CN111579242A - 一种轴承上的缺球检测装置 - Google Patents

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CN111579242A CN202010553823.2A CN202010553823A CN111579242A CN 111579242 A CN111579242 A CN 111579242A CN 202010553823 A CN202010553823 A CN 202010553823A CN 111579242 A CN111579242 A CN 111579242A
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Abstract

本发明公开了一种轴承上的缺球检测装置,包括截面呈“凵”字形的检测料道,检测料道的一侧设有第一圆盘,第一圆盘的外侧边上插接固定有若干根定位柱,定位柱的内端固定成型有球形的定位头,定位头插接在检测料道的一侧侧壁上,第一圆盘的中部固定有定位气缸,定位气缸的活塞杆穿过第一圆盘固定在检测料道的外壁上;检测料道的另一侧壁上插接有若干与定位头相错位的探针,检测料道外侧的探针上成型有挡圈并插套有弹簧,弹簧的两端分别抵靠在挡圈和第二圆盘上,的探针插接在第二圆盘的外侧边上并穿过第二圆盘固定有限位块,所述第二圆盘的中部固定有检测气缸,检测气缸的活塞杆固定在检测料道的外壁上。

Description

一种轴承上的缺球检测装置
技术领域
本发明涉及轴承检测设备的技术领域,更具体地说涉及一种轴承上的缺球检测装置。
背景技术
目前的轴承一般外圈、内圈、保持架和滚珠组成,滚珠通过保持架夹持在外圈、内圈之间;同时也存在一些特殊的轴承,如汽车反光镜上应用的轴承,其结构如图1所示,该轴承40的外圈、内圈和保持架为一体,轴承40只由环形的骨架41和滚珠42组成,骨架41的内外圈弯折成型有斜置的挡环,滚珠42嵌置在骨架41的挡环之间并露出骨架41的下端面和挡环的上端面;在该轴承40的生产过程中,需要对轴承40进行检测,检测骨架41上是否缺少滚珠42,不然影响产品质量;从而就需要相应的检测装置。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术之不足,而提供了一种轴承上的缺球检测装置,其能检测轴承上是否缺失滚珠,并可以剔除不合格的轴承。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种轴承上的缺球检测装置,包括截面呈“凵”字形的检测料道,检测料道的一侧设有第一圆盘,第一圆盘的外侧边上插接固定有若干根定位柱,定位柱的内端固定成型有球形的定位头,定位头插接在检测料道的一侧侧壁上,第一圆盘的中部固定有定位气缸,定位气缸的活塞杆穿过第一圆盘固定在检测料道的外壁上;所述检测料道的另一侧壁上插接有若干与定位头相错位的探针,检测料道外侧的探针上成型有挡圈并插套有弹簧,弹簧的两端分别抵靠在挡圈和第二圆盘上,所述的探针插接在第二圆盘的外侧边上并穿过第二圆盘固定有限位块,所述第二圆盘的中部固定有检测气缸,检测气缸的活塞杆穿过第二圆盘固定有加长杆,加长杆固定在检测料道的外壁上。
优选的,所述第一圆盘的中心轴线和第二圆盘的中心轴线在同一直线上,所述的定位柱绕第一圆盘的中心轴线呈环形均匀分布,探针绕第二圆盘的中心轴线呈环形均匀分布,探针的数量等于定位柱的数量,所述的探针和定位柱均在以第一圆盘圆心为中心的同一分度圆上。
优选的,所述探针的直径小于定位柱上定位头的直径。
优选的,所述的检测料道呈倾斜,第一圆盘下侧的检测料道内插接有挡料板,挡料板上方的检测料道上端面上固定有“冂”字形的气缸支架,气缸支架的上端面上固定有挡料气缸,挡料气缸的活塞杆穿过气缸支架固定在挡料板上。
优选的,所述挡料板两侧的检测料道上分别插套有“凵”字形的前支座和后支座,所述检测料道一侧的外壁上固定有支轴,支轴插接在前支座的一侧壁上,前支座的另一侧壁上固定有旋转气缸,旋转气缸的活塞杆穿过前支座的侧壁与检测料道相固接;所述后支座上成型有竖直的导向槽,检测料道的下端面上抵靠有转辊,转辊两端穿过后支座的导向槽插套固定有下磁铁块,下磁铁块上吸靠有上磁铁块,上磁铁块固定在下磁铁块上侧的后支座上。
优选的,所述前支座的下端面和后支座的下端面在同一平面内。
优选的,所述旋转气缸的旋转角度为90度。
本发明的有益效果在于:其能检测轴承上是否缺失滚珠,并可以剔除不合格的轴承。
附图说明
图1为本发明所检测轴承的结构示意图;
图2为本发明立体的结构示意图;
图3为本发明正视的结构示意图;
图4为图3中A-A处的剖视结构示意图。
图中:1、检测料道;2、第一圆盘;3、定位柱;31、定位头;4、定位气缸;5、探针;51、挡圈;6、弹簧;7、第二圆盘;8、检测气缸;9、限位块;10、加长杆;11、挡料板;12、气缸支架;13、挡料气缸;14、前支座;15、后支座;151、导向槽;16、转辊;17、下磁铁块;18、上磁铁块;19、支轴;20、旋转气缸;40、轴承;41、骨架;42、滚珠。
具体实施方式
实施例:见图2至4所示,一种轴承上的缺球检测装置,包括截面呈“凵”字形的检测料道1,检测料道1的一侧设有第一圆盘2,第一圆盘2的外侧边上插接固定有若干根定位柱3,定位柱3的内端固定成型有球形的定位头31,定位头31插接在检测料道1的一侧侧壁上,第一圆盘2的中部固定有定位气缸4,定位气缸4的活塞杆穿过第一圆盘2固定在检测料道1的外壁上;所述检测料道1的另一侧壁上插接有若干与定位头31相错位的探针5,检测料道1外侧的探针5上成型有挡圈51并插套有弹簧6,弹簧6的两端分别抵靠在挡圈51和第二圆盘7上,所述的探针5插接在第二圆盘7的外侧边上并穿过第二圆盘7固定有限位块9,所述第二圆盘7的中部固定有检测气缸8,检测气缸8的活塞杆穿过第二圆盘7固定有加长杆10,加长杆10固定在检测料道1的外壁上。
优选的,所述第一圆盘2的中心轴线和第二圆盘7的中心轴线在同一直线上,所述的定位柱3绕第一圆盘2的中心轴线呈环形均匀分布,探针5绕第二圆盘7的中心轴线呈环形均匀分布,探针5的数量等于定位柱3的数量,所述的探针5和定位柱3均在以第一圆盘2圆心为中心的同一分度圆上。
优选的,所述探针5的直径小于定位柱3上定位头31的直径。
优选的,所述的检测料道1呈倾斜,第一圆盘2下侧的检测料道1内插接有挡料板11,挡料板11上方的检测料道1上端面上固定有“冂”字形的气缸支架12,气缸支架12的上端面上固定有挡料气缸13,挡料气缸13的活塞杆穿过气缸支架12固定在挡料板11上。
优选的,所述挡料板11两侧的检测料道1上分别插套有“凵”字形的前支座14和后支座15,所述检测料道1一侧的外壁上固定有支轴19,支轴19插接在前支座14的一侧壁上,前支座14的另一侧壁上固定有旋转气缸20,旋转气缸20的活塞杆穿过前支座14的侧壁与检测料道1相固接;所述后支座15上成型有竖直的导向槽151,检测料道1的下端面上抵靠有转辊16,转辊16两端穿过后支座15的导向槽151插套固定有下磁铁块17,下磁铁块17上吸靠有上磁铁块18,上磁铁块18固定在下磁铁块17上侧的后支座15上。
优选的,所述前支座14的下端面和后支座15的下端面在同一平面内。
优选的,所述旋转气缸20的旋转角度为90度。
工作原理:本发明为轴承上的缺球检测装置,其检测装置可以检测轴承40是否可以缺失滚珠42,检测时,检测轴承40进入检测料道1为挡料板11所阻挡,然后驱动定位气缸4,定位气缸4可以驱使定位头31向检测轴承40移动,当定位头31抵靠有检测轴承40上滚珠42可以驱使检测轴承40转动,最终定位头31插设在检测轴承40的滚珠42之间,实现定位,实现滚珠42正对探针5,探针5在检测气缸8的驱使,向检测轴承40移动,当探针5正对的滚珠42缺是时,探针5可以移动,而当滚珠42存在时,探针5受滚珠42阻挡,不会发生移动;从而当限位块9移动就不合格,反之合格;
而检测结果为合格,挡料板11在挡料气缸13的作用下上移,轴承40就可以沿检测料道1从检测料道1的下端输出;而当检测结果为不合格,则驱动旋转气缸20,旋转气缸20可以实现检测料道1转动,检测料道1的上端高度变低,不合格的轴承40以反方形从检测料道1的上端输出。
所述实施例用以例示性说明本发明,而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下,对所述实施例进行修改,因此本发明的权利保护范围,应如本发明的权利要求所列。

Claims (7)

1.一种轴承上的缺球检测装置,包括截面呈“凵”字形的检测料道(1),其特征在于:检测料道(1)的一侧设有第一圆盘(2),第一圆盘(2)的外侧边上插接固定有若干根定位柱(3),定位柱(3)的内端固定成型有球形的定位头(31),定位头(31)插接在检测料道(1)的一侧侧壁上,第一圆盘(2)的中部固定有定位气缸(4),定位气缸(4)的活塞杆穿过第一圆盘(2)固定在检测料道(1)的外壁上;所述检测料道(1)的另一侧壁上插接有若干与定位头(31)相错位的探针(5),检测料道(1)外侧的探针(5)上成型有挡圈(51)并插套有弹簧(6),弹簧(6)的两端分别抵靠在挡圈(51)和第二圆盘(7)上,所述的探针(5)插接在第二圆盘(7)的外侧边上并穿过第二圆盘(7)固定有限位块(9),所述第二圆盘(7)的中部固定有检测气缸(8),检测气缸(8)的活塞杆穿过第二圆盘(7)固定有加长杆(10),加长杆(10)固定在检测料道(1)的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述第一圆盘(2)的中心轴线和第二圆盘(7)的中心轴线在同一直线上,所述的定位柱(3)绕第一圆盘(2)的中心轴线呈环形均匀分布,探针(5)绕第二圆盘(7)的中心轴线呈环形均匀分布,探针(5)的数量等于定位柱(3)的数量,所述的探针(5)和定位柱(3)均在以第一圆盘(2)圆心为中心的同一分度圆上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述探针(5)的直径小于定位柱(3)上定位头(31)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述的检测料道(1)呈倾斜,第一圆盘(2)下侧的检测料道(1)内插接有挡料板(11),挡料板(11)上方的检测料道(1)上端面上固定有“冂”字形的气缸支架(12),气缸支架(12)的上端面上固定有挡料气缸(13),挡料气缸(13)的活塞杆穿过气缸支架(12)固定在挡料板(11)上。
5.根据权利要求4所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述挡料板(11)两侧的检测料道(1)上分别插套有“凵”字形的前支座(14)和后支座(15),所述检测料道(1)一侧的外壁上固定有支轴(19),支轴(19)插接在前支座(14)的一侧壁上,前支座(14)的另一侧壁上固定有旋转气缸(20),旋转气缸(20)的活塞杆穿过前支座(14)的侧壁与检测料道(1)相固接;所述后支座(15)上成型有竖直的导向槽(151),检测料道(1)的下端面上抵靠有转辊(16),转辊(16)两端穿过后支座(15)的导向槽(151)插套固定有下磁铁块(17),下磁铁块(17)上吸靠有上磁铁块(18),上磁铁块(18)固定在下磁铁块(17)上侧的后支座(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述前支座(14)的下端面和后支座(15)的下端面在同一平面内。
7.根据权利要求5所述的一种轴承上的缺球检测装置,其特征在于:所述旋转气缸(20)的旋转角度为90度。
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