CN111589305A

CN111589305A - 一种除硫垢dtro膜清洗剂及其配置方法、使用方法

Info

Publication number: CN111589305A
Application number: CN202010518650.0A
Authority: CN
Inventors: 梁二飞; 吕晓辉
Original assignee: Hangzhou Enpr Environmental Technology Co ltd
Current assignee: Hangzhou Enpr Environmental Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-09
Filing date: 2020-06-09
Publication date: 2020-08-28

Abstract

本发明公开了一种除硫垢DTRO膜清洗剂及其配置方法、使用方法，该清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在低速搅拌的情况下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入1.0‑2.0％EDTA四钠、0.5‑1.0％防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.3‑1.0％十二烷基苯磺酸钠、1‑5％硫垢去除剂，采用碱性调节剂调节pH即可；酸性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在除盐水中加入1％羟基亚乙基二磷酸，采用酸性调节剂调节pH即可。清洗时，采用动态循环与静态浸泡相结合，先采用碱性清洗剂清洗，清水冲洗pH中性后再采用酸性清洗剂清洗，最后清水冲洗至中性。本发明可以有效清除硫垢及有机无机复合污染物，恢复膜系统的产水量。

Description

一种除硫垢DTRO膜清洗剂及其配置方法、使用方法

技术领域

本发明涉及膜法水处理领域，具体的涉及一种除硫垢DTRO膜清洗剂及其配置方法、使用方法。

背景技术

随着工业废水处理日趋复杂以及企业环保意识的加强，膜法处理工业废水技术正在被广泛的应用，其中碟管式反渗透膜(DTRO)是反渗透技术的一种形式，是专门用来处理高浓度废水的膜处理技术，主要应用在垃圾填埋场、工业废水、分离等领域，所使用膜片全部为进口产品，初期投资成本较高。

DTRO反渗透技术常常会由于膜浓水中有机物、金属氧化物、细菌或结垢性物质导致膜孔堵塞，从而导致系统脱盐率下降、产水量降低及工作压差增大等问题。严重的复合垢类污染甚至会导致大量膜片的废弃，其中一类硫垢的化学性质非常稳定，采用常规酸碱清洗基本无法去除积垢，严重影响DTRO产水量及寿命。

因此，有必要研发一种除硫垢DTRO膜清洗剂，有效去除硫垢，恢复产水量，延长膜使用寿命。

由于DTRO膜使用的领域，使得DTRO膜片结垢属于严重污染的类型，因此一种除硫垢DTRO膜清洗剂可以广泛意义的适用于纳滤、超滤及RO系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够有效去除膜面硫垢污染，恢复膜面产水量及降低工作压差，延长DTRO反渗透膜使用寿命的除硫垢DTRO膜清洗剂及其配置方法、使用方法。

本发明一种除硫垢DTRO膜清洗剂，该清洗剂由碱性膜清洗剂和酸性膜清洗剂组成，所述碱性膜清洗剂的组分包括除盐水、质量比1％的脂肪醇聚氧乙烯醚、 1.0-2.0％的EDTA四钠、0.5-1.0％的防沉剂、0.2％的三乙醇胺、1％的乙醇、0.2％的硫酸钠、0.3-1.0％的十二烷基苯磺酸钠、1-5％的硫垢去除剂、碱性调节剂配置而成，所述酸性膜清洗剂组份包括除盐水、质量比1％的羟基亚乙基二磷酸、酸性调节剂配置而成。

本发明一种除硫垢DTRO膜清洗剂包括性膜清洗剂、酸性膜清洗剂，两者配合使用，使得清洗效果更好，能够有效去除硫垢。

另一方，本发明还公开了一种除硫垢DTRO膜清洗剂配置方法，配置碱性膜清洗剂时，以除盐水为溶剂，在低速搅拌下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入质量比1.0-2.0％EDTA四钠、0.5-1.0％防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.3-1.0％十二烷基苯磺酸钠、1-5％硫垢去除剂，用碱性调节剂调节pH值；配置酸性膜清洗剂时，以除盐水为溶剂，加入质量比1％羟基亚乙基二磷酸，用酸性调节剂调节pH值。

进一步的，所述低速搅拌的速率为150-200r/min。

进一步的，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO9；所述的防沉剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述的硫垢去除剂为亚硫酸钠；所述的碱性调节剂为氢氧化钠；所述的酸性调节剂为硝酸。

进一步的，所述碱性膜清洗剂经碱性调节剂调节后pH值为12.0-13.0，所述酸性膜清洗剂经酸性调节剂调节后pH值为1.5-2.0。

再一方面，本发明还公开了一种除硫垢DTRO膜清洗剂的使用方法，清洗时采用动态循环与静态浸泡相结合的清洗方法，先用碱性清洗剂清洗，清洗后用清水冲洗至pH为中性后再采用酸性清洗剂清洗，再用清水冲洗至pH为中性，清洗过程中所述动态循环与静态浸泡交替进行。

动态循环的清洗方法是将清洗液在设备中循环起来，清洗剂在膜面呈流动态状态，在1-2公斤压力下，系统清洗液循环即可。

进一步的，清洗时，清洗温度为常温。

进一步的，所述碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为3-6小时。

进一步的，所述酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为2-4小时。

本发明同现有技术相比具有以下优点及效果：

1、能够有效的去除DTRO膜片复合硫垢，恢复膜产水量；

2、延长膜使用寿命，并且对膜系统无损伤；

3、物料配置操作简单，成本较低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为膜片清洗前的结满污垢的状态。

图2为采用实施例4的清洗剂及清洗方法清洗后的状态。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

实施例1：

本实施例采用普通清洗剂进行清洗，普通清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂质量比组成为：1％EDTA四钠、0.2％氢氧化钠及0.2％十二烷基苯磺酸钠水溶液；酸性膜清洗为1％柠檬酸水溶液；

使用普通清洗剂进行清洗采用动态循环与静态浸泡相结合的清洗方法，动态循环是指清洗液在设备中循环起来，使清洗剂在膜面呈流动态状态，动态循环结束后进行静态浸泡，接着又进行动态循环、静态浸泡，两者交替持续进行清洗。清洗温度为常温。

普通碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，静态浸泡和动态循环交替进行，清洗时间为16小时。普通酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为6小时。

实施例2：

本实施例采用本发明的清洗剂，清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在低速搅拌的情况下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入1.0％EDTA四钠、0.5％防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.3％十二烷基苯磺酸钠、1.0％硫垢去除剂，采用碱性调节剂调节pH13；酸性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在除盐水中加入1％羟基亚乙基二磷酸，采用酸性调节剂调节pH1.5。

优选的，脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO9；防沉剂为聚乙烯吡咯烷酮；硫垢去除剂为亚硫酸钠；碱性pH调节剂为氢氧化钠；酸性pH调节剂为硝酸。

本实施例的清洗剂的清洗方法为：先采用碱性清洗剂清洗，清水冲洗pH中性后再采用酸性清洗剂清洗，最后清水冲洗至中性即可。也采用动态循环与静态浸泡相结合的方式，清洗温度为常温。碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，静态浸泡和动态循环交替进行，清洗时间为3小时。酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为2小时。

实施例3：

本实施例采用本发明的清洗剂，清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在低速搅拌的情况下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入1.5％EDTA四钠、1.0防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.5％十二烷基苯磺酸钠、3.0％硫垢去除剂，采用碱性调节剂调节pH12.0；酸性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在除盐水中加入1％羟基亚乙基二磷酸，采用酸性调节剂调节pH2.0。

本实施例的清洗剂的清洗方法为：先采用碱性清洗剂清洗，清水冲洗pH中性后再采用酸性清洗剂清洗，最后清水冲洗至中性即可。采用动态循环与静态浸泡相结合，清洗温度常温下进行。碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，静态浸泡和动态循环交替进行，清洗时间为4小时；酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为3小时。

实施例4：

本实施例采用本发明的清洗剂，清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在低速搅拌的情况下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入2.0％EDTA四钠、1.0防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.8％十二烷基苯磺酸钠、4.0％硫垢去除剂，采用碱性调节剂调节pH12.5；酸性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在除盐水中加入1％羟基亚乙基二磷酸，采用酸性调节剂调节pH2.0。

本实施例的清洗剂的清洗方法为：先采用碱性清洗剂清洗，清水冲洗pH中性后再采用酸性清洗剂清洗，最后清水冲洗至中性即可。采用动态循环与静态浸泡相结合，清洗温度常温下进行。碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，静态浸泡和动态循环交替进行，清洗时间为5小时；酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为4小时。

实施例5：

本实施例采用本发明的清洗剂，清洗剂由碱性和酸性膜清洗剂两类组成；碱性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在低速搅拌的情况下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入1.5％EDTA四钠、1.0防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、1.0％十二烷基苯磺酸钠、5.0％硫垢去除剂，采用碱性调节剂调节pH12.5；酸性膜清洗剂配置为：采用除盐水作为溶剂，在除盐水中加入1％羟基亚乙基二磷酸，采用酸性调节剂调节pH2.0。

本实施例的清洗剂的清洗方法为：先采用碱性清洗剂清洗，清水冲洗pH中性后再采用酸性清洗剂清洗，最后清水冲洗至中性即可。采用动态循环与静态浸泡相结合，清洗温度常温下进行。碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，静态浸泡和动态循环交替进行，清洗时间为6小时；酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为4小时。

采用实施例1-5的配置及清洗方法对硫垢严重污染的德国R.T.S.ROCHEM的 DTRO膜二套系统进行现场清洗的结果见表1:

表1

由表1数据可知：利用本发明所述的一种除硫垢DTRO膜清洗剂和使用方法能够有效去除硫垢，从而提高膜产水量，并降低系统工作压力，产水电导基本无变化，清洗方法对DTRO膜无损伤。实施例2-5的清洗效果相近，实施例4的效果最优。结合图1、图2可以看出，使用本发明的清洗剂及清洗方法清洗后，膜片的硫垢已被清洗干净。

本发明所述的膜清洗剂能够有效清除有机污堵物和无机结垢，尤其是钡锶结垢，有效恢复反渗透系统的产水量，降低反渗透膜运行压差，避免高压差运行导致的望远镜式机械损伤，延长反渗透膜使用寿命。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种除硫垢DTRO膜清洗剂，其特征在于，所述除硫垢DTRO膜清洗剂由碱性膜清洗剂和酸性膜清洗剂组成，所述碱性膜清洗剂由除盐水、质量比1％的脂肪醇聚氧乙烯醚、1.0-2.0％的EDTA四钠、0.5-1.0％的防沉剂、0.2％的三乙醇胺、1％的乙醇、0.2％的硫酸钠、0.3-1.0％的十二烷基苯磺酸钠、1-5％的硫垢去除剂、碱性调节剂配置而成，所述酸性膜清洗剂由除盐水、质量比1％的羟基亚乙基二磷酸、酸性调节剂配置而成。

2.一种除硫垢DTRO膜清洗剂配置方法，其特征在于，配置碱性膜清洗剂时，以除盐水为溶剂，在低速搅拌下加入1％脂肪醇聚氧乙烯醚溶解完全后，依次加入质量比1.0-2.0％EDTA四钠、0.5-1.0％防沉剂、0.2％三乙醇胺、1％乙醇、0.2％硫酸钠、0.3-1.0％十二烷基苯磺酸钠、1-5％硫垢去除剂，用碱性调节剂调节pH值；配置酸性膜清洗剂时，以除盐水为溶剂，加入质量比1％羟基亚乙基二磷酸，用酸性调节剂调节pH值。

3.根据权利要求2所述的除硫垢DTRO膜清洗剂配置方法，其特征在于，所述低速搅拌的速率为150-200r/min。

4.根据权利要求2所述的除硫垢DTRO膜清洗剂配置方法，其特征在于，所述脂肪醇聚氧乙烯醚为AEO9；所述防沉剂为聚乙烯吡咯烷酮；所述硫垢去除剂为亚硫酸钠；所述碱性调节剂为氢氧化钠；所述酸性调节剂为硝酸。

5.根据权利要求2所述的除硫垢DTRO膜清洗剂配置方法，其特征在于，所述碱性膜清洗剂经碱性调节剂调节后pH值为12.0-13.0，所述酸性膜清洗剂经酸性调节剂调节后pH值为1.5-2.0。

6.一种除硫垢DTRO膜清洗剂的使用方法，其特征在于，清洗时采用动态循环与静态浸泡相结合的清洗方法，先用碱性清洗剂清洗，清洗后用清水冲洗至pH为中性后再采用酸性清洗剂清洗，再用清水冲洗至pH为中性，清洗过程中所述动态循环与静态浸泡交替进行。

7.根据权利要求6所述的除硫垢DTRO膜清洗剂的使用方法，其特征在于，所述清洗时，清洗温度为常温。

8.根据权利要求6所述的除硫垢DTRO膜清洗剂的使用方法，其特征在于，所述碱性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为3-6小时。

9.根据权利要求6所述的除硫垢DTRO膜清洗剂的使用方法，其特征在于，所述酸性清洗剂清洗为静态浸泡30min，动态循环30min，清洗时间为2-4小时。