CN111589564A - 一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，包括工作台、驱动装置、下端磨粉装置、上端磨粉装置和收集装置，所述工作台上端右侧安装有驱动装置，驱动装置左侧设置有下端磨粉装置，下端磨粉装置上端安装有上端磨粉装置，工作台内侧安装有收集装置。本发明提供的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，可以解决人工筛分磨粉时，先人工将工业碳酸钙摊匀筛分，再对其进行研磨，研磨破碎过程中，人工摊匀、翻转及研磨过程繁琐以及现有工业碳酸钙制备磨粉筛分设备磨粉筛分时，直接对工业碳酸钙进行一次研磨破碎，碾压破碎完成后，较小的工业碳酸钙难以进行充分破碎，从而使得工业碳酸钙破碎不完全，减低工业碳酸钙制粉效率等问题。
Description
技术领域
本发明涉及工业碳酸钙制备技术领域，具体的说是一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统。
背景技术
碳酸钙(CaCO3)是大量用于建筑材料、工业的原料。工业碳酸钙可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH)2，可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。质地致密的碳酸钙岩石(石灰石)也可直接用于建房，但石灰石的主要用途是生产水泥。将含工业碳酸钙在90％以上的白石用雷蒙磨或其它高压磨经粉碎、分级、分离，而制得的成品可用作橡胶、塑料、造纸、涂料和油墨等行业的填料。广泛用于有机合成、冶金、玻璃和石棉等生产中以及用作工业废水的中和剂、牙粉、牙膏及其它化妆品的原料。
实际生产制造中，现有工业碳酸钙制备磨粉筛分设备在磨粉筛分工业碳酸钙的实际操作时,常存在以下问题：
(1)采用人工筛分磨粉的方式对工业碳酸钙进行研磨时，通常先通过人工将粗破后的工业碳酸钙摊匀筛分，再通过人工不断对其进行碾压，从而将粗破后的工业碳酸钙进行研磨破碎，研磨破碎过程中，人工摊匀、翻转及研磨过程繁琐，从而降低工业碳酸钙磨粉筛分效率；
(2)现有工业碳酸钙制备磨粉筛分设备在磨粉筛分工业碳酸钙时，通常直接对粗破后的工业碳酸钙进行一次碾压研磨破碎，碾压破碎完成后，由于工业碳酸钙只经过一次研磨破碎，较小的工业碳酸钙难以进行充分破碎，从而使得工业碳酸钙破碎不完全，减低工业碳酸钙制粉效率。
为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统。
发明内容
本发明所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，包括工作台、驱动装置、下端磨粉装置、上端磨粉装置和收集装置，所述工作台上端右侧安装有驱动装置，驱动装置左侧设置有下端磨粉装置，下端磨粉装置通过滑动配合的方式安装在工作台上端，且下端磨粉装置上端安装有上端磨粉装置，工作台内侧安装有收集装置；其中：
所述下端磨粉装置包括振动机构、移动机构和研磨机构，振动机构安装在工作台上端中部，振动机构前端安装有移动机构，移动机构下端安装有研磨机构,具体工作时，通过人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上端磨粉装置，使得上端磨粉装置对其进行初次筛分和研磨，经过初次筛分和研磨后的工业碳酸钙落至振动机构，通过振动机构对其进行二次筛分，且振动机构筛分过程中，通过移动机构带动研磨机构左右移动，从而使得研磨机构对筛分时的工业碳酸钙进行二次研磨。
所述移动机构包括安装板、移动电机、两个耳座、丝杆、两个导向杆、移动板和支撑支链，安装板通过焊接的方式安装在下料筛网前端，安装板上端右侧通过电机安装板安装有移动电机，安装板上端左右对称安装有耳座，耳座之间通过轴承安装有丝杆，且丝杆右端安装在移动电机的输出端，丝杆前后两端对称设置有导向杆，导向杆起限位导向的作用，丝杆右端通过螺纹配合的方式安装有移动板，且移动板通过滑动配合的方式套设在导向杆上，移动板后侧下端安装有支撑支链,具体工作时，经过初次筛分和研磨后的工业碳酸钙落至振动机构，通过移动电机带动丝杆旋转，使得丝杆带动移动板沿导向杆左右移动，从而使得移动板带动研磨机构左右移动，使得研磨机构对筛分时的工业碳酸钙进行二次研磨，且移动板沿导向杆左右移动过程中，通过支撑支链对移动板进行支撑限位，从而保证移动板传动准确可靠。
所述研磨机构包括研磨电机、U形安装板、驱动齿轮、两个研磨齿条和两个T形块，研磨电机通过电机安装板安装在移动板下端中部，研磨电机下端设置有U形板，U形板通过焊接的方式安装在移动板下端，研磨电机的输出端安装有驱动齿轮，驱动齿轮左右两端对称啮合有研磨齿条，研磨齿条上端通过滑动配合的方式安装有T形块，T形块通过焊接的方式左右对称安装在U形安装板下端,具体工作时，移动电机带动移动板沿导向杆左右移动过程中，通过研磨电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动研磨齿条前后移动，从而使得研磨齿条对初次筛分和研磨后的工业碳酸钙进行二次筛分和研磨，研磨过程中，通过T形块对研磨齿条进行导向限位。
所述上端磨粉装置包括四个缓冲机构、上料筛网、两个电动推杆和碾碎机构，缓冲机构安装在振动机构上端，缓冲机构之间安装有上料筛网，上料筛网前后对称安装有电动推杆，电动推杆之间焊接有碾碎机构,具体工作时，通过人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上料筛网，使得上料筛网对粗破后的工业碳酸钙进行初次筛分，筛分过程中，通过电动推杆带动碾碎机构左右移动，使得碾碎机构对粗破后的工业碳酸钙进行初次研磨，且研磨过程中，通过缓冲机构对上料筛网进行缓冲减震。
所述碾碎机构包括碾压杆、碾压辊和毛刷，碾压杆通过焊接的方式安装在电动推杆之间，碾压杆下端右侧通过轴承安装有碾压辊，碾压辊左侧设置有毛刷,具体工作时，通过电动推杆带动碾压杆左右移动，使得碾压杆对粗破后的工业碳酸钙进行初次研磨，研磨过程中，通过碾压辊将研磨时较大的块状工业碳酸钙进行碾压破碎，从而使得碾压杆将工业碳酸钙碾压破碎的更加精细，且碾压破碎时，通过毛刷将碾压完成的工业碳酸钙进行翻转，使得碾压杆和碾压辊对工业碳酸钙进行翻转碾压。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动装置包括旋转电机、旋转盘、推动杆和连接板，旋转电机通过电机安装板安装在工作台上端右侧，旋转电机的输出端安装有旋转盘，旋转盘左端通过销轴安装有推动杆，推动杆左端通过铰链安装有连接板，连接板安装在下端磨粉装置右端,具体工作时，人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上料筛网后，通过旋转电机带动旋转盘旋转，使得旋转盘带动推动杆左右移动，从而使得连接板带动上端磨粉装置左右振动，使得下端磨粉装置和上料筛网对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集装置包括滑动框、两个滑动块和手柄，工作台内侧上端设置有滑动框，滑动框上端左右对称安装有滑动块，滑动块通过滑动配合的方式安装在工作台内部，滑动框前端通过焊接的方式安装有手柄,具体工作时，研磨破碎完成后，经过研磨破碎后的工业碳酸钙落至滑动框进行收集，滑动框内的工业碳酸钙收集满时，通过人工向外侧拉动手柄，使得手柄带动滑动框沿滑动块向外侧滑出，从而使得人工将滑动框内收集的工业碳酸钙粉末取下收集堆放。
作为本发明的一种优选技术方案，所述振动机构包括两个固定板、四个燕尾块、四个支撑柱、下料筛网和下料口，固定板通过焊接的方式左右对称安装在工作台上端，固定板上端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块，燕尾块上端通过焊接的方式安装有支撑柱，支撑柱之间安装有下料筛网，下料筛网下端通过焊接的方式安装有下料口,具体工作时，通过旋转电机带动推动杆左右移动，使得连接板带动支撑柱沿燕尾块左右振动，从而使得上料筛网和下料筛网对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分，且粗破后的工业碳酸钙振动筛分后，通过下料口落至滑动框进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑支链包括支撑板和两个滚轮，支撑板通过焊接的方式安装在移动板后端下侧，支撑板下端通过轴承左右对称安装有滚轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述下料筛网后端上侧开设有滑动槽，滚轮通过滑动配合的方式安装在滑动槽内。
具体工作时，通过移动电机带动丝杆旋转，使得丝杆带动移动板沿导向杆左右移动，且移动板沿导向杆左右移动过程中，通过支撑板带动滚轮沿下料筛网后端上侧开设有滑动槽移动，使得滚轮对移动板后端进行支撑以及限位导向。
作为本发明的一种优选技术方案，所述缓冲机构包括滑动套、滑动杆、缓冲弹簧和安装块，滑动套下端通过焊接的方式安装在支撑柱上端，滑动套上端通过滑动配合的方式安装有滑动杆，滑动杆下端通过缓冲弹簧与滑动套相连，滑动杆上端通过焊接的方式安装有安装块,具体工作时，上料筛网对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分过程中，通过上料筛网挤压滑动杆，使得滑动杆挤压缓冲弹簧沿滑动套升降，使得上料筛网对粗破后的工业碳酸钙进行缓冲减震以及振动筛分。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1.本发明提供的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，采用对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分，使得上料筛网和下料筛网将较细小的工业碳酸钙筛分下，避免重复对细小的工业碳酸钙研磨，增加工作量，且通过设有的碾压杆和研磨齿条对块状工业碳酸钙进行两次研磨，从而保证工业碳酸钙研磨的更精细；
2.本发明提供的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，通过设有的丝杆带动移动板沿导向杆左右移动，使得碾压杆对块状工业碳酸钙进行研磨，且碾压杆研磨过程中，通过支撑板带动滚轮沿滑动槽移动，从而使得滚轮对移动板后端进行支撑以及限位导向；
3.本发明提供的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，通过设有的碾压杆对工业碳酸钙进行初次研磨，研磨过程中，通过碾压辊将研磨时较大的块状工业碳酸钙进行碾压破碎，且碾压破碎时，通过毛刷将碾压完成的工业碳酸钙进行翻转，使得碾压杆和碾压辊对工业碳酸钙进行翻转碾压更加精细；
4.本发明提供的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，通过设有的研磨电机带动驱动齿轮旋转，使得驱动齿轮带动研磨齿条前后移动，从而使得研磨齿条对初次筛分和研磨后的工业碳酸钙进行二次筛分和研磨，且研磨过程中，通过T形块对研磨齿条进行导向限位。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明俯视图；
图3是本发明图2的A-A向剖视图；
图4是本发明图2的B-B向剖视图；
图5是本发明研磨机构的局部放大图；
图6是本发明下料筛网、移动板和支撑支链之间的局部剖视图；
图7是本发明图3的X向局部放大示意图；
图8是本发明图3的Y向局部放大示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图1至图8，对本发明进行进一步阐述。
一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，包括工作台1、驱动装置2、下端磨粉装置3、上端磨粉装置4和收集装置5，所述工作台1上端右侧安装有驱动装置2，驱动装置2左侧设置有下端磨粉装置3，下端磨粉装置3通过滑动配合的方式安装在工作台1上端，且下端磨粉装置3上端安装有上端磨粉装置4，工作台1内侧安装有收集装置5；其中：
所述下端磨粉装置3包括振动机构31、移动机构32和研磨机构33，振动机构31安装在工作台1上端中部，振动机构31前端安装有移动机构32，移动机构32下端安装有研磨机构33,具体工作时，通过人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上端磨粉装置4，使得上端磨粉装置4对其进行初次筛分和研磨，经过初次筛分和研磨后的工业碳酸钙落至振动机构31，通过振动机构31对其进行二次筛分，且振动机构31筛分过程中，通过移动机构32带动研磨机构33左右移动，从而使得研磨机构33对筛分时的工业碳酸钙进行二次研磨。
所述振动机构31包括两个固定板311、四个燕尾块312、四个支撑柱313、下料筛网314和下料口315，固定板311通过焊接的方式左右对称安装在工作台1上端，固定板311上端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块312，燕尾块312上端通过焊接的方式安装有支撑柱313，支撑柱313之间安装有下料筛网314，下料筛网314下端通过焊接的方式安装有下料口315,具体工作时，通过旋转电机21带动推动杆23左右移动，使得连接板24带动支撑柱313沿燕尾块312左右振动，从而使得上料筛网42和下料筛网314对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分，且粗破后的工业碳酸钙振动筛分后，通过下料口315落至滑动框51进行收集。
所述移动机构32包括安装板321、移动电机322、两个耳座323、丝杆324、两个导向杆325、移动板326和支撑支链327，安装板321通过焊接的方式安装在下料筛网314前端，安装板321上端右侧通过电机安装板安装有移动电机322，安装板321上端左右对称安装有耳座323，耳座323之间通过轴承安装有丝杆324，且丝杆324右端安装在移动电机322的输出端，丝杆324前后两端对称设置有导向杆325，导向杆325起限位导向的作用，丝杆324右端通过螺纹配合的方式安装有移动板326，且移动板326通过滑动配合的方式套设在导向杆325上，移动板326后侧下端安装有支撑支链327,具体工作时，经过初次筛分和研磨后的工业碳酸钙落至振动机构31，通过移动电机322带动丝杆324旋转，使得丝杆324带动移动板326沿导向杆325左右移动，从而使得移动板326带动研磨机构33左右移动，使得研磨机构33对筛分时的工业碳酸钙进行二次研磨，且移动板326沿导向杆325左右移动过程中，通过支撑支链327对移动板326进行支撑限位，从而保证移动板326传动准确可靠。
所述研磨机构33包括研磨电机331、U形安装板332、驱动齿轮333、两个研磨齿条334和两个T形块335，研磨电机331通过电机安装板安装在移动板326下端中部，研磨电机331下端设置有U形板，U形板通过焊接的方式安装在移动板326下端，研磨电机331的输出端安装有驱动齿轮333，驱动齿轮333左右两端对称啮合有研磨齿条334，研磨齿条334上端通过滑动配合的方式安装有T形块335，T形块335通过焊接的方式左右对称安装在U形安装板332下端,具体工作时，移动电机322带动移动板326沿导向杆325左右移动过程中，通过研磨电机331带动驱动齿轮333旋转，使得驱动齿轮333带动研磨齿条334前后移动，从而使得研磨齿条334对初次筛分和研磨后的工业碳酸钙进行二次筛分和研磨，研磨过程中，通过T形块335对研磨齿条334进行导向限位。
所述支撑支链327包括支撑板3271和两个滚轮3272，支撑板3271通过焊接的方式安装在移动板326后端下侧，支撑板3271下端通过轴承左右对称安装有滚轮3272。
所述下料筛网314后端上侧开设有滑动槽，滚轮3272通过滑动配合的方式安装在滑动槽内。
具体工作时，通过移动电机322带动丝杆324旋转，使得丝杆324带动移动板326沿导向杆325左右移动，且移动板326沿导向杆325左右移动过程中，通过支撑板3271带动滚轮3272沿下料筛网314后端上侧开设有滑动槽移动，使得滚轮3272对移动板326后端进行支撑以及限位导向。
所述上端磨粉装置4包括四个缓冲机构41、上料筛网42、两个电动推杆43和碾碎机构44，缓冲机构41安装在振动机构31上端，缓冲机构41之间安装有上料筛网42，上料筛网42前后对称安装有电动推杆43，电动推杆43之间焊接有碾碎机构44,具体工作时，通过人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上料筛网42，使得上料筛网42对粗破后的工业碳酸钙进行初次筛分，筛分过程中，通过电动推杆43带动碾碎机构44左右移动，使得碾碎机构44对粗破后的工业碳酸钙进行初次研磨，且研磨过程中，通过缓冲机构41对上料筛网42进行缓冲减震。
所述缓冲机构41包括滑动套411、滑动杆412、缓冲弹簧413和安装块414，滑动套411下端通过焊接的方式安装在支撑柱313上端，滑动套411上端通过滑动配合的方式安装有滑动杆412，滑动杆412下端通过缓冲弹簧413与滑动套411相连，滑动杆412上端通过焊接的方式安装有安装块414,具体工作时，上料筛网42对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分过程中，通过上料筛网42挤压滑动杆412，使得滑动杆412挤压缓冲弹簧413沿滑动套411升降，使得上料筛网42对粗破后的工业碳酸钙进行缓冲减震以及振动筛分。
所述碾碎机构44包括碾压杆441、碾压辊442和毛刷443，碾压杆441通过焊接的方式安装在电动推杆43之间，碾压杆441下端右侧通过轴承安装有碾压辊442，碾压辊442左侧设置有毛刷443,具体工作时，通过电动推杆43带动碾压杆441左右移动，使得碾压杆441对粗破后的工业碳酸钙进行初次研磨，研磨过程中，通过碾压辊442将研磨时较大的块状工业碳酸钙进行碾压破碎，从而使得碾压杆441将工业碳酸钙碾压破碎的更加精细，且碾压破碎时，通过毛刷443将碾压完成的工业碳酸钙进行翻转，使得碾压杆441和碾压辊442对工业碳酸钙进行翻转碾压。
所述驱动装置2包括旋转电机21、旋转盘22、推动杆23和连接板24，旋转电机21通过电机安装板安装在工作台1上端右侧，旋转电机21的输出端安装有旋转盘22，旋转盘22左端通过销轴安装有推动杆23，推动杆23左端通过铰链安装有连接板24，连接板24安装在下端磨粉装置3右端,具体工作时，人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上料筛网42后，通过旋转电机21带动旋转盘22旋转，使得旋转盘22带动推动杆23左右移动，从而使得连接板24带动上端磨粉装置4左右振动，使得下端磨粉装置3和上料筛网42对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分。
所述收集装置5包括滑动框51、两个滑动块52和手柄53，工作台1内侧上端设置有滑动框51，滑动框51上端左右对称安装有滑动块52，滑动块52通过滑动配合的方式安装在工作台1内部，滑动框51前端通过焊接的方式安装有手柄53,具体工作时，研磨破碎完成后，经过研磨破碎后的工业碳酸钙落至滑动框51进行收集，滑动框51内的工业碳酸钙收集满时，通过人工向外侧拉动手柄53，使得手柄53带动滑动框51沿滑动块52向外侧滑出，从而使得人工将滑动框51内收集的工业碳酸钙粉末取下收集堆放。
工作时：
S1.上料：通过人工或机械的方式将粗破后的工业碳酸钙输送至上料筛网42；
S2.振动筛分：上料完成后，通过旋转电机21带动推动杆23左右移动，使得连接板24带动支撑柱313沿燕尾块312左右振动，从而使得上料筛网42和下料筛网314对粗破后的工业碳酸钙进行振动筛分；
S3.初次研磨：振动筛分过程中，通过电动推杆43带动碾压杆441对粗破后的工业碳酸钙进行初次研磨，研磨过程中，通过碾压辊442将块状工业碳酸钙进行碾压破碎，且碾压破碎时，通过毛刷443将碾压完成的工业碳酸钙进行翻转，从而使得碾压杆441和碾压辊442对工业碳酸钙进行翻转碾压；
S4.二次研磨：初次研磨完成后，通过研磨电机331带动驱动齿轮333旋转，使得驱动齿轮333带动研磨齿条334前后移动，从而使得研磨齿条334对初次筛分和研磨后的工业碳酸钙进行二次筛分和研磨；
S5.下料：二次研磨完成后的工业碳酸钙落至滑动框51进行收集，滑动框51收集满时，通过人工向外侧拉动手柄53，使得手柄53带动滑动框51沿滑动块52向外侧滑出，从而使得人工将滑动框51内收集的工业碳酸钙粉末取下收集堆放。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，包括工作台(1)、驱动装置(2)、下端磨粉装置(3)、上端磨粉装置(4)和收集装置(5)，其特征在于：所述工作台(1)上端右侧安装有驱动装置(2)，驱动装置(2)左侧设置有下端磨粉装置(3)，下端磨粉装置(3)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)上端，且下端磨粉装置(3)上端安装有上端磨粉装置(4)，工作台(1)内侧安装有收集装置(5)；其中：
所述下端磨粉装置(3)包括振动机构(31)、移动机构(32)和研磨机构(33)，振动机构(31)安装在工作台(1)上端中部，振动机构(31)前端安装有移动机构(32)，移动机构(32)下端安装有研磨机构(33)；
所述移动机构(32)包括安装板(321)、移动电机(322)、两个耳座(323)、丝杆(324)、两个导向杆(325)、移动板(326)和支撑支链(327)，安装板(321)通过焊接的方式安装在下料筛网(314)前端，安装板(321)上端右侧通过电机安装板安装有移动电机(322)，安装板(321)上端左右对称安装有耳座(323)，耳座(323)之间通过轴承安装有丝杆(324)，且丝杆(324)右端安装在移动电机(322)的输出端，丝杆(324)前后两端对称设置有导向杆(325)，丝杆(324)右端通过螺纹配合的方式安装有移动板(326)，且移动板(326)通过滑动配合的方式套设在导向杆(325)上，移动板(326)后侧下端安装有支撑支链(327)；
所述研磨机构(33)包括研磨电机(331)、U形安装板(332)、驱动齿轮(333)、两个研磨齿条(334)和两个T形块(335)，研磨电机(331)通过电机安装板安装在移动板(326)下端中部，研磨电机(331)下端设置有U形板，U形板通过焊接的方式安装在移动板(326)下端，研磨电机(331)的输出端安装有驱动齿轮(333)，驱动齿轮(333)左右两端对称啮合有研磨齿条(334)，研磨齿条(334)上端通过滑动配合的方式安装有T形块(335)，T形块(335)通过焊接的方式左右对称安装在U形安装板(332)下端；
所述上端磨粉装置(4)包括四个缓冲机构(41)、上料筛网(42)、两个电动推杆(43)和碾碎机构(44)，缓冲机构(41)安装在振动机构(31)上端，缓冲机构(41)之间安装有上料筛网(42)，上料筛网(42)前后对称安装有电动推杆(43)，电动推杆(43)之间焊接有碾碎机构(44)；
所述碾碎机构(44)包括碾压杆(441)、碾压辊(442)和毛刷(443)，碾压杆(441)通过焊接的方式安装在电动推杆(43)之间，碾压杆(441)下端右侧通过轴承安装有碾压辊(442)，碾压辊(442)左侧设置有毛刷(443)。
2.根据权利要求1所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：所述驱动装置(2)包括旋转电机(21)、旋转盘(22)、推动杆(23)和连接板(24)，旋转电机(21)通过电机安装板安装在工作台(1)上端右侧，旋转电机(21)的输出端安装有旋转盘(22)，旋转盘(22)左端通过销轴安装有推动杆(23)，推动杆(23)左端通过铰链安装有连接板(24)，连接板(24)安装在下端磨粉装置(3)右端。
3.根据权利要求1所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：所述收集装置(5)包括滑动框(51)、两个滑动块(52)和手柄(53)，工作台(1)内侧上端设置有滑动框(51)，滑动框(51)上端左右对称安装有滑动块(52)，滑动块(52)通过滑动配合的方式安装在工作台(1)内部，滑动框(51)前端通过焊接的方式安装有手柄(53)。
4.根据权利要求1所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：所述振动机构(31)包括两个固定板(311)、四个燕尾块(312)、四个支撑柱(313)、下料筛网(314)和下料口(315)，固定板(311)通过焊接的方式左右对称安装在工作台(1)上端，固定板(311)上端通过滑动配合的方式前后对称安装有燕尾块(312)，燕尾块(312)上端通过焊接的方式安装有支撑柱(313)，支撑柱(313)之间安装有下料筛网(314)，下料筛网(314)下端通过焊接的方式安装有下料口(315)。
5.根据权利要求1所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：支撑支链(327)包括支撑板(3271)和两个滚轮(3272)，支撑板(3271)通过焊接的方式安装在移动板(326)后端下侧，支撑板(3271)下端通过轴承左右对称安装有滚轮(3272)。
6.根据权利要求5所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：所述下料筛网(314)后端上侧开设有滑动槽，滚轮(3272)通过滑动配合的方式安装在滑动槽内。
7.根据权利要求4所述的一种工业碳酸钙制备磨粉筛分加工处理系统，其特征在于：所述缓冲机构(41)包括滑动套(411)、滑动杆(412)、缓冲弹簧(413)和安装块(414)，滑动套(411)下端通过焊接的方式安装在支撑柱(313)上端，滑动套(411)上端通过滑动配合的方式安装有滑动杆(412)，滑动杆(412)下端通过缓冲弹簧(413)与滑动套(411)相连，滑动杆(412)上端通过焊接的方式安装有安装块(414)。
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