CN111577940A - 组接式供气组件 - Google Patents

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Abstract

一种组接式供气组件，包含至少一第一阀座、至少一第二阀座以及至少二分别连接该第一阀座或该第二阀座的螺杆阀，该第一阀座具有一第一组装端，该第一组装端成形有至少一组装凸块。该第二阀座具有一第二组装端，该第二组装端成形有一提供该组装凸块置入的安装入口及一于该第一阀座转动后令该组装凸块滑入其中的限制槽。本发明令工程人员可根据实施需求选配适合的第一阀座或该第二阀座再进行组接，进而具体解决了现有供气组件所属壳体制成后无法随功能调整的问题。

Description

组接式供气组件
技术领域
本发明涉及一种组接式供气组件，尤指一种阀座可选择性拆装的组接式供气组件。
背景技术
目前以螺杆阀实施的供气装置就如中国专利CN 207634710U图1所揭，该专利所揭该供气装置以两阀座实施，每一该阀座分别提供复数螺杆阀组接，但每一该阀座的通气结构是固定的，也就是说，每一该阀座一经制成后无法修改其所属通气结构，导致该供气装置的功能被局限，如欲增减功能即需重新设计新的结构。
发明内容
本发明的主要目的，在于解决现有具多螺杆阀的阀座的结构固定所衍生的应用受限问题。
为达上述目的，本发明提供一种组接式供气组件，包含至少一第一阀座、至少一第二阀座以及至少二螺杆阀，该第一阀座成形一第一通气空间，一连通该第一通气空间的第一排气口，一连通该第一通气空间的第一阀安装端及一连通该第一通气空间的第一组装端，该第一组装端具有至少一突出于外表的组装凸块。该第二阀座成形一第二通气空间，一连通该第二通气空间的第二排气口，一连通该第二通气空间的第二阀安装端及一连通该第二通气空间的第二组装端，该第二组装端设有一提供该组装凸块置入的安装入口及一于该第一阀座转动后令该组装凸块滑入其中的限制槽，于该组装凸块滑入该限制槽时，该第一阀座与该第二阀座形成组接关系，使该第一通气空间与该第二通气空间连通。该二螺杆阀分别装于该第一阀安装端及该第二阀安装端，每一该螺杆阀分别具有一面对该第一排气口或该第二排气口的气塞，一连接该气塞的螺杆及一驱动该螺杆令该气塞切换于一进气状态或一阻气状态的驱动件，于该进气状态下，该气塞未遮蔽该排气口，于该阻气状态下，该气塞遮蔽该排气口。
一实施例中，该第一组装端具有一突出外表的卡接臂，该第二组装端具有一提供该卡接臂设置的卡接轨道以及一设于该卡接轨道内以限制该卡接臂的凹陷部。
一实施例中，该组装凸块及该卡接臂设置于该第一组装端的两相对侧。
一实施例中，该卡接臂具有一连接段，一自该连接段延伸且平行于该第一组装端外缘的延伸段，以及一设于该延伸段远离该连接段一侧并可卡入该凹陷部的突出段。
一实施例中，该凹陷部为一穿孔或一凹槽。
一实施例中，该供气组件具有至少一夹设于该第一组装端与该第二组装端之间的密封环。
一实施例中，该第一阀座具有至少一组接该驱动件的第一辅助连接杆，该第二阀座具有至少一组接该驱动件的第二辅助连接杆。
一实施例中，该第一阀座具有一设于该第一阀安装端并连接其中一该螺杆的第一支撑环，该第二阀座具有一设于该第二阀安装端并连接其中一该螺杆的第二支撑环。
依前述发明内容所揭，相较于现有技术，本发明具有以下特点：本发明以至少一该第一阀座及至少一该第二阀座组接成提供该些螺杆阀组接的座，该第一阀座与该第二阀座可根据需求进行选配，而可省去繁琐的重新设计等程序。再者，本发明该第一阀座与该第二阀座的组接更透过该第一组装端上的该组装凸块与该第二组装端上的该限制槽达到限制脱离的目的。
附图说明
图1为本发明一实施例的组装示意图(一)。
图2为本发明一实施例的组装示意图(二)。
图3为本发明一实施例的立体结构示意图。
图4为本发明一实施例的另一角度立体结构示意图。
图5为本发明一实施例的结构剖面示意图。
图6为本发明一实施例的结构分解示意图。
图7为本发明一实施例的部份组件剖面放大示意图(一)。
图8为本发明一实施例的部份组件剖面放大示意图(二)。
图9为本发明一实施例的部份组件剖面放大示意图(三)。
其中附图标记为：
100.............组接式供气组件
10.............第一阀座
11.............第一通气空间
12.............第一排气口
13.............第一阀安装端
14.............第一组装端
141.............组装凸块
142.............定位凸块
143.............卡接臂
144.............连接段
145.............延伸段
146.............突出段
147.............限制凸块
148.............间隙
16.............第三组装端
17.............第一支撑环
18.............第一辅助连接杆
20.............第二阀座
21.............第二通气空间
22.............第二排气口
23.............第二阀安装端
24.............第二组装端
241.............安装入口
242.............限制槽
243.............限制段
244.............限制开口
245.............定位缺口
246.............卡接轨道
247.............凹陷部
248.............导引斜面
27.............第二支撑环
28.............第二辅助连接杆
29.............弹簧
30.............密封环
301.............通孔
40、50.............螺杆阀
41、51.............气塞
42、52.............螺杆
421、521.............杆体
422、522.............驱动套
43、53.............驱动件
60.............大流量充气阀座
62、72、82..........排气口
70.............侦测袋充气阀座
80.............泄气阀座
具体实施方式
本发明详细说明及技术内容，现就配合图式说明如下：
请参阅图1至图4，本发明提供一种组接式供气组件100，该组接式供气组件100包含有至少一第一阀座10以及至少一第二阀座20，其中，该第一阀座10与该第二阀座20于未组装时是独立的结构，该第一阀座10与该第二阀座20可依据使用需求进行设计。具体说明，该第一阀座10成形一第一通气空间11，一连通该第一通气空间11的第一排气口12，一连通该第一通气空间11的第一阀安装端13以及一连通该第一通气空间11的第一组装端14。另外，该第二阀座20成形一第二通气空间21，一连通该第二通气空间21的第二排气口22，一连通该第二通气空间21的第二阀安装端23以及一连通该第二通气空间21的第二组装端24。更进一步地，该第一组装端14与该第二组装端24各自成形为口状结构。详细说明，该第一组装端14与该第二组装端24的尺寸彼此配合，该第一组装端14具有一突出于外表的组装凸块141，该第二组装端24设有一提供该组装凸块141置入的安装入口241，以及一连接该安装入口241的限制槽242。于组装时，首先令该组装凸块141对位于该安装入口241，随后再转动该第一阀座10或该第二阀座20，令该组装凸块141相对该第二组装端24滑移，并进入该限制槽242，使该组装凸块141受到该限制槽242限制，而令该第一阀座10与该第二阀座20无法随意脱离，进而完成组接。进一步地，于组接完成的同时，该第一通气空间11与该第二通气空间21连通。除此之外，并请参阅图7至图9，为增加该第一组装端14与该第二组装端24之间的组接强度，一实施例中，该限制槽242更具有一与该安装入口241垂直的限制段243，该限制段243令该组装凸块141由该安装入口241进入该限制槽242后，该限制段243与该组装凸块141组接以限制该组装凸块141。更进一步地，该限制槽242具有一设置于该限制段243的限制开口244，也就是说，于该第一组装端14与该第二组装端24组接时，该组装凸块141是卡入该限制开口244中。再更详细地说，该限制槽242具有一设于该限制开口244内的定位缺口245，该组装凸块141具有一对应该定位缺口245设置的定位凸块142，当该组装凸块141位于该限制段243并被卡入该限制开口244中时，该定位凸块142得以卡入该定位缺口245中，限制该组装凸块141脱离该限制槽242。
一实施例中，复请参阅图5至图9，该第一组装端14更可于未设有该组装凸块141的部分设有一卡接臂143，该第二组装端24则可于未设有该限制槽242的部份设有一卡接轨道246以及一设于该卡接轨道246内的凹陷部247，更具体地，该卡接臂143突出该第一组装端14外表，并且该卡接臂143与该组装凸块141设置于该第一组装端14的两相对端。于组接时，该卡接臂143置入该卡接轨道246中，随后转动该第一阀座10或该第二阀座20，令该卡接臂143相对该第二组装端24滑移。进一步地，该卡接臂143包含有一连接该第一组装端14的连接段144，一自该连接段144延伸且平行于该第一组装端14外缘的延伸段145以及一设于该延伸段145远离该连接段144一侧的突出段146，再者，该卡接臂143与该组装端14之间具有一间隙148。又，该卡接轨道246具有一面对该卡接臂143斜向突起的导引斜面248。该第一阀座10与该第二阀座20组装时，该第一阀座10或该第二阀座20的转动过程中，该突出段146将与该导引斜面248接触。更进一步地，该卡接臂143成形有一面对该导引斜面248的限制凸块147，该限制凸块147推抵该导引斜面248，令该突出段146受力朝向该第一组装端14挤压，进而缩小该间隙148，使该突出段146进入该凹陷部247。一实施例中，该凹陷部247可为一穿孔或一凹槽，于完成组接后，该突出段146可卡入该穿孔或该凹槽中，令该卡接臂143受限于该卡接轨道246中，使该第一阀座10与该第二阀座20无法轻易分离。
一实施例中，该组接式供气组件100更具有至少一夹设于该第一组装端14与该第二组装端24之间的密封环30，令该第一组装端14与该第二组装端24于实施过程中紧密连接，进一步地，该密封环30具有一通孔301，令该第一阀座10与该第二阀座20完成组装后，进入其中一该阀座10(20)的气体得以流向另一该阀座20(10)。除此之外，该第一阀座10更可设有一对应该第一组装端14的第三组装端16，该第三组装端16与该第二阀座20的该第二组装端24具有相同配置，令该第一阀座10可与其他阀座的该第一组装端14组接。
承上，本发明该组接式供气组件100可根据工程人员针对当前项目的功能需求选用得实现相应功能的该些阀座。进一步地，该第一阀座10与该第二阀座20可以分别是一大流量充气阀座60，一侦测袋充气阀座70或一泄气阀座80。进一步说明，该些阀座60、70可根据充气量大小选择相应的该排气口62(或72)的口径，如拟须对一待充气物快速充气可选择具有较大的排气口61口径的该大流量充气阀座60，反之，则可选择具有较小的排气口71口径的该侦测袋充气阀座70。此外，该泄气阀座80成形有该排气口82，令进入该泄气阀座80的气体得由该排气口82排出。借由本发明，工程人员可省去于每一次项目中重新设计等繁琐程序，利用组装该第一阀座10及该第二阀座20使该组装式供气组件100可任意增减功能进而提升产品周期。
复请参阅图3至图5，该组接式供气组件100更包含至少二螺杆阀40、50，该些螺杆阀40、50的数量相应于该第一阀座10与该第二阀座20的加总数量。该二螺杆阀40、50分别组装于该第一阀安装端13或第二阀安装端23。具体说明，每一该螺杆阀40(50)分别具有一面对该第一排气口12或该第二排气口22的气塞41(51)，一连接该气塞41(51)的螺杆42(52)以及一驱动该螺杆42(52)的驱动件43(53)。该气塞41(51)是设置于该通气空间11(21)内，该螺杆42(52)装于该阀安装端13(23)且部份被设置于该通气空间11(21)中，余下部份延伸于该阀座10(20)外而与该驱动件43(53)组接，更详细地说，该螺杆42(52)具有一杆体421(521)以及一套于该杆体421(521)上的驱动套422(522)。另一方面，该驱动件43(53)可为一步进马达等，该驱动件43(53)驱动该螺杆42(52)而令该气塞41(51)切换于一阻气状态或一进气状态。具体说明，以其中一该螺杆阀50为例，于该阻气状态下，该驱动件53带动该螺杆52，令该驱动套522朝该排气口22方向位移，并借由该驱动套522与该杆体521间的螺纹，使该杆体521相对该驱动套522行一旋转行程，进而使该气塞51遮蔽该排气口22，承此，气体无法由该排气口22排出，而朝向另一该通气空间11输入。另一方面，以另一该螺杆阀40为例，于该进气状态下，该驱动件43作用于该螺杆42，令该驱动套422朝远离该排气口12方向位移，并借由该驱动套422与该杆体421间的螺纹，令该杆体421行反向该旋转行程，使该气塞51释放该排气口22，并借此气体得以排出。
复请参阅图3至图5，一实施例中，该第一阀座10具有一设于该第一阀安装端13并与该螺杆42连接的第一支撑环17，该第一支撑环17辅助该螺杆42与该第一阀座10组接。另一方面，该第二阀座20亦具有一设于该第二阀安装端23并与该螺杆52连接的该第二支撑环27，该第二支撑环27辅助该螺杆52与该第二阀座20组接。此外，该第一阀座10更具有至少一组接该驱动件43的第一辅助连接杆18，该第二阀座20具有至少一组接该驱动件53的第二辅助连接杆28，该第一辅助连接杆18及该第二辅助连接杆28辅助该二螺杆42、52分别与其中一该驱动件43(53)连接。一实施例中，该第二阀座20更具有一顶于该气塞51与该辅柱支撑环28间的弹簧29，该弹簧29套于该螺杆52上，令该气塞51未遮蔽该排气口22时，该气塞51压迫该弹簧29，令该弹簧29储存蓄力，并得以于该阻气状态时释放蓄力，辅助该气塞51遮蔽该排气口22。

Claims (8)

1.一种组接式供气组件，其特征在于，包含：
至少一第一阀座，成形一第一通气空间，一连通该第一通气空间的第一排气口，一连通该第一通气空间的第一阀安装端及一连通该第一通气空间的第一组装端，该第一组装端具有至少一突出于外表的组装凸块；
至少一第二阀座，成形一第二通气空间，一连通该第二通气空间的第二排气口，一连通该第二通气空间的第二阀安装端及一连通该第二通气空间的第二组装端，该第二组装端设有一提供该组装凸块置入的安装入口及一于该第一阀座转动后令该组装凸块滑入其中的限制槽，于该组装凸块滑入该限制槽时，该第一阀座与该第二阀座形成组接关系，使该第一通气空间与该第二通气空间连通；以及
至少二螺杆阀，分别装于该第一阀安装端及该第二阀安装端，每一该螺杆阀分别具有一面对该第一排气口或该第二排气口的气塞，一连接该气塞的螺杆及一驱动该螺杆令该气塞切换于一进气状态或一阻气状态的驱动件，于该进气状态下，该气塞未遮蔽该排气口，于该阻气状态下，该气塞遮蔽该排气口。
2.如权利要求1所述组接式供气组件，其特征在于，该第一组装端具有一突出外表的卡接臂，该第二组装端具有一提供该卡接臂设置的卡接轨道以及一设于该卡接轨道内以限制该卡接臂的凹陷部。
3.如权利要求2所述组接式供气组件，其特征在于，该组装凸块及该卡接臂设置于该第一组装端的两相对侧。
4.如权利要求2所述组接式供气组件，其特征在于，该卡接臂具有一连接段，一自该连接段延伸且平行于该第一组装端外缘的延伸段，以及一设于该延伸段远离该连接段一侧并可卡入该凹陷部的突出段。
5.如权利要求2或3或4所述组接式供气组件，其特征在于，该凹陷部为一穿孔或一凹槽。
6.如权利要求1所述组接式供气组件，其特征在于，该供气组件具有至少一夹设于该第一组装端与该第二组装端之间的密封环。
7.如权利要求1所述组接式供气组件，其特征在于，该第一阀座具有至少一组接该驱动件的第一辅助连接杆，该第二阀座具有至少一组接该驱动件的第二辅助连接杆。
8.如权利要求1所述组接式供气组件，其特征在于，该第一阀座具有一设于该第一阀安装端并连接其中一该螺杆的第一支撑环，该第二阀座具有一设于该第二阀安装端并连接其中一该螺杆的第二支撑环。
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