CN217952688U - 一种静音型板换燃气采暖热水炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静音型板换燃气采暖热水炉，包括：炉体、燃烧室、主换热器、板式换热器、燃烧器、比例阀、风机、采暖水路、卫浴水路及控制器；采暖水路的出水端与板式换热器之间设置有电动三通阀；板式换热器与卫浴水路连通，可将采暖水路的热量传递至卫浴水路；卫浴水路的进水端设置有卫浴进水温度传感器，出水端设置有卫浴出水温度传感器；风机为变频可调速风机。本实用新型，控制器根据卫浴水路的进出水温度，可通过匹配改变比例阀开度和风机空气流量，以小火力和小空气流量，满足整体卫浴水路和采暖水路的热量需求，降低燃烧室内火焰的燃烧火力，即可有效降低采暖热水炉整机的振动和噪音，又可节约燃气。

Description

一种静音型板换燃气采暖热水炉

技术领域

本实用新型涉及供暖设备技术领域，特别涉及一种静音型板换燃气采暖热水炉。

背景技术

燃气采暖热水炉具有强大的家庭中央供暖功能，能满足多居室的采暖需求，并且能够提供卫生热水，供家庭沐浴、厨房等场所使用。但是，燃气采暖热水炉运行过程中，燃烧室内火焰的燃烧和水路的运转，会产生较大的噪音，对用户的日常居家生活带来不适感，因此，需要寻求更为合理的采暖热水炉，来提高用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种静音型板换燃气采暖热水炉。

本实用新型的一种实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种静音型板换燃气采暖热水炉，包括：炉体、燃烧室、主换热器、板式换热器、燃烧器、比例阀、风机、采暖水路、卫浴水路及控制器；

所述燃烧室设于所述炉体内；所述风机设置于所述燃烧室的顶部，并与出气通道连通；所述燃烧室的底部设有所述燃烧器，并与所述比例阀连接；所述比例阀可朝所述燃烧器供给燃料，并通过点火针引燃；所述主换热器位于所述燃烧器的上方，并与所述采暖水路连通；

所述采暖水路的出水端与所述板式换热器之间设置有电动三通阀，可操控采暖水路与板式换热器之间通道的导通或关闭；所述板式换热器与所述卫浴水路连通，可将采暖水路的热量传递至卫浴水路；所述卫浴水路的进水端设置有卫浴进水温度传感器，出水端设置有卫浴出水温度传感器；所述控制器与所述风机、电动三通阀及比例阀电性连接；所述风机为变频可调速风机。

可选的，所述静音型板换燃气采暖热水炉还包括密封室，所述密封室设于所述炉体内，所述燃烧室位于所述密封室内。

可选的，所述采暖水路的进水端设置有水路自动排气阀。

可选的，所述水路自动排气阀位于所述采暖水路进水端与所述主换热器连接处的顶部。

可选的，所述燃烧器包括若干个火排，所述火排分设有可独立工作的多个工作段，所述比例阀可对应所述火排进行分段式供气。

可选的，所述采暖水路包括循环水泵及设于所述循环水泵的水泵自动排气阀。

可选的，所述采暖水路的进水端设置有采暖进水温度传感器，出水端设置有采暖出水温度传感器。

可选的，所述采暖水路和卫浴水路之间设置有补水阀；所述采暖水路的出水端和进水端之间设置有内置旁通。

可选的，所述采暖水路包括若干个安全装置；所述安全装置包括水压传感器、安全阀、膨胀水箱的一种或多种。

本实用新型的有益效果：采暖水路的出水端与板式换热器之间设置有电动三通阀，控制器可通过电动三通阀使采暖水路与板式换热器连通，从而使采暖水路通过板式换热器传递至卫浴水路，使水路的集成度更高，且卫浴水路未穿设连接燃烧室内的主换热器，可降低卫浴水路换热过程的振动和噪音；并且，卫浴水路的进出水端分别设置有温度传感器，风机为变频可调速风机，控制器根据卫浴水路的进出水温度，可通过匹配改变比例阀开度和风机空气流量，以小火和小空气流量的状态下，满足整体卫浴水路和采暖水路的热量需求，降低燃烧室内火焰的燃烧火力，即可有效降低燃烧室内火焰点燃和熄灭时的噪音，即采暖热水炉整机的振动和噪音，又可节约燃气。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显和易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，做详细说明如下。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型其中一实施方式静音型板换燃气采暖热水炉的结构示意图。

主要元件符号说明：

10、炉体；11、密封室；20、燃烧室；30、主换热器；40、板式换热器；50、燃烧器；51、点火针；52、火排；60、比例阀；70、风机；80、采暖水路；81、电动三通阀；82、水路自动排气阀；83、循环水泵；84、水泵自动排气阀；85、采暖进水温度传感器；86、采暖出水温度传感器；87、水压传感器；88、安全阀；89、膨胀水箱；90、卫浴水路；91、卫浴进水温度传感器；92、卫浴出水温度传感器；93、补水阀；94、内置旁通；

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，除非另有明确的限定，“设置”、“安装”、“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1，本实用新型提出的一种静音型板换燃气采暖热水炉，包括：炉体10、燃烧室20、主换热器30、板式换热器40、燃烧器50、比例阀60、风机70、采暖水路80、卫浴水路90及控制器；

燃烧室20设于炉体10内；风机70设置于燃烧室20的顶部，并与出气通道连通；燃烧室20的底部设有燃烧器50，并与比例阀60连接；比例阀60可朝燃烧器50供给燃料，并通过点火针51引燃；主换热器30位于燃烧器50的上方，并与采暖水路80连通；

采暖水路80的出水端与板式换热器40之间设置有电动三通阀81，可操控采暖水路80与板式换热器40之间通道的导通或关闭；板式换热器40与卫浴水路90连通，可将采暖水路80的热量传递至卫浴水路90；卫浴水路90的进水端设置有卫浴进水温度传感器91，出水端设置有卫浴出水温度传感器92；控制器与风机70、电动三通阀81及比例阀60电性连接；风机70为变频可调速风机70。

本实用新型中，采暖水路80的出水端与板式换热器40之间设置有电动三通阀81，控制器可通过电动三通阀81使采暖水路80与板式换热器40连通，从而使采暖水路80通过板式换热器40传递至卫浴水路90，使水路的集成度更高，且卫浴水路90未穿设连接燃烧室20内的主换热器30，可降低卫浴水路90换热过程的振动和噪音；并且，卫浴水路90的进出水端分别设置有温度传感器，风机70为变频可调速风机70，控制器根据卫浴水路90的进出水温度，可通过匹配改变比例阀60开度和风机70空气流量，以小火力和小空气流量的状态下，满足整体卫浴水路90和采暖水路80的热量需求，降低燃烧室20内火焰的燃烧火力，即可有效降低燃烧室20内火焰点燃和熄灭时的噪音，即采暖热水炉整机的振动和噪音，又可节约燃气。

本实施例中，静音型板换燃气采暖热水炉还包括密封室11，密封室11设于炉体10内，燃烧室20位于密封室11内。密封室11限制了燃烧室20的进排气途径，进入密封室11的空气数量与风机70驱动送出燃烧室20的空气量是相近的，由于密封室11的密封结构，变频可调速风机70可更为准确的调节燃烧室20内气体的流量，以使空气流量与燃烧器50火力更为匹配，降低能耗的同时，降低整机的振动和噪音。

在本实施例中，采暖水路80的进水端设置有水路自动排气阀82。在采暖水路80的进水端设置水路自动排气阀82，可有效排出采暖水路80内的气体，使采暖水路80的气泡数量降低、液体可饱和的流动在采暖水路80中，从而采暖水路80运转的噪音，尤其可降低采暖水路80与主换热器30迂回循环的换热过程中产生的噪音。

具体的，水路自动排气阀82位于采暖水路80进水端与主换热器30连接处的顶部。由于气体会堆积在液体的上方，通过将水路自动排气阀82设置在采暖水路80进水端与主换热器30连接处的顶部，可有效排除堆积在采暖水路80顶部的空气；并且，采暖水路80经过水路自动排气阀82排除启动后，便进入主换热器30中，使采暖水路80段的气体含量得到有效的降低才进入主换热器30内，可有效降低采暖水路80与主换热器30换热过程中产生的噪音。

在本实施例中，燃烧器50包括若干个火排52，火排52分设有可独立工作的多个工作段，比例阀60可对应火排52进行分段式供气。比例阀60对应火排52可独立的多个工作段进行分段式供气，在夏季等对卫浴水温加热幅度少的使用环境中，减少火排52进行燃烧的工作段数量，可有效降低卫浴水路90的最低温升，提高用户的使用舒适性。

在本实施例中，采暖水路80包括循环水泵83及设于循环水泵83的水泵自动排气阀84。循环水泵83为采暖水路80提供循环驱动力，自动排气阀可排出循环水泵83中的空气，以保障水路系统的正常运转。

在本实施例中，采暖水路80的进水端设置有采暖进水温度传感器85，出水端设置有采暖出水温度传感器86。采暖水路80的采暖进水温度传感器85和采暖出水温度传感器86，可反馈进出主换热器30采暖水路80的水温至控制器，并通过控制风机70、比例阀60、燃烧器50等来调节采暖水路80的整体水温。

在一些实施例中，采暖水路80和卫浴水路90之间设置有补水阀93，所述采暖水路80的出水端和进水端之间设置有内置旁通94。当热水炉外部的采暖水路80发生堵塞时，内置旁通94导通，可将热水炉内采暖水路80出水端的采暖热水导通至进水端，形成热水炉内部的采暖循环水路，从而避免采暖热水炉内部的采暖水路80发生堵塞，避免换热器持续对停滞的采暖水路80进行换热，让温度探头和限温器等安全元件有反应停机的动作时间，从而避免整机干烧造成风险，从而保护热水炉的内部采暖水路80及换热器等原件。而补水阀93，可将与外界连通的开始卫浴水路90的水，朝闭式采暖水路80中补充水。

在一些实施例中，采暖水路80包括若干个安全装置；安全装置包括水压传感器87、安全阀88、膨胀水箱89的一种或多种。运行中出现系统过热和压力不符合及缺水等故障时，能自动停机，以保证安全，水路结构具有较高的稳定安全性能。

并且，本实施例中，在整机控制程序中设置了自动排空气程序，在循环水泵83运转的同时，由水路的水压传感器87,检测系统水压的波动，从而判断采暖水路80系统的空气是否顺利排出，是否需要进一步的补水，从而打开补水阀93进行补水，或者发出警报并进行人工补水。

当然，本实用新型并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形和替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于，包括：炉体(10)、燃烧室(20)、主换热器(30)、板式换热器(40)、燃烧器(50)、比例阀(60)、风机(70)、采暖水路(80)、卫浴水路(90)及控制器；

所述燃烧室(20)设于所述炉体(10)内；所述风机(70)设置于所述燃烧室(20)的顶部，并与出气通道连通；所述燃烧室(20)的底部设有所述燃烧器(50)，并与所述比例阀(60)连接；所述比例阀(60)可朝所述燃烧器(50)供给燃料，并通过点火针(51)引燃；所述主换热器(30)位于所述燃烧器(50)的上方，并与所述采暖水路(80)连通；

所述采暖水路(80)的出水端与所述板式换热器(40)之间设置有电动三通阀(81)，可操控采暖水路(80)与板式换热器(40)之间通道的导通或关闭；所述板式换热器(40)与所述卫浴水路(90)连通，可将采暖水路(80)的热量传递至卫浴水路(90)；所述卫浴水路(90)的进水端设置有卫浴进水温度传感器(91)，出水端设置有卫浴出水温度传感器(92)；所述控制器与所述风机(70)、电动三通阀(81)及比例阀(60)电性连接；所述风机(70)为变频可调速风机(70)。

2.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述静音型板换燃气采暖热水炉还包括密封室(11)，所述密封室(11)设于所述炉体(10)内，所述燃烧室(20)位于所述密封室(11)内。

3.根据权利要求2所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述采暖水路(80)的进水端设置有水路自动排气阀(82)。

4.根据权利要求3所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述水路自动排气阀(82)位于所述采暖水路(80)进水端与所述主换热器(30)连接处的顶部。

5.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述燃烧器(50)包括若干个火排(52)，所述火排(52)分设有可独立工作的多个工作段，所述比例阀(60)可对应所述火排(52)进行分段式供气。

6.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述采暖水路(80)包括循环水泵(83)及设于所述循环水泵(83)的水泵自动排气阀(84)。

7.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述采暖水路(80)的进水端设置有采暖进水温度传感器(85)，出水端设置有采暖出水温度传感器(86)。

8.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述采暖水路(80)和卫浴水路(90)之间设置有补水阀(93)；所述采暖水路(80)的出水端和进水端之间设置有内置旁通(94)。

9.根据权利要求1所述的静音型板换燃气采暖热水炉，其特征在于：所述采暖水路(80)包括若干个安全装置；所述安全装置包括水压传感器(87)、安全阀(88)、膨胀水箱(89)的一种或多种。

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