CN113125257A - 一种用于镀锌板板体变形测试工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了形变测试工装领域的一种用于镀锌板板体变形测试工装，包括底座，底座上安装有两个T型台，每个T型台上均安装有一个安装框架，安装框架的内部底端安装有多个支撑滚轮，安装框架的顶部安装有延伸至其内部的限位机构，底座上安装有支架，支架位于两个安装框架之间，支架的顶部安装有延伸至其内部的压力机构，支架的内侧安装有拉力计，压力机构的正下方于底座上安装有形变测量机构。本发明对镀锌板的限定方便，对压力的大小测量方便，对形变量测量方便。

Description

一种用于镀锌板板体变形测试工装
技术领域
本发明涉及形变测试工装领域，具体是一种用于镀锌板板体变形测试工装。
背景技术
镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。
镀锌板在生产后需要对其加压进行形变测试，检测其是否合格，现有的测试工装对压力的大小测量不便，且对形变量测量不便，导致无法精确的分析压力与形变量的关系，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种对压力的大小测量方便，对形变量测量方便的用于镀锌板板体变形测试工装，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于镀锌板板体变形测试工装，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于镀锌板板体变形测试工装，包括底座，所述底座上安装有两个T型台，每个所述T型台上均安装有一个安装框架，所述安装框架的内部底端安装有多个支撑滚轮，所述安装框架的顶部安装有延伸至其内部的限位机构，所述底座上安装有支架，所述支架位于两个安装框架之间，所述支架的顶部安装有延伸至其内部的压力机构，所述支架的内侧安装有拉力计，所述压力机构的正下方于底座上安装有形变测量机构，所述形变测量机构包括：滑套、电磁铁、永磁铁、伸缩杆、基准板、刻度尺和指示针，所述滑套固定于底座上，所述滑套内安装有电磁铁，所述电磁铁的上方安装有永磁铁，所所述永磁铁上安装有延伸至滑套外部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与基准板相连，所述基准板的左端安装有刻度尺，所述刻度尺的左侧于底座上安装有指示针。
作为本发明进一步的方案：所述限位机构包括：压力气筒、活塞、导杆、进气嘴、进气软管、升降板和限位凸轮，所述压力气筒固定于安装框架上，所述压力气筒内滑动连接有活塞，所述活塞的底部均布有多个延伸至压力气筒外部的导杆，所述导杆与升降板相连，所述升降板的底部均布有多个限位凸轮，所述压力气筒上开设有进气嘴，所述进气嘴与进气软管相连。
作为本发明进一步的方案：所述压力机构包括：伺服电机、丝杠、主动轮、从动轮、传动带、螺纹套、滚珠、传导板和压力块，所述伺服电机安装于支架的顶部，所述支架上转动连接有两个丝杠，所述伺服电机的输出轴上安装有主动轮，每个所述丝杠的顶部均安装有一个从动轮，所述主动轮和两个从动轮之间通过传动带转动连接，每个所述丝杠的下半段均安装有一个螺纹套，所述螺纹套通过多个滚珠与丝杠相连，所述螺纹套的底部安装有传导板，所述传导板的底部安装有压力块。
作为本发明进一步的方案：所述压力块位于传导板的中间位置，所述传导板的外表呈梯形形状。
作为本发明进一步的方案：所述拉力计的顶部与支架的内部顶端相连，所述拉力计的底部与传导板相连。
作为本发明进一步的方案：所述主动轮和两个从动轮分别位于一个等边三角形的顶点处。
作为本发明进一步的方案：所述电磁铁固定于滑套内，所述永磁铁与滑套滑动连接。
作为本发明进一步的方案：所述滑套采用铜制成，所述电磁铁和永磁铁的同性磁极相对设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于镀锌板板体变形测试工装，使用时，先把镀锌板放置到两个安装框架之间，再打开高压气源，通过气压带动活塞下移，通过活塞带动导杆移动，通过导杆带动升降板移动，通过升降板带动限位凸轮移动，通过多个支撑滚轮和限位凸轮可以对镀锌板的上下方向进行限制，防止其上下窜动，并且当镀锌板受到压力时，其可以左右滑动产生形变，使得对镀锌板的限位更加方便；待镀锌板限定好之后，通过伺服电机带动丝杠转动，通过丝杠转动带动螺纹套移动，通过螺纹套移动带动传导板和压力块移动，通过压力块对镀锌板进行挤压，通过拉力计对压力进行测试，使得对压力的施加更加方便；待镀锌板受压产生形变后，将电磁铁通电，通过电磁铁和永磁铁之间的排斥力带动永磁铁移动，通过永磁铁带动伸缩杆移动，通过伸缩杆移动带动基准板和刻度尺移动，通过指示针即可读出刻度尺上的读数，使得对镀锌板的形变量测量更加方便。综上所述，本发明对镀锌板的限定方便，对压力的大小测量方便，对形变量测量方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中限位机构的立体结构示意图。
图3为本发明结构示意图中A处的局部视图。
图4为本发明结构示意图中B-B向视图。
图5为本发明结构示意图中C处的局部视图。
图6为本发明结构示意图中D处的局部视图。
图中：1-底座，2-T型台，3-安装框架，4-支撑滚轮，5-限位机构，501-压力气筒，502-活塞，503-导杆，504-进气嘴，505-进气软管，506-升降板，507-限位凸轮，6-支架，7-压力机构，701-伺服电机，702-丝杠，703-主动轮，704-从动轮，705-传动带，706-螺纹套，707-滚珠，708-传导板，709-压力块，8-拉力计，9-形变测量机构，901-滑套，902-电磁铁，903-永磁铁，904-伸缩杆，905-基准板，906-刻度尺，907-指示针，10-镀锌板。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明实施例中的具体含义。
实施例
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于镀锌板板体变形测试工装，包括底座1，所述底座1上安装有两个T型台2，每个所述T型台2上均安装有一个安装框架3，两个所述安装框架3关于底座1的中轴线左右对称设置，两个所述安装框架3之间安装有镀锌板10，所述安装框架3的内部底端安装有多个支撑滚轮4，通过多个支撑滚轮4对镀锌板10进行支撑，所述安装框架3的顶部安装有延伸至其内部的限位机构5，所述限位机构5包括：压力气筒501、活塞502、导杆503、进气嘴504、进气软管505、升降板506和限位凸轮507，所述压力气筒501固定于安装框架3上，所述压力气筒501内滑动连接有活塞502，所述活塞502的底部均布有多个延伸至压力气筒501外部的导杆503，所述导杆503与升降板506相连，所述升降板506的底部均布有多个限位凸轮507，所述压力气筒501上开设有进气嘴504，所述进气嘴504与进气软管505相连，所述进气软管505与外界高压气源相连，通过多个支撑滚轮4和限位凸轮507可以对镀锌板10的上下方向进行限制，防止其上下窜动，并且当镀锌板10受到压力时，其可以左右滑动产生形变，所述底座1上安装有支架6，所述支架6位于两个安装框架3之间，所述支架6的顶部安装有延伸至其内部的压力机构7，所述压力机构7包括：伺服电机701、丝杠702、主动轮703、从动轮704、传动带705、螺纹套706、滚珠707、传导板708和压力块709，所述伺服电机701安装于支架6的顶部，所述支架6上转动连接有两个丝杠702，所述伺服电机701的输出轴上安装有主动轮703，每个所述丝杠702的顶部均安装有一个从动轮704，所述主动轮703和两个从动轮704之间通过传动带705转动连接，所述主动轮703和两个从动轮704分别位于一个等边三角形的顶点处，使得主动轮703和从动轮704上均具有足够大的包角，保证传动带705不会打滑，每个所述丝杠702的下半段均安装有一个螺纹套706，所述螺纹套706通过多个滚珠707与丝杠702相连，所述螺纹套706的底部安装有传导板708，所述传导板708的底部安装有压力块709，所述压力块709位于传导板708的中间位置，所述传导板708的外表呈梯形形状，所述支架6的内侧安装有拉力计8，所述拉力计8的顶部与支架6的内部顶端相连，所述拉力计8的底部与传导板708相连，所述压力机构7的正下方于底座1上安装有形变测量机构9，所述形变测量机构9包括：滑套901、电磁铁902、永磁铁903、伸缩杆904、基准板905、刻度尺906和指示针907，所述滑套901固定于底座1上，所述滑套901内安装有电磁铁902，所述电磁铁902的上方安装有永磁铁903，所述电磁铁902固定于滑套901内，所述永磁铁903与滑套901滑动连接，所述滑套901采用铜制成，所述电磁铁902和永磁铁903的同性磁极相对设置，所述永磁铁903上安装有延伸至滑套901外部的伸缩杆904，所述伸缩杆904的顶部与基准板905相连，所述基准板905的左端安装有刻度尺906，所述刻度尺906的左侧于底座1上安装有指示针907，当镀锌板10没有形变时，指示针907指向刻度尺906的“零”刻度线处。
该用于镀锌板板体变形测试工装，使用时，先把镀锌板10放置到两个安装框架3之间，再打开高压气源，通过气压带动活塞502下移，通过活塞502带动导杆503移动，通过导杆503带动升降板506移动，通过升降板506带动限位凸轮507移动，通过多个支撑滚轮4和限位凸轮507可以对镀锌板10的上下方向进行限制，防止其上下窜动，并且当镀锌板10受到压力时，其可以左右滑动产生形变，使得对镀锌板10的限位更加方便；待镀锌板10限定好之后，通过伺服电机701带动丝杠702转动，通过丝杠702转动带动螺纹套706移动，通过螺纹套706移动带动传导板708和压力块709移动，通过压力块709对镀锌板10进行挤压，通过拉力计8对压力进行测试，使得对压力的施加更加方便；待镀锌板10受压产生形变后，将电磁铁902通电，通过电磁铁902和永磁铁903之间的排斥力带动永磁铁903移动，通过永磁铁903带动伸缩杆904移动，通过伸缩杆904移动带动基准板905和刻度尺906移动，通过指示针907即可读出刻度尺906上的读数，使得对镀锌板10的形变量测量更加方便。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种用于镀锌板板体变形测试工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上安装有两个T型台（2），每个所述T型台（2）上均安装有一个安装框架（3），所述安装框架（3）的内部底端安装有多个支撑滚轮（4），所述安装框架（3）的顶部安装有延伸至其内部的限位机构（5），所述底座（1）上安装有支架（6），所述支架（6）位于两个安装框架（3）之间，所述支架（6）的顶部安装有延伸至其内部的压力机构（7），所述支架（6）的内侧安装有拉力计（8），所述压力机构（7）的正下方于底座（1）上安装有形变测量机构（9），所述形变测量机构（9）包括：滑套（901）、电磁铁（902）、永磁铁（903）、伸缩杆（904）、基准板（905）、刻度尺（906）和指示针（907），所述滑套（901）固定于底座（1）上，所述滑套（901）内安装有电磁铁（902），所述电磁铁（902）的上方安装有永磁铁（903），所述永磁铁（903）上安装有延伸至滑套（901）外部的伸缩杆（904），所述伸缩杆（904）的顶部与基准板（905）相连，所述基准板（905）的左端安装有刻度尺（906），所述刻度尺（906）的左侧于底座（1）上安装有指示针（907）。
2.根据权利要求1所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述限位机构（5）包括：压力气筒（501）、活塞（502）、导杆（503）、进气嘴（504）、进气软管（505）、升降板（506）和限位凸轮（507），所述压力气筒（501）固定于安装框架（3）上，所述压力气筒（501）内滑动连接有活塞（502），所述活塞（502）的底部均布有多个延伸至压力气筒（501）外部的导杆（503），所述导杆（503）与升降板（506）相连，所述升降板（506）的底部均布有多个限位凸轮（507），所述压力气筒（501）上开设有进气嘴（504），所述进气嘴（504）与进气软管（505）相连。
3.根据权利要求1所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述压力机构（7）包括：伺服电机（701）、丝杠（702）、主动轮（703）、从动轮（704）、传动带（705）、螺纹套（706）、滚珠（707）、传导板（708）和压力块（709），所述伺服电机（701）安装于支架（6）的顶部，所述支架（6）上转动连接有两个丝杠（702），所述伺服电机（701）的输出轴上安装有主动轮（703），每个所述丝杠（702）的顶部均安装有一个从动轮（704），所述主动轮（703）和两个从动轮（704）之间通过传动带（705）转动连接，每个所述丝杠（702）的下半段均安装有一个螺纹套（706），所述螺纹套（706）通过多个滚珠（707）与丝杠（702）相连，所述螺纹套（706）的底部安装有传导板（708），所述传导板（708）的底部安装有压力块（709）。
4.根据权利要求3所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述压力块（709）位于传导板（708）的中间位置，所述传导板（708）的外表呈梯形形状。
5.根据权利要求3所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述拉力计（8）的顶部与支架（6）的内部顶端相连，所述拉力计（8）的底部与传导板（708）相连。
6.根据权利要求3所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述主动轮（703）和两个从动轮（704）分别位于一个等边三角形的顶点处。
7.根据权利要求1所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述电磁铁（902）固定于滑套（901）内，所述永磁铁（903）与滑套（901）滑动连接。
8.根据权利要求7所述的用于镀锌板板体变形测试工装，其特征在于，所述滑套（901）采用铜制成，所述电磁铁（902）和永磁铁（903）的同性磁极相对设置。
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