CN111576894A - 一种轨道式建筑楼层材料运输装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑领域，具体是一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车，还包括两组钢杆，所述钢杆的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线，两组钢杆之间设有卸料平台，所述导轨一端延伸至卸料平台上；本发明提供的轨道式建筑楼层材料运输装置可实现楼层内材料的运输，便于用户的使用，且该装置中的导轨便于拼接与拆卸，方便了用户的使用；另该装置还能够有效避免使用过程中运输小车脱轨的情况，确保了员工的人身安全，适宜进一步推广应用。

Description

一种轨道式建筑楼层材料运输装置

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体是一种轨道式建筑楼层材料运输装置。

背景技术

在建筑施工领域中厂房项目一般单层建筑面积大，混凝土结构施工所用的模板、支架材料多，拆模过程中材料运输量大，或其他主体结构中存在坡度的楼板，常采用的方式有：1、人工搬运或叉车将材料水平运输至卸料平台，由塔吊进行材料的垂直运输；在此过程中人工搬运工效较低；2、采用叉车虽然其使用方便，但由于叉车自重大而厂房结构在设计过程中未考虑该活荷载，叉车的运行容易对主体结构造成不可逆转、难以预见的损害，故不可避免的需要对叉车行走路线进行回顶，耗时费力，存在局限性，同时在材料从楼层运输至卸料平台的过程中不可避免的需将叉车前轮驶入卸料平台，存在叉车失控坠落、卸料平台超载坍塌的风险。3、虽然目前已有其他简易装置，能够在楼层四周设置环形轨道，实现水平运输，但无法在楼层内运输，且无法运输到施工作业点，具有一定的局限性。因此有必要在楼层与卸料平台间设置一种材料水平运输装置。

此外，目前现有的轨道式输送小车在沿轨道行驶过程中，若轨道上有较大杂物时，输送小车从其顶部撵过时容易出现脱轨的情况，容易对现场员工的人身安全造成威胁。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供一种轨道式建筑楼层材料运输装置。

本发明过以下技术方案予以实现：

一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车，还包括两组钢杆，所述钢杆的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线，两组钢杆之间设有卸料平台，所述导轨一端延伸至卸料平台上；

上述导轨由多组对接导轨拼接而成，所述对接导轨包括平行设置的两组工字钢、焊接于两组工字钢之间的角钢与方形钢板，所述工字钢的一端固定有两组方形钢板，两组方形钢板分别位于工字钢纵向立柱的两侧，所述方形钢板上均设有通孔，所述工字钢另一端的立柱上设有圆孔，当两段对接导轨首尾相拼接时，两组方形钢板上的通孔与圆孔相重合；所述方形钢板上的通孔与圆孔中插接有固定栓，所述固定栓的末端插接有连接插销，用于防止固定栓从孔中脱出；

所述运输小车包括底框、设于底框表面的钢板蒙皮、驱动轮、传动杆、电机及导轨清理机构，四组驱动轮分别设于底框的底部，同侧驱动轮之间连接有传动杆，所述电机固定安装于底框的底部，所述电机通过链传动方式带动传动杆进行转动，所述导轨清理机构一一对应设置于四组驱动轮的外侧；

上述导轨清理机构包括转动连接于驱动轮上的蜗杆、与蜗杆相啮合的蜗轮与清理辊，所述传动杆通过链传动方式带动蜗杆进行转动，所述蜗轮与清理辊均转动连接于底框的底部，所述蜗轮通过链传动方式带动清理辊进行转动，所述清理辊的底部与工字钢表面相抵接。

进一步的，所述固定栓由插接螺栓及插销配合件组成，所述插销配合件固定于插接螺栓的末端，所述连接插销插接于插销配合件中。

优选的，所述钢杆延伸出楼层边线的顶部固定有防护栏杆。

进一步的，所述清理辊由转轴及沿圆周均匀设置于转轴外壁上的清理板组成，所述清理板的底部均匀设置有刷毛，刷毛与工字钢表面相抵接。

进一步的，所述转轴与工字钢相错位，且工字钢顶部远离转轴的边沿至转轴轴心的最短距离小于清理板的宽度。

优选的，所述底框的侧壁上固定有四组挡板，所述挡板分别与各清理辊的位置相对应。

本发明的有益效果是：

本发明提供的轨道式建筑楼层材料运输装置可实现平面或坡度楼层内材料的运输，尤其避免了员工在坡度楼层内搬运材料带来的不便，且该装置中的导轨便于拼接与拆卸，方便了用户的使用；另该装置还能够有效避免使用过程中运输小车脱轨的情况，确保了员工的人身安全，适宜进一步推广应用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

附图1是本发明的结构示意图；

附图2是本发明中对接导轨的示意图；

附图3是本发明中对接导轨的侧视图；

附图4是本发明中对接导轨A处的截面示意图；

附图5是本发明中对接导轨的拼接示意图；

附图6是本发明中对接导轨的拼接后的俯视图；

附图7是本发明中连接插销结构示意图；

附图8是本发明中固定栓的正视图；

附图9是本发明中固定栓的侧视图；

附图10是本发明中运输小车的示意图(不含导轨清理机构)；

附图11是本发明中运输小车的结构示意图(含导轨清理机构)；

附图12是本发明中运输小车的俯视图；

附图13是本发明中导轨清理机构的结构示意图；

附图14是本发明中清理辊的结构示意图。

主要元件符号说明

对接导轨-1；运输小车-2；卸料平台-3；防护栏杆-4；限位块-5；钢杆-6；工字钢-7；角钢-8；方形钢板-9；连接插销-10；钢板蒙皮-11；驱动轮-12；传动杆-13；电机-14；楼层边线-15；蜗杆-16；蜗轮-17；清理辊-18；挡板-19；固定栓-20；底框-21；圆孔-71；插接螺栓-201；插销配合件-202；转轴-181；清理板-182。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

参照图1-14，一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车2，还包括两组钢杆6，其中钢杆6为一工字钢，钢杆6的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线15，即钢杆6另一端悬空设置；两组钢杆6之间设有卸料平台3，卸料平台3主要设于钢杆6悬空的一侧，导轨一端延伸至卸料平台3上；

上述导轨由多组对接导轨1拼接而成，对接导轨1包括平行设置的两组工字钢7、焊接于两组工字钢7之间的角钢8与方形钢板9，工字钢7的一端固定有两组方形钢板9，两组方形钢板9分别位于工字钢7纵向立柱的两侧，方形钢板9上均设有通孔，工字钢7另一端的立柱上设有圆孔71，当两段对接导轨1首尾相拼接时，工字钢7末端的两组方形钢板9正好插入到另一工字钢7的纵向立柱中，当两段对接导轨1收尾拼接好时，两组方形钢板9上的通孔与圆孔71相重合；方形钢板9上的通孔与圆孔71中插接有固定栓20，固定栓20的末端插接有连接插销10，用于防止固定栓20从孔中脱出；其中连接插销10的中部设有一条形开口，当插销插入时，连接插销10上下两端受挤压向内侧压缩变形，中部开口的设置利于连接插销10向内侧压缩变形。

上述对接导轨1位于卸料平台3上的一端设有限位块5；限位块5为方形凸块，用于防止运输小车2从对接导轨1末端驶出脱轨，对运输小车2进行限位。

运输小车2包括底框21、设于底框21表面的钢板蒙皮11、驱动轮12、传动杆13、电机14及导轨清理机构，四组驱动轮12分别设于底框21的底部，同侧驱动轮12之间连接有传动杆13，电机14固定安装于底框21的底部，电机14通过链传动方式带动传动杆13进行转动，其中电机14的输出轴及传动杆13上均固定有链轮，两组链轮之间绕有链条，电机14转动通过链轮链条带动传动杆13进行转动，传动杆13转动带动两侧驱动轮12进行转动，从而使运输小车2于导轨上行驶；导轨清理机构一一对应设置于四组驱动轮12的外侧；

上述电机14可通过有线或无线方式与外部控制系统电性连接，以实现运输小车2运行的控制。

上述导轨清理机构包括转动连接于驱动轮12上的蜗杆16、与蜗杆16相啮合的蜗轮17与清理辊18，传动杆13通过链传动方式带动蜗杆16进行转动，即传动杆13及蜗杆16的末端均连接有链轮，两组链轮之间设有链条，传动杆13转动通过链轮链条能够带动蜗杆16进行转动；蜗轮17与清理辊18均转动连接于底框21的底部，蜗轮17通过链传动方式带动清理辊18进行转动，即清理辊18转轴的上端及蜗轮17的底部均固定安装有链轮，两组链轮之间设有链条，当蜗轮17转动时通过链轮链条能够带动清理辊18进行转动；清理辊18的底部与工字钢7表面相抵接；当电机14带动传动杆13转动使运输小车2运行时，传动杆13通过链轮链条带动蜗杆16进行转动，蜗杆16转动会带动蜗轮17进行转动，蜗轮17转动通过链轮链条带动清理辊18旋转对轨道表面的杂物进行清理，减小了运输小车2脱轨的情况；运输小车2行驶时清理辊18的转动方向如图13所示，小车的行驶方向为图中箭号方向；清理辊18的旋转方向通过蜗轮17与蜗杆16上绞牙旋向调整即可实现为较为常见的惯用技术手段。

进一步的，固定栓20由插接螺栓201及插销配合件202组成，其中插销配合件202为C型的固定环，插销配合件202固定于插接螺栓201的末端，连接插销10插接于插销配合件202中；使用时只需将连接插销10插入到插销配合件202中并用锤子敲入即可，该种设置方便了固定栓20的装拆。

进一步的，钢杆6延伸出楼层边线15的顶部固定有防护栏杆4；防止用户跌落。

进一步的，清理辊18由转轴181及沿圆周均匀设置于转轴181外壁上的清理板182组成，清理板182的底部均匀设置有刷毛，刷毛与工字钢7表面相抵接，其中刷毛选用防静电刷毛，防止粉尘及杂物的静电吸附；其中刷毛的长度优选为3-4mm，即清理板182底部至导轨的距离为3-4mm，当轨道上留有一些较大的杂物，由于刷毛较软，因此无法推动较重的杂物，当较重杂物的高度小于4mm时，运输小车2即使驶过也不会发生脱轨情况，当较重杂物的高度高于4mm时，则刚性的清理板182能够将杂物从导轨表面推走。

进一步的，转轴181与工字钢7相错位，且工字钢7顶部远离转轴181的边沿至转轴181轴心的最短距离小于清理板182的宽度；该种设置使清理板182绕转轴181旋转时能够对工字钢7表面进行充分清理。

进一步的，底框21的侧壁上固定有四组挡板19，挡板19分别与各清理辊18的位置相对应；以防止清理辊18时打伤现场。

工作原理：

使用时，将物料放至运输小车2上，启动电机14使运输小车2于导轨上进行行驶对物料进行输送，将物料输送至卸料平台3后，可通过塔式起重机对物料进行吊运；电机14运转同时会带动导轨清理机构运转对导轨表面的杂物进行清理，降低运输小车2运输过程中发生脱轨的风险；

且该轨道式建筑楼层材料运输装置中的导轨拼接方便，拼接时主需将工字钢7末端的两组方形钢板9正好插入到另一工字钢7的纵向立柱中，此时方形钢板9上的通孔与圆孔71相重合，接着将固定栓20插入方形钢板9上的通孔与圆孔71中，然后再将连接插销10插入到插销配合件202中并用锤子敲入即可，该种设置方便了固定栓20的装拆。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轨道式建筑楼层材料运输装置，包括导轨及架设于导轨上的运输小车(2)，其特征在于，还包括两组钢杆(6)，所述钢杆(6)的一端通过扒钉固定于楼层内，其另一端延伸出楼层边线(15)，两组钢杆(6)之间设有卸料平台(3)，所述导轨一端延伸至卸料平台(3)上；

上述导轨由多组对接导轨(1)拼接而成，所述对接导轨(1)包括平行设置的两组工字钢(7)、焊接于两组工字钢(7)之间的角钢(8)与方形钢板(9)，所述工字钢(7)的一端固定有两组方形钢板(9)，两组方形钢板(9)分别位于工字钢(7)纵向立柱的两侧，所述方形钢板(9)上均设有通孔，所述工字钢(7)另一端的立柱上设有圆孔(71)，当两段对接导轨(1)首尾相拼接时，两组方形钢板(9)上的通孔与圆孔(71)相重合；所述方形钢板(9)上的通孔与圆孔(71)中插接有固定栓(20)，所述固定栓(20)的末端插接有连接插销(10)，用于防止固定栓(20)从孔中脱出；

所述运输小车(2)包括底框(21)、设于底框(21)表面的钢板蒙皮(11)、驱动轮(12)、传动杆(13)、电机(14)及导轨清理机构，四组驱动轮(12)分别设于底框(21)的底部，同侧驱动轮(12)之间连接有传动杆(13)，所述电机(14)固定安装于底框(21)的底部，所述电机(14)通过链传动方式带动传动杆(13)进行转动，所述导轨清理机构一一对应设置于四组驱动轮(12)的外侧；

上述导轨清理机构包括转动连接于驱动轮(12)上的蜗杆(16)、与蜗杆(16)相啮合的蜗轮(17)与清理辊(18)，所述传动杆(13)通过链传动方式带动蜗杆(16)进行转动，所述蜗轮(17)与清理辊(18)均转动连接于底框(21)的底部，所述蜗轮(17)通过链传动方式带动清理辊(18)进行转动，所述清理辊(18)的底部与工字钢(7)表面相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种轨道式建筑楼层材料运输装置，其特征在于，所述固定栓(20)由插接螺栓(201)及插销配合件(202)组成，所述插销配合件(202)固定于插接螺栓(201)的末端，所述连接插销(10)插接于插销配合件(202)中。

3.根据权利要求1所述的一种轨道式建筑楼层材料运输装置，其特征在于，所述钢杆(6)延伸出楼层边线(15)的顶部固定有防护栏杆(4)。

4.根据权利要求1所述的一种轨道式建筑楼层材料运输装置，其特征在于，所述清理辊(18)由转轴(181)及沿圆周均匀设置于转轴(181)外壁上的清理板(182)组成，所述清理板(182)的底部均匀设置有刷毛，刷毛与工字钢(7)表面相抵接。

5.根据权利要求4所述的一种轨道式建筑楼层材料运输装置，其特征在于，所述转轴(181)与工字钢(7)相错位，且工字钢(7)顶部远离转轴(181)的边沿至转轴(181)轴心的最短距离小于清理板(182)的宽度。

6.根据权利要求1所述的一种轨道式建筑楼层材料运输装置，其特征在于，所述底框(21)的侧壁上固定有四组挡板(19)，所述挡板(19)分别与各清理辊(18)的位置相对应。

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