CN111576618A - 一种装配式混凝土建筑连接节点 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装配式混凝土建筑连接节点,包括构件本体、顶板、底板和连接口,所述构件本体的顶端和底端分别安装有顶板和底板,所述构件本体与顶板为螺栓连接,且顶板的上端面和底板分别与卡板进而卡槽板相连。该装配式混凝土建筑连接节点,在构件本体之间使用拼接后相连通的通液管结构,方便使用者直接从底部将混凝土养护剂输送至基柱顶端,从而利用重力对成型的混凝土基柱整体进行全面的养护,无需使用水枪等高压设备对高处构件进行喷撒或工人爬高养护,结构设计更加合理,并且能够利用构件拼接时自身的重力,实现构件之间的稳定连接,无需使用螺栓或浇注水泥的方式进行加固,极大的提高了构件之间连接的便捷性和稳固性。
Description
技术领域
本发明涉及潜水设备技术领域,具体为一种装配式混凝土建筑连接节点。
背景技术
装配式混凝土建筑,是利用混凝土浇筑成型构成的构件、利用拼接固定等连接方式,组成指定形状的混凝土建筑相比较传统的建筑搭建方式,效率更高且建筑施工成本更低,模块化的生产再配合后期统一的装配连接,提升了建筑整体的施工效率,在基础设施建设过程中,立于建筑或地面上的垂直分布的基柱,由于其高度较高,一般会使用装配式混凝土构件垂直安装构成,其中构件之间的连接结构,也就是连接节点的稳定性十分重要,但是现有技术中,同类装配式建筑的连接节点在实际使用时存在以下问题:
由于基柱建成后,其整体高度较高,而部分混凝土基柱表面不会使用瓷砖或墙贴进行保护,为了确保基柱的使用年限,会对混凝土表面进行养护操作,因为高度较高,所以养护剂的喷撒十分不便,现有的连接节点结构只能起到连接作用,功能较为匮乏。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式混凝土建筑连接节点,以解决上述背景技术中提出由于基柱建成后,其整体高度较高,而部分混凝土基柱表面不会使用瓷砖或墙贴进行保护,为了确保基柱的使用年限,会对混凝土表面进行养护操作,因为高度较高,所以养护剂的喷撒十分不便,现有的连接节点结构只能起到连接作用,功能较为匮乏的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装配式混凝土建筑连接节点,包括构件本体、顶板、底板和连接口,所述构件本体的顶端和底端分别安装有顶板和底板,且构件本体的边侧贯穿分布有垂直分布的通液管,所述通液管与构件本体为预制一体成型连接设置,通液管的顶端管径小于其底端管径,且通液管的顶端和顶板垂直滑动连接,并且通液管上安装有分流管,所述分流管与通液管相连通,分流管与构件本体的连接方式和通液管与构件本体的连接方式相同,且分流管以通液管为中心呈放射状水平分布在构件本体的内部,并且分流管和构件本体上安装的连接口相连通,所述构件本体与顶板为螺栓连接,且顶板的上端面和底板分别与卡板进而卡槽板相连。
优选的,所述卡槽板和卡板上下对应分布且相互吻合,且卡槽板的边侧安装有倾斜分布的卡套,1个卡槽板上的4个卡套呈“X”字形结构。
优选的,所述卡板的底端和托板的上端面为螺栓拆卸连接,且托板的下半段滑动连接在顶板上端面开设的凹槽中,并且托板和顶板之间安装有气囊,并且气囊通过垂直分布的气管和卡板的内部空腔相连通。
优选的,所述卡板的内部安装有垂直分布的主轴,且主轴的顶端通过蜗旋簧和卡板的内壁转动连接,并且主轴的边侧设置有倾斜分布的卡杆,卡杆通过弹簧与卡板的侧壁构成滑动连接结构,同时卡杆向外侧滑动后与卡套相吻合,并且卡杆的尾端与引导板相贴合,主轴的顶端和卡板顶端的旋钮相连。
优选的,所述引导板呈螺旋状焊接在主轴表面,且上下两组引导板的宽度从一端至另一端宽度逐渐增大,并且主轴的底端转动连接有水平分布的限位杆。
优选的,所述限位杆为水平分布,其边缘处与限位板表面相贴合,限位板的底端安装在水平分布的阀板的上端面,且阀板密封滑动连接在卡板的内部,限位板上开设有矩形孔,限位板升高后限位杆可从矩形孔穿过。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装配式混凝土建筑连接节点,
1.在构件本体之间使用拼接后相连通的通液管结构,方便使用者直接从底部将混凝土养护剂输送至基柱顶端,从而利用重力对成型的混凝土基柱整体进行全面的养护,无需使用水枪等高压设备对高处构件进行喷撒或工人爬高养护,结构设计更加合理,并且能够利用构件拼接时自身的重力,实现构件之间的稳定连接,无需使用螺栓或浇注水泥的方式进行加固,极大的提高了构件之间连接的便捷性和稳固性;
2.卡板和卡槽板的结构设计,使上下两个混凝土构件在首位拼接时,能够利用卡板和卡槽板的吻合使两个构件稳定连接,无需人工手动定位对准,结构设计更加合理,并且,将安装卡板的顶板设计为带有托板的活动结构,在拼接两个构件时,能够利用托板的移动以及气囊的变形来缓冲上方构件的冲击力,缓冲保护效果更好;
进一步的,主轴以及引导板的结构设计,使气囊的形变能够利用气压的变化带动阀板同步移动,从而使主轴能够在气囊形变至一定程度后瞬间转动,在气囊形变之前使卡杆和卡套的位置相互对应,在气囊形变之后带动主轴同步转动,在引导板的牵引作用下使倾斜分布的卡杆能够沿着各自轴线同步伸出移动,形成稳定的异形卡合连接结构,实现构件之间的稳定连接,无需使用水泥以及螺栓再对构件之间连接节点的连接进行加固,使用更加方便。
附图说明
图1为本发明正视局部剖面结构示意图;
图2为本发明俯视结构示意图;
图3为本发明构件本体俯剖面结构示意图;
图4为本发明卡槽板和卡板吻合结构示意图;
图5为本发明卡杆和卡套吻合结构示意图;
图6为本发明构件本体拼接结构示意图;
图7为本发明阀板升高后结构示意图。
图中:1、构件本体;2、顶板;3、底板;4、通液管;5、分流管;6、连接口;7、卡槽板;8、卡套;9、卡板;10、托板;11、气囊;12、气管;13、主轴;14、蜗旋簧;15、卡杆;16、弹簧;17、引导板;18、限位杆;19、限位板;20、阀板;21、矩形孔;22、旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种装配式混凝土建筑连接节点,包括构件本体1、顶板2、底板3、通液管4、分流管5、连接口6、卡槽板7、卡套8、卡板9、托板10、气囊11、气管12、主轴13、蜗旋簧14、卡杆15、弹簧16、引导板17、限位杆18、限位板19、阀板20、矩形孔21和旋钮22,构件本体1的顶端和底端分别安装有顶板2和底板3,且构件本体1的边侧贯穿分布有垂直分布的通液管4,通液管4与构件本体1为预制一体成型连接设置,通液管4的顶端管径小于其底端管径,且通液管4的顶端和顶板2垂直滑动连接,并且通液管4上安装有分流管5,分流管5与通液管4相连通,分流管5与构件本体1的连接方式和通液管4与构件本体1的连接方式相同,且分流管5以通液管4为中心呈放射状水平分布在构件本体1的内部,并且分流管5和构件本体1上安装的连接口6相连通,构件本体1与顶板2为螺栓连接,且顶板2的上端面和底板3分别与卡板9进而卡槽板7相连。
卡槽板7和卡板9上下对应分布且相互吻合,且卡槽板7的边侧安装有倾斜分布的卡套8,1个卡槽板7上的4个卡套8呈“X”字形结构,卡板9的底端和托板10的上端面为螺栓拆卸连接,且托板10的下半段滑动连接在顶板2上端面开设的凹槽中,并且托板10和顶板2之间安装有气囊11,并且气囊11通过垂直分布的气管12和卡板9的内部空腔相连通,在上下两个构件本体1进行拼接的过程中,卡槽板7首先会嵌套在卡板9上,并且此时顶端的构件本体1下方的底板3会与下方的构件本体1上方的托板10紧密贴合,因此卡套8和卡杆15两者的轴线会重合,在构件本体1自然下移的过程中,气囊11会相应的形变,从而实现缓冲保护的目的。
卡板9的内部安装有垂直分布的主轴13,且主轴13的顶端通过蜗旋簧14和卡板9的内壁转动连接,并且主轴13的边侧设置有倾斜分布的卡杆15,卡杆15通过弹簧16与卡板9的侧壁构成滑动连接结构,同时卡杆15向外侧滑动后与卡套8相吻合,并且卡杆15的尾端与引导板17相贴合,主轴13的顶端和卡板9顶端的旋钮22相连,引导板17呈螺旋状焊接在主轴13表面,且上下两组引导板17的宽度从一端至另一端宽度逐渐增大,并且主轴13的底端转动连接有水平分布的限位杆18,限位杆18为水平分布,其边缘处与限位板19表面相贴合,限位板19的底端安装在水平分布的阀板20的上端面,且阀板20密封滑动连接在卡板9的内部,限位板19上开设有矩形孔21,限位板19升高后限位杆18可从矩形孔21穿过,气囊11中的气压经由气管12进入到卡板9的内部,此时阀板20会在卡板9的内部滑动,并带动限位板19同步向上移动,此时在限位板19和限位杆18的阻挡作用下,主轴13无法在蜗旋簧14的回弹作用下翻转,直至阀板20向上移动至最大程度,限位板19上的矩形孔21会移动至与限位杆18水平对应的位置,因此限位板19无法对限位杆18继续限位,主轴13便会在此刻瞬间回转,在引导板17的引导牵引作用下,各个倾斜分布且倾斜方向相反的卡杆15会同时沿着自身的轴线方向移动,直至各个卡杆15稳定的吻合在卡套8中,从而完成底板3和顶板2之间的稳固连接。
工作原理:如图1所示,使用者首先可将带有顶板2和底板3的构件本体1通过现有技术固定在地面或建筑物中的安装面上,随后即可上下叠加放置构件本体1,如图4和图7所示,上下两个构件本体1之间连接后,卡板9会稳定的吻合在卡槽板7中,从而实现两个构件本体1之间的便捷定位,在完全安装后,如图2所示,相邻两个构件本体1中的通液管4会处于首位连通的状态,在构件本体1上下叠加放置至指定数量时,即会形成相应的基柱结构,长时间使用后,混凝土材料构成的构件本体1表面需要进行养护剂的喷撒操作,使用者即可直接将喷撒养护剂的管道与最低端的构件本体1上的连接口6相连通,管道中的养护剂经由连接口6进入通液管4中,并在所有的相互连通的通液管4中流动(只需将其他位置的连接口6堵住即可保证养护剂不会经由其他构件上的连接口6处漏出),随后即会沿着图3中所示的分流管5中流出,并在重力作用下向下流动,均匀的流淌在基柱表面,从而让使用者直接从基柱的底端就能进行全面的养护剂喷撒操作,成本更低且操作更加方便;
如图4-6所示,在上下两个构件本体1进行拼接的过程中,卡槽板7首先会嵌套在卡板9上,并且此时顶端的构件本体1下方的底板3会与下方的构件本体1上方的托板10紧密贴合,因此卡套8和卡杆15两者的轴线会重合,在构件本体1自然下移的过程中,气囊11会相应的形变,并且在气囊11的形变过程中,托板10会在顶板2中向下滑动,气囊11中的气压经由气管12进入到卡板9的内部,此时阀板20会在卡板9的内部滑动,并带动限位板19同步向上移动,此时在限位板19和限位杆18的阻挡作用下,主轴13无法在蜗旋簧14的回弹作用下翻转,直至阀板20向上移动至最大程度,限位板19上的矩形孔21会移动至与限位杆18水平对应的位置,因此限位板19无法对限位杆18继续限位,主轴13便会在此刻瞬间回转,在引导板17的引导牵引作用下,各个倾斜分布且倾斜方向相反的卡杆15会同时沿着自身的轴线方向移动,直至各个卡杆15稳定的吻合在卡套8中,从而完成底板3和顶板2之间的稳固连接,并且无需使用螺栓或浇注水泥的方式对起到连接构件作用的连接节点进行二次安装连接操作,极大的方便具有一定高度的基柱的装配安装;
同时需要注意的是,构件本体1中的底板3和顶板2两者与构件本体1的连接方式可以是螺栓连接或浇注等现有固定连接方式,在初始状态下,构件本体1未使用处于闲置状态时,构件本体1中的卡板9处于图5中所示的卡杆15向外侧伸出的状态,蜗旋簧14处于自然状态,当需要构件本体1之间的拼接时,使用者可提前通过螺栓拆卸的方式将卡板9拆下,使用现有工具来旋转图4中的旋钮22,带动内部主轴13转动并下拉阀板20,使卡板9处于如图1和图4所示状态即可重新安装卡板9,避免蜗旋簧14长时间紧绷导致回弹性能受影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装配式混凝土建筑连接节点,包括构件本体(1)、顶板(2)、底板(3)和连接口(6),其特征在于:所述构件本体(1)的顶端和底端分别安装有顶板(2)和底板(3),且构件本体(1)的边侧贯穿分布有垂直分布的通液管(4),所述通液管(4)与构件本体(1)为预制一体成型连接设置,通液管(4)的顶端管径小于其底端管径,且通液管(4)的顶端和顶板(2)垂直滑动连接,并且通液管(4)上安装有分流管(5),所述分流管(5)与通液管(4)相连通,分流管(5)与构件本体(1)的连接方式和通液管(4)与构件本体(1)的连接方式相同,且分流管(5)以通液管(4)为中心呈放射状水平分布在构件本体(1)的内部,并且分流管(5)和构件本体(1)上安装的连接口(6)相连通,所述构件本体(1)与顶板(2)为螺栓连接,且顶板(2)的上端面和底板(3)分别与卡板(9)进而卡槽板(7)相连。
2.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑连接节点,其特征在于:所述卡槽板(7)和卡板(9)上下对应分布且相互吻合,且卡槽板(7)的边侧安装有倾斜分布的卡套(8),1个卡槽板(7)上的4个卡套(8)呈“X”字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种装配式混凝土建筑连接节点,其特征在于:所述卡板(9)的底端和托板(10)的上端面为螺栓拆卸连接,且托板(10)的下半段滑动连接在顶板(2)上端面开设的凹槽中,并且托板(10)和顶板(2)之间安装有气囊(11),并且气囊(11)通过垂直分布的气管(12)和卡板(9)的内部空腔相连通。
4.根据权利要求2所述的一种装配式混凝土建筑连接节点,其特征在于:所述卡板(9)的内部安装有垂直分布的主轴(13),且主轴(13)的顶端通过蜗旋簧(14)和卡板(9)的内壁转动连接,并且主轴(13)的边侧设置有倾斜分布的卡杆(15),卡杆(15)通过弹簧(16)与卡板(9)的侧壁构成滑动连接结构,同时卡杆(15)向外侧滑动后与卡套(8)相吻合,并且卡杆(15)的尾端与引导板(17)相贴合,主轴(13)的顶端和卡板(9)顶端的旋钮(22)相连。
5.根据权利要求4所述的一种装配式混凝土建筑连接节点,其特征在于:所述引导板(17)呈螺旋状焊接在主轴(13)表面,且上下两组引导板(17)的宽度从一端至另一端宽度逐渐增大,并且主轴(13)的底端转动连接有水平分布的限位杆(18)。
6.根据权利要求5所述的一种装配式混凝土建筑连接节点,其特征在于:所述限位杆(18)为水平分布,其边缘处与限位板(19)表面相贴合,限位板(19)的底端安装在水平分布的阀板(20)的上端面,且阀板(20)密封滑动连接在卡板(9)的内部,限位板(19)上开设有矩形孔(21),限位板(19)升高后限位杆(18)可从矩形孔(21)穿过。
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