CN111579580A - 一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于塑胶产品技术领域,尤其涉及一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,所述检测箱体的上端设置有塑胶检测物,所述检测箱体的内壁下端固定安装有放置底座,所述检测箱体的左右两侧均固定安装有检测空腔,所述检测空腔的内部且在塑胶检测物的下侧滑动连接有压块,所述压块的一侧转动连接有调节杆,所述调节杆包括第一转动轴、推板、指示标头和降矩轮,所述调节杆的上端且在压块的内部转动连接有第一转动轴,所述调节杆的下端滑动连接有推板,所述推板的外端固定连接有指示标头。通过此装置可以检测到不同温度下,塑胶产品发生形变量的动态,来确定塑胶产品的适用温度,进而确定其是否合格。
Description
技术领域
本发明属于塑胶产品技术领域,尤其涉及一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件。
背景技术
在夏季,由于天气炎热,许多人喜欢游泳,泳帽,为薄形橡胶产品,游泳帽用于防止耳震和保护头部,游泳时戴泳帽是一种基本配备,也是一种基本的礼貌,戴泳帽用于防止耳震和保护头部,防止头发完全浸泡在含氯的水中,可以有效的保护头发,减少池水对头发发质的损伤,可以减少阻力,让游泳速度更快,在对泳帽生产之后常需要检测其热膨胀系数来确定其是否合格。
在检测泳帽塑胶产品热膨胀系数时,常常都是将塑胶产品放置一定温度的箱体内,来观察其形变量,由于箱体内部的温度都是一定的,并不能检测到不同温度下泳帽塑胶发生的形变量,进而确定其是否能够使用,影响了工作人员的使用,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,由以下具体技术手段所达成:
一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,包括检测箱体,所述检测箱体的上端设置有塑胶检测物,所述检测箱体的内壁下端固定安装有放置底座,所述检测箱体的左右两侧均固定安装有检测空腔,所述检测空腔的内部且在塑胶检测物的下侧滑动连接有压块,所述压块的一侧转动连接有调节杆,所述调节杆包括第一转动轴、推板、指示标头和降矩轮,所述调节杆的上端且在压块的内部转动连接有第一转动轴,所述调节杆的下端滑动连接有推板,所述推板的外端固定连接有指示标头,所述推板的下表面转动连接有降矩轮,所述压块的下表面固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的外表面套接有第一伸缩簧,所述检测空腔的内壁且在第一伸缩杆的下端固定连接有限位座,所述检测空腔的侧表面且在推板的上下表面设置有第一弹性杆,所述第一弹性杆的外表面套接有第二压簧,所述检测空腔的内部且在推板的下侧固定安装有支撑座。
所述支撑座包括转动压杆、第一压簧和第二转动轴,所述支撑座的上侧通过第二转动轴转动连接有转动压杆,所述转动压杆下侧且位于支撑座的上端固定连接有第一压簧,所述支撑座和转动压杆的间隔处设置有第一气囊,所述第一气囊的一侧固定连接有通气管道,所述通气管道的另一端设置有第二气囊,所述第二气囊通过安装杆固定连接于检测空腔的侧表面,所述检测箱体的内部中心处且位于塑胶检测物的下侧设置有磁性压杆,所述磁性压杆贯穿于磁性杆的内部,所述磁性杆包括柱型磁铁、第二伸缩杆、第二伸缩簧和压轮,所述磁性杆的内部且位于磁性压杆的下端设置有柱型磁铁,所述柱型磁铁的下端固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的外表面套接有第二伸缩簧,所述第二伸缩杆的下端滑动连接有压轮,所述磁性杆的下端固定连接有线圈柱,所述线圈柱的下端且位于放置底座的内部设置有放置座,所述放置座的上侧固定连接有温控计,所述温控计的内部设置有水银指示柱。
进一步的,所述推板的一端贯穿于检测空腔的内部,所述指示标头的表面涂抹有颜色涂料,方便检测到指示标头的移动距离。
进一步的,所述通气管道贯穿于检测空腔的内部,所述第一气囊的直径等同于第二气囊的直径,第一气囊受压会带动第二气囊发生一定的变形。
进一步的,所述柱型磁铁的N、S极呈交替分布,所述磁性杆的直径小于线圈柱的直径,能够较为均匀的切割磁感线,形成一定电流。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1、升高外部温度,塑胶检测物发生一定的形变,下压两侧的压块,压块下压第一伸缩杆,第一伸缩簧发生一定的形变,在压块向下时,会带动调节杆在第一转动轴的作用下发生一定角度的转动,随后调节杆底端带动推板在降矩轮的作用下向内侧滑动,由于指示标头的外表面涂抹了颜色涂料,能够较为明显的观察到推板的移动距离,此降低了塑胶产品的检测时间,能够较为明显的观察到塑胶产品初始的热膨胀温度,工作人员在使用时较为方便。
2、继续升高一定温度,若塑胶产品还具有膨胀度,压块会继续带动调节杆推动推板向内侧移动,在移动过程中,推板会下压转动压杆,转动压杆发生一定角度的转动使其下压第一气囊,第一气囊发生一定形变将其内部的气体通过通气管道进入到第二气囊的内部,根据观察第二气囊的形变量,来检测塑胶产品在此温度下是否适用,能够较为准确的对塑胶产品进行检测,能够较为直观的检测到塑胶产品的热膨胀系数。
3、之后升高温度,若塑胶产品继续发生变形,其会下压磁性压杆,磁性压杆下压第二伸缩杆,使第二伸缩簧发生形变,之后使磁性压杆与柱型磁铁之间的磁极进行切割,之后产生一定的电流,使线圈柱升高一定的温度,其下侧的温控计会随时检测到线圈柱的温度,之后从水银指示柱可明确观察到,此时能够检测出塑胶产品的热膨胀系数,避免外界对检测过程中造成影响,通过此装置可以检测到不同温度下,塑胶产品发生形变量的动态,根据装置的各个现象,来确定塑胶产品的适用温度,进而确定其是否合格。
附图说明
图1是本发明正视剖面结构示意图;
图2是图1中A处的放大图;
图3是图1中B处的放大图;
图4是本发明调节杆部分结构放大示意图;
图5是本发明支撑座部分结构放大示意图;
图6是本发明磁性杆部分结构放大示意图;
图7是本发明工作状态下结构示意图。
图中:1、检测箱体;2、塑胶检测物;3、放置底座;4、检测空腔;5、压块;6、调节杆;61、第一转动轴;62、推板;63、指示标头;64、降矩轮;7、第一伸缩杆;8、限位座;9、第一伸缩簧;10、第一弹性杆;11、支撑座;111、转动压杆;112、第一压簧;113、第二转动轴;12、第一气囊;13、通气管道;14、第二气囊;15、安装杆;16、磁性压杆;17、磁性杆;171、柱型磁铁;172、第二伸缩杆;173、第二伸缩簧;174、压轮;18、线圈柱;19、温控计;20、水银指示柱;21、放置座;22、第二压簧。
具体实施方式
以下结合附图对本发明做进一步描述:
如附图1至附图7所示:
本发明提供一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,包括检测箱体1,检测箱体1的上端设置有塑胶检测物2,检测箱体1的内壁下端固定安装有放置底座3,检测箱体1的左右两侧均固定安装有检测空腔4,检测空腔4的内部且在塑胶检测物2的下侧滑动连接有压块5,压块5的一侧转动连接有调节杆6,调节杆6包括第一转动轴61、推板62、指示标头63和降矩轮64,调节杆6的上端且在压块5的内部转动连接有第一转动轴61,调节杆6的下端滑动连接有推板62,推板62的外端固定连接有指示标头63,推板62的一端贯穿于检测空腔4的内部,指示标头63的表面涂抹有颜色涂料,推板62的下表面转动连接有降矩轮64,压块5的下表面固定连接有第一伸缩杆7,第一伸缩杆7的外表面套接有第一伸缩簧9,检测空腔4的内壁且在第一伸缩杆7的下端固定连接有限位座8,检测空腔4的侧表面且在推板62的上下表面设置有第一弹性杆10,第一弹性杆10的外表面套接有第二压簧22,检测空腔4的内部且在推板62的下侧固定安装有支撑座11,能够较为准确的对塑胶产品进行检测,能够较为直观的检测到塑胶产品的热膨胀系数。
支撑座11包括转动压杆111、第一压簧112和第二转动轴113,支撑座11的上侧通过第二转动轴113转动连接有转动压杆111,转动压杆111下侧且位于支撑座11的上端固定连接有第一压簧112,支撑座11和转动压杆111的间隔处设置有第一气囊12,第一气囊12的一侧固定连接有通气管道13,通气管道13的另一端设置有第二气囊14,通气管道13贯穿于检测空腔4的内部,第一气囊12的直径等同于第二气囊14的直径,第二气囊14通过安装杆15固定连接于检测空腔4的侧表面,检测箱体1的内部中心处且位于塑胶检测物2的下侧设置有磁性压杆16,磁性压杆16贯穿于磁性杆17的内部,柱型磁铁171的N、S极呈交替分布,磁性杆17的直径小于线圈柱18的直径,磁性杆17包括柱型磁铁171、第二伸缩杆172、第二伸缩簧173和压轮174,磁性杆17的内部且位于磁性压杆16的下端设置有柱型磁铁171,柱型磁铁171的下端固定连接有第二伸缩杆172,第二伸缩杆172的外表面套接有第二伸缩簧173,第二伸缩杆172的下端滑动连接有压轮174,磁性杆17的下端固定连接有线圈柱18,线圈柱18的下端且位于放置底座3的内部设置有放置座21,放置座21的上侧固定连接有温控计19,温控计19的内部设置有水银指示柱20,通过此装置可以检测到不同温度下,塑胶产品发生形变量的动态,根据装置的各个现象,来确定塑胶产品的适用温度,进而确定其是否合格。
本实施例的具体使用方式与作用:在对塑胶产品进行检测时,将塑胶产品放置于塑胶检测物2内,升高外部温度,塑胶检测物2发生一定的形变,下压两侧的压块5,压块5下压第一伸缩杆7,第一伸缩簧9发生一定的形变,在压块5向下时,会带动调节杆6在第一转动轴61的作用下发生一定角度的转动,随后调节杆6底端带动推板62在降矩轮64的作用下向内侧滑动,由于指示标头63的外表面涂抹了颜色涂料,能够较为明显的观察到推板62的移动距离,此降低了塑胶产品的检测时间,能够较为明显的观察到塑胶产品初始的热膨胀温度;继续升高一定温度,若塑胶产品还具有膨胀度,压块5会继续带动调节杆6推动推板62向内侧移动,在移动过程中,推板62会下压转动压杆111,转动压杆111发生一定角度的转动使其下压第一气囊12,第一气囊12发生一定形变将其内部的气体通过通气管道13进入到第二气囊14的内部,根据观察第二气囊14的形变量,来检测塑胶产品在此温度下是否适用,能够较为准确的对塑胶产品进行检测,之后升高温度,若塑胶产品发生变形,其会下压磁性压杆16,磁性压杆16下压第二伸缩杆172,使第二伸缩簧173发生形变,之后使磁性压杆16与柱型磁铁171之间的磁极进行切割,之后产生一定的电流,使线圈柱18升高一定的温度,其下侧的温控计19会随时检测到线圈柱18的温度,之后从水银指示柱20可明确观察到,此时能够检测出塑胶产品的热膨胀系数,避免外界对检测过程中造成影响。
利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,包括检测箱体(1),其特征在于:所述检测箱体(1)的上端设置有塑胶检测物(2),所述检测箱体(1)的内壁下端固定安装有放置底座(3),所述检测箱体(1)的左右两侧均固定安装有检测空腔(4),所述检测空腔(4)的内部且在塑胶检测物(2)的下侧滑动连接有压块(5),所述压块(5)的一侧转动连接有调节杆(6),所述调节杆(6)包括第一转动轴(61)、推板(62)、指示标头(63)和降矩轮(64),所述调节杆(6)的上端且在压块(5)的内部转动连接有第一转动轴(61),所述调节杆(6)的下端滑动连接有推板(62),所述推板(62)的外端固定连接有指示标头(63),所述推板(62)的下表面转动连接有降矩轮(64),所述压块(5)的下表面固定连接有第一伸缩杆(7),所述第一伸缩杆(7)的外表面套接有第一伸缩簧(9),所述检测空腔(4)的内壁且在第一伸缩杆(7)的下端固定连接有限位座(8),所述检测空腔(4)的侧表面且在推板(62)的上下表面设置有第一弹性杆(10),所述第一弹性杆(10)的外表面套接有第二压簧(22),所述检测空腔(4)的内部且在推板(62)的下侧固定安装有支撑座(11);
所述支撑座(11)包括转动压杆(111)、第一压簧(112)和第二转动轴(113),所述支撑座(11)的上侧通过第二转动轴(113)转动连接有转动压杆(111),所述转动压杆(111)下侧且位于支撑座(11)的上端固定连接有第一压簧(112),所述支撑座(11)和转动压杆(111)的间隔处设置有第一气囊(12),所述第一气囊(12)的一侧固定连接有通气管道(13),所述通气管道(13)的另一端设置有第二气囊(14),所述第二气囊(14)通过安装杆(15)固定连接于检测空腔(4)的侧表面,所述检测箱体(1)的内部中心处且位于塑胶检测物(2)的下侧设置有磁性压杆(16),所述磁性压杆(16)贯穿于磁性杆(17)的内部,所述磁性杆(17)包括柱型磁铁(171)、第二伸缩杆(172)、第二伸缩簧(173)和压轮(174),所述磁性杆(17)的内部且位于磁性压杆(16)的下端设置有柱型磁铁(171),所述柱型磁铁(171)的下端固定连接有第二伸缩杆(172),所述第二伸缩杆(172)的外表面套接有第二伸缩簧(173),所述第二伸缩杆(172)的下端滑动连接有压轮(174),所述磁性杆(17)的下端固定连接有线圈柱(18),所述线圈柱(18)的下端且位于放置底座(3)的内部设置有放置座(21),所述放置座(21)的上侧固定连接有温控计(19),所述温控计(19)的内部设置有水银指示柱(20)。
2.如权利要求1所述一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,其特征在于:所述推板(62)的一端贯穿于检测空腔(4)的内部,所述指示标头(63)的表面涂抹有颜色涂料。
3.如权利要求1所述一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,其特征在于:所述通气管道(13)贯穿于检测空腔(4)的内部,所述第一气囊(12)的直径等同于第二气囊(14)的直径。
4.如权利要求1所述一种用于检测塑胶产品热膨胀系数的温度自控组件,其特征在于:所述柱型磁铁(171)的N、S极呈交替分布,所述磁性杆(17)的直径小于线圈柱(18)的直径。
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