CN111578274A - 燃烧器、燃烧器装置及热水器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种燃烧器、燃烧器装置及热水器，燃烧器装置包括：燃烧器，包括燃烧器主体和隔膜，燃烧器主体内形成有空腔，空腔包括相邻的第一燃气腔和第二燃气腔；隔膜包括可活动地设置于空腔内壁上的主隔膜，主隔膜具有允许第一燃气腔和第二燃气腔相互独立的分隔位置和允许第一燃气腔和第二燃气腔连通的连通位置；切换机构可控制隔膜在分隔位置和连通位置之间切换。在燃烧器的空腔内设置隔膜，当主隔膜在切换机构的作用下活动时可以使第一燃气腔和第二燃气腔相互独立或连通，进而可以改变空腔的结构，当外界环境发生变化时通过调节隔膜的位置来选择合适的空腔结构进行燃气配送，可以调节燃烧器装置的功率，热水器可根据外界环境来调节出水温度。

Description

燃烧器、燃烧器装置及热水器

技术领域

本发明涉及热水器技术领域，特别是涉及燃烧器、燃烧器装置及热水器。

背景技术

随着经济的发展及社会的进步，热水器出现在人们的日常生活中。热水器是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器及暖气热水器等。其中，燃气热水器在人们的日常生活中应用广泛。

燃气壁挂炉是燃气热水器的一种，以燃气作为燃料，通过燃料加热方式，将热量传递到流经换热器的冷水中，以达到制备热水的目的。并且，壁挂炉具有采暖与生活热水功能，在采暖模式下，可以对室内进行升温；在生活热水模式下，可以对自来水进行加热，从而方便人们在厨房或者卫生间使用。

但是，由于外部环境复杂多样，不同季节不同地域壁挂炉的进水温度有很大差异，例如寒冷的冬季和炎热的夏季进水温度会有所不同，壁挂炉形成的热水出水温度也会受到影响，进而会出现壁挂炉夏季出水太烫、冬季出水不热的现象，因此传统的壁挂炉无法根据外界环境的变化而调节出水温度。

发明内容

基于此，有必要提供一种燃烧器、燃烧器装置及热水器，以使热水器可以根据外界环境的变化而调节出水温度。

一种燃烧器装置，所述燃烧器装置包括：

燃烧器，包括燃烧器主体和隔膜，所述燃烧器主体内形成有空腔，所述空腔包括相邻的第一燃气腔和第二燃气腔；所述隔膜包括可活动地设置于所述空腔内壁上的主隔膜，所述主隔膜具有允许第一燃气腔和第二燃气腔相互独立的分隔位置、和允许所述第一燃气腔和所述第二燃气腔连通的连通位置；

切换机构，可控制所述主隔膜在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

上述燃烧器装置中，在燃烧器的空腔内设置主隔膜，当主隔膜在切换机构的作用下活动时可以使第一燃气腔和第二燃气腔相互独立或连通，进而可以改变空腔的结构，当外界环境发生变化时通过调节隔膜的位置来选择合适的空腔结构进行燃气配送。例如，当外界环境温度较高时，进水温度较高，隔膜活动至分隔位置形成相互独立的第一燃气腔和第二燃气腔，这样可以仅向第一燃气腔或第二燃气腔内输送燃气进行点燃，使燃烧器主体的部分燃烧段工作，降低燃烧器装置的功率。当外界环境温度较低时，进水温度较低，隔膜活动至连通位置，整个空腔保持连通没有被分隔，可以向整个空腔内输送燃气进行点燃，燃烧器主体的全部燃烧段工作，提高燃烧器装置的功率。这样，当外界环境发生变化时通过调节隔膜的位置来选择合适的空腔结构进行燃气配送，进而可以调节燃烧器装置的功率，以使热水器根据外界环境来调节出水温度。

在其中一个实施例中，所述隔膜还包括设置于所述第一燃气腔和/或所述第二燃气腔内的至少一片子隔膜，每片所述子隔膜将所在的所述第一燃气腔或所述第二燃气腔分隔形成相邻设置的两个子燃气腔；

其中，每片所述子隔膜具有允许所述相邻两个子燃气腔相互独立的分隔位置和相互连通的连通位置，所述切换机构可控制所述主隔膜和/或每片所述子隔膜在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述燃烧器主体上开设有分别与所述第一燃气腔和所述第二燃气腔连通的第一进气口和第二进气口；所述切换机构可择一地向所述第一进气口与所述第二进气口执行送气操作；

在由所述第一进气口进入所述第一燃气腔内燃气的作用下所述主隔膜处于所述连通位置，在由所述第二进气口进入所述第二燃气腔内燃气的作用下所述主隔膜处于所述分隔位置。

在其中一个实施例中，所述主隔膜铰接于所述空腔内壁，且所述空腔内壁上设有阻挡部；

其中，所述主隔膜切换至所述分隔位置时，所述阻挡部阻挡于所述主隔膜朝向所述第一燃气腔的一侧。

在其中一个实施例中，所述切换机构包括外壳和阀芯，所述阀芯在所述外壳内可移动设置，并可与所述外壳配合形成与所述第一进气口连通的第一进气通道，或者形成与所述第二进气口连通的所述第二进气通道。

在其中一个实施例中，所述外壳内形成有相互连通的配气腔和阀腔，所述外壳上开设有与所述配气腔连通的进气孔及均与所述阀腔连通的第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔和第二出气孔可分别与所述第一进气口和所述第二进气口连通；

所述阀芯可移动地设置于所述阀腔内，且所述阀芯上开设有第一过气孔和第二过气孔；其中，所述阀芯具有允许所述第一过气孔连通于所述配气腔和所述第一出气孔之间的第一位置，和允许所述第二过气孔连通于所述配气腔和所述第二出气孔之间的第二位置。

在其中一个实施例中，所述切换机构还包括与所述阀芯连接的驱动件，所述阀芯在所述驱动件的作用下于所述第一位置和所述第二位置之间往复移动。

在其中一个实施例中，所述驱动件为设于所述外壳上的电磁阀，所述电磁阀通电时对所述阀芯施加向所述第一位置和所述第二位置中的一者移动的驱动力，所述电磁阀断电时对所述阀芯施加向所述第一位置和所述第二位置中另一者移动的驱动力。

一种燃烧器，所述燃烧器包括燃烧器主体和隔膜，所述燃烧器主体内形成有空腔，所述空腔包括相邻的第一燃气腔和第二燃气腔；所述隔膜包括可活动地设置于所述空腔内壁上的主隔膜，所述主隔膜具有允许第一燃气腔和第二燃气腔相互独立的分隔位置、和允许所述第一燃气腔和所述第二燃气腔连通的连通位置。

在其中一个实施例中，所述隔膜还包括设置于所述第一燃气腔和/或所述第二燃气腔内的至少一片子隔膜，每片所述子隔膜将所在的所述第一燃气腔或所述第二燃气腔分隔形成相邻设置的两个子燃气腔；

其中，每片所述子隔膜具有允许所述相邻两个子燃气腔相互独立的分隔位置和相互连通的连通位置，所述切换机构可控制所述主隔膜和/或每片所述子隔膜在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

在其中一个实施例中，所述燃烧器主体上开设有分别与所述第一燃气腔和所述第二燃气腔连通的第一进气口和第二进气口；

所述主隔膜在由所述第一进气口进入所述第一燃气腔内燃气的作用下处于所述连通位置；所述主隔膜在由所述第二进气口进入所述第二燃气腔内燃气的作用下处于所述分隔位置。

在其中一个实施例中，所述主隔膜铰接于所述空腔内壁，且所述空腔内壁上具有阻挡部；

其中，所述主隔膜切换至所述分隔位置时，所述阻挡部阻挡于所述主隔膜朝向所述第一燃气腔的一侧。

一种热水器，包括上述燃烧器装置。

附图说明

图1为本发明一实施例中热水器的结构示意图；

图2为图1所示热水器中燃烧器装置的一种状态下结构示意图；

图3为图2所示燃烧器装置另一状态下的结构示意图。

100、热水器；10、燃烧器装置；20、燃烧器；21、燃烧器主体；212、喷气口；214、第一进气口；216、第二进气口；22、空腔；221、第一燃气腔；223、第二燃气腔；23、主隔膜；25、阻挡部；30、主换热器；40、切换机构；412、第一进气通道；414、第二进气通道；42、外壳；421、配气腔；423、阀腔；425、进气孔；427、第一出气孔；429、第二出气孔；44、阀芯；441、第一过气孔；443、第二过气孔；46、驱动件；52、风机；54、风压开关。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1，本发明一实施例中的热水器，提供一种热水器100，以燃气作为燃料，通过燃料燃烧加热方式，将热量传递到流经换热器的冷水中，以达到制备热水的目的。可选地，热水器100为壁挂炉，具有采暖与生活热水功能，在采暖模式下，可以向采暖设备中输送热水，以对室内进行制热；在生活热水模式下，可以对自来水进行加热，从而为人们在厨房或者卫生间提供热水。可以理解地，热水器100也可以仅具有生活热水功能，以制备生活所需的热水，不提供采暖热水；对于，热水器100形成的热水如何分配利用，在此不做限定。

具体地，热水器100包括燃烧器装置10和主换热器30，燃烧器装置10用于点燃可燃气体，主换热器30设于燃烧器装置10形成燃烧火焰的一侧，允许自身内部的水流吸收燃烧火焰的热量。也就是说，冷水通入主换热器30后，可与主换热器30外部的燃烧火焰进行热量交换并吸收热量，进而形成从主换热器30排出的热水，以用于房间供暖或日常使用。

热水器100还包括风机52和风压开关54，风机52位于主换热器30背向燃烧器装置10的一侧，风机52旋转时，带动燃烧器装置10处形成的烟气排出室外。风压开关54设于风机52的排气路径上，用于检测排气路径是否畅通，若排气路径通畅控制热水器100正常工作；若排气路径不畅，例如当风机52出现故障，或者外界刮风时，控制燃烧器装置10停止工作，停止产生燃烧废气，防止产生一氧化碳等废气，防止废气倒流入室内而导致中毒事故发生。

并且，如背景技术所述，传统的壁挂炉容易出现，夏季水太烫，冬季水不热的现象，壁挂炉无法根据外部环境变化对出水温度进行适应性调节。发明人研究发现，造成这一现象主要是因为季节不同，进水温度差异大，而传统的壁挂炉只能以恒定的功率进行工作，传统壁挂炉不能根据实际需要调整功率，进而无法根据进水温度的不同调节形成热水的温度。

参阅图2-图3，为了解决上述技术问题，本发明一实施例中，将燃烧器装置10设计为可分段燃烧，进而实现调节燃烧器装置10功率的效果。当夏季外界环境温度较高时，壁挂炉的进水温度受环境影响也较高，此时可使燃烧器装置10的部分燃烧段工作，降低燃烧器装置10的功率，减小燃气燃烧时向主换热器30传递的热量，进而防止出水温度过高。当外界环境温度较低时，壁挂炉的进水温度受环境温度影响也较低，此时可使燃烧器装置10的全部燃烧段工作，提高燃烧器装置10的功率，提高燃气燃烧时向主换热器30传递的热量，进而防止出水温度过低。这样，壁挂炉可以根据外界环境的不同而调节出水温度，以适应用户的实际需求。

燃烧器装置10包括燃烧器20，燃烧器20包括燃烧器主体21和隔膜23，燃烧器主体21内形成有空腔22，空腔22包括相邻的第一燃气腔221和第二燃气腔223；隔膜23可活动地设置于空腔22的内壁上，并具有使第一燃气腔221和第二燃气腔223相互独立的分隔位置、和允许第一燃气腔221和第二燃气腔223连通的连通位置。这样，在燃烧器20的空腔22内设置隔膜23，当隔膜23活动时可以使第一燃气腔221和第二燃气腔223相互独立或连通，进而可以改变空腔22的结构，当外界环境发生变化时通过调节隔膜23的位置来选择合适的空腔22结构进行燃气配送。例如，当外界环境温度较高时，进水温度较高，隔膜23活动至分隔位置形成相互独立的第一燃气腔221和第二燃气腔223，这样可以仅向第一燃气腔221或第二燃气腔223内输送燃气进行点燃，使燃烧器主体21的部分燃烧段工作，降低燃烧器装置10的功率。当外界环境温度较低时，进水温度较低，隔膜23活动至连通位置，整个空腔22保持连通没有被分隔，可以向整个空腔22内输送燃气进行点燃，燃烧器主体21的全部燃烧段工作，提高燃烧器装置10的功率。这样，当外界环境发生变化时通过调节隔膜23的位置来选择合适的空腔22结构进行燃气配送，进而可以调节燃烧器装置10的功率，以使热水器100根据外界环境来调节出水温度。

进一步地，燃烧器主体21上沿第一方向布设有多个与空腔22连通的喷气口212。可以理解地，燃烧器主体21具有多个沿第一方向布设的喷嘴，每个喷嘴具有上述喷气口212。另外，隔膜23处于分隔位置时，隔膜23沿与第一方向相交方向的相对两端，分别与空腔22相对两侧的内壁对接，以形成相互独立的第一燃气腔221和第二燃气腔223。并且，隔膜23位于相邻两个喷气口212之间，这样将多个均与空腔22连通的喷气口212通过隔膜23分为两部分，一部分喷气口212与第一气流腔连通，另一部分喷气口212与第二气流腔连通，进而将燃烧器20的燃烧段分隔为了至少两段，后续可以选择至少两段燃烧段中的部分燃烧段进行工作，来降低燃烧器20的功率。当隔膜23处于连通位置时，隔膜23的至少一端切换至与空腔22内壁分离，进而隔膜23不再继续分隔空腔22为两个独立的腔体，空腔22内部全部连通，整个空腔22可用于配送燃气，燃烧器20的全部燃烧段进行工作，以提高燃烧器20的功率。

进一步地，燃烧器主体21上开设有分别与第一燃气腔221和第二燃气腔223连通的第一进气口214和第二进气口216；隔膜23在由第一进气口214进入第一燃气腔221内燃气的作用下处于连通位置，且隔膜23在由第二进气口216进入第二燃气腔223内燃气的作用下处于分隔位置。这样，在燃烧器主体21上设置两个进气口，选择不同的进气口向空腔22内输送燃气，便可通过不同流动方向的气流带动隔膜23处于不同的位置，进而实现隔膜23位置的切换及燃烧器20功率的切换。

具体地，隔膜23铰接于空腔22的内壁，且空腔22内壁上具有阻挡部25；其中，隔膜23切换至分隔位置时，阻挡部25阻挡于隔膜23朝向第一燃气腔221的一侧。这样，当气流由第一进气口214进入第一燃气腔221时，隔膜23可以在气流压力作用下向靠近第二燃气腔223的方向转动，进而隔膜23的自由端与阻挡部25错开，连通第一燃气腔221和第二燃气腔223；当气流由第二进气口216进入第二燃气腔223时，隔膜23受到气流压力作用有向靠近第一燃气腔221方向转动的趋势时，会受到阻挡于隔膜23朝向第一燃气腔221一侧阻挡部25的阻挡，隔膜23不会继续转动，隔膜23的自由端与阻挡部25抵接将空腔22分隔为相互独立的第一燃气腔221和第二燃气腔223。

可选地，空腔22相对隔膜23铰接点一侧的内壁上具有阻挡部25，或者空腔22具有隔膜23铰接点的一侧具有阻挡部25，对于阻挡部25的设置位置在此不做限定，能够阻挡隔膜23向第一燃气腔221转动即可。

一些实施例中，燃烧器装置10还包括切换机构40，切换机构40可控制主隔膜23在分隔位置和连通位置之间往复切换，通过切换机构40便可改变燃烧器20的工作模式。

进一步地，切换机构40可择一向第一进气口214与第二进气口216执行送气操作。切换机构40向第一进气口214执行送气操作时，隔膜23在由第一进气口214进入第一燃气腔221内燃气的作用下处于连通位置；切换机构40向第二进气口216执行送气操作时，隔膜23在由第二进气口216进入第二燃气腔223内燃气的作用下处于分隔位置。这样，控制切换机构40形成不同的进气通道，便可控制燃气从不同的进气口进入燃烧器主体21，进而可使燃烧器20切换至不同的功率。

更进一步地，切换机构40包括外壳42和阀芯44，阀芯44在外壳42内可移动设置，并可与外壳42配合形成向第一进气口214送气第一进气通道412，或形成向第二进气口216送气的第二进气通道414。相当于，通过控制阀芯44相对外壳42移动，便可控制切换机构40形成第一进气通道412和第二进气通道414中的一者，进而控制气流由第一进气口214和第二进气口216中的一者进入燃烧器主体21。

具体地，外壳42内形成有相互连通的配气腔421和阀腔423，外壳42上开设有与配气腔421连通的进气孔425及均与阀腔423连通的第一出气孔427和第二出气孔429，第一出气孔427和第二出气孔429可分别与第一进气孔425和第二进气孔425连通。阀芯44可移动地设置于阀腔423内，且阀芯44上开设有第一过气孔441和第二过气孔443；其中，阀芯44具有允许第一过气孔441连通于配气腔421和第一出气孔427之间的第一位置、和允许第二过气孔443连通于配气腔421和第二出气孔429之间的第二位置。也就是说，阀芯44移动至第一位置时，配气腔421通过第一过气孔441与第一出气孔427连通，进而形成上述第一进气通道412；阀芯44移动至第二位置时，配气腔421通过第二过气孔443与第二出气孔429连通，进而形成上述第二进气通道414。

进一步地，切换机构40还包括与阀芯44连接的驱动件46，阀芯44在驱动件46的作用下于第一位置和第二位置之间往复移动，进而实现第一进气通道412和第二进气通道414的切换。

可选地，驱动件46为设于外壳42上的电磁阀；电磁阀通电时对阀芯44施加向第一位置和第二位置中一者移动的驱动力，电磁阀断电时对阀芯44施加向第一位置和第二位置中另一者移动的驱动力。如此，通过控制电磁阀通断电，便可控制切换机构40转换进气通道。

以上实施例中，仅以隔膜包括主隔膜23为例进行了解释说明，可以理解地，隔膜还可以包括设置于第一燃气腔221和/或第二燃气腔223内的至少一片子隔膜，每片子隔膜将所在的第一燃气腔221或第二燃气腔223分隔形成相邻的两个子燃气腔；其中，每片子隔膜具有允许相邻两个子燃气腔相互独立的分隔位置为相互连通的连通位置。这样，还可以通过子隔膜将第一燃气腔221和/或第二燃气腔223分隔为多个子燃气腔，可以通过控制每个子燃气腔内是否通入燃气，来进一步提高控制燃烧器功率的精度。

具体地，燃烧器主体21上开设有分别与所述第一燃气腔221和第二燃气腔223连通的第一进气口214和第二进气口216；切换机构40可择一地向第一进气口214与第二进气口216执行送气操作；在由第一进气口214进入第一燃气腔221内燃气的气流路径上，位于第一燃气腔221内的子隔膜、主隔膜23、位于第二燃气腔123内的子隔膜能够依序地切换至连通位置；在由第二进气口216进入第二燃气腔223内燃气的气流路径上，主隔膜(23)可切换至分隔位置。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种上述燃烧器装置10，燃烧器装置10包括燃烧器20和切换机构40。燃烧器20包括燃烧器主体21和隔膜23，燃烧器主体21内形成有空腔22，空腔22包括相邻的第一燃气腔221和第二燃气腔223；隔膜23可活动地设置于空腔22的内壁上，并具有允许第一燃气腔221和第二燃气腔223相互独立的分隔位置、和允许第一燃气腔221和第二燃气腔223连通的连通位置。这样，在燃烧器20的空腔22内设置隔膜23，当隔膜23活动时可以使第一燃气腔221和第二燃气腔223相互独立或连通，进而可以改变空腔22的结构，当外界环境发生变化时通过调节隔膜23的位置来选择合适的空腔22结构进行燃气配送。例如，当外界环境温度较高时，进水温度较高，隔膜23活动至分隔位置形成相互独立的第一燃气腔221和第二燃气腔223，这样可以仅向第一燃气腔221或第二燃气腔223内输送燃气进行点燃，使燃烧器主体21的部分燃烧段工作，降低燃烧器装置10的功率。当外界环境温度较低时，进水温度较低，隔膜23活动至连通位置，整个空腔22保持连通没有被分隔，可以向整个空腔22内输送燃气进行点燃，燃烧器主体21的全部燃烧段工作，提高燃烧器装置10的功率。

并且，切换机构40可控制隔膜23在分隔位置和连通位置之间往复切换，通过切换机构40便可改变燃烧器20的工作模式，实现热水器100燃烧功率的调节，进而可根据外界环境调节出水温度。

基于同样的发明构思，本发明一实施例中，还提供一种上述燃烧器20。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (13)

1.一种燃烧器装置，其特征在于，所述燃烧器装置包括：

燃烧器(20)，包括燃烧器主体(21)和隔膜，所述燃烧器主体(21)内形成有空腔(22)，所述空腔(22)包括第一燃气腔(221)和第二燃气腔(223)；所述隔膜包括活动设置于所述空腔(22)内的主隔膜(23)，所述主隔膜(23)具有允许第一燃气腔(221)和第二燃气腔(223)相互独立的分隔位置、和允许所述第一燃气腔(221)和所述第二燃气腔(223)连通的连通位置；

切换机构(40)，可控制所述主隔膜(23)在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

2.根据权利要求1所述的燃烧器装置，其特征在于，所述隔膜还包括设置于所述第一燃气腔(221)和/或所述第二燃气腔(223)内的至少一片子隔膜，每片所述子隔膜将所在的所述第一燃气腔(221)或所述第二燃气腔(223)分隔形成相邻设置的两个子燃气腔；

其中，每片所述子隔膜具有允许所述相邻两个子燃气腔相互独立的分隔位置和相互连通的连通位置，所述切换机构(40)可控制所述主隔膜(23)和/或每片所述子隔膜在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

3.根据权利要求1所述的燃烧器装置，其特征在于，所述燃烧器主体(21)上开设有分别与所述第一燃气腔(221)和所述第二燃气腔(223)连通的第一进气口(214)和第二进气口(216)；所述切换机构(40)可择一地向所述第一进气口(214)与所述第二进气口(216)执行送气操作；

在由所述第一进气口(214)进入所述第一燃气腔(221)内燃气的作用下所述主隔膜(23)处于所述连通位置，在由所述第二进气口(216)进入所述第二燃气腔(223)内燃气的作用下所述主隔膜(23)处于所述分隔位置。

4.根据权利要求3所述的燃烧器装置，其特征在于，所述主隔膜(23)铰接于所述空腔(22)内壁，且所述空腔(22)内壁上设有阻挡部(25)；

其中，所述主隔膜(23)切换至所述分隔位置时，所述阻挡部(25)阻挡于所述主隔膜(23)朝向所述第一燃气腔(221)的一侧。

5.根据权利要求3所述的燃烧器装置，其特征在于，所述切换机构(40)包括外壳(42)和阀芯(44)，所述阀芯(44)在所述外壳(42)内可移动设置，并可与所述外壳(42)配合形成与所述第一进气口(214)连通的第一进气通道(412)，或者形成与所述第二进气口(216)连通的所述第二进气通道(414)。

6.根据权利要求5所述的燃烧器装置，其特征在于，所述外壳(42)内形成有相互连通的配气腔(421)和阀腔(423)，所述外壳(42)上开设有与所述配气腔(421)连通的进气孔(425)及均与所述阀腔(423)连通的第一出气孔(427)和第二出气孔(429)，所述第一出气孔(427)和第二出气孔(429)可分别与所述第一进气口(214)和所述第二进气口(216)连通；

所述阀芯(44)可移动地设置于所述阀腔(423)内，且所述阀芯(44)上开设有第一过气孔(441)和第二过气孔(443)；其中，所述阀芯(44)具有允许所述第一过气孔(441)连通于所述配气腔(421)和所述第一出气孔(427)之间的第一位置，和允许所述第二过气孔(443)连通于所述配气腔(421)和所述第二出气孔(429)之间的第二位置。

7.根据权利要求6所述的燃烧器装置，其特征在于，所述切换机构(40)还包括与所述阀芯(44)连接的驱动件(46)，所述阀芯(44)在所述驱动件(46)的作用下于所述第一位置和所述第二位置之间往复移动。

8.根据权利要求7所述的燃烧器装置，其特征在于，所述驱动件(46)为设于所述外壳(42)上的电磁阀，所述电磁阀通电时对所述阀芯(44)施加向所述第一位置和所述第二位置中的一者移动的驱动力，所述电磁阀断电时对所述阀芯(44)施加向所述第一位置和所述第二位置中另一者移动的驱动力。

9.一种燃烧器，其特征在于，所述燃烧器包括燃烧器主体(21)和隔膜，所述燃烧器主体(21)内形成有空腔(22)，所述空腔(22)包括相邻的第一燃气腔(221)和第二燃气腔(223)；所述隔膜包括可活动地设置于所述空腔(22)内壁上的主隔膜(23)，所述主隔膜(23)具有允许第一燃气腔(221)和第二燃气腔(223)相互独立的分隔位置、和允许所述第一燃气腔(221)和所述第二燃气腔(223)连通的连通位置。

10.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述隔膜还包括设置于所述第一燃气腔(221)和/或所述第二燃气腔(223)内的至少一片子隔膜，每片所述子隔膜将所在的所述第一燃气腔(221)或所述第二燃气腔(223)分隔形成相邻设置的两个子燃气腔；

其中，每片所述子隔膜具有允许所述相邻两个子燃气腔相互独立的分隔位置和相互连通的连通位置，所述切换机构(40)可控制所述主隔膜(23)和/或每片所述子隔膜在所述分隔位置和所述连通位置之间切换。

11.根据权利要求9所述的燃烧器，其特征在于，所述燃烧器主体(21)上开设有分别与所述第一燃气腔(221)和所述第二燃气腔(223)连通的第一进气口(214)和第二进气口(216)；

所述主隔膜(23)在由所述第一进气口(214)进入所述第一燃气腔(221)内燃气的作用下处于所述连通位置；所述主隔膜(23)在由所述第二进气口(216)进入所述第二燃气腔(223)内燃气的作用下处于所述分隔位置。

12.根据权利要求11所述的燃烧器，其特征在于，所述主隔膜(23)铰接于所述空腔(22)内壁，且所述空腔(22)内壁上具有阻挡部(25)；

其中，所述主隔膜(23)切换至所述分隔位置时，所述阻挡部(25)阻挡于所述主隔膜(23)朝向所述第一燃气腔(221)的一侧。

13.一种热水器，其特征在于，包括权利要求1-8任意一项所述的燃烧器装置。

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