸汽;
和/或;所述加温装置包括油温机,所述油温机连接于所述进口和所述出口,且所述油温机与所述加热腔形成循环油路。
进一步地,所述加温装置包括至少一个电加热部件,所述电加热部件设置于所述上模和/或所述下模内。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备还包括刮平整理单元,所述刮平整理单元置于所述注料单元与所述加压单元之间,且所述刮平整理单元用于刮平整理所述下模内的原料组合物;
和/或,所述A级防火保温材料生产设备还包括有清理单元和涂脱模剂单元,所述清理单元位于所述脱模装置的下游并用于对所述模具去除残留物,所述涂脱模剂单元位于所述清理单元的下游并用于对所述模具喷涂脱模剂。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的保温材料。
进一步地,所述A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。
本发明的有益效果在于:通过加温装置直接用于对模具进行加热,从而加快对模具的加热升温,大大提高了生产效率,且成本低。同时,通过设置注料单元、加压单元、加温装置和脱模装置等一系列自动化流水线替代人工操作,降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患,进一步提高生产效率,且提高产量与经济效益。
附图说明
图1为本发明实施例1的A级防火保温材料生产设备的结构示意图。
图2为本发明实施例1的A级防火保温材料生产设备的加温装置的结构示意图。
图3为本发明实施例2的A级防火保温材料生产设备的结构示意图。
图4为本发明实施例2的A级防火保温材料生产设备的加温装置的结构示意图。
图5为本发明实施例3的A级防火保温材料生产设备的结构示意图。
图6为本发明实施例3的A级防火保温材料生产设备的模具的内部结构示意图。
图7为本发明实施例4的A级防火保温材料生产设备的结构示意图。
附图标记说明:
注料单元1
加压单元2
吊装上模部件21
压紧锁模部件22
加温装置3
蒸汽供给机构31
油温机32
电加热部件33
脱模装置4
拆上模部件41
脱模单元42
降温单元5
升降堆垛单元6
拆垛单元7
刮平整理单元8
清理单元9
涂脱模剂单元10
模具100
上模101
下模102
加热腔103
进口104
出口105
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附图,用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。
实施例1
如图1和图2所示,本实施例公开了一种A级防火保温材料生产设备,该A级防火保温材料生产设备包括注料单元1、加压单元2、脱模装置4和至少一个加温装置3,注料单元1用于放置模具100的下模102并向下模102内投放原料组合物,加压单元2位于注料单元1的下游并用于施加作用力在模具100的上模101上,以使上模101与下模102紧密抵靠并相连接,上模101与下模102之间形成有模具腔室,脱模装置4用于对上模101和下模102脱模,加温装置3设于加压单元2与脱模装置4之间,且加温装置3连接于上模101和/或下模102并用于对模具腔室内进行加热。
下模102将放置在注料单元1上,原料组合物注入至下模102上的空腔内,加压单元2用于施加作用力在模具100的上模101上以使上模101与下模102紧密抵靠并相连接,通过加压单元2将提供作用力在上模101上,使得上模101与下模102贴紧配合,实现对模具腔室内原料组合物的施加压力,原料组合物将会在模具腔室内被挤压,增加产品的致密度,大大改善了产品的质量,扩展了产品的适用性。
A级防火保温材料的原料组合物将位于模具腔室内,加温装置3在对模具100进行加热时,通过加温装置3直接用于对上模1和/或下模2进行加热,从而加快对模具腔室内的加热升温,大大提高了A级防火保温材料生产设备的生产效率;同时,成本低,从而提高了经济效益,利于市场推广和应用。A级防火保温材料生产设备通过设置注料单元1、加压单元2、加温装置3和脱模装置4等一系列自动化流水线替代人工操作,降低人为操作存在的安全隐患与对产品质量不可控的隐患,进一步提高生产效率,且提高产量与经济效益。
注料单元1可以包括有振动弹簧和振动电机,下模102放置在振动弹簧和振动电机上,振动弹簧和振动电机可在布料时带动下模102水平方向振动。原料组合物注入至下模102上的空腔内,通过振动电机和振动弹簧将带动下模102振动,实现布料均匀。
需要特别说明的是,本实施例的A级防火保温材料生产设备是用于制作防火等级为A级的保温材料。使得通过A级防火保温材料生产设备所制作出来的产品有效保证保温性能和防火性能。
其中,A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。通过防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料能能够确保在同样厚度的保温材料情况下,强度达到相关产品标准要求,且防火性能达到A级,无需另复合无机类板材来加强其强度与防火性能。优选地,A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的硅墨烯保温材料。
在本实施例中,加压单元2包括吊装上模部件21和压紧锁模部件22,模具100中的下模102进入至吊装上模部件21,吊装上模部件21将带动上模101下降移动并放置在下模102上。压紧锁模部件22位于吊装上模部件21的下游,压紧锁模部件22将会施加作用力使得上模101与下模102压紧抵靠,之后通过压紧锁模部件22实现将上模101与下模102通过自动锁扣相互连接,保持模具腔室内的压力。其中,吊装上模部件21可以采用吊臂形式,吊臂含有可吊起上模101的装置。
在本实施例中,脱模装置4包括拆上模部件41和脱模单元42,拆上模部件41用于起吊模具100的上模101,从而实现对上模101的拆除。脱模单元42位于拆上模部件41的下游,脱模单元42用于将模具100的下模102上的产品顶出脱模,从而实现产品在模具上脱模取出。其中,拆上模部件41可以采用吊臂形式,吊臂含有可吊起模具上盖的装置。
A级防火保温材料生产设备还包括降温单元5,降温单元5置于加温装置3与脱模装置4之间,且降温单元5用于对模具腔室内进行降温冷却。降温单元5位于加温装置3的下游并用于对模具100降温,从而实现对模具100加速降温定型,提高了生产效率,也提高产量与经济效益。
A级防火保温材料生产设备还包括刮平整理单元8,刮平整理单元8置于注料单元1与加压单元2之间,且刮平整理单元8用于刮平整理下模102内的原料组合物。刮平整理单元8位于注料单元1的下游,刮平整理单元8用于刮平整理下模102内的原料组合物。注模后的下模102经刮平整理单元8进行进一步的刮平整理,确保在下模102内原料组合物的平整度。
A级防火保温材料生产设备还包括升降堆垛单元6,升降堆垛单元6置于加压单元2与加温装置3之间,且升降堆垛单元6用于将模具100堆叠层放。升降堆垛单元6位于加温装置3的上游,经过传送的多个模具100将通过升降堆垛单元6实现堆叠层放,使得堆叠之后的多个模具100同时经过传送至加温装置3,提高生产效率,且提高产量与经济效益。其中,加温装置3的数量可以为多个,通过多个加温装置3同时加热,进一步提高了生产效率。
A级防火保温材料生产设备还包括拆垛单元7,拆垛单元7置于降温单元5与脱模装置4之间,且拆垛单元7用于将堆叠层放的模具100依次拆分放置。拆垛单元7位于降温单元5的下游,堆叠的多个模具100经过加温装置3加热和降温单元5冷却定型后,将被传送至拆垛单元7,拆垛单元7将堆叠层放的多个模具100依次拆分放置到传送机构上。其中,拆垛单元7包含龙门架和可移动的吊臂,龙门架固定于底座,吊臂上具有可水平方向、垂直方向移动的装置,该装置将堆叠层放的模具依次放置在下个道工序。
A级防火保温材料生产设备还包括有清理单元9,清理单元9位于脱模装置4的下游并用于对模具100去除残留物。产品脱模之后,下模102将移动进入至清理单元9,清理单元9将去除下模102中的残留物。
A级防火保温材料生产设备还包括有涂脱模剂单元10,涂脱模剂单元10位于清理单元9的下游并用于对模具100喷涂脱模剂。下模102在去除残留物之后将移动进入至涂脱模剂单元10,涂脱模剂单元10将对下模102重新涂脱模剂,实现重新进入流水作业。
在本实施例中,上模101具有加热腔103,上模101的外表面具有进口104和出口105,进口104与出口105均与加热腔103相连通,加温装置3连接于进口104并用于对加热腔103内提供热源。加温装置3提供的热源将通过进口104进入至加热腔103内,使得热源将会直接与上模101接触并传递热量,上模101自身的温度将迅速升高,从而实现对模具腔室内进行加热,加热时间大幅下降,从而提高了生产效率。
当然,下模102内具有加热腔103,下模102的外表面具有进口104和出口105,进口104与出口105均与加热腔103相连通,加温装置3连接于进口104并用于对加热腔103内提供热源。加温装置3提供的热源将通过进口104进入至加热腔103内,使得热源将会直接与下模102接触并传递热量,下模102自身的温度将迅速升高,从而实现对模具腔室内进行加热,加热时间大幅下降,从而提高了生产效率。
在本实施例中,加温装置3包括蒸汽供给机构31,蒸汽供给机构31连接于进口104并用于对加热腔103内提供蒸汽。蒸汽供给机构31将用于供应蒸汽,蒸汽将通过进口104进入至加热腔103内,从而实现对模具腔室内的原料组合物进行加热,结构简单,成本低。其中,出口105不仅可以排出加热腔103内的蒸汽,也可以将冷却之后形成的水排出。当然,热源也不仅仅包括蒸汽,还可以包括引风等。
实施例2
本实施例2与实施例1相同的部分不再复述,仅描述不同的部分。如图3和图4所示,在本实施例2中,加温装置3包括油温机32,油温机32连接于进口104和出口105,且油温机32与加热腔103形成循环油路。油温机32将以导热油作为热源,导热油将通过进口104进入至加热腔103内,从而实现对A级防火保温板10的加热,结构简单,组装方便。同时,通过循环油路实现导热油的循环利用,实现热回收,节约成本。当然,热源不仅仅包括导热油,也可以是其他液体来实现热交换。
实施例3
本实施例3与实施例1相同的部分不再复述,仅描述不同的部分。如图5和图6所示,在本实施例3中,加温装置3包括至少一个电加热部件33,电加热部件33可以设置于上模101内。电加热部件33设置在上模101内并对上模101进行电加热,从而实现对模具腔室内的原料组合物进行加热,结构简单,成本低。当然,电加热部件33也可以设置于下模102内。电加热部件33设置在下模102内并对下模102进行电加热,从而实现对模具腔室内的原料组合物进行加热,结构简单,成本低。
实施例4
本实施例4与实施例1相同的部分不再复述,仅描述不同的部分。如图7所示,在本实施例1中,加温装置3的数量为多个,多个加温装置3之间相互串联,使得堆叠层放的多个模具100将依次经过多个加温装置3来实现逐步加温,从而实现加温定型。在本实施例4中,加温装置3的数量也是为多个,多个加温装置3之间相互并联,使得其中的一个堆叠层放的多个模具100将进入其中的一个加温装置3内进行加温定型,之后将输送至下游的降温单元5;其他的堆叠层放的多个模具100将进入另外的加温装置3内进行加温定型,从而实现多个加温装置3同时进行加温定型。使得加温过程无需都经过多个加温装置3来实现加温定型,缩短输送距离,进一步提高了生产效率。
降温单元5的数量可以不作限定,降温单元5的数量也可以为多个,多个降温单元5相互串联,使得堆叠层放的多个模具100将依次经过多个降温单元5来实现逐步降温,加速降温定型。
以上所揭露的仅为本发明较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,因此依本发明权利要求所作的等同变化,仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种A级防火保温材料生产设备,其特征在于,其包括:
注料单元,所述注料单元用于放置模具的下模并向所述下模内投放原料组合物;
加压单元,所述加压单元位于所述注料单元的下游并用于施加作用力在模具的上模上,以使所述上模与所述下模紧密抵靠并相连接,所述上模与所述下模之间形成有模具腔室;
脱模装置,所述脱模装置用于对所述上模和所述下模脱模;
至少一个加温装置,所述加温装置设于所述加压单元与所述脱模装置之间,且所述加温装置连接于所述上模和/或所述下模并用于对所述模具腔室内进行加热。
2.如权利要求1所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备还包括降温单元,所述降温单元置于所述加温装置与所述脱模装置之间,且所述降温单元用于对所述模具腔室内进行降温冷却。
3.如权利要求2所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备还包括升降堆垛单元,所述升降堆垛单元置于所述加压单元与所述加温装置之间,且所述升降堆垛单元用于将所述模具堆叠层放。
4.如权利要求3所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备还包括拆垛单元,所述拆垛单元置于所述降温单元与所述脱模装置之间,且所述拆垛单元用于将堆叠层放的所述模具依次拆分放置。
5.如权利要求1所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述上模具有加热腔,所述上模的外表面具有进口和出口,所述进口与所述出口均与所述加热腔相连通,所述加温装置连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供热源。
和/或;所述下模内具有加热腔,所述下模的外表面具有进口和出口,所述进口与所述出口均与所述加热腔相连通,所述加温装置连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供热源。
6.如权利要求5所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述加温装置包括蒸汽供给机构,所述蒸汽供给机构连接于所述进口并用于对所述加热腔内提供蒸汽;
和/或;所述加温装置包括油温机,所述油温机连接于所述进口和所述出口,且所述油温机与所述加热腔形成循环油路。
7.如权利要求1所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述加温装置包括至少一个电加热部件,所述电加热部件设置于所述上模和/或所述下模内。
8.如权利要求1所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备还包括刮平整理单元,所述刮平整理单元置于所述注料单元与所述加压单元之间,且所述刮平整理单元用于刮平整理所述下模内的原料组合物;
和/或,所述A级防火保温材料生产设备还包括有清理单元和涂脱模剂单元,所述清理单元位于所述脱模装置的下游并用于对所述模具去除残留物,所述涂脱模剂单元位于所述清理单元的下游并用于对所述模具喷涂脱模剂。
9.如权利要求1所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的保温材料。
10.如权利要求9所述的A级防火保温材料生产设备,其特征在于,所述A级防火保温材料生产设备用于制作防火等级为A级的含有硅质物、钙质物和聚苯乙烯颗粒的保温材料。
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