CN111587027A - 一种终端及散热控制方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种终端及散热控制方法,该终端包括主板、第一散热件、第二散热件和驱动组件,其中,所述主板上的一侧设有发热器件,所述发热器件、第一散热件和第二散热件位于所述主板的同一侧;所述第一散热件和所述第二散热件均与所述驱动组件连接;所述驱动组件用于驱动所述第一散热件在第一位置和第二位置之间移动,以及驱动所述第二散热件在第三位置和第四位置之间移动,且所述第一散热件或者第二散热件对应所述发热器件设置。本发明实施例提高了散热效果,有利于终端系统运行的稳定性和可靠性。

Description

一种终端及散热控制方法
技术领域
本发明涉及通信设备技术领域,尤其涉及一种终端及散热控制方法。
背景技术
众所周知,随着终端的功能越来越多,功耗越来越大,散热问题成为了终端的关键技术问题之一。良好的散热不仅可以保证手机能够可靠、稳定的工作,还可以极大提高用户的体验。
目前已在用的散热技术有利用高导热散热膜进行导热。如图1所示,终端包括主板101、发热器件105、金属支架106、散热膜107、面板108和底壳109,其中发热器件105产生热量后,先传导到金属支架106、散热膜107上,散热膜再迅速的沿着箭头方向将热量传导到低温区。目前的导热方式,由于金属支架106的导热能力有限,在导热材料的路径上,存在着温度梯度,即从发热器件开始,沿着箭头方向导热材料的温度越来越低。这样,将会使得正对发热器件的部位的温度越来越接近发热器件的温度,因此散热效果较差。
发明内容
本发明实施例提供一种终端及散热控制方法,以解决受金属支架的导热能力限制,造成散热效果较差的问题。
本发明实施例提供了一种终端,包括主板、第一散热件、第二散热件和驱动组件,其中,所述主板上的一侧设有发热器件,所述发热器件、第一散热件和第二散热件位于所述主板的同一侧;所述第一散热件和所述第二散热件均与所述驱动组件连接;所述驱动组件用于驱动所述第一散热件在第一位置和第二位置之间移动,以及驱动所述第二散热件在第三位置和第四位置之间移动,且所述第一散热件或者第二散热件对应所述发热器件设置。
本发明实施例还提供了一种散热控制方法,应用于终端,其特征在于,所述终端包括主板以及可移动的第一散热件和第二散热件,所述主板上设有发热器件,所述发热器件、第一散热件和第二散热件位于所述主板的同一侧;所述方法包括:
分别控制所述第一散热件和第二散热件移动,以使所述第一散热件和所述第二散热件交替对所述发热器件散热,其中,所述第一散热件在第一位置和第二位置之间移动,并在所述第一位置对所述发热器件散热;所述第二散热件在第三位置和第四位置之间移动,并在所述第三位置对所述发热器件散热。
本发明实施例中,通过驱动组件控制第一散热件与第二散热件移动,以使得第一散热件或第二散热件对应发热器件,这样,可以通过第一散热件和第二散热件对发热器件进行交替散热。因此本发明实施例提高了散热效果,有利于终端系统运行的稳定性和可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获取其他的附图。
图1是传统终端的结构图;
图2是本发明实施例提供的终端一散热状态的结构图;
图3是本发明实施例提供的终端另一散热状态的结构图;
图4是本发明实施例提供的散热控制方法的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获取的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
除非另作定义,本发明中使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制,而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也相应地改变。
参照图2和图3,本发明实施例提供了一种终端,包括主板101、第一散热件102、第二散热件103和驱动组件,其中,所述主板101上的一侧设有发热器件105,所述发热器件105、第一散热件102和第二散热件103位于所述主板101的同一侧;所述第一散热件102和所述第二散热件103均与所述驱动组件连接;所述驱动组件用于驱动所述第一散热件102在第一位置和第二位置之间移动,以及驱动所述第二散热件103在第三位置和第四位置之间移动,且所述第一散热件102或者第二散热件103对应所述发热器件105设置。
所述第一散热件102对应发热器件105设置,是指第一散热件102位于图2所示的位置(第一散热件102位于发热器件105上方),此时第一散热件102可以对发热器件105进行散热。所述第二散热件103对应发热器件105设置,是指第二散热件103位于图3所示的位置(第二散热件103位于发热器件105上方),此时第二散热件103可以对发热器件105进行散热。
上述发热器件105为主板101上的大功率电子元器件,其具体结构在此不做进一步的限定,本实施例中,该发热器件105的数量可以为一个或者多个。
在本实施例中,上述驱动组件可以驱动第一散热件102和第二散热件103进行移动,具体的,第一散热件102移动的方向和第二散热件103移动的方向可以相同也可以不同。例如在本实施例中,所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置的方向与所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置的方向一致。如图2和图3所示,左侧为终端的底部,右侧为终端的顶部。上述第一散热件102和第二散热件103可以在底部和顶部之间移动,当任一散热件位于顶部时,则对发热器件105进行散热。应理解,在其他实施例中,第一散热件102移动的方向和第二散热件103移动的方向也可以垂直设置,由于在本实施例中,第一散热件102移动的方向和第二散热件103移动的方向相同,从而可以将第一散热件102和第二散热件103设置为相同的结构,从而减小了设计的难度。
具体的,工作时,首先第一散热件102对应发热器件105设置(如图2所示);在满足设定的预设条件下,可以控制第一散热件102与第二散热件103移动至如图所示的状态,此时由第二散热件对应发热器件105设置,这样可以对发热器件进行交替散热。
本发明实施例中,通过驱动组件控制第一散热件102与第二散热件103移动,以使得第一散热件102或第二散热件103对应发热器件105,这样,可以通过第一散热件102和第二散热件103对发热器件105进行交替散热。因此本发明实施例提高了散热效果,有利于终端系统运行的稳定性和可靠性。
需要说明的是,上述第一散热件102可以在所述第一位置(如图2所示的第一散热件102的位置)和第二位置(如图3所示的第一散热件102的位置)之间移动,当所述第一散热件102位于所述第一位置时,所述第一散热件102对应所述发热器件105设置,用于对所述发热器件105散热。
上述第二散热件103在所述第三位置(如图3所示的第二散热件103的位置)和第四位置(如图2所示的第二散热件103的位置)之间移动,当所述第二散热件位于所述第三位置时,所述第二散热件103对应所述发热器件105设置,用于对所述发热器件105散热。
应当说明的是,上述预设条件可以根据实际需要进行设置,例如可以在指定的应用开启时,每隔预设时间进行一次切换,即从图2所示的状态切换到图3所示的状态,或者从图3所示的状态切换到图2所示的状态。可以通过对第一散热件102和第二散热件103的温度进行检测,基于检测的温度控制第一散热件102和第二散热件103的切换,以下对此进行详细说明:
具体的,在本实施例中,上述第一散热件102上设有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述驱动组件电连接;所述第二散热件103上设有第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述驱动组件电连接;
所述驱动组件用于在所述第一散热件102位于所述第一位置、且所述第二散热件103位于所述第四位置的情况下,若所述第一温度传感器检测的温度值与所述第二温度传感器检测的温度值的差大于第一预设值时,控制所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置,并控制所述第二散热件103从所述第四位置移动至所述第三位置;
以及,用于在所述第一散热件102位于所述第二位置、且所述第二散热件103位于所述第三位置的情况下,若所述第二温度传感器检测的温度值与所述第一温度传感器检测的温度值的差大于第二预设值时,控制所述第一散热件102从所述第二位置移动至第一位置,并控制所述第二散热件103从所述第三位置移动至所述第四位置。
本实施例中,上述第一预设值和第二预设值的大小可以根据实际需要进行设置,例如以第一预设值和第二预设值均设置为1度为例进行详细说明。其中第一温度传感器检测的温度值为T1,第二温度传感器检测的温度值为T2。
如图2所示,为初始状态,终端未开始工作T1=T2,第一散热件102和第二散热件103不发生移动。终端开始工作时,发热器件105开始发热,热量向第一散热件102传导,由第一散热件102对发热器件105进行散热;此时,第一散热件102的温度上升。T1-T2大于1度时,驱动组件可以控制第一散热件102从第一位置向第二位置移动;同时控制第二散热件103从第四位置向第三位置移动,最终移动至图3所示的位置,即第一散热件102位于第二位置,第二散热件103位于第三位置。发热器件105的热量将会传导至第二散热件103上,由第二散热件103对发热器件105进行散热;此时,第二散热件103的温度将会上升,而第一散热件102将会在远离发热器件105的低温区域进行降温。
在图3所示的状态下,若T2-T1大于1度时,将会再次控制第一散热件102和第二散热件103发生移动,进入图1所示的状态。这样可以由第一散热件102和第二散热件103对发热器件105进行交替散热,同时当散热件的温度较高时,可以将散热件移动到远离散热件的低温区进行散热,从而可以保证对发热器件105散热的散热件的温度始终可以保持在较低的温度,进而提高了对发热器件105的散热效果。
应当说明的是,上述驱动组件的结构可以根据实际需要进行设置,例如可以通过一驱动部件同时驱动第一散热件102和第二散热件103移动,也可以通过两个驱动部件分别对第一散热件102和第二散热件103移动。以下对此进行详细说明。
本实施例中,上述驱动组件包括第一滑台、第二滑台、第一电机1041、第二电机1042和控制电路;其中,所述第一滑台包括第一导轨以及可以移动设置在所述第一导轨上的第一滑块,所述第一导轨与所述第一电机1041接连,所述第一滑块与所述第一散热件102固定连接;所述第二滑台包括第二导轨以及可以移动设置在所述第二导轨上的第二滑块,所述第二导轨与所述第二电机1042接连,所述第二滑块与所述第二散热件103固定连接;所述控制电路与所述第一电机1041和第二电机电1042连接。
本实施例中,上述第一导轨和第二导轨的结构可以根据实际需要进行设置,只要能够实现第一散热件102和第二散热件103的移动即可。例如,在本实施例中,上述第一导轨为丝杆或者皮带,所述第二导轨为丝杆或者皮带。
进一步的,请一并参照图2至4,本发明实施例还提供了一种散热控制方法,该散热控制方法用于实现上述终端中第一散热件102和第二散热件103的移动。具体的,该终端,所述终端包括主板101以及可移动的第一散热件102和第二散热件103,所述主板上设有发热器件105,所述发热器件105、第一散热件102和第二散热件103位于所述主板101的同一侧;所述方法包括:
步骤401,分别控制所述第一散热件102和第二散热件103移动,以使所述第一散热件102和所述第二散热件103交替对所述发热器件105散热,其中,所述第一散热件102在第一位置和第二位置之间移动,并在所述第一位置对所述发热器件105散热;所述第二散热件103在第三位置和第四位置之间移动,并在所述第三位置对所述发热器件105散热。
应当说明的上述终端的结构可以参照上述实施例在此不再赘述。
工作时,首先第一散热件102对应发热器件105设置(如图2所示);在满足设定的预设条件下,可以控制第一散热件102与第二散热件103移动至如图所示的状态,此时由第二散热件对应发热器件105设置,这样可以对发热器件进行交替散热。
应当说明的是,上述预设条件可以根据实际需要进行设置,例如可以在指定的应用开启时,每隔预设时间进行一次切换,即从图2所示的位置切换到图3所示的位置,或者从图3所示的位置切换到图2所示的位置。可以通过对第一散热件102和第二散热件103的温度进行检测,基于检测的温度控制第一散热件102和第二散热件103的切换,以下对此进行详细说明:
本实施例中,上述分别控制所述第一散热件和所述第二散热件移动包括:
检测所述第一散热件102的温度和第二散热件103的温度;
在所述第一散热件102位于所述第一位置、且所述第二散热件103位于所述第四位置的情况下,若所述第一散热件102的温度与所述第二散热件103的温度的差大于第一预设值时,控制所述第一散热件102从所述第一位置移动至所述第二位置,并控制所述第二散热件103从所述第四位置移动至所述第三位置;
在所述第一散热件102位于所述第二位置、且所述第二散热件103位于所述第三位置的情况下,若所述第二散热件103的温度与所述第一散热件102的温度的差大于第二预设值时,控制所述第一散热件102从所述第二位置移动至第一位置,并控制所述第二散热件103从所述第三位置移动至所述第四位置。
在本实施例中,上述第一预设值和第二预设值的大小可以根据实际需要进行设置。例如以第一预设值和第二预设值均设置为1度为例进行详细说明。其中第一散热件102的温度值为T1,第二散热件103的温度值为T2。
如图2所示,为初始状态,终端未开始工作T1=T2,第一散热件102和第二散热件103不发生移动。终端开始工作时,发热器件105开始发热,热量向第一散热件102传导,由第一散热件102对发热器件105进行散热;此时,第一散热件102的温度上升。T1-T2大于1度时,驱动组件可以控制第一散热件102从第一位置向第二位置移动;同时控制第二散热件103从第四位置向第三位置移动,最终移动至图3所示的位置,即第一散热件102位于第二位置,第二散热件103位于第三位置。发热器件105的热量将会传导至第二散热件103上,由第二散热件103对发热器件105进行散热;此时,第二散热件103的温度将会上升,而第一散热件102将会在远离发热器件105的低温区域进行降温。
在图3所示的状态下,若T2-T1大于1度时,将会再次控制第一散热件102和第二散热件103发生移动,进入图1所示的状态。这样可以由第一散热件102和第二散热件103对发热器件105进行交替散热,同时当散热件的温度较高时,可以将散热件移动到远离散热件的低温区进行散热,从而可以保证对发热器件105散热的散热件的温度始终可以保持在较低的温度,进而提高了对发热器件105的散热效果。
在一可选实施例中,上述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置的方向与所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置的方向一致。
本发明实施例中,通过驱动组件控制第一散热件102与第二散热件103移动,以使得第一散热件102或第二散热件103对应发热器件105,这样,可以通过第一散热件102和第二散热件103对发热器件105进行交替散热。因此本发明实施例提高了散热效果,有利于终端系统运行的稳定性和可靠性。
以上,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种终端,其特征在于,包括主板、第一散热件、第二散热件和驱动组件,其中,所述主板上的一侧设有发热器件,所述发热器件、第一散热件和第二散热件位于所述主板的同一侧;所述第一散热件和所述第二散热件均与所述驱动组件连接;所述驱动组件用于驱动所述第一散热件在第一位置和第二位置之间移动,以及驱动所述第二散热件在第三位置和第四位置之间移动,且所述第一散热件或者第二散热件对应所述发热器件设置。
2.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,当所述第一散热件位于所述第一位置时,所述第一散热件对应所述发热器件设置,用于对所述发热器件散热。
3.根据权利要求2所述的终端,其特征在于,当所述第二散热件位于所述第三位置时,所述第二散热件对应所述发热器件设置,用于对所述发热器件散热。
4.根据权利要求3所述的终端,其特征在于,所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置的方向与所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置的方向一致。
5.根据权利要求3所述的终端,其特征在于,所述第一散热件上设有第一温度传感器,所述第一温度传感器与所述驱动组件电连接;所述第二散热件上设有第二温度传感器,所述第二温度传感器与所述驱动组件电连接;
所述驱动组件用于在所述第一散热件位于所述第一位置、且所述第二散热件位于所述第四位置的情况下,若所述第一温度传感器检测的温度值与所述第二温度传感器检测的温度值的差大于第一预设值时,控制所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置,并控制所述第二散热件从所述第四位置移动至所述第三位置;
以及,用于在所述第一散热件位于所述第二位置、且所述第二散热件位于所述第三位置的情况下,若所述第二温度传感器检测的温度值与所述第一温度传感器检测的温度值的差大于第二预设值时,控制所述第一散热件从所述第二位置移动至第一位置,并控制所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置。
6.根据权利要求1所述的终端,其特征在于,所述驱动组件包括第一滑台、第二滑台、第一电机、第二电机和控制电路;其中,所述第一滑台包括第一导轨以及可以移动设置在所述第一导轨上的第一滑块,所述第一导轨与所述第一电机接连,所述第一滑块与所述第一散热件固定连接;所述第二滑台包括第二导轨以及可以移动设置在所述第二导轨上的第二滑块,所述第二导轨与所述第二电机接连,所述第二滑块与所述第二散热件固定连接;所述控制电路与所述第一电机和第二电机电连接。
7.根据权利要求6所述的终端,其特征在于,所述第一导轨为丝杆或者皮带,所述第二导轨为丝杆或者皮带。
8.一种散热控制方法,应用于终端,其特征在于,所述终端包括主板以及可移动的第一散热件和第二散热件,所述主板上设有发热器件,所述发热器件、第一散热件和第二散热件位于所述主板的同一侧;所述方法包括:
分别控制所述第一散热件和第二散热件移动,以使所述第一散热件和所述第二散热件交替对所述发热器件散热,其中,所述第一散热件在第一位置和第二位置之间移动,并在所述第一位置对所述发热器件散热;所述第二散热件在第三位置和第四位置之间移动,并在所述第三位置对所述发热器件散热。
9.根据权利要求8所述的方法,其特征在于,所述分别控制所述第一散热件和所述第二散热件移动包括:
检测所述第一散热件的温度和第二散热件的温度;
在所述第一散热件位于所述第一位置、且所述第二散热件位于所述第四位置的情况下,若所述第一散热件的温度与所述第二散热件的温度的差大于第一预设值时,控制所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置,并控制所述第二散热件从所述第四位置移动至所述第三位置;
在所述第一散热件位于所述第二位置、且所述第二散热件位于所述第三位置的情况下,若所述第二散热件的温度与所述第一散热件的温度的差大于第二预设值时,控制所述第一散热件从所述第二位置移动至第一位置,并控制所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置。
10.根据权利要求9所述的方法,其特征在于,所述第一散热件从所述第一位置移动至所述第二位置的方向与所述第二散热件从所述第三位置移动至所述第四位置的方向一致。
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