CN111578633B - 一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 - Google Patents
一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111578633B CN111578633B CN202010444103.2A CN202010444103A CN111578633B CN 111578633 B CN111578633 B CN 111578633B CN 202010444103 A CN202010444103 A CN 202010444103A CN 111578633 B CN111578633 B CN 111578633B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature
- air flow
- heating
- electromagnetic induction
- induction heating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims abstract description 104
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000005674 electromagnetic induction Effects 0.000 title claims abstract description 38
- 239000013039 cover film Substances 0.000 title claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 63
- 239000010408 film Substances 0.000 claims abstract description 42
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 36
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 claims abstract description 22
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 25
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 4
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 claims description 2
- 229920000295 expanded polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 2
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 claims description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 4
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 4
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 12
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 6
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 6
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 6
- 241000609240 Ambelania acida Species 0.000 description 4
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 4
- 239000010905 bagasse Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 239000003895 organic fertilizer Substances 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 3
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 3
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 2
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 2
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 2
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 2
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 description 2
- 241000244203 Caenorhabditis elegans Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000002036 drum drying Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B9/00—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards
- F26B9/06—Machines or apparatus for drying solid materials or objects at rest or with only local agitation; Domestic airing cupboards in stationary drums or chambers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H3/00—Air heaters
- F24H3/02—Air heaters with forced circulation
- F24H3/06—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators
- F24H3/08—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes
- F24H3/081—Air heaters with forced circulation the air being kept separate from the heating medium, e.g. using forced circulation of air over radiators by tubes using electric energy supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H9/00—Details
- F24H9/20—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F24H9/2064—Arrangement or mounting of control or safety devices for air heaters
- F24H9/2071—Arrangement or mounting of control or safety devices for air heaters using electrical energy supply
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/08—Humidity
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
- F26B21/10—Temperature; Pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/005—Treatment of dryer exhaust gases
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
- F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
- F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法，该方法的操作步骤是：1)建造生产场地；2)铺设加热气流管道；3)高湿有机固废物料堆置于生产场地上，堆体覆盖复合膜，并插入温湿度传感器；4)将高温加热气流输送到堆体，使堆体物料快速加热；5)通过热量交换使物料温度达到80℃‑100℃，产生的水蒸汽通过复合膜上的微孔向外排出，而异味经复合膜截留后通过高温分解无外排；6)PLC自动控制系统根据温湿度传感器的反馈调整变频电磁感应加热设备的加热温度及进风流量，物料达到干燥要求后揭膜收堆，即可将料物转运至仓库。本发明方法能快速干燥高湿有机固废物，实现高湿有机固废原料无害化、资源化利用及环境清洁生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥方法，具体是一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法。
背景技术
在环境保护日益严格的形势下，城市污泥、糖厂滤泥、养殖业畜禽粪污等高湿有机固废的干燥处理，工农业领域的有机废弃物资源化利用尤显重要。对有机废弃物资源化利用首先需要进行干燥处理，而传统的干燥处理技术是采用转鼓滚筒干燥、气流管道干燥、微波干燥等干燥处理技术，采用的加热能源通常为燃煤、燃油、燃气、电能等能源，生产过程中产生的废气排放严重污染大气，需要经环保处理废气达标后才能排放，目前国内外针对高湿的城市污泥类等固废干燥处理设备生产工艺相对落后，能耗大、且效率低下，根本不能解决日益严重的环保形势问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法，该方法能够实现高湿有机固废物料的快速干燥效果，而且节能环保。
本发明以如下技术方案解决上述技术问题：
本发明一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法，包括如下操作步骤：
1)生产场地的建造：利用硬质地面作为生产场地，在生产场地的上方搭盖采光棚；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面开挖数条通风管道沟，在通风管道沟里铺设加热气流管道，在加热气流管道上均布加工出气孔，加热气流管道的外侧端连接变频电磁感应加热设备，通过变频电磁感应加热设备提供加热气流；
3)盖膜：将高湿有机固废物料堆置于生产场地上，建堆完成后，在堆体上覆盖带有微孔的复合膜，并将复合膜的四周压实使堆体密封，在堆体上插入温湿度传感器；
4)加热：完成盖膜、密封操作后，启动变频电磁感应加热设备，使高温加热气流通过加热气流管道的出气孔均匀喷射到堆体底层，带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，使堆体物料快速加热；
5)干燥：控制热气流的温度为100℃-150℃，使热气流与高湿有机固废物料充分接触，通过热量交换使物料温度达到80℃-100℃，产生的水蒸汽通过复合膜上的微孔向外排出，而异味经复合膜截留后通过高温分解无外排；
6)自动控制：将温湿度传感器、变频电磁感应加热设备与PLC自动控制系统相连接，PLC自动控制系统根据温湿度传感器的反馈调整变频电磁感应加热设备的加热温度及进风流量，使高湿有机固废物料在24-96小时连续运行，并将含水率降至10％-40％，达到干燥要求后揭膜收堆，即可将料物转运至仓库。
所述步骤1)中，堆建的生产场地长度为30米，宽度为6m，加热气流管道以多路闭环布置。
步骤3)中，所述复合膜由外层、中层及内层复合而成，外层为抗紫外线(PU)涂层聚脂纤维，中层为e-PTFE改性膨体聚四氟乙烯微孔透气膜，内层为聚脂纤维保护层。
步骤3)中，将高湿有机固废物料堆置成标准梯形条跺式堆体。
步骤2)中，所述变频电磁感应加热设备是将电能转换为磁热能的设备，采用清洁能源作为干燥介质。
与现有的技术相比，本发明具有如下有益效果：
1)本发明采用盖膜密封、变频电磁加热通风干燥以及PLC控制系统相结合，使得整个运行系统构成高效、节能的高温气流干燥系统。
2)本发明采用的复合膜具有保温透气、截留异味及增压作用，水蒸汽通过复合膜的微孔排放，而异味由复合膜截留后通过高温分解无外排，达到环保效果。
3)本发明采用变频电磁加热设备提供加热气流，通过电能转换为磁热能的清洁能源，电热功率达100％，电热效率≥99％，而且采用的气流管道为多路闭环布置，使料堆中的温度分布均匀，有利于整个堆体实现快速灭菌干燥效果，本发明方法较常规传统供热干燥工艺可减少30％-60％以上能耗。
4)本发明通过采用变频电磁加热结合膜覆盖，能保证环境清洁生产，针对城市污泥、糖厂滤泥、养殖业畜禽粪污等高湿有机固废的干燥处理，使膜覆盖堆体物料中的温度均匀，使整个堆体物料在短时间内达到高温灭菌、干燥的目的，实现高湿有机固废原料无害化、资源化利用及环境清洁生产。
附图说明
图1是利用本发明方法布设堆体的结构示意图。
图2是本发明方法中自动控制系统的电路框图。
图中：1-自动控制系统，2-变频电磁加热设备，3-复合膜，4-密封压管，5-温湿度传感器，6-通风管道沟，7-加热气流管道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施案例仅用以解释本发明，并不用于限定本说明。
如图1所示，本发明一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法，包括如下步骤：
1)生产场地的建造：采用水泥硬化地面作为生产场地，生产场地的上方搭盖采光棚，形成开放式结构；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面开挖数条通风管道沟6，在通风管道沟6里铺设加热气流管道7，在加热气流管道7上均布加工出气孔，加热气流管道7的外侧端连接变频电磁感应加热设备2，通过变频电磁感应加热设备2给加热气流管道7提供高温加热气流；
3)盖膜：将高湿有机固废物料用铲车建立标准梯形条跺式堆体，建堆完成后，在堆体上覆盖带有微孔的复合膜3，并将复合膜3的四周通过密封压管4压实使堆体密封，在堆体上插入温湿度传感器5；
4)加热：在盖膜、密封固定操作完成后，启动变频电磁感应加热设备2，变频电磁感应加热设备2配备有离心通风机，通过离心通风机将高温加热气流输送至加热气流管道7，并通过加热气流管道7的出气孔均匀喷射到堆体底层，带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，使堆体物料快速加热；
5)干燥：控制加热气流的温度为100℃-150℃，使加热气流与高湿有机固废物料充分接触，通过热量交换使物料温度达到80℃-100℃的温度，随着热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散到盖膜层时，完成盖膜堆体内物料热交换过程，产生的水蒸汽通过复合膜上的微孔向外排出，而异味由复合膜截留后通过高温分解无外排；
6)自动控制：将温湿度传感器5、变频电磁感应加热设备2与PLC自动控制系统1相连接，PLC自动控制系统1根据温湿度传感器5的反馈调整变频电磁感应加热设备2的加热温度及进风流量，使高湿有机固废物料在24-96小时连续运行，并将物料含水率降至10％-40％，达到干燥要求后揭膜收堆，即可将料物转运至仓库。
如图2所示，PLC自动控制系统1包括PLC控制器，PLC控制器与温湿度传感器5和变频电磁感应加热设备2形成电性连接。
PLC自动控制系统1配有触摸屏，并设置有运行时间、温度、风量参数，PLC控制器接收温湿度传感器5的反馈信号数据，PLC自动控制系统根据反馈信号数据调整变频电磁感应加热设备2的加热温度或停止加热保持常温进风，以保障整个系统工程高效节能运行。根据不同物料处理需要，干燥过程的水分、温度、时间控制可通过PLC自动控制系统设置不同运行参数以达到不同物料干燥要求。
本发明所述的变频电磁加热设备2为现有技术，其配备有离心通风机，通过离心通风机给堆料底部的加热气流管道7进行鼓风，而覆盖的复合膜3具有增压作用，使布气更均匀，带有一定压力的热风气流在充分与物料热交换后，产生的混合水蒸汽从复合膜3的微孔穿透排出，随着堆体物料水分持续降低，堆体内部温度持续上升、所需通风温度持续减少，此时通过温湿度传感器5采集温度信号数据并传输至PLC自动控制系统，通过PLC自动控制系统调整变频电磁加热设备2的加热温度或停止加热保持常温进风，以保障整个系统工程高效节能运行。本发明方法较常规传统供热干燥工艺能够减少30％-60％以上能耗。
以下是本发明方法的应用实例：
实例1，处理城市污泥，操作步骤如下：
1)生产场地的建造：采用水泥硬化地面作为生产场地，生产场地的上方为采光棚搭盖开放式结构；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面下开挖有数条通风管道沟，在通风管道沟里布置多路闭环的加热气流管道，加热气流管道上均匀加工有出气孔；
3)建堆盖膜：将城市污泥物料用铲车建立标准梯形条跺式堆体，堆体长度30米×宽度6米×高度1.8米，建堆完成后，堆体上覆盖复合膜，四周用密封压管压实密封堆体，在堆体上插入温湿度传感器；
4)加热：在盖膜、密封固定操作完成后，启动变频电磁感应加热设备，产生的高温气体通过加热气流管道的出气孔均匀喷射到堆体底层，同时带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，通过热量交换使堆体物料加热；
5)干燥：变频电磁感应加热设备产生的高温气流以120℃的温度通过加热气流管道上的气孔均匀喷射在料堆底层后，迅速与高湿物料接触，此时通过热量交换使物料温度达到90℃-95℃的温度，随着热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散到盖膜层时，完成盖膜堆体内物料热交换过程，产生60℃的水蒸汽通过复合膜的微孔向外排出，异味由膜截留通过高温分解没有向外排放；
6)自动控制：设置变频电磁感应加热设备的进风温度120℃，进风流量1200m3/h，整个干燥周期为24小时连续运行完成，堆体污泥水分从62％干燥至40％，此时揭膜散热收堆整个干燥处理过程完毕，用装载车转运仓库。
参照污泥处置国际标准，采用本发明方法处理得到的干化污泥含水率40％、虫卵死亡率98％、有机质含量25％、总养分3.2％，可达到园林绿化用泥质(GB/T23486-2009)。
实例2，处理糖厂滤泥，操作步骤如下：
1)生产场地的建造：采用水泥硬化地面作为生产场地，生产场地的上方为采光棚搭盖开放式结构；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面下开挖有数条通风管道沟，在通风管道沟里布置多路闭环加热气流管道，气流管道上均匀加工有出气孔；
3)建堆盖膜：将糖厂滤泥物料用铲车建立标准梯形条跺式堆体，堆体长度30米×宽度6米×高度1.8米，建堆完成后，在堆体上覆盖复合膜，四周用密封压管压实密封堆体，在堆体上插入温湿度传感器；
4)加热：在盖膜、密封固定操作完成后，启动变频电磁感应加热设备，产生的高温气体通过加热气流管道的出气孔均匀喷射到堆体底层，带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，通过热量交换使堆体物料加热；
5)干燥：变频电磁感应加热设备产生的高温气流以150℃的温度通过热气流管道上的出气孔均匀喷射在料堆底层后，迅速与高湿物料接触，此时通过热量交换使物料温度达到95℃-100℃的温度，随着热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散到盖膜层时，完成盖膜堆体内物料热交换过程，产生65℃的水蒸汽通过复合膜的微孔向外排出,异味由膜截留通过高温分解没有向外排放；
6)自动控制：设置变频电磁感应加热设备的进风温度150℃，进风流量1500m3/h，整个干燥周期为48小时连续运行完成，进堆污泥水分从70％干燥至35％，此时揭膜散热收堆整个干燥处理过程完毕，用装载车转运仓库。
参照国家农业部NY525-2012《有机肥标准》，采用本发明方法处理得到的干化污糖厂滤泥含水率35％、蛔虫卵死亡率100％、有机质含量40％、总养分4.2％，可用作有机肥原料使用。
实例3，处理鸡粪和甘蔗渣的固废物(鸡粪和甘蔗渣的重量比＝7:3)，操作步骤如下：
1)生产场地的建造：采用水泥硬化地面作为生产场地，生产场地的上方为采光棚搭盖开放式结构；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面下开挖数条通风管道沟，在通风管道沟里布置多路闭环加热气流管道，气流管道上均匀加工有出气孔；
3)建堆盖膜：将鸡粪和甘蔗渣的混合固废物用铲车建立标准梯形条跺式堆体，堆体长度30米×宽度6米×高度1.8米，建堆完成后，在堆体上覆盖复合膜，四周用密封压管压实密封堆体，在堆体上插入温湿度传感器；
4)加热：在盖膜、密封固定操作完成后，启动变频电磁感应加热设备，产生的高温气体通过加热气流管道上的出气孔均匀喷射到堆体底层，带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，通过热量交换使堆体物料加热；
5)干燥：变频电磁感应加热设备产生的高温气流以100℃的温度通过加热气流管道上的气孔均匀喷射在料堆底层后，迅速与高湿物料接触，此时通过热量交换使物料温度达到85℃-90℃的温度，随着热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散到盖膜层时，完成盖膜堆体内物料热交换过程，产生60℃的水蒸汽通过复合膜的微孔向外排出，异味由膜截留通过高温分解没有向外排放；
6)自动控制：设置变频电磁感应加热设备的进风温度100℃，进风流量1000m3/h，整个干燥周期为60小时连续运行完成，使堆体水分从60％干燥至30％，此时揭膜散热收堆整个干燥处理过程完毕，用装载车转运仓库。
参照国家农业部NY525-2012《有机肥标准》，采用本发明方法处理得到的干化养殖场鸡粪+甘蔗渣的混合固废物含水率30％、蛔虫卵死亡率100％、有机质含量58％、总养分12.5％，可用作有机肥原料使用。
上述仅为本发明的实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法，其特征在于，包括如下操作步骤：
1)生产场地的建造：利用硬质地面作为生产场地，在生产场地的上方搭盖采光棚，堆建的生产场地长度为30米，宽度为6m，加热气流管道以多路闭环布置；
2)加热气流管道的铺设：在生产场地的地面开挖数条通风管道沟，在通风管道沟里铺设加热气流管道，在加热气流管道上均布加工出气孔，在加热气流管道的外侧端连接变频电磁感应加热设备，通过变频电磁感应加热设备提供加热气流；所述变频电磁感应加热设备是将电能转换为磁热能的设备，采用清洁能源作为干燥介质；
3)盖膜：将高湿有机固废物料堆置于生产场地上，并堆置成标准梯形条跺式堆体，建堆完成后，在堆体上覆盖带有微孔的复合膜，并将复合膜的四周压实使堆体密封，在堆体上插入温湿度传感器；所述复合膜由外层、中层及内层复合而成，外层为抗紫外线(PU)涂层聚脂纤维，中层为e-PTFE改性膨体聚四氟乙烯微孔透气膜，内层为聚脂纤维保护层；
4)加热：完成盖膜、密封操作后，启动变频电磁感应加热设备，使高温加热气流通过加热气流管道的出气孔均匀喷射到堆体底层，带压力的热气流在堆体内部物料空隙中从里往外喷散，使堆体物料快速加热；
5)干燥：控制热气流的温度为100℃-150℃，使热气流与高湿有机固废物料充分接触，通过热量交换使物料温度达到80℃-100℃的温度，产生的水蒸汽通过复合膜上的微孔向外排出，而异味由复合膜截留后通过高温分解无外排；
6)自动控制：将温湿度传感器、变频电磁感应加热设备与PLC自动控制系统相连接，PLC自动控制系统根据温湿度传感器的反馈调整变频电磁感应加热设备的加热温度及进风流量，使高湿有机固废物料在24-96小时连续运行，并将物料含水率降至10％-40％，达到干燥要求后揭膜收堆，即可将料物转运至仓库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010444103.2A CN111578633B (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010444103.2A CN111578633B (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111578633A CN111578633A (zh) | 2020-08-25 |
| CN111578633B true CN111578633B (zh) | 2023-11-28 |
Family
ID=72115895
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010444103.2A Active CN111578633B (zh) | 2020-05-22 | 2020-05-22 | 一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111578633B (zh) |
Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3046646A1 (de) * | 1979-03-10 | 1982-07-22 | Von Roll AG, 4563 Gerlafingen | Verfahren und einrichtung zur kompostierung von muell bzw. muell-abwasser-schlammgemischen durch thermische rotte |
| JPS6051681A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | 佐藤 敏一 | 汚泥肥料の製造方法 |
| DE4142085A1 (de) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur nutzbarmachung wertgebender bestandteile von klaerschlaemmen |
| EP1010680A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-21 | M-U-T Maschinen-Umwelttechnik- Transportanlagen Gesellschaft M.B.H. | Kompostierungssystem |
| CA2451597A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Joseph P. Ouellette | Biomass heating system |
| AU2009202521A1 (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Brown, Paul Anthony Mr | Improvements to composting systems |
| KR20100113947A (ko) * | 2009-04-14 | 2010-10-22 | 한국에너지기술연구원 | 건조로의 배출가스를 이용하여 슬러지를 예열하는 저에너지 건조시스템 |
| CN202081033U (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-21 | 吴国平 | 有机肥抛圆干燥机 |
| EP2592373A2 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Christian Wenner | Eindicker |
| EP2765184A1 (de) * | 2013-02-12 | 2014-08-13 | KOMPOFERM GmbH | Gärrest-Konditionierer und Verfahren zur Konditionierung von Gärresten |
| CN106382632A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-08 | 漳州环境再生能源有限公司 | 基于薄膜覆盖技术的垃圾池结构 |
| CN106964632A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-21 | 同济大学 | 一种垃圾酵解干化系统 |
| CN107687642A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-13 | 中国城市建设研究院有限公司 | 一种可进行生物干化的垃圾储坑及其使用方法 |
| CN108569918A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-25 | 秦皇岛晶科环保设备有限公司 | 一种利用膜覆盖自动化控制的有机肥好氧发酵方法 |
| CN108947202A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 宁夏中科国通新能源有限公司 | 一种污泥复合热干化系统及其方法 |
| CN208883732U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-05-21 | 四川宏佳蚓生物科技有限公司 | 一种与温度联动的曝气装置 |
| CN208928828U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-06-04 | 湖南万容科技股份有限公司 | 一种静态覆膜槽式发酵生化装置 |
| CN109879677A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-14 | 浙江大学 | 太阳能光伏-热风一体式阳光堆肥房及其方法 |
| CN110002907A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-12 | 浙江华力环境科技有限公司 | 一种膜覆盖发酵系统 |
| CN110317091A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-11 | 吉林省农业科学院 | 一种适用于间歇进料的膜覆盖好氧堆肥系统及其使用方法 |
| CN209853963U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-12-27 | 四川天润德环境工程有限公司 | 一种污泥干化好氧发酵系统 |
-
2020
- 2020-05-22 CN CN202010444103.2A patent/CN111578633B/zh active Active
Patent Citations (21)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3046646A1 (de) * | 1979-03-10 | 1982-07-22 | Von Roll AG, 4563 Gerlafingen | Verfahren und einrichtung zur kompostierung von muell bzw. muell-abwasser-schlammgemischen durch thermische rotte |
| JPS6051681A (ja) * | 1983-08-31 | 1985-03-23 | 佐藤 敏一 | 汚泥肥料の製造方法 |
| DE4142085A1 (de) * | 1991-12-19 | 1993-06-24 | Herhof Umwelttechnik Gmbh | Verfahren zur nutzbarmachung wertgebender bestandteile von klaerschlaemmen |
| EP1010680A1 (de) * | 1998-12-07 | 2000-06-21 | M-U-T Maschinen-Umwelttechnik- Transportanlagen Gesellschaft M.B.H. | Kompostierungssystem |
| CA2451597A1 (en) * | 2001-07-12 | 2003-01-23 | Joseph P. Ouellette | Biomass heating system |
| AU2009202521A1 (en) * | 2008-06-25 | 2010-01-14 | Brown, Paul Anthony Mr | Improvements to composting systems |
| KR20100113947A (ko) * | 2009-04-14 | 2010-10-22 | 한국에너지기술연구원 | 건조로의 배출가스를 이용하여 슬러지를 예열하는 저에너지 건조시스템 |
| CN202081033U (zh) * | 2011-06-01 | 2011-12-21 | 吴国平 | 有机肥抛圆干燥机 |
| EP2592373A2 (de) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | Christian Wenner | Eindicker |
| EP2765184A1 (de) * | 2013-02-12 | 2014-08-13 | KOMPOFERM GmbH | Gärrest-Konditionierer und Verfahren zur Konditionierung von Gärresten |
| CN106382632A (zh) * | 2016-11-18 | 2017-02-08 | 漳州环境再生能源有限公司 | 基于薄膜覆盖技术的垃圾池结构 |
| CN106964632A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-07-21 | 同济大学 | 一种垃圾酵解干化系统 |
| CN107687642A (zh) * | 2017-08-30 | 2018-02-13 | 中国城市建设研究院有限公司 | 一种可进行生物干化的垃圾储坑及其使用方法 |
| CN108569918A (zh) * | 2018-06-28 | 2018-09-25 | 秦皇岛晶科环保设备有限公司 | 一种利用膜覆盖自动化控制的有机肥好氧发酵方法 |
| CN208928828U (zh) * | 2018-07-20 | 2019-06-04 | 湖南万容科技股份有限公司 | 一种静态覆膜槽式发酵生化装置 |
| CN108947202A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-12-07 | 宁夏中科国通新能源有限公司 | 一种污泥复合热干化系统及其方法 |
| CN208883732U (zh) * | 2018-08-07 | 2019-05-21 | 四川宏佳蚓生物科技有限公司 | 一种与温度联动的曝气装置 |
| CN209853963U (zh) * | 2019-01-10 | 2019-12-27 | 四川天润德环境工程有限公司 | 一种污泥干化好氧发酵系统 |
| CN109879677A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-06-14 | 浙江大学 | 太阳能光伏-热风一体式阳光堆肥房及其方法 |
| CN110002907A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-07-12 | 浙江华力环境科技有限公司 | 一种膜覆盖发酵系统 |
| CN110317091A (zh) * | 2019-08-13 | 2019-10-11 | 吉林省农业科学院 | 一种适用于间歇进料的膜覆盖好氧堆肥系统及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN111578633A (zh) | 2020-08-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101960621B1 (ko) | 이동체 플랫폼을 이용한 바이오매스 연료의 건조 방법 및 그 디바이스 | |
| CN104478191A (zh) | 一种太阳能污泥干化处理装置及工艺 | |
| CN107337335A (zh) | 一种污泥干化和炭化的设备及工艺 | |
| CN107687642B (zh) | 一种可进行生物干化的垃圾储坑及其使用方法 | |
| CN204268849U (zh) | 一种葛粉干燥用多层循环智能控温烘箱 | |
| CN111574267A (zh) | 一种智能覆膜堆肥发酵装置 | |
| CN206019184U (zh) | 利用生物质燃料的果蔬烘干机 | |
| CN102390105A (zh) | 智能环保注塑机余热回收烘料节能系统 | |
| CN204400939U (zh) | 一种草本药渣制生物质燃料的综合处理系统 | |
| CN111578633B (zh) | 一种利用盖膜电磁感应加热气流干燥方法 | |
| CN101824350A (zh) | 环保节能型转筒生物质制煤工艺及装置 | |
| CN102557378B (zh) | 一种污泥干化工艺 | |
| CN204317388U (zh) | 粮油作物快速干燥机及装置 | |
| CN103263066A (zh) | 一种立体固态发酵豆粕的发酵罐装置 | |
| CN209853963U (zh) | 一种污泥干化好氧发酵系统 | |
| CN209940798U (zh) | 一种用于污泥干化的密闭循环设备 | |
| CN218372073U (zh) | 一种隧道窑置顶式污泥烘干系统 | |
| CN104031796B (zh) | 一种生麦曲发酵系统及发酵方法 | |
| CN106434327A (zh) | 翻板式连续发酵系统 | |
| CN214015587U (zh) | 一种黑水虻虫节能保育室 | |
| CN214032300U (zh) | 一种智能覆膜堆肥发酵装置 | |
| CN204373322U (zh) | 一种沼气烘干机 | |
| CN205415970U (zh) | 水泥基膨胀珍珠岩保温板热养护系统 | |
| CN205023388U (zh) | 一种钛石膏平移输送机构 | |
| CN201540012U (zh) | 复合生物质能燃料牧草烘干机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |