CN114233911B - 流道快拆快锁机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种流道快拆快锁机构，包括：流道组件，流道组件上具有定位孔；阀体组件，阀体组件设于流道组件的上方，阀体组件上设置有定位机构和锁紧机构，定位机构插接至定位孔，以定位流道组件；锁紧机构上具有第一夹紧块和第二夹紧块，流道组件的一部分位于第一夹紧块和第二夹紧块之间，第一夹紧块和第二夹紧块可靠近或远离流道组件。本发明结构简单，通过在流道组件上开设定位孔，利用定位机构对定位孔进行定位，然后通过锁紧机构上的第一夹紧块和第二夹紧块对流道组件进行锁紧，避免了流道组件与阀体组件在长时间工作后发生晃动，使得流道组件与阀体组件之间连接牢固，同时能够先定位后锁紧，实现了快速拆装。

Description

流道快拆快锁机构

技术领域

本发明属于压电阀技术领域，具体涉及一种流道快拆快锁机构。

背景技术

现有流体微量喷射装置中，流道与阀体通常是通过螺钉紧固在一起，为了满足流道的快速维护方便快速拆装的使用要求，有采用流道旋卡安装、流道推入卡接、旋卡加凸轮固定等方式，实现流道组件与阀体的快速安装拆卸。流道组件与阀体采用上述快装方式安装后，由于流道组件与阀体没有进行紧固连接，导致流道组件在流体喷射过程中存在串动、晃动的问题，进而影响流体喷射质量，同时快速拆装需要提高装配精度，进而导致元器件加工精度高，无法降低成本，因此，目前现有技术无法在快速拆装和连接牢固之间达成统一。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明提出一种流道快拆快锁机构，该流道快拆快锁机构具有连接牢固且能够进行快速拆装的优点。

根据本发明实施例的流道快拆快锁机构，包括：流道组件，所述流道组件上具有定位孔；阀体组件，所述阀体组件设于所述流道组件的上方，所述阀体组件上设置有定位机构和锁紧机构，所述定位机构插接至所述定位孔，以定位所述流道组件；所述锁紧机构上具有第一夹紧块和第二夹紧块，所述流道组件的一部分位于所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间，所述第一夹紧块和所述第二夹紧块可靠近或远离所述流道组件。

本发明的有益效果是，本发明结构简单，通过在流道组件上开设定位孔，利用定位机构对定位孔进行定位，然后通过锁紧机构上的第一夹紧块和第二夹紧块对流道组件进行锁紧，避免了流道组件与阀体组件在长时间工作后发生晃动，使得流道组件与阀体组件之间连接牢固，同时能够先定位后锁紧，实现了快速拆装。

根据本发明一个实施例，所述流道组件包括：流道本体，所述流道本体的一端位于所述第一夹紧块和所述第二夹紧块之间；凸起部，所述凸起部设于所述流道本体的上方，所述定位孔开设在所述凸起部上；导向座，所述导向座设于所述流道本体上，所述导向座插接至所述阀体组件中。

根据本发明一个实施例，所述定位机构的插接方向为水平方向，所述导向座的插接方向为竖直方向。

根据本发明一个实施例，所述阀体组件还包括阀体，所述定位机构和所述锁紧机构均设于所述阀体朝向所述流道组件的一端，在所述阀体组件与所述流道组件装配后，所述导向座位于所述定位机构和所述锁紧机构之间。

根据本发明一个实施例，所述阀体上具有沿厚度方向贯穿的沉孔，所述沉孔与所述定位孔相连通，所述定位机构上具有预定位销，所述预定位销在所述沉孔和所述定位孔内活动，在所述阀体组件与所述流道组件装配后，所述预定位销的一部分位于所述定位孔内，所述预定位销的另一部分位于所述沉孔内，以将所述凸起部定位在所述阀体上，在所述阀体组件与所述流道组件拆卸时，所述预定位销位于所述沉孔内，以便于所述凸起部从所述阀体脱离。

根据本发明一个实施例，所述定位机构还包括：第二复位弹簧，所述第二复位弹簧设在所述沉孔内，所述第二复位弹簧的一端与所述预定位销相抵，所述第二复位弹簧的另一端与所述沉孔内的台阶面相抵；分离螺母，所述分离螺母的一端穿过所述第二复位弹簧后与所述预定位销相连，所述分离螺母的另一端位于所述沉孔外并与所述阀体的外表面相抵。

根据本发明一个实施例，所述预定位销朝向所述流道本体的一侧形成为斜面，在所述阀体组件与所述流道组件装配时，所述凸起部的上沿与所述斜面滑动接触。

根据本发明一个实施例，所述第二复位弹簧、所述分离螺母和所述沉孔同轴设置，所述第二复位弹簧处于受压状态。

根据本发明一个实施例，所述阀体上具有沿厚度方向贯穿的通孔，所述第一夹紧块的上端插接至所述通孔的一端，所述第二夹紧块的上端插接至所述通孔的另一端，所述锁紧机构还包括锁紧螺钉和限位螺母，所述锁紧螺钉的一端穿过所述第一夹紧块后依次与所述第二夹紧块和所述限位螺母螺纹连接，所述锁紧螺钉的另一端与所述第一夹紧块相抵。

根据本发明一个实施例，所述第一夹紧块与所述阀体之间和所述第二夹紧块与所述阀体之间均设置有第一复位弹簧。

本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明的流道快拆快锁机构的结构示意图；

图2是根据本发明的流道快拆快锁机构的爆炸结构示意图；

图3是根据本发明的流道快拆快锁机构的另一个爆炸结构示意图；

图4是根据本发明的流道快拆快锁机构的又一个爆炸结构示意图；

图5是根据本发明的流道快拆快锁机构中定位机构的局部剖视图；

图6是根据本发明的流道快拆快锁机构装配后的半剖立体视图；

图7是根据本发明的流道快拆快锁机构中锁紧机构的局部剖视图；

附图标记：

1、阀体组件；101、锁紧螺钉；102、第一夹紧块；103、第一复位弹簧；104、第二夹紧块；105、限位螺母；106、分离螺母；107、预定位销；108、阀体；109、第二复位弹簧；2、流道组件；201、流道本体；202、导向座；203、凸起部。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参考附图具体描述本发明实施例的流道快拆快锁机构。

如图1至图7所示，根据本发明实施例的流道快拆快锁机构，包括：流道组件2和阀体组件1，流道组件2上具有定位孔；阀体组件1设于流道组件2的上方，阀体组件1上设置有定位机构和锁紧机构，定位机构插接至定位孔，以定位流道组件2；锁紧机构上具有第一夹紧块102和第二夹紧块104，流道组件2的一部分位于第一夹紧块102和第二夹紧块104之间，第一夹紧块102和第二夹紧块104可靠近或远离流道组件2。

本发明结构简单，通过在流道组件2上开设定位孔，利用定位机构对定位孔进行定位，然后通过锁紧机构上的第一夹紧块102和第二夹紧块104对流道组件2进行锁紧，避免了流道组件2与阀体组件1在长时间工作后发生晃动，使得流道组件2与阀体组件1之间连接牢固，同时能够先定位后锁紧，实现了快速拆装。

根据本发明一个实施例，流道组件2包括：流道本体201、凸起部203和导向座202，流道本体201的一端位于第一夹紧块102和第二夹紧块104之间；凸起部203设于流道本体201的上方，定位孔开设在凸起部203上；导向座202设于流道本体201上，导向座202插接至阀体组件1中。优选地，定位机构的插接方向为水平方向，导向座202的插接方向为竖直方向。

换言之，定位孔开设方向为水平方向，定位机构水平插接至定位孔内，从水平方向完成定位，流道组件2与阀体组件1之间除了通过定位机构进行定位外，还通过导向座202进行定位，导向座202自下而上插接至阀体组件1内，从竖直方向进行定位，从水平和竖直两个方向进行定位，定位精度更高。

根据本发明一个实施例，阀体组件1还包括阀体108，定位机构和锁紧机构均设于阀体108朝向流道组件2的一端，在阀体组件1与流道组件2装配后，导向座202位于定位机构和锁紧机构之间。定位机构和锁紧机构之间通过导向座202隔开，扩大了定位点与固定点之间的距离，避免干扰。

如图4和图5所示，阀体108上具有沿厚度方向贯穿的沉孔，沉孔与定位孔相连通，定位机构上具有预定位销107，预定位销107在沉孔和定位孔内活动，在阀体组件1与流道组件2装配后，预定位销107的一部分位于定位孔内，预定位销107的另一部分位于沉孔内，以将凸起部203定位在阀体108上，在阀体组件1与流道组件2拆卸时，预定位销107位于沉孔内，以便于凸起部203从阀体108脱离。也就是说，阀体108上的沉孔，也即台阶孔，是用于容纳定位机构上的预定位销107的，在阀体组件1与流道组件2装配后，流道组件2上的定位孔与阀体组件1上的沉孔同轴，此时预定位销107插接在定位孔和沉孔内，进而完成阀体组件1与流道组件2之间的定位。

进一步地，第二复位弹簧109、分离螺母106和沉孔同轴设置，第二复位弹簧109处于受压状态。

优选地，定位机构还包括：第二复位弹簧109和分离螺母106，第二复位弹簧109设在沉孔内，第二复位弹簧109的一端与预定位销107相抵，第二复位弹簧109的另一端与沉孔内的台阶面相抵；分离螺母106的一端穿过第二复位弹簧109后与预定位销107相连，分离螺母106的另一端位于沉孔外并与阀体108的外表面相抵。也就是说，正常情况下，预定位销107在第二复位弹簧109的作用下始终保持远离分离螺母106的一个作用力，只有这样，当凸起部203推动预定位销107进入沉孔内时，预定位销107才能在第二复位弹簧109的作用下迅速进入定位孔中。

更为优选地，预定位销107朝向流道本体201的一侧形成为斜面，在阀体组件1与流道组件2装配时，凸起部203的上沿与斜面滑动接触。也就是说，凸起部203向上运动时，由于斜面的导向作用，预定位销107会被凸起部203推入沉孔内，无需人员再向外拉动分离螺母106。

根据本发明一个实施例，阀体108上具有沿厚度方向贯穿的通孔，第一夹紧块102的上端插接至通孔的一端，第二夹紧块104的上端插接至通孔的另一端，锁紧机构还包括锁紧螺钉101和限位螺母105，锁紧螺钉101的一端穿过第一夹紧块102后依次与第二夹紧块104和限位螺母105螺纹连接，锁紧螺钉101的另一端与第一夹紧块102相抵。并且第一夹紧块102与第二夹紧块104结构相同，且关于阀体108对称设置，第一夹紧块102下端朝向第二夹紧块104的一侧设置有凸起，流道本体201上具有与凸起相配合的导向面，在第一夹紧块102与流道本体201接触时，凸起与导向面能够进行定位和导向，避免发生倾斜。锁紧螺钉101用于连接第一夹紧块102和第二夹紧块104，这样能够进行快速锁紧，当然锁紧螺钉101只能与第一夹紧块102和第二夹紧块104中的一个螺纹连接，而限位螺母105固定在锁紧螺钉101的端部，这样在锁紧螺钉101转动一定距离后就会被限位螺母105限制住，避免锁紧螺钉101从第一夹紧块102和第二夹紧块104中脱离，同时当锁紧螺钉101完全拧松后，第一夹紧块102和第二夹紧块104之间的距离大于流道本体201的厚度。

优选地，第一夹紧块102与阀体108之间和第二夹紧块104与阀体108之间均设置有第一复位弹簧103。优选地，第一复位弹簧103数量为四个，两个设在第一夹紧块102与阀体108之间，两个设在第二夹紧块104与阀体108之间，且位于阀体108同一侧的两个分别设在通孔的左右两侧，当锁紧螺钉101拧松时，第一夹紧块102和第二夹紧块104能够在第一复位弹簧103的作用下相互远离。

装配时，将流道组件2自下而上装入阀体组件1，导向座202先插接至阀体108内，随后凸起部203继续向上，推开预定位销107，待流道组件2与阀体组件1接触时，预定位销107进入定位孔，完成定位，随后拧紧锁紧螺钉101，第一夹紧块102和第二夹紧块104夹持住流道组件2。拆卸时，拧松锁紧螺钉101，然后向外拉出分离螺母106，预定位销107远离定位孔，随后将流道组件2自上而下从阀体组件1上取下。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种流道快拆快锁机构，其特征在于，包括：

流道组件（2），所述流道组件（2）上具有定位孔；

阀体组件（1），所述阀体组件（1）设于所述流道组件（2）的上方，所述阀体组件（1）上设置有定位机构和锁紧机构，所述定位机构插接至所述定位孔，以定位所述流道组件（2）；所述锁紧机构上具有第一夹紧块（102）和第二夹紧块（104），所述流道组件（2）的一部分位于所述第一夹紧块（102）和所述第二夹紧块（104）之间，所述第一夹紧块（102）和所述第二夹紧块（104）可靠近或远离所述流道组件（2）；

所述阀体组件（1）包括阀体（108），所述阀体（108）上具有沿厚度方向贯穿的通孔，所述第一夹紧块（102）的上端插接至所述通孔的一端，所述第二夹紧块（104）的上端插接至所述通孔的另一端，所述锁紧机构还包括锁紧螺钉（101）和限位螺母（105），所述锁紧螺钉（101）的一端穿过所述第一夹紧块（102）后依次与所述第二夹紧块（104）和所述限位螺母（105）螺纹连接，所述锁紧螺钉（101）的另一端与所述第一夹紧块（102）相抵；

所述第一夹紧块（102）与所述阀体（108）之间和所述第二夹紧块（104）与所述阀体（108）之间均设置有第一复位弹簧（103）。

2.根据权利要求1所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述流道组件（2）包括：

流道本体（201），所述流道本体（201）的一端位于所述第一夹紧块（102）和所述第二夹紧块（104）之间；

凸起部（203），所述凸起部（203）设于所述流道本体（201）的上方，所述定位孔开设在所述凸起部（203）上；

导向座（202），所述导向座（202）设于所述流道本体（201）上，所述导向座（202）插接至所述阀体组件（1）中。

3.根据权利要求2所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述定位机构的插接方向为水平方向，所述导向座（202）的插接方向为竖直方向。

4.根据权利要求2所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述定位机构和所述锁紧机构均设于所述阀体（108）朝向所述流道组件（2）的一端，在所述阀体组件（1）与所述流道组件（2）装配后，所述导向座（202）位于所述定位机构和所述锁紧机构之间。

5.根据权利要求4所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述阀体（108）上具有沿厚度方向贯穿的沉孔，所述沉孔与所述定位孔相连通，所述定位机构上具有预定位销（107），所述预定位销（107）在所述沉孔和所述定位孔内活动，在所述阀体组件（1）与所述流道组件（2）装配后，所述预定位销（107）的一部分位于所述定位孔内，所述预定位销（107）的另一部分位于所述沉孔内，以将所述凸起部（203）定位在所述阀体（108）上，在所述阀体组件（1）与所述流道组件（2）拆卸时，所述预定位销（107）位于所述沉孔内，以便于所述凸起部（203）从所述阀体（108）脱离。

6.根据权利要求5所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述定位机构还包括：

第二复位弹簧（109），所述第二复位弹簧（109）设在所述沉孔内，所述第二复位弹簧（109）的一端与所述预定位销（107）相抵，所述第二复位弹簧（109）的另一端与所述沉孔内的台阶面相抵；

分离螺母（106），所述分离螺母（106）的一端穿过所述第二复位弹簧（109）后与所述预定位销（107）相连，所述分离螺母（106）的另一端位于所述沉孔外并与所述阀体（108）的外表面相抵。

7.根据权利要求5所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述预定位销（107）朝向所述流道本体（201）的一侧形成为斜面，在所述阀体组件（1）与所述流道组件（2）装配时，所述凸起部（203）的上沿与所述斜面滑动接触。

8.根据权利要求6所述的流道快拆快锁机构，其特征在于，所述第二复位弹簧（109）、所述分离螺母（106）和所述沉孔同轴设置，所述第二复位弹簧（109）处于受压状态。

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